2. 1.1. Introdução
22.. Objetos Técnicos
Locais de Instalação
Equipamentos
Centro de Trabalho
Lista de Tarefas
Listas Técnicas
Ponto de Medição
Documento de Medição
ProgramaProgramaProgramaPrograma
8. IntroduçãoIntroduçãoIntroduçãoIntrodução
PM - Manutenção : módulo disponível no SAP, onde são
planejados , executados e controlados, todos os serviços
efetuados durante uma intervenção de manutenção, po-
dendo ser de produção, predial ou de frotas.
O PM se integra dentro do sistema com outros módulos,
dentre eles: CO – FI – MM – PS - IM.
9. PM
• Organizar Objetos
Tecnicos
• Planejar + processar
tarefas
• Historico e analises
MM
• Movimento
de
mercaderia
• compras
• contratos
PP
• Carga de
capacidade para
produção CO
• centros de custo
• tipos de atividades
QM
• testes em
equipamentos
• Tarefas de
Calibração
HR
• Qualificações
• Planejamento de
pessoas
SD
• Dados de
clientes
• Gerenciamento
Manutenção de
serviços
Interdependência entre módulosInterdependência entre módulosInterdependência entre módulosInterdependência entre módulos
10. Estrutura OrganizacionalEstrutura OrganizacionalEstrutura OrganizacionalEstrutura Organizacional
Mandante
Empresa
Centro
Depósitos
001 002 001 002
Centro de Planej.
0001
001 002
0002
Centro Manut.
0001 0002
000
1
000
2
Centro de Planej. Centro Manut
001001
11. Estrutura OrganizacionalEstrutura OrganizacionalEstrutura OrganizacionalEstrutura Organizacional
Estrutura : Mandante ( Company Code)
Empresa
Centro de Planejamento
Estrutura : Mandante ( Company Code)
Empresa
Centro de Planejamento
Objetos : Grupo Planejamento PM
Capacidade
Centro de Trabalho
Objetos : Grupo Planejamento PM
Capacidade
Centro de Trabalho
13. Objetos TécnicosObjetos TécnicosObjetos TécnicosObjetos Técnicos
Objetos Técnicos - São estruturas que tem por objetivo
armazenar todas as informações das unidades do sistema
Técnico : Locais de Instalação e Equipamentos.Estas uni-
dades são organizadas de maneira formal,onde encontram-
se cadastrados dados que seguem uma estrutura lógica e
hierárquica.
estruturas hierárquicas multi-nível
Local de Instalação e Equipamento = locais
individuais em uma estrutura técnica.
15. Locais de InstalaçãoLocais de InstalaçãoLocais de InstalaçãoLocais de Instalação
O local de instalação do business object é uma unidade
organizacional dentro de Logística, que estrutura os objetos
de manutenção de uma empresa de acordo com critérios
funcionais , relacionados ao processo ou espaciais.
Representa o lugar em que a intervenção de manutenção é
realizada.
16. Funções de Locais de InstalaçãoFunções de Locais de InstalaçãoFunções de Locais de InstalaçãoFunções de Locais de Instalação
Planejamento e execução
de tarefas de
manutenção
Planejamento e execução
de tarefas de
manutenção
Montagem e desmontagem
de equipamentos
Armazenar dados Históricos
17. Codificação de Locais de InstalaçãoCodificação de Locais de InstalaçãoCodificação de Locais de InstalaçãoCodificação de Locais de Instalação
• Representa os níveis hierárquicos da estrutura do
Local de Instalação.
• Especifica e monitora a estrutura genérica da
etiqueta do Local de Instalação.
• Utiliza as funções automáticas do sistema para
gerar a estrutura ao criar Locais de Instalação.
Estrutura: XXX-AA-AAN-XX
Níveis: 1 2 3 4
19. Funções de EquipamentosFunções de EquipamentosFunções de EquipamentosFunções de Equipamentos
Planejamento e execução
de tarefas de
manutenção
Planejamento e execução
de tarefas de
manutenção
Montagem e desmontagem
de equipamentos em Locais
de Instalação
Manutenção e historico
independente
Gerenciamento de
Localização de equipamento
20. Montagem/Desmontagem de EquipamentoMontagem/Desmontagem de EquipamentoMontagem/Desmontagem de EquipamentoMontagem/Desmontagem de Equipamento
Sendo o aparelho um objeto individual , é possível realizar
montagem e desmontagem deste, em uma estrutura de
Local de Instalação ou de Equipamento.
