1. LABRANZA Y EQUIPOS PARA PREPARACIÓN DE SUELOS
Los siguientes son documentos en word, con aspectos relacionados con los distintos
implementos utilizados en la mecanización agrícola para el arado y la preparación de
suelos:
Arados de cincel:
-Conformación de los arados de cincel
-Herramientas de trabajo
-Principios de operación
-Operación en el campo
Arados de disco estándar
1. Introducción
2. Componentes básicos
2.1 Disco
•Diámetro:Como ya se anotó los diámetros más comunes para discos de

2. •Concavidad:Es la altura del casquete esférico y por lo tanto a mayor
•Filo y bisel: Los discos para arados generalmente tienen el filo hacia
•Espesorepende del trabajo para el cual se va a usar el disco. Para
•Borde:Se refiere a si el disco es liso o es de borde dentado. Este
2.2 Eje y porta disco
2.3 Rueda
2.4 Barra de enganche
2.5 Bastidor
2.6 Mástil (cabezal) o torre de enganche
2.7Desbarradores
3. Principios de operación
3.1 Diseño del disco. Anteriormente se estudiaron todos los aspectos que se
3.2 Ancho de corte. Algunos arados de disco están diseñados para permitir
3.3 Angulo de disco horizontal. Es el que forma el plano de la cara del disco
3.4Angulo de disco vertical. Es el formado por el plano de la cara del disco
4.Tipos de arados
4.1Según Enganche
4.1.1 Integral
4.1.2 Semi-integrales
4.1.3 De tiro
4.2 .Según la forma de trabajo
4.2.1 Unidireccionales.
4.2.2 Arados bidirecionales o reversibles.
5. Fuerzas que actúan sobre un disco
6.Calibraciones básicas de los arados de disco.
6.1Fuerzas que actúan sobre un implemento de labranza
6.2 Enganche.
6.2.1 Ventajas del trabajo dentro del surco
6.2.2Ventajas del trabajo al lado del surco (tierra sin arar)
6.2.3 Principios básicos para el enganche;
6.3 Nivelación del arado.
6.4 Ajuste del ancho de corte del arado
6.5 Profundidad de trabajo del arado
6.6Penetración
6.7Ajuste de los desbarradores
6.8Ajuste de la(s) rueda(s) de surco
7. Potencia requerida
8. Efecto de varios factores sobre el tiro unitario (t.u).
8.1Tipo de suelo y condiciones
8.2 Profundidad
8.3. Ancho de corte
8.4 Velocidad

3. obtiene el mismo tiro unitario
8.5 Otros factores importantes
Imágenes:
Arados de vertedera
1.Introducción.
2.Partes de los arados de vertedera

4. 8 Efecto de varios factores sobre t.u.
4. Diseño del cuerpo del arado
4.1 Vertederas
4.1.1 Tipos de vertederas.
4.1.2 Materiales usados en las vertederas
4.2 Rejas
4.2.1 Tipos de rejas
4.3 Costanera
7.4 Soporte de arado
7.5 Bastidor
7.6 Accesorios
5. Tipos de arados de vertedera
6.Calibraciones básicas del arado
7 Potencia necesaria para arar
3. Acción del arado sobre el suelo
Imágenes:

6. Rastrillos de discos
1.USO DE LOS RASTRILLOS DE DISCOS
2. TIPOS DE RASTRILLOS DE DISCO
2.1.Según el enganche
Integrales: montados en el enganche de 3 puntos del tractor, fáciles de
2.1.2De tiro: Se acoplan a la barra de tiro del tractor. La mayor parte de los
2.2.Según la disposición de los cuerpos
2.2.1Acción simple: Tienen dos grupos de discos colocados extremo con
2.2.2En Tandem: Tienen dos cuerpos opuestos delanteros como los de
2.2.3De tiro excéntrico: Tienen un cuerpo delantero que mueve la tierra en

7. 3. TAMAÑO DE LOS RASTRILLOS
4. CARACTERISTICAS DE LOS RASTRILLOS DE DISCOS
4.1 Tipos de discos
4.2 Tamaño de los discos.
4.3 Separación entre los discos.
4.4 Peso de la rastra
4.5 Angulo de los discos.
4.6 Desbarradores de los discos.
5.PRINCIPIOS DE OPERACION
5.1 Generalidades
5.2 Corte de los promontorios.
5.3 Penetración de la rastra de discos
5.4 Nivelación del terreno
6. OPERACION EN EL CAMPO
7. TRANSPORTE Y SEGURIDAD
8. MANTENINIENTO Y REPARACIÓN
8.1 Antes de cada temporada.
9.ROTURA DE DISCOS
10. RASTRO-ARADOS
Imágenes:

9. Arados rotatorios (Rotavator)
1.INTRODUCCION
2., TIPOS Y TAMAÑOS DE LOS CULTIVADORES ROTATORIOS
3. TIPOS DE CUCHILLAS
4. PRINCIPIOS DE OPERACION
Operación del Rotor
5. REQUERIMIENTOS DE POTENCIA
6. CALIBRACIONES
7.PREPARACION DEL TRACTOR Y DEL IMPLEMENTO
8.MANTENIMIENTO
Imágenes:

10. Subsoladores y escarificadores
1. GENERALIDADES;
2. CONDICIONES PARA SUBSOLAR
3. CONFORMACION DE LOS SUBSOLADORES
3.1 Barra porta-herramienta
3.2 Barra o soporte.
4. ESCARIFICADORES
5. CAUSAS DE LA FORMACION DE CAPAS ENDURECIDAS
6.OPEPACION EN EL CAMPO
6.1Subsolar para fracturar el suelo
6.2. Subsuelo para drenaje
Imágenes:

12. Preparación de suelos y siembra directa
Introducción:
1. FUNCIONES DE LA LABRANZA
Manejo de residuos de cosecha. Incorporando los residuos
Control de malezas (arvenses). En muchos casos puede ser la
Desarrollar una estructura de suelo deseable. Una estructura
2. CLASIFICACIONES DE LABORES DE LABRANZA
Labranza primaria: Corta y desmenuza el suelo y puede incorporar
Labranza secundaria: Trabaja el suelo a poca profundidad (0-15
3. SISTEMAS DE LABRANZA
Labranza convencional: Incluye la preparación del suelo con las
Labranza mínima: Gracias al desarrollo de nuevas máquinas
4. SIEMBRA SIN LABRANZA:
Labranza vertical. En los últimos años se ha estado desarrollando la
5. IMPLEMENTOS USADOS EN LA PREPARACIÓN DE SUELO EN
ZONAPLANA.
Cortamalezas: Es un implemento que se usa en prelabranza y permite
Arado de disco convencional: El arado de disco estándar consta
Arado rotativo (rotavator): El tipo más común tiene un eje
Arado de Cincel: La función básica del arado de cincel es la misma

13. Subsoladores: El subsolador es un arado de cincel que realiza labores
Rastra de discos excéntrica (Californiana): Este implemento tiene
Rastrillos de discos pulidor tipo Tandem: Estos rastrillos tienen dos
Renovador de Praderas: Desde los 10 cm. de profundidad hacia abajo
6. IMPLEMENTOS USADOS EN LA PREPARACIÓN CONVENCIONAL DEL
SUELO EN ZONAS DE LADERA.
Arado de chuzo: Traído al país por los españoles durante la época de
Arados de vertedera reversible: De los diversos diseños de equipos
Rastra de Púas: Se utiliza en labranza secundaria, después del arado
Rastras de discos: El ICA diseñó tres modelos diferentes que se
Rastrillos de cuerpos flotantes. Consta de una estructura de dos
Rastrillo de discos de cuerpos rígidos. Compuesto por una
Rastrillo de discos abisagrado. Compuesto de dos cuerpos cada
7. MECANIZACIÓN EN LADERA CON SIEMBRA DIRECTA
8. SITUACIÓN ACTUAL
9. IMPLEMENTOS PARA SIEMBRA DIRECTA
Rodillo de cuchillas. Sobre la cobertura vegetal (ya sea de residuos
Equipos de aspersión Los rebrotes se eliminan utilizando herbicidas
Sembradora especial para siembra directa La siembra se hace
El documento no tiene imagenes pero les pongo esta de Internet

14. SIEMBRA Y EQUIPOS PARA SIEMBRA
Diversos documentos sobre siembra, implementos para siembra, calibración,
densidades. Etc.
Aspectos Generales De La Siembra Directa
Mecanización En Ladera Con Siembra Directa
Siembra Mecanizada
1. INTRODUCCION
2. TIPOS DE SEMBRADORAS.
2.1 Al Voleo. Esparcimiento al azar de las semillas en la superficie del terreno, ejemplo
2.2 Siembra a Chorrillo. La sembradora deja caer un chorro de semillas al azar y las
2.3 Siembra de Precisión en Hileras. Colocación precisa de una sola semilla a
3. ASPECTOS GENERALES DE LA SIEMBRA
3.1 Requerimientos de Población de Plantas
3.2 Factores que afectan la densidad final
3.3 Perfiles de la superficie sembrada
3.4. Funciones de las sembradoras
4. SEMBRADORAS DE PRECISION EN SURCO (GRANO GRANDE)
4.1 Bastidor.
Sembradora de tiro. Tiene sus propias ruedas transportadoras sobre las cuales la
Sembradora integral. Puede acoplarse a1 enganche de tres puntos del tractor o al
Sembradora de barra portaherramientas. Tiene unidades de siembra unitarias en la
4.2 Sistema Abresurcos.
Abre surco de patín. Es un dispositivo simple que trabaja a profundidades medias
Abre surcos de disco. Se adaptan bien en suelos duros y con residuos, y en suelos
Abre surcos de pala. Se usan generalmente en las sembradoras de camellones.

