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Université de Sousse
Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sousse
Rapport de stage d’Ingénieur
Réaliser par...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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Sommaire
Introduction ........................................................................
Rapport de Stage d’Ingénieur
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Introduction
Etant qu’un élève ingénieur, j’ai effectué mon stage d’ingénieur au sein de la...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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Chapitre 1
Présentation de la société
1. Introduction :
CONCEBATECH est un bureau offrant u...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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Chapitre 2
Activités réalisées en stage
1. Introduction :
Le travail demandé est une tâche ...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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I.1. Disponibilité des matières premières
I.2. Proximité des marchés
I.3. Energie disponibl...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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VII.1 Caractéristique physicochimiques des produits à déplacer
VII.2 Types et distances de ...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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Les emballages plastiques :
Figure 3 : les compotions des bouteilles de plastique
 PET 1, ...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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Inconvenant
Durée de vie grande
 Un « draft »
Figure 4 : premier essai du draft
 Création...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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Figure 5 : l’emplacement de l’usine et son environnement sur le logiciel Infraworks
 Créat...
Rapport de Stage d’Ingénieur
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3. Principale observations et constatations : (1P)
Mon stage d’ingénieur m’a permet :
 d’...
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Conclusions et perspectives
L’objectif principal du travail proposé est partiellement atte...
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Rapport de stage Amir

  1. 1. Ref : Au : 2014/2015 Université de Sousse Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sousse Rapport de stage d’Ingénieur Réaliser par Amir Knani Filière 2ème Année Génie Mécatronique Effectué au sein de la société Concebatech Pépinière d’entreprise soft-tech Sousse Période de Stage : 01/07/2014-31/07/2014 ©Knani2014
  2. 2. Rapport de Stage d’Ingénieur 1 Sommaire Introduction ..................................................................................................................................... 2 Présentation de la société.................................................................................................................. 3 1. Introduction :........................................................................................................................... 3 2. Objectif du stage :.................................................................................................................... 3 3. Conclusion :............................................................................................................................. 3 Activités réalisées en stage................................................................................................................ 4 1. Introduction :........................................................................................................................... 4 2. Tâche effectuées :.................................................................................................................... 4 Une Conception implantation d’une usine .......................................................................... 4 Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la conservation du jus d’orange....................................................................................................................................... 6 Un « draft ».......................................................................................................................... 8 Création d’un environnement sur Infraworks* :.................................................................. 8 Création d’usine sur 3DS max* :......................................................................................... 9 3. Principale observations et constatations : (1P)...................................................................... 10 Conclusions et perspectives............................................................................................................ 11 Références........................................................................................................................................... 12