Montagem –ao montar um aparelho, o sistema cria uma no-
va entrada na lista de utilização do equipamento.
Desmontagem –ao desmontar um aparelho, o sistema fecha
automaticamente a entrada atual na lista de utilizações do
Equipamento e entra a data e hora da desmontagem.
21. Listas TécnicasListas TécnicasListas TécnicasListas Técnicas
Lista Completa e estruturada de maneira formal,que
contém os componentes de um objeto técnico.
Utilização em PM :
Listas Técnicas para Locais de Instalação.
Listas Técnicas de Equipamentos.
Listas técnicas de Materiais
24. Válido a partir deVálido a partir de
SAP AG
1993
Valido atéValido até
SAP AG
1993
2
Data de Validade das BOMData de Validade das BOMData de Validade das BOMData de Validade das BOM
25. Centro de TrabalhoCentro de TrabalhoCentro de TrabalhoCentro de Trabalho
São cadastros que especificam onde uma operação deve
ser executada , e , quem irá realizá-la. Cada centro de
trabalho tem capacidades específicas disponíveis.
Tipos de Centro de Trabalho:
Máquinas
Pessoas
Grupos de Manutenção
26. Funções de Centro de TrabalhoFunções de Centro de TrabalhoFunções de Centro de TrabalhoFunções de Centro de Trabalho
Visões centro de trabalhoVisões centro de trabalho
Dados
de Custos
Dados
de Custos
Valores
Defaults
Valores
Defaults
Dados de Progr. e
Dispon.de Capac.
Dados de Progr. e
Dispon.de Capac.
10
11
CustosCustos
2724.00
1200.00
124.00
4048.00
2724.00
1200.00
124.00
4048.00
Listas de TarefasListas de Tarefas Programação e
Plan.de Capacidade
Programação e
Plan.de Capacidade
27. Lista de TarefasLista de TarefasLista de TarefasLista de Tarefas
As listas de tarefas ou roteiros descrevem uma sequência
de operações de manutenção individuais, que irão se
realizar repetidamente dentro de uma empresa.
Componentes
MAPs
Operação 20
Centro de Trab.
Textos
Dados de
Contr.
Tempos
Operação 10
Equipamento
Grupo de
Roteiros
28. Relação entre C.Trabalho e Listas de TarefasRelação entre C.Trabalho e Listas de TarefasRelação entre C.Trabalho e Listas de TarefasRelação entre C.Trabalho e Listas de Tarefas
Valores standard
Operação 10Operação 10
Valores defaults
Ver.de val.padrões
Custo para atividades
29. Pontos de MediçãoPontos de MediçãoPontos de MediçãoPontos de Medição
Local físico em um equipamento
onde ocorrem as medições para
a manutenção.
Exemplo:
a temperatura do refrigerante em
uma central térmica depois que este
deixou o recipiente de pressão;
30. Documentos de MediçãoDocumentos de MediçãoDocumentos de MediçãoDocumentos de Medição
Documenta a medição executada em um ponto de
medição.Os documentos de medição contém os
seguintes grupos de dados:
Dados do resultado da medição
Informações adicionais opcionais
31. ContadoresContadoresContadoresContadores
Um contador é utilizado para representar um desgaste,
consumo ou redução da vida útil de um objeto técnico.
No Sistema R/3 do SAP, os contadores são administra-
dos como uma forma especial de pontos de medição.
Exemplos:
o hodômetro de um veículo
medidor de eletricidade de
um sistema elétrico.
32. Controle do ObjetoControle do Objeto Utilização de ContadoresUtilização de Contadores
Pontos de Medição e ContadoresPontos de Medição e ContadoresPontos de Medição e ContadoresPontos de Medição e Contadores
Temperatura
Pressão
Espessura
12.500 Km
Horas de Operação
Decolagens
34. Manutenção CorretivaManutenção CorretivaManutenção CorretivaManutenção Corretiva
É toda manutenção não previsível, para corrigir falhas ou defeitos, que
deve ser atendida rapidamente pelo departamento . A anormalidade
pode ser identificada por uma reclamação, notificação das equipes
de campo , dos órgãos de engenharia ou inspeção ocorrida na
manutenção preventiva.