15. 4.3 Sistema Dosificador.
4.3.2 Sistemas neumáticos. Este sistema utiliza una corriente de aire, producida por un
4.3.3. Mecanismos aleatorios. Ciertos cultivos tales como soya, maní, algodón, trigo,
4.4. Mecanismo Impulsor.
4.5 Mecanismos de Descarga.
4.6. Control de Profundidad de la Semilla
4.6.1 Rueda apisonadora como reguladora de profundidad. Es el mecanismo
4.6.2 Ruedas reguladoras del abresurcos. En terrenos muy irregulares la mejor
4.7. Sistema Tapador
4.8 Ruedas Apisonadoras.
4.8.1 Rueda afirmadora. Tiene generalmente de 2 a 3 cm de -ancho y un diámetro de 15
4.8.2 Rueda prensadora. Es el tipo más común y se utiliza en condiciones de suelo
4.8.3 Ruedas de cierre. Estas ruedas cumplen dos objetivos: Cierran el surco de la
4.9.1Características Importantes de una Sembradora en Hileras.
4.l0 Calibración
4.10.1 Profundidad de siembra. En las mejores sembradoras en posición de trabajo esta
4.10.2 Tapado y apisonamiento. La cantidad de suelo que se mueve sobre la semilla
4.10.3 Cantidad de semillas. La graduación se hace teniendo en cuenta los siguientes
4.10.4 Pautas. Para asegurar una separación uniforme entre los surcos de un cultivo las
4.11. Requerimientos de Potencia.
5. SEMBRADORAS DE GRANO FINO
5.1 Aspectos Generales
5.2 COMPONENTES DE LA SEMBRADORA DE GRANO FINO
5.2.1 Ruedas impulsoras. Generalmente las sembradoras con ruedas en los extremos
5.2.2 Tolvas de semillas y fertilizantes. La tolva esta hecha de acero y generalmente
5.2.3 Dosificación de la semilla. En las sembradoras de grano fino se usan tres tipos
5.2.8 Distribuidores de fertilizante. Las sembradoras de grano fino vienen generalmente
5.2.6 Control de profundidad de la semilla. Generalmente la profundidad de siembra se
5.3 OPERACIÓN DE SIEMBRA.
5.3.1. Enganche. El enganche correcto de la sembradora es importante para lograr la
5.3.2. Inflado de las llantas. El inflado correcto es importante para obtener una tasa de
5.3.3. Calibración de la tasa de siembra. La calibración directa de la sembradora cada
5.3.4. Profundidad de siembra
5.3.5. Mantenimiento
5.3.6. Seguridad
6. SEMBRADORAS AL VOLEO
6.1 Aspectos Generales
6.3Profundidad de siembra
6.2 Calibración
6.4Mantenimiento
6.5Seguridad

16. Este documento contiene, además, ejercicios prácticos sobre calibración de
implementos de siembra y densidades de siembra.
Imágenes:

17. ADMINISTRACIÓN DE MAQUINARIA
Costos proyectados de maquinaria agrícolaPlaneación de maquinaria
Selección de maquinaraia
Talleres de administración de maquinaria

