1. +
Transfer- Pedrería- Termo Vinil
RODRÍGUEZ MARTÍNEZ DEBORAH

2. +
TRANSFE
R

3. "Los transfer Textiles se han elaborado desde hace
mucho, y originalmente se hacían sobre papel
encerado, el problema era que si pasaban algunos
días y no se habían aplicado, la cera de dicho papel
se integraba a la tinta y ya no despegaba, lo mismo
ocurre si lo imprimes sobre papel albanene o vegetal.
Ya con la llegada del papel transfer o "french paper"
diseñado para hacer transfer en offset, estos tuvieron
+
mucho auge en los 80's,sobretodo con fotografías de
artistas, ya que se imprimía una selección de color en
este sistema(offset) y después se imprimía en
serigrafía una plasta blanca en una malla
cerrada, pero no se usaba ni el polvo adhesivo ni el
adhesivo liquido. El papel tiene un lado un poco más
satinado, que es el indicado para impresión
offset, pero para serigrafía no hay diferencia, los dos
lados trabajan bien"

4. +
TRANSFER DE SERIGRAFÍA
Es un producto de máxima calidad que le permitirá, a diferencia
de la serigrafía tradicional realizar una reposición rápida de
prendas estampadas, ideal para colecciones o diseños
complejos.
El tacto de la estampación es muy suave y parece estar
integrado en la prenda.

5. +
En vez de estampar la tinta directa sobre la prenda como ocurre
en la serigrafía, el transfer de plastisol se imprime sobre unos
pliegos especiales. Cuando deseemos estampar el diseño
solamente hay que recortarlo del pliego y colocar sobre la
prenda, estampamos con la plancha durante:
• 7 segundos, presión media, 160º C

6. +
Se trata de una serigrafía transferida a la prenda por plancha
industrial térmica por lo que solamente se estampa la tinta.
Aquí lo más importante es el papel. Hay que hacerlo con
papel de despegue en caliente.

7. +
TINTA PLASTISOL

8. +
 La tinta plastisol se usa ampliamente en el estampado o
serigrafía de prendas textiles. El modo de empleo de esta tinta
es fácil.
 No se seca en la pantalla.
 Para el estampado en fondos oscuros viene una variedad
opaca de tinta plastisol.
 La tinta plastisol se adhiere a la mayoría de los sustratos
textiles.
 Se compone principalmente de resina PVC (en polvo blanco) y
un plastizante (un líquido espeso y transparente).
 La tinta plastisol se tiene que calentar o curar entre 145º - 166º
C. para garantizar el agarre en la prenda.

9. +  El proceso básico para producir Transfer con Plastisol no es
complicado. Se complica un poco más cuando el diseño a
serigrafíar tiene muchos colores. Se imprime un diseño con
tinta Plastisol, pero en lugar de imprimirlo directamente sobre
la tela, se imprime en un papel especial. El papel es luego
pasado a través de un horno de secado donde la tinta es
calentada hasta que se gelifique suficientemente para estar
seca al tacto. Es importante no curar la tinta demasiado.
 El resultado de la impresión, llamada Transfer, puede ser
guardado hasta que se necesite. Cuando se quiere aplicar el
Transfer a una prenda, se coloca ésta en la plancha de calor,
se pone el Transfer en el frente de la prenda, situando la tinta
hacia abajo y se cierra la prensa. Ésta previamente la
habremos puesto con su presión, temperatura y tiempo
adecuados.

10. +
DURABILIDAD
 La resistencia al lavado del plastisol (habiéndose curado por
completo) es excelente tanto en el estampado directo sobre la
camiseta como en la prenda decorada por la aplicación de una
transferencia térmica de plastisol.
 Evitar el lavado a seco. Evitar el planchado de la parte
estampada.
 A diferencia de una impresión directa bien curada, con el paso
del tiempo puede llegar a “crackearse”.