Criar
Nota
Criar
Nota
Analisar Notas
Criar Ordem de
Serviço
Analisar Notas
Criar Ordem de
Serviço
Gerador de Notas
Programador de
Serviços
Validar Operações
Verificar
Capacidades
Despachar Turmas
Validar Operações
Verificar
Capacidades
Despachar Turmas
Programador de
Serviços
Fiscalizar a
Execução
Registrar HH
Registrar Material
Fiscalizar a
Execução
Registrar HH
Registrar Material
Iniciar Planejar
Programar
Executar
Programador de
Serviços
Planejar Datas
Estimar Recursos
Planejar Datas
Estimar Recursos
Encerrar
Manter Dados
Cadastrais
Manter Dados
Cadastrais
Adm. Cadastro
Encerrar
Ordem
Encerrar
Ordem
Programador de
Serviços
35. Notas de ManutençãoNotas de ManutençãoNotas de ManutençãoNotas de Manutenção
A Nota reporta todo o histórico técnico do reparo da falha
ocorrida. Ela não só registra a necessidade de uma ação
corretiva , como relata as causas que a originaram , as
ações e medidas tomadas e os dados relativos à disponi-
bilidade do sistema antes e depois da intervenção.
Apresentam-se no sistema SAP sob 03 tipos: Nota de
Avaria,Ação e Solicitação de Manutenção.
36. Tipos de Notas de ManutençãoTipos de Notas de ManutençãoTipos de Notas de ManutençãoTipos de Notas de Manutenção
• Para descrever o estado do objeto de manutenção e um mal
funcionamento em particular.
Nota de Avaria
• Para descrever uma atividade de manutenção já executada
– é uma simples documentação técnica.
Nota de Ação
• È uma solicitação de manutenção para atividades ou tarefas
Solicitação de
Manutenção
37. Estrutura de Notas de ManutençãoEstrutura de Notas de ManutençãoEstrutura de Notas de ManutençãoEstrutura de Notas de Manutenção
NOTA
data/tempo/executado por
descrição
objeto técnico
dados de custo
dados de avaria e disponibilidade
Itens de
Nota
Itens de
Nota
parte do objeto
descrição do dano
causa do dano
AtividadesAtividades
operações / execução
executado por
Tarefas de
Manutenção
Tarefas de
Manutenção
datas
descrição de tarefas
38. Status da Nota de ManutençãoStatus da Nota de ManutençãoStatus da Nota de ManutençãoStatus da Nota de Manutenção
Status do sitema na notaStatus do sitema na nota
• Status do sistema
• Status do usuário
• Seleção de transações
Status Geral
• Aberta
• Em processo
• Alocada em ordem
• Encerrada Tecnicamente
• Encerrada
39. CatálogosCatálogosCatálogosCatálogos
Os catálogos são utilizados para administrar,definir de
maneira uniforme e padronizar informações. Podem
ajudar a registrar e, em seguida, analisar dados qua-
litativos ,e descrever problemas.
40. Tipos de CatálogosTipos de CatálogosTipos de CatálogosTipos de Catálogos
CausasCausas
AçõesAções
Parte do ObjetoParte do Objeto
Sintoma do DanoSintoma do Dano
55
88
BB
CC
MedidasMedidas2
Em manutenção temos 05 catálogos standard definidos
pelo sistema SAP R/3.
41. Estrutura de CatálogosEstrutura de CatálogosEstrutura de CatálogosEstrutura de Catálogos
Catálogos
para
Exemplo:Estrutura de Catálogos:
Catálogos
Grupo de codes
Codes
Parte do Objeto
Sintoma do dano
Causa
Atividade
Ações
Catálogos de Danos
Mal funcionamento
Mecânico
Code
010 Corrosão
020 Ruptura
030 Trinca
42. Hierarquia dos CatálogosHierarquia dos CatálogosHierarquia dos CatálogosHierarquia dos Catálogos
Tipo de CatálogoTipo de Catálogo
Grupo de Code 1Grupo de Code 1
MecânicoMecânico
Grupo de Code 2Grupo de Code 2
ElétricoElétrico
Grupo de Code 3Grupo de Code 3
CivilCivil
Code 1- DesgasteCode 1- Desgaste
Code 2 - TrincaCode 2 - Trinca
Code 1 - SobrecargaCode 1 - Sobrecarga
Code 2 – Curto CircuitoCode 2 – Curto Circuito
Code 3 – Botão EmperradoCode 3 – Botão Emperrado
Code 1 – Lâmpada QueimadaCode 1 – Lâmpada Queimada
Code 2 – Janela QuebradaCode 2 – Janela Quebrada
Os Grupos de Codes são utilizados para combinar e
estruturar os Codes em um Tipo de Catálogo.