18. Administración maquinaria
1. COSTOS PROYECTADOS
Costos reales: Se denominan también ocasionados o
Costos proyectados: Llamados también provisionales, son
Costos directos: Son aquellos causados únicamente por la
Costos indirectos: Son aquellos no causados por el equipo
Costos fijos: Corresponden también a los costos de
Costos variables: Llamados también de operación, se
1.1Costos directos 1.1.1Costos fijos.
Depreciación:
Intereses. Normalmente se incluye este rubro dentro de los
•Otros costos fijos
Seguro: El seguro para maquinaria agrícola incluye protección
Impuestos: Se debe incluir aquí el costo del impuesto de
Almacenamiento: Cuando la maquinaria se guarda en
TOTAL DE COSTOS FIJOS POR HORA (CFh).
1.1.2Costos variables.
Combustible : Cuando se cuenta con la información de las pruebas de
Lubricantes y filtros: Este valor se puede calcular de
Reparaciones: Este costo corresponde a la necesidad de
Procedimiento sugerido por la ASAE (American Society of Agricultural Engineers):
Metodología simplificada: La forma más sencilla de
Metodología de la suma de los años dígitos:
Costos indirectos: Estos costos tienen un gran rango de
2. PLANIFICACIÓN DE MAQUINARIA
•Información básica.
•Distribución mensual
•Tiempo necesario por actividad.
•Plan agrícola inicial.
•Tiempo equivalente.
•Balance de horas.
•Numero de equipos.
3. SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA
3.1 Selección técnica
3.2 SELECCIÓN COMERCIAL
•Las características del distribuidor.
•Características externas del tractor
Anexo A. Tiempo equivalente
Coeficiente de equivalencia (C.E).
Cálculo de C.E. Para mayor claridad veamos un ejemplo: se presenta una
Horas equivalentes (H.E). Son las resultantes de multiplicar las HR. por el
Unidades de tiempo. La unidad de tiempo empleada en la planificación
PRUEBAS DE NEBRASKA PARA TRACTORES

19. Las pruebas de nebraska fueron reconocidas en todo el mundo, saliendo de ellas las
normas para clasificar tractores. los documentos de esta sección, contienen ejemplos de
pruebas de nebraska. este es el contenido de uno de ellos por si encuentran algo que les
pueda servir:
CONTENIDO:
3.1 SECCIÓN 1 : CONDICIONES DE LAS PRUEBAS
3.2 SECCIÓN 2 ; DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCEDIMIENTO DE LAS
PRUEBAS
3.2.1 Preparación del tractor para las pruebas de desempeño.
Desempeño de la Potencia Mecánica
3.2.2 Consumo combustible para máxima potencia.
3.2.3 Consumo combustible para potencia variable.
3.2.2 Potencia a las velocidades estándar (SAE, ASAE) del toma de fuerza.
NOTA: La prueba 3.2.4 sólo se realiza cuando la velocidad del motor a las velocidades
estándar (SAE, ASAE) del toma de fuerza no corresponden a la velocidad del motor a
máxima potencia (prueba 3.2.2).
Desempeño Barra de Tiro
3.2.5 Máxima potencia en la barra de tiro con lastre.
3.2.6 Consumo de combustible para potencias variables con lastre.
3.2.7 Tiro en la barra Vs. velocidad de viaje (con lastre)
3.2.8 Máximo tiro en la barra (sin lastre).
3.2.9 Inspección final.
3.3 SECCIÓN 3 : CALCULO Y FORMULAS
3.4 SECCIÓN 4 : DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
3.5 SECCIÓN 5 : MÉTODO UNIFORME DE PUBLICAR LOS RESULTADOS
ASPECTOS GENERALES DE LOS TRACTORES AGRICOLAS
INTRODUCCIÓN.
2. TIPOS DE TRACTORES.
2.1 TRACTORES CON TRACCIÓN EN DOS RUEDAS.
2.1.1 Tipo Normal.
2.1.2 Tractores Cultivadores.
2.1.3 Tractores de Aplicaciones Especiales.
Tractor Frutero. Diseñado para e1 trabajo entre árboles frutales es más estrecho y
Tractor de Gran Altura sobre el Suelo o Zancudo. Para poder trabajar sobre cultivos
Tractor Forestal. El uso del tractor ha llegado también al trabajo de los bosques en
2.2 TRACTORES CON TRACCIÓN EN CUATRO RUEDAS.
2.2.. Tracción Auxiliar en las Ruedas Delanteras.
2.2.2 Tracción Total en las Cuatro Ruedas.
Eje de Dirección. El tractor tiene un solo bastidor rígido. Las ruedas giran sobre los
De Articulación. La articulación hace más fácil la dirección y proporciona una mayor
2.3 MOTOCULTORES.
2.5 TRACTORES DE CADENAS.
2.4 EL MINITRACTOR.

