Procesos de producción, tecnología.

1. Procesos
de
Producción

2. De insumos a productos
Insumos materiales:
Los insumos materiales, luego de una serie de procesos
de extracción y transformación, llegan a las industrias.
Allí se convierten en productos mediante sucesivas
transformaciones.
Algunos materiales se elaboran para que sirvan de
material prima a diferentes tipos de industrias, se
denominan: commodities, entre los que pueden
mencionarse sustancias químicas como ácidos o
colorantes.

3. Otros materiales, denominados semiterminados, se
elaboran para responder a necesidades específicas de
la industria, como: autopartes que se elaboran para la
industria automotriz.
Los materiales auxiliares se utilizan en los procesos
pero no pasan a formar parte de los productos
(pegamentos, lubricantes, líquidos refrigerantes, etc.)
De insumos a productos

4. De insumos a productos
Insumos energéticos:
Para operar sobre los materiales se necesita energía.
Esta ingresa a las industrias mediante la red de
distribución de electricidad, a través del sistema de
provisión de gas o mediante algún otro tipo de
combustible.
Los insumos energéticos se transportan a través de
cables o cañerías y generan calor, luz, frío o
movimiento, según sea necesario.

5. De insumos a productos
Información como insumo:
Los gustos y preferencias de los usuarios, las
características de los productos de las empresas
competidoras o los costos de los materiales, son
algunos datos e informaciones que ingresan a las
industrias con el fin de responder preguntas como:
¿qué producir?, ¿cuánto?, ¿cuándo?, etc. Al respecto,
puede decirse que la información es un insumo para la
toma de decisiones.

6. De insumos a productos
Residuos
Parte de los insumos, tanto materiales como
energéticos, salen de las industrias bajo la forma de
residuos o desechos. Estos pueden generar problemas
ecológicos en el medio ambiente, así como también
problemas económicos para las industrias.
Los residuos pueden ser sólidos (limadura de hierro,
viruta de madera, piezas defectuosas, etc.), líquidos
(aguas residuales, restos de pinturas, etc.), o gaseosos
(dióxido de carbono, óxido nitroso, óxido sulfúrico,
etc.).

7. Los bienes y servicios
La producción industrial constituye lo que se conoce
como sector secundario de la estructura económica de
un país. Este sector reúne la producción de bienes
(ropa, alimentos, autos, etc.) partiendo de insumos
provenientes del sector primario (agricultura,
ganadería, minería, pesca, etc.).
La producción de servicios corresponde al sector
terciario. Abarca desde los servicios sociales, como la
educación, la salud, el correo o los transportes, hasta la
banca, el comercio, la distribución energética o las
telecomunicaciones.

8. Las operaciones en procesos
Los insumos materiales, que ingresan como materias
primas, circulan a los largo de los procesos y van siendo
transformados hasta convertirse en productos
semielaborados y, finalmente, en productos
terminados. Se denomina operación a cada cambio o
modificación que se produce sobre los materiales.
“El proceso de producción es un conjunto organizado de
operaciones que permiten transformar insumos en
productos”.

9. Las operaciones en procesos
Operaciones como:
• Cortar
• Hornear
• Moldear
• Ensamblar
• Estampar
• Mezclar
• Etc.

10. Las operaciones en procesos
Las operaciones de transporte pueden realizarse
mediante máquinas tales como cintas
transportadoras, vehículos autoguiados, carretillas
u operadores humanos.
Cuando se diseña un proceso de producción
industrial se suele analizar el modo de optimizar las
operaciones de transporte para disminuir al
máximo su duración. Reducir distancias o aumentar
velocidades manteniendo los materiales en
adecuadas condiciones.

11. Las operaciones en procesos
Las operaciones de almacenamiento requieren ciertas
condiciones, como por ejemplo una determinada
temperatura o nivel de humedad, un ordenamiento
que facilite su búsqueda, etc. Según el material se
utilizan refrigeradores, estanterías, bodegas, entre
otros.
Las operaciones de demora se realizan cuando en el
proceso se hace necesario mantener los materiales
semielaborados en espera, debido a que la operación
siguiente no inicia de inmediato.

12. La representación de procesos
Cuando se necesita reconocer la secuencia de
operaciones, así como los tipos de operación que se
trata en cada caso, se utilizan diagramas de bloques.
Un diagrama de bloques representa la estructura de un
sistema de acuerdo a la función de cada una de sus
partes. No representará su aspecto físico.
Un diagrama de bloques debe incluir a cada una de las
partes del sistema (cada parte puede ser en realidad un
conjunto de partes que agrupamos porque
consideramos que juntas cumplen una función).

13. La representación de procesos
Si queremos representar mediante un diagrama de bloques a un
automóvil podemos individualizar las siguientes partes:
La ventaja de identificar esas partes es que permite analizar al
sistema en forma muy simplificada.

14. La representación de procesos
Como hacer un diagrama de bloques
Una vez identificadas las diferentes partes se representa a cada parte
mediante un bloque que dibujamos con un rectángulo en cuyo interior
ponemos el nombre que lo identifica.
Todas las partes de interés deben estar sólo una vez.
El orden en que se distribuyan los bloques en la hoja no tiene
importancia; se los distribuye tratando de que queden prolijos para
facilitar su análisis.
Los flujos
Luego de identificar los bloques debemos vincularlos. Para ello
debemos pensar en que flujos se transfieren las distintas partes entre si
y los representaremos mediante flechas. Los flujos son aquellas cosas
que intervienen en el sistema pero que no forman parte del mismo.

15. La representación de procesos
Como hacer un diagrama de bloques
Los flujos pueden ser de tres tipos y cada uno se representa
con un tipo de flecha diferente:

16. La representación de procesos

17. Proceso de producción de Café