Projet « AirStream »
Dossier Personnel
Sommaire
• Client et son activité ………………………..3
• Besoin exprimé par le client ……………....4
• Problématique ………………………………5
• C...
Client et son activité
Située à la jonction entre, le delta du Rhône et la plaine de Crau, la Réserve
naturelle des Marais...
Besoin exprimé par le client
• Il nous a été demandé par l’association
Tricyclique Dol, d’imaginer et de mettre
en œuvre a...
Problématique
• Les matériaux de la machine devront répondre à une réglementation
environnementale.
• La machine doit avoi...
Cahier des Charges Fonctionnel
Fonctions Critères Niveaux Flexibilités
FP1 Faire des bulles Nombre de bulles
(1l/min à 10l...
MindMap du projet
Il m’a été demandé de réaliser le GEMMA (Guide d’Etude des Modes de Marches
et d’Arrêts), le choix de l’...
GANTT
Réalisations effectuées
En ce qui concerne la partie immergée, Théo DENAT et moi même avions eu plusieurs
idées, la derniè...
Réalisations effectuées
• Choix du matériel
Capteurs :
Photoélectriques à forte portée (15m) ils permettent
d'éviter les p...
Réalisations effectuées
• Choix du matériel
Tuyau pneumatique :
Suite à la décision du déplacement géographique, du
compre...
Réalisations effectuées
Diamètre du tube
Dilatation
Réalisations effectuées
Réalisations effectuées
Voici quelques chronogrammes,
seul 3 seront retenus pour les
animations définitives
(le 3ème, le 4...
Réalisations effectuées
J’ai également effectué un
planning prévisionnel pour
planifier chaque « missions »
que nous avion...
Réalisations effectuées
Pour pouvoir installer le détendeur dans le coffret
pneumatique nous avons du fabriquer une plaque...
Réalisations effectuées
Pour alimenter l’animation en énergie
pneumatique et électrique nous avons
installé 200m de tuyaux...
Réalisations effectuées
Raccordement des deux bobines
de tuyaux de 100m à l’aide d’un
manchon.
Réalisations effectuées
Apres avoir recouvert partiellement la
tranchée, nous avons installé le filet de
signalisation.
Pu...
Réalisations effectuées
Création de la structure en
bois immergée qui recevra
les tuyaux.
Réalisations effectuées
Fixation des tuyaux
pneumatiques sur la structure
à l’aide d’attache de tube
10mm .
Réalisations effectuées
Perçages des tuyaux pneumatiques, avec
un forêt de 2mm (pour les petites bulles) et
de 8mm (pour l...
Réalisations effectuées
3ème zone de bulles :
Petites bulles. Grosses bulles.
2ème zone de bulles :
Petites bulles. Grosse...
Réalisations effectuées
Partie immergée
terminée.
Réalisations effectuées
Perçages des poteaux
du pont pour y insérer
les capteurs.
Réalisations effectuées
Une fois les capteurs installés, câblés
et dans leurs gaines.
Réalisations effectuées
Installation des prises de charge.
Un premier perçage de 8mm a été
nécessaire pour centrer le fore...
Réalisation effectuées
Installation du compresseur et de sa
cuve reliés par un flexible fourni par
le fabriquant (raccords...
Réalisation effectuées
Perçage de la paroi de la cabane pour y faire
passer le flexible qui va relier la cuve au tuyau
par...
Réalisations effectuées
Mise en place des bouchons de
par et d’autre du tuyau. Nous
avons du scier ce dernier pour y
insta...
Réalisation effectuées
Nous avons laissé environ 4m de
tuyau supplémentaire à cause de la
dilatation (environ 40cm) dû à l...
Réalisation effectuées
Une tranchée doit être creusé
pour pouvoir fixer le coffret sous
le pont.
Réalisation effectuées
Une fois le coffret installé à son
emplacement, reboucher la
tranchée.
Tests et mises au point
Sur demande de M. LUCCHESI, nous avons dû
rajouter des colliers Colson pour être sur que les
tuyau...
Tests et mises et point
Le but était que le visiteur ne soit pas intrigué
par une quelconque installation. Nous avons
donc...
Tests et mises au point
Une fuite est survenue lors de la mise sous
pression de l'îlot de distributeurs. Nous
l’avons démo...
Conclusion
• Les délais et le budget ont été respecté.