43. Ordem de ManutençãoOrdem de ManutençãoOrdem de ManutençãoOrdem de Manutenção
A ordem registra e contabiliza todos os elementos de custos
envolvidos em um reparo, como : materiais utilizados, mão-
de-obra interna e externa, rateios de transporte, rateios admi
nistrativos , ou seja, focaliza a intervenção sob o aspecto
financeiro.
44. Órdenes de Mantenimiento
Ordem de PM é :
um elemento de integração operacional
utilizada para planejar e executar tarefas
de manutenção
Ordem de ManutençãoOrdem de ManutençãoOrdem de ManutençãoOrdem de Manutenção
45. Aviso de manutenção
“ em espera” (aberta)
Nota de manutenção
“ em Processo ” Ordem de manutenção
Criar Ordem de Manutenção c/ NotaCriar Ordem de Manutenção c/ NotaCriar Ordem de Manutenção c/ NotaCriar Ordem de Manutenção c/ Nota
46. Funções de Ordem de ManutençãoFunções de Ordem de ManutençãoFunções de Ordem de ManutençãoFunções de Ordem de Manutenção
Descreve as operações de manutenção a serem
realizadas;
Descreve os objetos técnicos e materiais que serão
consumidos;
Atribui custos planejados e realizados a ordem;
Administra dados históricos
Verifica cargas de capacidade e programação;
Descreve as operações de manutenção a serem
realizadas;
Descreve os objetos técnicos e materiais que serão
consumidos;
Atribui custos planejados e realizados a ordem;
Administra dados históricos
Verifica cargas de capacidade e programação;
47. Tipos de Ordem de ManutençãoTipos de Ordem de ManutençãoTipos de Ordem de ManutençãoTipos de Ordem de Manutenção
Ponto de Medição
de Manutenção
Ponto de Medição
de Manutenção
Ordem de
Manutenção
Ordem de
Manutenção
Nota de
manutenção
Nota de
manutenção
Ordem de
Manutenção
Ordem de
Manutenção
Nota de
Manutenção
Nota de
Manutenção
Ordem de
Manutenção
Ordem de
Manutenção
Nota de
manutenção
Nota de
manutenção
Nota de
Manutenção
Nota de
Manutenção
Ordem de
Manutenção
Ordem de
Manutenção
Nota de
manutenção
Nota de
manutenção
Ordem de
Manutenção
Ordem de
Manutenção
Geração automática de ordem
de manutenção a partir de um
ponto de medição de
manutenção.
Criação de uma ordem
baseada em um Nota de
manutenção.
Combinando várias notas de
manutenção com a criação de
uma ordem de manutenção.
Criação direta de uma ordem
de manutenção.
Criar uma nota de manutenção
vinculada a uma ordem de
manutenção.
48. Elementos de Ordem de ManutençãoElementos de Ordem de ManutençãoElementos de Ordem de ManutençãoElementos de Ordem de Manutenção
Geração automática de ordem
de manutenção de uma ordem
de manutenção apartir de uma
posición de manutenção
Elementos de uma ordem de manutenção
Cabeçalho
da ordem
Cabeçalho
da ordem
Lista
de objetos
Lista
de objetos
OperaçõesOperações
Lista de
materiai
s
Lista de
materiai
s
Norma de liquidaçãoNorma de liquidação
Custos (planejado/atual)Custos (planejado/atual)
Por exemplo: Tipo de ordem, centro, objeto
de referencia, prioridade, descrição.
Por exemplo: Equipamento,local
de instalação,notas de manutenção.
Por exemplo: centro de trabalho, chave de
controle, descrição,trabalho base, tipo de
atividade,chave de cálculo.
Por exemplo: materiais, quantidades,
unidade de medida, categoria do item, lote,
disponibilidade.
49. Planejamento Objeto/lista de objetos
Centro de trabalho
Operações
Planejamento de capacidade
Materiais/BOM/Lista de Tarefas
Custos/Processamento externo
ExecuçãoExecução Ordem de compra
Alocação horas/homem
Confirmação completa das operações
Recebimento de materiais
Alocação de materiais na ordem
Tarefas de
Manutenção
Tarefas de
Manutenção
Centro de custo
Projeto
Ordem
Ativo
Conta Razão
Funções de Ordem de ManutençãoFunções de Ordem de ManutençãoFunções de Ordem de ManutençãoFunções de Ordem de Manutenção
50. Carga e Planejamento de CapacidadesCarga e Planejamento de CapacidadesCarga e Planejamento de CapacidadesCarga e Planejamento de Capacidades
Manut. do Centro
Necessidades de Capacidade
Avaliação da Capacidade
Capacidade Disponível
Dados Básicos
Dados
Mestres
Material
Roteiro
Estr.de Prod.
