melhcont análise

Análise Comparativa de Processos de
Melhoria Contínua
Março de 2012
Guilherme de Almeida

Introdução Guilherme de Almeida

•ECONOMIA DE MERCADO
•Oferta Procura
•Produção em massa Produção por Pequenos Lotes

Consulgés Formação S.A. | Largo Padre Bernadino Ribeiro Fernandes, N.26 | 4835-489 Nespereira GMR
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Melhoria Contínua vs. Inovação Guilherme de Almeida

Melhoria Contínua Inovação
Bom conhecimento do trabalho,
A melhoria passa por técnicas
Principio mas possibilidade de melhorar a
mais recentes.
baixo custo.
Mudança reduzida feita em
Hábitos Grandes modificações.
etapas curtas.
São confrontados com factos
Operadores Participam nas alterações.
consumados.
Aprendizagem e avarias mais
Fiabilidade Semelhante ou melhor.
frequentes.
Investimento Baixo. Elevado.
Desconhecida, muitas vezes
Manutenção Semelhante ou mais reduzida.
elevada.
Amortização Amortizado ou valor reduzido. Elevada
Pequenas melhorias a curto
Eficiência Grandes melhorias a longo prazo.
prazo.

Melhoria Contínua Guilherme de Almeida

O processo de melhoria contínua para ser eficaz exige

Envolvimento
DE TODOS OS
Conhecimento
INTERVENIENTES
Participação

A melhoria continua é uma ação transversal


Três Teorias de Melhoria Contínua Guilherme de Almeida

The Theory of Constrains Obter a
EXCELÊNCIA
Six Sigma pelos sistemas de
Lean Management
Melhoria Contínua


The Theory of Constrains Guilherme de Almeida

•Todo o sistema tem um constrangimento (botleneck / gargalo) ou um
conjunto de pequenos constrangimentos, os quais limitam o seu desempenho
ou a sua capacidade.
•Identificar o elo mais fraco é o desafio, pois este condiciona toda e qualquer
tomada de decisão.
4. Aumentar a
Capacidade do
Constran- 1. Identificar
gimento o Constran-
gimento
3.
Subordinar
ao
Constran-
gimento
2. Explorar o
Constran-
gimento



Efeito
• Redução do inventário
Principal

• Redução do tempo total de produção (lead
Efeitos time)
Secundários • Redução da dimensão dos lotes
• Melhorias na qualidade

Equipas pequenas na implementação
pelo que se obtêm resultados rapidamente.



 Aumento da velocidade do fluxo e do
volume de produção.
 O sistema desenvolve-se, maioritariamente,
Pressupostos por encomenda (make to order).
 Os produtos são realizados num processo
estabilizados .

 Sustentar num único procedimento para
todo o sistema, partindo do princípio que a
Ponto Fraco
otimização de cada constrangimento
conduz a uma melhoria de todo o sistema.


Six Sigma Guilherme de Almeida

Metodologia de melhoria contínua centrada na redução da
variabilidade do valor das variáveis e/ou atributos de um produto
ou processo controlado estatisticamente.

Melhorar
Analisar Controlar as
Medir as implemen-
Definir como ações de
caracterís- tando solu-
o processo a variam as melhoria
ticas chave ções para os
monitorizar caracterís- implemen-
definidas problemas
ticas tadas
encontrados



66 800 defeitos por milhão 3,4 defeitos por milhão

FONTE: AFFILIATED SERVICES GROUP, LTD.


Six Sigma - efeitos Guilherme de Almeida

Efeito • Redução da variabilidade das características
Principal consideradas importantes para o cliente.

• Melhoria da qualidade do processo.
Efeito • Aumento do valor acrescentado para o
cliente.
Secundário • Redução da probabilidade de ocorrência de
erros de operação.



 Processos que são traduzidos
adequadamente por números.
Pressupostos  A redução da variabilidade de cada
operação do processo leva a que o sistema,
como um todo, melhore o seu desempenho.

 A melhoria de cada um dos processos
individuais poderá não garantir o menor
Ponto Fraco
custo do produto, pelo que a comparação
deve ser feita com os proveitos resultantes.


Lean Management Guilherme de Almeida

Definição: Desperdício é o consumo de qualquer recurso que não
gera valor para o cliente.

A gestão lean centra-se na eliminação dos desperdícios existentes
no sistema.

1) Valor reconhecido pelo cliente.
2) Cadeia de Valor conjunto das operações que criam valor.
3) Fluxo tem de ser eficiente.
4) Puxar o fluxo em função da procura do cliente.
5) Perfeição obtida pela repetição do ciclo.



O Ciclo de Avaliação da Situação Atual

VALOR

FOCADO NO CLIENTE CADEIA
PERFEIÇÃO de
VALOR

ELIMINAR OS DESPERDÍCIOS

PUXAR FLUXO



Efeito
• Redução do lead time
Principal

• Redução do desperdício
Efeito
• Redução do inventário
Secundário
• Melhorias na qualidade

A participação e a motivação de todos os recursos humanos da
empresa são um fator de sucesso.



Tempo consumido em atividades que acrescentam valor

4 - Excesso de
Movimentos
1- Excesso 7 - Produtos
de Stocks Tempo Total de Produção – “LEAD TIME”
Defeituosos

2 - Tempo de 5 - Excesso
3- Produto
Processo de 6 -Transportes
em Espera
Desnecessário Produção

Tempo consumido em atividades que não acrescentam valor



 O fluxo passa a ser facilmente gerido
visualmente.
 O desperdício é o principal limitador de lucro.
Pressupostos
 Uma grande quantidade de pequenas melhorias
pode tornar o sistema mais eficiente do que um
estudo analítico sobre ele.

 A metodologia implica a mudança de hábitos
Ponto Fraco
adquiridos ao longo dos anos.


Conclusão Guilherme de Almeida

Qual a teoria que melhor satisfaz a estratégia da empresa
para atingir a EXCELÊNCIA?

Qualidade

Excelência

Custo Serviço


Conclusão Guilherme de Almeida

•Redução da Variação
•Centra-se num Problema
•Aumenta a Confiabilidade e
Qualidade Previsibilidade
6 SiGMA •Reduz a variabilidade
•Reduz o Inventário
•Mede a Flutuação
•Melhora a Qualidade

Excelência Serviço
Custo
LEAN TOC
•Eliminação dos Desperdícios •Gestão dos Constrangimentos
•Centra-se no Fluxo do Processo •Centra-se nos Gargalos do Sistema
•Reduz o lead time •Aumenta Capacidade de Produção
•Reduz o Desperdício •Reduz o Inventário
•Reduz o Inventário •Reduz os Custos pelas Vendas
•Mede a Eficiência •Mede as Vendas
•Melhora a Qualidade •Melhora a Qualidade

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