• Lors de la démonstration M. LUCCHESI et M.
FLAMBARD étaient tout ...
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  1. 1. Projet « AirStream » Dossier Personnel
  2. 2. Sommaire • Client et son activité ………………………..3 • Besoin exprimé par le client ……………....4 • Problématique ………………………………5 • Cahier des charges ………………………...6 • MindMap ……………….……………………7 • GANTT ………………………………………8 • Réalisations effectuées …………………….9 • Tests et mises au point …………………...34 • Conclusion …………………………………37
  3. 3. Client et son activité Située à la jonction entre, le delta du Rhône et la plaine de Crau, la Réserve naturelle des Marais du Vigueirat constitue un territoire dont la majeure partie s'étire sur plus de 9km du nord au sud pour une largeur maximale de 1,5 kilomètres. « Les Amis des Marais du Vigueirat » ont aménagé près de 15 kilomètres de sentiers accessibles au public.
  4. 4. Besoin exprimé par le client • Il nous a été demandé par l’association Tricyclique Dol, d’imaginer et de mettre en œuvre aux Marais du Vigueirat une animation « Contre Nature ». • Le long d’une voie longeant un plan d’eau, une série de trois capteurs seront dissimulés et détecteront le passage des promeneurs. • Sur le canal, une série de remous matérialisés par des bulles d’air remonteront à la surface de l’eau.
  5. 5. Problématique • Les matériaux de la machine devront répondre à une réglementation environnementale. • La machine doit avoir une durée de vie d’une dizaine d’années. • Dû à la salinité de l’eau les matériaux devront être résistant à la corrosion. • Le moteur devra être insonorisé pour respecter le lieu et assez puissant pour évacuer la vase.
  6. 6. Cahier des Charges Fonctionnel Fonctions Critères Niveaux Flexibilités FP1 Faire des bulles Nombre de bulles (1l/min à 10l/min) F2 FC1 Energie existante Energie pneumatique 230V~ 10 bars (réservoir de 250l) F0 F1 FC2 Intempéries et détériorations Respect de l’environnement Insensible aux agressions extérieures pour une durée de 10 ans Utilisation d’air sec ou d’huile biodégradable Niveau sonore limité (<70dBA) F1 F0 F0
  7. 7. MindMap du projet Il m’a été demandé de réaliser le GEMMA (Guide d’Etude des Modes de Marches et d’Arrêts), le choix de l’automates, le choix des capteurs, les devis et commandes pour la partie « rallonge » pneumatique. En binôme avec Théo DENAT, le câblage de la machine, soit l’installation du compresseur, le branchement pneumatique, installation capteurs …
  8. 8. GANTT
  9. 9. Réalisations effectuées En ce qui concerne la partie immergée, Théo DENAT et moi même avions eu plusieurs idées, la dernière fut celle-ci : Une structure en bois sur laquelle viendrait se fixer 6 circuits pneumatiques (3 zones de grosses bulles et 3 zones de petites bulles).
  10. 10. Réalisations effectuées • Choix du matériel Capteurs : Photoélectriques à forte portée (15m) ils permettent d'éviter les perturbations liées à la luminosité importante en journée. Le choix s'est porté sur un capteur infrarouge afin d'être invisible à l’oeil du visiteur et de correspondre à la demande des Marais (le visiteur ne doit pas deviner l'installation d'une animation avant d'arriver sur la zone). Automate : Le premier choix s’est porté sur un Twido (Réf : TWDLCAA16DRF) avec afficheur numérique mais n’a pas été retenu dû au coût trop élevé. Nous avons opté pour le modèle sans afficheur moins onéreux.
  11. 11. Réalisations effectuées • Choix du matériel Tuyau pneumatique : Suite à la décision du déplacement géographique, du compresseur par rapport à l’animation (200m), il nous a été obligatoire de prévoir un tuyau pneumatique conséquent (D. 40mm pour des pertes comprises entre 2 et 3 bars) pour pouvoir garder le débit et la pression nécessaire au bon fonctionnement de la machine. Avec ce tuyau nous avions besoin de manchon (diam. 40mm), bouchons (D. 40mm) et de prises de charges (D. 40mm, ¾’’) adaptées.