Calendário Capacidade do Centro de Trabalho
4
Ordens PM
51. Custos nas Ordens de ManutençãoCustos nas Ordens de ManutençãoCustos nas Ordens de ManutençãoCustos nas Ordens de Manutenção
Carga de CapacidadeCarga de Capacidade
Reserva de materialReserva de material
Pedido de CompraPedido de Compra
Confirmação CompletaConfirmação Completa
Entrada mercadoria
Entrada Fatura
Entrada mercadoria
Entrada Fatura
Pedido de CompraPedido de CompraRequisição de compraRequisição de compra
Custos PlanejadosCustos Planejados Custos reaisCustos reais
Saída de mercadoria
ORDEM DE MANUTENÇÃOORDEM DE MANUTENÇÃO
Custos Planejados
Custos Reais
Operações ExternasOperações Externas
Material não estocadoMaterial não estocado
Material EstocadoMaterial Estocado
Custos Estimados
Custos Reais
Operações Internas
53. Manutenção PreventivaManutenção PreventivaManutenção PreventivaManutenção Preventiva
Planejador de
Manutenção
Emitir Relatórios
de Custos
Estimar Recursos
Emitir Relatórios
de Custos
Estimar Recursos
Criar Requisições
de Compras
Criar Requisições
de Compras
Programador de
Serviços
Fiscalizar a Execução
Registrar HH
Registrar Material
Fiscalizar a Execução
Registrar HH
Registrar Material
Iniciar
Executar
Plano
Plano
Criar
Plano de
Manutenção
Programador de
Serviços
Validar Operações
Verificar Capacidades
Despachar Turmas
Validar Operações
Verificar Capacidades
Despachar Turmas
Programar
Encerrar PlanoEncerrar Plano
Encerrar
Adm.
Cadastr
o
Encerrador
Manter Dados
Cadastrais
Manter Dados
Cadastrais
É toda manutenção efetuada antes da ocorrência do problema,
através dos Planos de Manutenção que são elaborados em função
das características de cada equipamento.
54. Razões para se efetuar Manutenção PreventivaRazões para se efetuar Manutenção PreventivaRazões para se efetuar Manutenção PreventivaRazões para se efetuar Manutenção Preventiva
Exigências legais (inspeções).
Regras internas do cliente (ex.: ind. automobilística).
Redução da frequência de mal funcionamento de ativos.
Redução de relançamento de custos.
Aumento da produtividade.
Aumento do ciclo de vida do ativo.
Melhor controle da utilização da capacidade.
Redução dos custos de manutenção.
55. Plano de Manutenção PreventivaPlano de Manutenção PreventivaPlano de Manutenção PreventivaPlano de Manutenção Preventiva
Plano de Manutenção Programação
Ordem de Manutenção
Dados de Planejamento
Material Capacidade
interna
Contratar
fornecedor
Movimentação
de material
Encerramento Recebimento
Relatórios Técnicos
Histórico
56. Cadastros de Manutenção PreventivaCadastros de Manutenção PreventivaCadastros de Manutenção PreventivaCadastros de Manutenção Preventiva
Durante a criação de um Plano de Manutenção é
necessário definir critérios e sequências de ca-
dastros conforme descrito abaixo :
Estratégias e Pacotes de Manutenção
Lista de Tarefas - Roteiros
Itens de Manutenção
Programação – Planos de Manutenção
57. Cadastros de Manutenção PreventivaCadastros de Manutenção PreventivaCadastros de Manutenção PreventivaCadastros de Manutenção Preventiva
Estratégia - define regras para a sequência de trabalho de
manutenção regular.Contém informações gerais de programação
e pode ser atribuída ao número de lista de tarefas PM e planos de
manutenção.
Pacote – faz a combinação de datas para o momento específico
da execução das medidas de manutenção pré-definidas.