  3. 3. Rapport de Stage d’Ingénieur 2 Introduction Etant qu’un élève ingénieur, j’ai effectué mon stage d’ingénieur au sein de la société de Concebatech, une nouvelle boite dans la Pépinière d’entreprise soft-tech Sousse, non seulement pour améliorer le degré de communication avec les personnels mais aussi les relations pratique et établir aussi un degré de cohérence entre la théorie et la pratique dans la mécatronique. Le présent rapport va présenter en générale les différent tâches accomplies au sein de cette société ainsi un aperçu sur les activités de la société et ces objectifs Mots clés : Conception d’usine/production de jus d’orange
  4. 4. Rapport de Stage d’Ingénieur 3 Chapitre 1 Présentation de la société 1. Introduction : CONCEBATECH est un bureau offrant une gamme de services dans le domaine des bâtiments. Son métier consiste à apporter toutes les informations pour prendre les bonnes décisions. Son expertise métier et sa connaissance parfaite des différents secteurs d'activité lui amènent logiquement à conseiller et à accompagner dans la mise en place de solutions optimisées. 2. Objectif du stage : . Le projet, dans lequel je suis impliqué, consiste à créer une simulation d’une usine de fabrication de jus d’orange, alors les tâches réalisées sont :  Une Conception implantation d’une usine  Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la concervation du jus d’orange  Un draft  Création d’un environnement sur Infraworks* :  Création d’usine sur 3DS max* : 3. Conclusion : Le premier objectif de ce stage est l’apprentissage des nouvelles logicielle de simulation 3D (3ds max ,Infraworks,Inventor…),le deuxième objectif consiste à améliorer mes connaissance en gestion des usines (flux de production ,la matrice de proximité…) et le troisième objectif ,le plus important, est le travail dans une équipe
  5. 5. Rapport de Stage d’Ingénieur 4 Chapitre 2 Activités réalisées en stage 1. Introduction : Le travail demandé est une tâche dans un projet en cours de réalisation et qui consiste à crée une simulation d’une usine de construction de Jus d’orange en partant des études de marché, les emplacements des différents départements, leurs indépendance des unes par rapport aux autres et le flux de production. 2. Tâche effectuées : Les tâches effectuées au cours de ce stage :  Une Conception implantation d’une usine : j’ai eu pour rôle de chercher les point en prendre en considération lors de création d’une société : Figure 1 : Implantation déficiente Les points à prendre en considération lors de la conception d’une usine I. Emplacement du site
  6. 6. Rapport de Stage d’Ingénieur 5 I.1. Disponibilité des matières premières I.2. Proximité des marchés I.3. Energie disponible I.4. Condition climatique I.5. Facilités de transport I.6. Gestion des déchets I.7. Disponibilité de la main d’œuvre I.8. Taxe et réglementations I.9. Caractéristique du site I.10. Protection contre les incendies II. Configuration de l’usine (Condition à prendre en compte) : II.1 Développement d’un nouveau site ou extension d’un site existant II.2 Type et quantités de produits à fabriquer II.3 Type de contrôles II.4 Praticité et accessibilité opérationnelles II.5 Accès aux utilités et aux services de construction II.6 Type de bâtiments et exigences de construction II.7 Considération relatives à la santé au travail II.8 Problèmes d’évacuation des déchets II.9 Equipements auxiliaires II.10. Espaces disponible et espace nécessaire II.11. Routes et voies ferrées II.12 Extension futures envisageables III. Conduite et supervision de l’usine III.1 Stratégie de pilotage et supervision III.2 Instrumentation III.3 Maintenance IV. Utilités : IV.1 Energie disponible (Achetée ou produite) IV.2 Vapeur IV.3 Eaux de process (Disponibilité, coût, prétraitement) V. Conception structurelle : V.1 Fondation, vide sanitaire V.2 Revêtement de sol (planéité, résistance mécanique, nettoyable) V.3 Choix des matériaux de construction (Disponibilité, cout, caractéristiques techniques, durabilité V.4 Toiture (étanchéité, évacuation eaux de pluies), plafond et plafonnier (Accessibilité, nettoyage, protection contre les nuisibles et les risque d’infestation) VI. Stockage-entreposage  Matières premières  En cours  produits finis,  Rebut  Produits recyclés  Résidus et déchets  Produits en quarantaine  Emballages  Produit chimique / Toxique / inflammables  Explosifs ou polluants / Liquide ou solides VII. Manutention et transfert des produits
