O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção, incluindo suas fases, objetivos, demanda, capacidade, produtividade e ferramentas como MRP e JIT. É essencial conciliar demanda e recursos, planejar a produção para atender clientes e reduzir custos, e controlar a produção para manter a capacidade instalada.
2. Planejamento e Controle
• Concilia o que o mercado requer e o que os recursos da
produção dispõem.
• Envolve a gestão das atividades em curso da
operação, de modo a satisfazer a demanda do cliente.
• Funciona como órgão de assessoria à gestão de
produção, exercendo influência funcional sobre a área
de fabricação.
3. Fases do PCP
• Projeto de Produção;
• Coleta de Informações;
• Planejamento da produção;
• Controle da produção;
4. Planejamento X Controle: Condições
de longo prazo
• A ênfase é em planejar, com pouca
contribuição da parte de controle.
• Preocupa-se em
alcançar, principalmente, metas financeiras.
5. Planejamento X Controle: Condições
de médio prazo
• Avalia a demanda global que a operação deve
responder de maneira parcial.
• Diferentes categorias de funcionários estão
envolvidas e o nível de participação de cada
categoria definida.
6. Planejamento X Controle: Condições
de curto prazo
• Ocorrem se as coisas não estão indo com o
plano. A demanda será avaliada em uma base
totalmente desagregada.
• Uma compreensão geral das prioridades irá
formar o fundo de suas decisões.
7. Fonte: SLACK, 2007
Relação da
Intensidade
de
Planejamento
ou Controle
Planejamento
Controle
Significância entre Planejamento e Controle
HorizontedeTempo
Horas/DiasDias/Semanas/MesesMeses/Anos
8. Efeitos Volume-Variedade no PCP
Volume Variedade Resposta
ao
cliente
Horizonte de
planejamen-
to
Grandes
decisões de
planejamen
-to
Decisões
de
controle
Robus-
tez
AltaBaixo Lenta Curto Tempo Detalhadas Alta
Alto Baixo LongoRápida Volume Agregadas Baixa
Fonte: Slack, 2002
10. Objetivos do Planejamento
• Atender a clientela dentro dos prazos e
quantidade negociadas;
• Reduzir Custos;
• Fornecer informações sobre compra de matérias-
primas e insumos.
• Assegurar a plena utilização da capacidade
instalada e do pessoal disponível;
11. Objetivos do Planejamento
• Aumentar a rapidez de circulação do
material, evitando a formação de estoques
intermediários desnecessários;
• Estabelecer sequência nas
operações, elaborar um programa de
produção;
• Análise da demanda;
12. Demanda: Incerteza X Certeza
• Uma combinação entre incerteza e
oferta/demanda quando se trata de
serviços/produtos é difícil de planejar em
capacidade de produção.
13. Demanda: Dependente e Independente
Fonte: SLACK, 2007
A procura de pneus é
regida pelo número
de carros a ser feito.
Demanda Dependente:
Entrada da loja de pneus na
planta de carros
Demanda Independente:
Serviço de montagem de pneus
Ace
Pneus
A procura por
pneus é regulada
por fatores
aleatórios.
14. Planejamento Capacidade: Aspectos de
desempenho
• Custo;
• Capital de giro;
• Qualidade;
• Rapidez ;
• Confiança/Segurança;
• Flexibilidade.
15. Etapas Planejamento de Capacidade
Tempo
ProduçãoAgregada
Estimativa de
capacidade atual
Previsão
demanda
Etapa I: Medir a demanda e a
capacidade agregadas
Etapa II: Identificar políticas
alternativas de capacidade
Etapas III: Escolher políticas
de capacidade adequadas
Fonte:Slack, 2007.
16. Escolha de uma abordagem de
planejamento de capacidade
• Dois métodos são úteis para ajudar a avaliar as
consequências da adoção de planos de capacidade
especiais:
– Representação acumulada;
– Teoria das filas;
18. Exemplo: Fabricante de chocolate
Fonte: Slack, 2007.
Demanda
acumulada
Dias produtivos acumulados
Volumeacumuladoagregado(toneladas)
Plano 2
Custo de estocagem:
£109.600
Custo alteração:
£50.000
Custo Total:
£159.600
Plano 1
Custo de estocagem:
£37.600
Custo alteração:
£170.000
Custo Total:
£207.000
19. Teoria das Filas
Fonte de
clientes
Distribuição dos
tempos de
chegada
Distribuição dos
tempos de
processamento
Clientes
Servidos
Servidor 1
Servidor 2
Servidor m
Fronteira
do sistema
Fila ou linha de espera
Rejeitando Decepção Renegando
20. Produtividade
• Significa produzir o máximo possível com o
menor recurso possível.
• Pessoas treinadas e motivadas aumentam em
muito a produtividade, reduzindo os acidentes
e o custo final do produto.
22. Planejamento e Controle
• Estoque;
• Cadeia de suprimento;
• MRP (Materials Requirements Planning);
• Just in time;
23. Referências Bibliográficas
• SLACK, Nigel. Administração da produção. Ed. Atlas,2002.
• APOSTILA DA DISCIPLINA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E
MATERIAIS DO CURSO TÉCNICO EM ADMINISTRAÇÃO
SUBSEQUENTE. Umuarama, 2009.