11. +
VENTAJAS
o Los sistemas de transfer tienen las siguientes
ventajas en comparación con la aplicación directa
de diseños mediante serigrafía:
o Bordes bien definidos, detalles de impresión
finos, buenas transiciones de las formas
luminosas a las oscuras y técnicas de serigrafía a
4 colores pueden ser realizadas mediante un solo
soporte de papel.
o Es muy sencillo llevar a cabo el proceso de
transfer y rápidamente. Con una inversión
baja, los planes de trabajo y sin ayuda de un
experto
o Los diseños están listos rápidamente,

12. +
DESVENTAJAS
o Debido a los dos pasos que se deben realizar en
la producción, el tiempo de producción es mayor y
en ocasiones lento para diseños largos.
o Con una impresora larga y los diseños de
flock, los costes son mayores.
o En numerosas ocasiones, el manejo manual es
mas fuerte que los sistemas de impresión
manuales de tintas de serigrafía.
o Solo funciona con una temperatura estable según
la superficie y textil a imprimir.

13. +
PEDRERÍA
Rhinestone

14. +
 Se caracterizan por el efecto que su propio nombre
indica, se trata de unas pequeñas piezas de cristal o
metal que agrupadas dan a este producto ese efecto
tan original.
 Se pueden aplicar tanto en algodón como poliéster o
sus mezclas, en tejidos de punto liso, felpa, a la
plana etc…
 Se presentan entre dos soportes de poliéster. Para
realizar la estampación primero se debe extraer el
poliéster que aparece por la parte blanca, dejando
unido el dibujo a la otra lámina. Seguidamente se
posiciona sobre la prenda y se procede a la
estampación.

15. +
TIPOS DE PEDRERÍA
 Rhinestones parche, también llamados diamantes de imitación
de transferencia de calor, se utilizan principalmente para la
ropa. La parte inferior plana de la piedra tiene un soporte de
pegamento y cuando se calienta se funde sobre la superficie
de la ropa.
 Caviar Beads son pequeñas esferas de acrílico o PVC que se
utilizan ampliamente en la industria de la moda y el arte.
Aplicada por el calor o pegamento, cuentas de caviar vienen
en una variedad aparentemente infinita de formas, colores y
texturas. Se llaman así por su pequeño tamaño y semejanza
de las huevas de los pescados del esturión

16. +
CURADO
Rhinestone · Rhinestuds · Metal:
Temperatura Tiempo Presión Extracción
170°C - 190°C 6 - 10 seg. Media En frío
Caviar :
Temperatura Tiempo Presión Extracción
160°C - 180°C 7 - 8 seg. Media Templado

17. +
TERMO
VINIL

18. +
VINILOS TEXTILES
 Las características y variedad de los Vinilos Textiles hacen del
sistema de personalización basado en él una técnica muy
interesante complementaria a otros sistemas.
 Para que el Vinilo Textil tenga una calidad profesional debe ser
fino, opaco, recolocable y presentarse montado sobre una base
con un adhesivo fuerte que facilite el “pelado” previo a su
aplicación.
 Es relativamente exigente en el planchado, lo que puede dar
problemas con tejidos o piel sintéticos y los impermeabilizados de
Nylon.
 Se encuentran disponibles colores, acabados y texturas:
clásicos, metalizados, fluorescentes, luminiscentes... o los
especiales para Nylon con un adhesivo totalmente diferente.

19. +  El vinilo textil es una técnica de estampación también conocida
como termo-impresión.
Para la estampación se emplea una capa muy fina de vinilo de
gran resistencia y durabilidad, capaz de soportar innumerables
lavados sin que se deteriore.
El método es mediante el corte en la superficie del vinil de un solo color que
posteriormente se adhiere en la prenda en un proceso de aplicación de
calor y presión. Si se requiere implementar otro color se realiza la operación
las veces que sea necesario.
Este proceso deja una superficie con tacto suave y distintivo relieve.
De 150° a 170° C, el tiempo
puede variar de 15 a 25
segundos.

20. +
VENTAJAS
o Los vinilos textiles permiten unos acabados de
gran calidad.
o Es un método para personalizar prendas, para los
uniformes de trabajo o para equipos deportivos.

21. +
DESVENTAJAS
o Quizá la mayor limitación del vinilo textil sea que
solo puede aplicarse para cierto número de
unidades.
o Otro pequeño problema es el de la coloración. Tan
solo admite colores planos y la carta es bastante
limitada.
o Los degradados de color tampoco son posibles
con este método.
o Los diseños demasiado pequeños, como líneas
delgadas o textos no son muy recomendables.

22. +