  7. 7. Rapport de Stage d’Ingénieur 6 VII.1 Caractéristique physicochimiques des produits à déplacer VII.2 Types et distances de déplacement VII.3 Quantités à déplacer par unité de temps VII.4 Principe d’alimentation et d’évacuation de l’équipement de transfert VII.5 Régime continu ou intermittent des flux VIII. Evacuation des déchets VIII.1 Nature des sources de pollution VIII.2 Propriété des émission polluantes VIII.3 Systèmes de collecte et de transfert VIII.4 Sélection des systèmes de contrôle VIII.5 Taux réglementaire de dilution des systèmes d’évacuation VIII.6 Procédés d’élimination VIII.6.1 Réduction de la pollution atmosphérique (éliminations des particules (filtres cyclones…)) VIII.6.2 Réduction de pollution liquide : traitement physique VIII.6.3 Réduction de pollution solide : recyclage/conversion chimique VIII.6.4 Thermique IX. Santé et sécurité IX.1. Identification du danger en conduite opérationnelle par étude IX.2. Dangers chimiques IX.3 Danger liés au feu ou aux explosions IX.4 Sécurité aux postes de travail IX.5 Nuisance sonores X. Brevets et licences  Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la conservation du jus d’orange Type d’emballage Figure 2 : Les types d’emballage vis-à-vis les types de conditionnement
  8. 8. Rapport de Stage d’Ingénieur 7 Les emballages plastiques : Figure 3 : les compotions des bouteilles de plastique  PET 1, est une standard monocouche (Amcor France, Bierne, France)  PET 2, est un multicouche constitué de 2 couches de PET et d’une couche intérieure de Nylon MXD6 contenant un absorbeur d’oxygène. La dénomination commerciale de ce matériau est Bindox® (Amcor Belgique, Brecht, Belgique).  Le PET 3 est un emballage monocouche standard traité au plasma possédant une couche de carbone interne d’épaisseur comprise entre 65 et 80 nm dénommé ACTIS Lite™ (Amorphous Carbon Treatment on Internal Surface, Sidel France, Le Havre, France)  PET 4, est une monocouche contenant 2,5 % d’une résine absorbant l’oxygène. Le nom commercial de cette bouteille est Amosorb® (Amcor Belgique, Brecht, Belgique) Procéder Toutes les bouteilles sont nettoyées avec la solution d’acide per acétique (Divosan, Diversey,Etats-Unis) puis rincées 3 fois avec de l’eau. Elles sont fermées après remplissage, soit avec des opercules en aluminium soit avec des bouchons en PEHD . Les emballages en verre : Procéder Elles sont nettoyées avec une solution d’acide peracétique à 1500 ppm (Divosan, Diversey, Etats-Unis) puis rincées 3 fois avec de l’eau Avantage : Jus à grande concentration Inconvenant Gout + traitement Durée de vie grande Les emballages Briques Avantage : Jus à faible concentration Gout
  9. 9. Rapport de Stage d’Ingénieur 8 Inconvenant Durée de vie grande  Un « draft » Figure 4 : premier essai du draft  Création d’un environnement sur Infraworks* : (L’usine est située dans le pôle technologique d’Enfidha) *Infraworks est un logiciel de la suite autodesk pour Gérer des modèles d'infrastructures de plus grande envergure créés à partir de sources de données existantes et générer des propositions et des ébauches d'idées de conception plus efficacement dans le contexte de l'environnement de construction. Générer rapidement des propositions riches en données afin de mieux prédire les performances des choix de conception dans l'environnement existant.
  10. 10. Rapport de Stage d’Ingénieur 9 Figure 5 : l’emplacement de l’usine et son environnement sur le logiciel Infraworks  Création d’usine sur 3DS max* : *3DS max : offre une solution complète de modélisation, d'animation, de simulation et de rendu pour les concepteurs de jeux et de films, ainsi que les infographistes. 3ds Max offre de nouveaux outils efficaces, tout en permettant d'accélérer les performances et d'optimiser les flux de travail pour améliorer la productivité des personnes travaillant sur des éléments complexes et haute résolution. Figure 5 : l’usine et son environnement sur le logiciel 3Ds max
  11. 11. Rapport de Stage d’Ingénieur 10 3. Principale observations et constatations : (1P) Mon stage d’ingénieur m’a permet :  d’améliorer mes capacités en termes de gestion d’équipe.  Améliorer mes connaissances dans les logiciels de simulation 3D (3Ds max et les plugins utilisés pour crées des simulations et des vidéos avec l’Adobe After Effects).  Se familiariser avec des logiciels professionnels de génie civil (Infraworks ,Autocad map ,Civil 3D ) Mais par contre on avait plus de chance de performer le travail si on avait un serveur pour partager le travail avec l’équipe à distance et non pas chercher à chaque fois l’avancement de travail de chaque personne de l’équipe et refaire des modifications sur des logiciels qui ne sont pas assez facile de manipuler en cas de modification
  12. 12. Rapport de Stage d’Ingénieur 11 Conclusions et perspectives L’objectif principal du travail proposé est partiellement atteint puisque la base est déjà faite (l’emplacement de l’usine, infrastructure de l’usine (parking camion, parking voiture, administration, …) Ce rapport est une base pour continuer le travail. Un autre objectif (la création des vidéos de simulation qui vont prendre beaucoup de temps vues les performances des ordinateurs disponible)
  13. 13. Rapport de Stage d’Ingénieur 12 Références http://www.autodesk.fr/products/3ds-max/overview http://www.autodesk.fr/products/infraworks-family/overview www.bape.gouv.qc.ca/sections/mandats/alcan-brasque/.../pr5-1-texte.pdf http://grabcad.com/

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