Apresentação de trabalho com uma visão macro sobre soldagem.

1. Soldagem
ALVARO GOMES DE SOUZA
FACULDADE: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

2. Objetivo
 Apresentar à turma o resultado do trabalho
solicitado pelo Prof. Mestre Leandro Rezende,
como requisito para conclusão do curso de
Materiais de Produção Industrial pela
Faculdade de Engenharia de Produção.

3. Apresentação
 Solda e Soldagem
 Histórico
 Vantagens e Desvantagens
 Classificação
 Por Fusão e Por Pressão(deformação)

4. Solda e Soldagem
 Solda: é o resultado do processo de soldagem
 Soldagem: processos de união que visão a união, revestimento
e/ou manutenção de materiais

5. História
 A soldagem se deu início, aproximadamente, há dois mil anos pelo
método arco elétrico e um século depois TIG, MIG, MAG...
 Atualmente possuímos 50 processo de soldagem.
 A indústria automobilística alavancou o processo.

6. Vantagens e Desvantagens
 Vantagens:
- Integridade e eficiência elevadas; variedade de processos;
processo portátil; custo, geralmente razoável.
 Desvantagens:
- Prazo de validade limitado; exigem controle; mão-de-obra
altamente capacitada

7. Classificação
 Soldagem por Fusão: necessário calor capaz de fundir o material
de base para ocorrer a solubilização na fase líquida e realizar a
junção.
 Soldagem por pressão: é usada a energia para provocar uma
tensão no material de base, que possibilita a solubilização na fase
sólida, resultando na soldagem por pressão

8. Soldagens por Fusão
 Principais Processos
- TIG
- Plasma
- MIG / MAG
- Arco Submerso
- Sob Escória Eletrocondutora
- Eletrodo Tubular

9. TIG(tungsten inert gas): usa
eletrodos de tungstênio; com ou
sem metal de adição

10. Plasma: o calor chega até a peça
sem um arco conectado a ela.

11. MIG: gás inerte, entre peça e
eletrodo; materiais não ferrosos
MAG: gás ativo; materiais ferrosos

12. Arco Submerso(SAS): conhecido
por processo Ellira; usa um arame
alimentado por calor; depende
de fatores para definir o pó.

13. Escória Eletrocondutora: somente
para soldagem vertical
ascendente;

14. Eletrodo Tubular(MAG): possui
vantagens do MIG/MAG e sob
Escória.

15. Soldagem por Pressão
 Principais Processos:
- Por Resistência
- Por Centelhamento
- Por Fricção
- Por Ultrassom
- A Frio

16. Por Resistência: grupo de
processos de soldagem; calor
obtido pela resistência

17. Centelhamento: processo por
resistência;

18. Por Fricção: utiliza energia
mecânica; após o aquecimento
ocorre a junção.

19. Ultrassom: união feita pela energia
vibracional de alta frequência,
enquanto as peças estão sob
pressão

20. A Frio: aplicação de uma forte
deformação; utiliza metais de alta
ductilidade

21. Processo de soldagem
Subaquática: reparo de estruturas;
hiperbárica e molhada