58. Estratégias de ManutençãoEstratégias de ManutençãoEstratégias de ManutençãoEstratégias de Manutenção
Estrategia AEstrategia A
P1 Mensal
P2 Semestral
P3 A cada 2 anos
59. Estratégias e PacotesEstratégias e PacotesEstratégias e PacotesEstratégias e Pacotes
1 6 2418
Ciclo Total
Estratégia A
1212
Pacote 01Pacote 01
Pacote 02Pacote 02
Pacote 03Pacote 03
60. Estratégias baseada no tempoEstratégias baseada no tempoEstratégias baseada no tempoEstratégias baseada no tempo
1 6 12 2418
Ciclo Total
61. Estratégia e Plano de ManutençãoEstratégia e Plano de ManutençãoEstratégia e Plano de ManutençãoEstratégia e Plano de Manutenção
Estratégia XYZEstratégia XYZ
Pacote 03
24 Meses
Pacote 03
24 Meses
Plano de ManutençãoPlano de Manutenção
Inspeções de rotina
Checar Pressão do Equipamento
Inspeção geral –minuciosa
Inspeções de rotina
Checar Pressão do Equipamento
Inspeção geral –minuciosa
Lista de Operações
Pacote 02
12 Meses
Pacote 02
12 Meses
Pacote 01
6 Meses
Pacote 01
6 Meses
Estratégia XYZEstratégia XYZ
......
Item
...
...
62. Itens de Manutenção e Lista de TarefasItens de Manutenção e Lista de TarefasItens de Manutenção e Lista de TarefasItens de Manutenção e Lista de Tarefas
Dados de posição
Dados de Planejamento
Tipo: A
Grupo de roteiros: 200 174
1M 4M 6M
Dados do Plano
de manutenção
Item de Manutenção Lista de Tarefas
Dados gerais
Tipo: A
Grupo de roteiros: 200 174
Dados de operação:
Operação 10: 1M 4M
Operação 20: 1M 4M
Operação 30: 6M
Operação 40: 1M 4M
Dados de operação:
Operação 10: 1M 4M
Operação 20: 1M 4M
Operação 30: 6M
Operação 40: 1M 4M
63. Planos de ManutençãoPlanos de ManutençãoPlanos de ManutençãoPlanos de Manutenção
Dados do plano de
Manutenção
•Dados do objeto
•Local instalação
•Equipamento
•ConjuntoPM /Componente
•Dados de Planejamento
•Determinação de roteiros
Plano de Manutenção
Outros objetos
Centro de Localização
Localização
Local
Área operacional
Centro de Trabalho
Norma de liquidação
para serviços de
manutenção
Determinação de
roteiro/Roteiro criado e
selecionado
64. Estrutura do Plano de ManutençãoEstrutura do Plano de ManutençãoEstrutura do Plano de ManutençãoEstrutura do Plano de Manutenção
Plano de Manutenção
Programação de
Manutenção
Estratégia
de Manutenção
Previsão de datas
para Manutenção
05.12.2001
05.01.2002
05.02.2002
Lista de Tarefas
Itens de manutenção Ordens de Manutenção
65. Fluxo de Manutenção PreventivaFluxo de Manutenção PreventivaFluxo de Manutenção PreventivaFluxo de Manutenção Preventiva
Plano de
Manutençã
o
Ordens de ManutençãoEstrategia Lista de
tarefas
Item de
Manutençã
o
Estratégia
1M6M
Lista tarefa
A
Op. 1
Op. 2
Lista
Tarefa
B
Op. 1
Op. 2
Op. 3
Equipo 1
Roteiro A
Posição
1
Op. 1
Op. 2
Ordem 1
Op. 1
Op. 2
Ordem2
Op. 1
Op. 2
Ordem 3
Op. 1
Op. 2
Ordem 3
Calendário
Plano de
Manutenção
P1
P2
Início de ciclo
Semestral
Mensal Posição
1
Roteiro B
Posição
2
U. Técnica 2
Posição
2
67. RelatóriosRelatóriosRelatóriosRelatórios
Objetos Técnicos – Locais Instalação e Equipamentos
Lista de Notas de Manutenção;
Lista de Ordens de manutenção;
Lista de Pontos-de-Medição;
Análise de Capacidades;
Análise de custos por ordem de manutenção;
Análise de Avarias;
70. HistóricoHistóricoHistóricoHistórico
O histórico PM é importante pelas seguintes razões:
• Registro das atividades de manutenção - Por razões de
segurança, deve ser possível provar que a manutenção
preventiva e as inspeções requisitadas no passado foram
realizadas.
• Investimento em reposição – contém informações sobre
o comportamento de paradas e a freqüência de danos
que podem ter uma influência considerável sobre as
decisões relativas a novos investimentos.
• Planejamento repetitivo - Um histórico detalhado é
muito útil para futuros planejamentos de manutenção.