  12. 12. Réalisations effectuées Diamètre du tube Dilatation
  13. 13. Réalisations effectuées
  14. 14. Réalisations effectuées Voici quelques chronogrammes, seul 3 seront retenus pour les animations définitives (le 3ème, le 4ème et le 8ème)
  15. 15. Réalisations effectuées J’ai également effectué un planning prévisionnel pour planifier chaque « missions » que nous avions à accomplir jusqu’à la présentation de la machine
  16. 16. Réalisations effectuées Pour pouvoir installer le détendeur dans le coffret pneumatique nous avons du fabriquer une plaque en forme de « S » en la pliant avec la plieuse ci-dessous, lui faire 4 trous pour une installation finale compacte.
  17. 17. Réalisations effectuées Pour alimenter l’animation en énergie pneumatique et électrique nous avons installé 200m de tuyaux et de câbles. Après la tranchée creusée nous avons mis en place le câble dans sa gaine et le tuyau.
  18. 18. Réalisations effectuées Raccordement des deux bobines de tuyaux de 100m à l’aide d’un manchon.
  19. 19. Réalisations effectuées Apres avoir recouvert partiellement la tranchée, nous avons installé le filet de signalisation. Puis recouvert totalement la tranchée.
  20. 20. Réalisations effectuées Création de la structure en bois immergée qui recevra les tuyaux.
  21. 21. Réalisations effectuées Fixation des tuyaux pneumatiques sur la structure à l’aide d’attache de tube 10mm .
  22. 22. Réalisations effectuées Perçages des tuyaux pneumatiques, avec un forêt de 2mm (pour les petites bulles) et de 8mm (pour les grosses bulles), qui remplaceront les buses prévues initialement. Aux extrémités des tuyaux nous avons réalisé des bouchons en les pliant sur eux- mêmes et serrés à l’aide de colliers Colson.
  23. 23. Réalisations effectuées 3ème zone de bulles : Petites bulles. Grosses bulles. 2ème zone de bulles : Petites bulles. Grosses bulles. 1ère zone de bulles : Petites bulles. Grosses bulles. Répartition des différentes zones
  24. 24. Réalisations effectuées Partie immergée terminée.
  25. 25. Réalisations effectuées Perçages des poteaux du pont pour y insérer les capteurs.
  26. 26. Réalisations effectuées Une fois les capteurs installés, câblés et dans leurs gaines.
  27. 27. Réalisations effectuées Installation des prises de charge. Un premier perçage de 8mm a été nécessaire pour centrer le foret de 18mm (diamètre intérieur de la prise de charge) Coté cabane Coté pont avec son raccord rapide en 12mm
  28. 28. Réalisation effectuées Installation du compresseur et de sa cuve reliés par un flexible fourni par le fabriquant (raccords ½").
  29. 29. Réalisation effectuées Perçage de la paroi de la cabane pour y faire passer le flexible qui va relier la cuve au tuyau par l’intermédiaire d’une prise de charge ¾".
  30. 30. Réalisations effectuées Mise en place des bouchons de par et d’autre du tuyau. Nous avons du scier ce dernier pour y installer les bouchons.
  31. 31. Réalisation effectuées Nous avons laissé environ 4m de tuyau supplémentaire à cause de la dilatation (environ 40cm) dû à la variation de température possible.
  32. 32. Réalisation effectuées Une tranchée doit être creusé pour pouvoir fixer le coffret sous le pont.
  33. 33. Réalisation effectuées Une fois le coffret installé à son emplacement, reboucher la tranchée.
  34. 34. Tests et mises au point Sur demande de M. LUCCHESI, nous avons dû rajouter des colliers Colson pour être sur que les tuyaux ne se détachent pas au fil du temps.
  35. 35. Tests et mises et point Le but était que le visiteur ne soit pas intrigué par une quelconque installation. Nous avons donc du enlever les gaines qui longeaient le pont par l’extérieur pour les fixer dessous.
  36. 36. Tests et mises au point Une fuite est survenue lors de la mise sous pression de l'îlot de distributeurs. Nous l’avons démonter entièrement en vain. Au vue du rendue esthétique, très moyen, des bulles, nous avons décidé de passer la pression du détendeur de 2 à 5 bars pour avoir des bulles plus conséquentes.
  37. 37. Conclusion • Les délais et le budget ont été respecté. • Lors de la démonstration M. LUCCHESI et M. FLAMBARD étaient tout deux enchantés de voir un tel résultat.

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