21. CULTIVADORAS EN HILERAS
1. Introducción
2. Equipos utilizados
3. Componentes de una cultivadora
Bastidor: Actúa como soporte de los diferentes elementos y estructura de
Brazos elevadores: Por movimiento de giro del eje pueden desplazarse
Barras transversales o travesaños: Ligados a los brazos elevadores,
Montantes o barras de sujeción de las rejas (timones): Se unen a los
Escardillos planos. Son de uso extensivo para aflojar la tierra
Escardillos de hoja inclinada. Son usados para trabajar la tierra
Puntas simples y dobles. Son usadas para trabajos intensivos a
Azadas. Constan de cuchillas con la hoja dirigida hacia la izquierda o
Azadones rotativos. Son llamados también “Diablos”. Están
Discos aporcadores. Además de las herramientas descritas
4. Operación en el campo
Graduación de los equipos: El orden de ajustes mecánicos necesarios para
Distancia entre surcos: Para lograr este ajuste se recurre a un piso firme
Inclinación de las cuchillas con relación al suelo: Con relación a la
Profundidad: Esta graduación también debe ser efectuada en un piso firme,
5. Mantenimiento
•Diario:
•Semanal
•Antes de inmovilizar la cultivadora por largo tiempo

22. APLICACIÓN DE AGROQUÍMICOS EN FORMA LÍQUIDA
Introducción
1.Aspectos generales
•Fertilizantes
•Pesticidas
•Presentación de los agroquímicos
•Aspectos ecológicos y de seguridad en su uso
2.Aplicación de agroquímicos en forma líquida
•Aspectos teóricos
•Propiedades físicas de las gotas
•Tamaño de las gotas. Para estudiar las gotas se asume que estas son esféricas y que su
tamaño
•Relaciones entre el volumen y el diámetro.
-Relación entre área de cubrimiento y diámetro
-Relación entre tamaño y dosis de aplicación.
•Densidad de aplicación. La densidad de aplicación se define como el número de gotas
por cm2
•Penetración de las gotas. Recordemos en primer lugar que la cantidad de movimiento o
impulso
•Arrastre por el viento o deriva. Para una buena aplicación fitosanitaria es importante

23. tener en
•Evapotranspiración. La evaporación también juega un papel importante en la
aplicación de
3.Métodos para evaluar técnicas de aspersión.
•Mediciones por comparación
•Mediciones por medio de hoja plástica
•Mediciones con oculares (Strubin)
•Aplicaciones con Bajo Volumen (BV). Consiste en aplicar agroquímicos con bajos
volúmenes de
•Aplicaciones con ultra bajo volumen (UBV). Es la forma más moderna de aplicación
del producto
4.Formación de las gotas
•Medios mecánicos para la formación de las gotas. Hay dos medios mecánicos para la
•Medios neumáticos para la formación de gotas: En este sistema la solución sale a baja
•Medio termo neumático para la formación de gotas: El líquido se fragmenta finamente
por el
5.Transporte de las gotas
•Transporte de gotas por corriente de aire. En los equipos de aspersión neumáticos el
•Transporte de gotas por impulso. Al contrario del método anterior, en los aspersores de
acción
•Transporte de gotas por impulso y corriente de aire. Los inconvenientes anteriores se
pueden
6.Equipos de aspersión convencionales para tractor
•Tanques. Los tanques deben cumplir los siguientes requisitos:
•Sistema de agitación. Todos los equipos de aspersión deben tener un sistema de
agitación que
•en el
•Bomba hidráulica. Es la encargada de crear la presión para que el líquido se pulverice a
la salida de las
•por las
•Reguladores de presión. Una válvula de alivio es un mecanismo de
•puede medir la presión es imposible poder regularla. El medidor de presión
•Medidor de presión. Es un elemento muy importante porque si no se
•Válvula de control. Son utilizadas para orientar la dirección del flujo de la
•Tamaño de las boquillas.
7.Atomización del líquido.
•Dispersión de las gotas. Existen cinco tipos diferentes de patrones de
•Principales componentes de las boquillas:
•Patrones de distribución de las gotas
•Boquillas de aspersión en abanico: Forman una distribución en forma
•Boquillas de aspersión en bandas. Producen un patrón de distribución en
8.Equipo manuales de aspersión
•Equipos de mochila. Tienen una pequeña bomba de pistón o de

24. -De presión previa no retenida: En este caso se llena el tanque de líquido
-De presión previa retenida permanentemente: Inicialmente se llena el
•Equipos de aspersión con turbina. La utilización principal de estos
•Equipos nebulizadores De acuerdo a la clasificación hecha
•Equipos de aspersión centrífugos. Son utilizados especialmente
9.Operación de equipos de aspersión
•Dosis de aplicación. Debe de estar dentro del rango recomendado por el
•Velocidad de operación. El rango normal de velocidades de operación
•Ajustes preliminares y puesta en marcha
•Calibración de equipos
•Calibración para aplicaciones en banda.
•Calibración de equipos de aspersión de espalda
•Calibración de equipos nebulizadores y de turbina
•Mezcla del pesticida. Esta es una de las operaciones claves para lograr una
•Operación en el campo. Operar un equipo de aspersión en el campo consiste
•Mantenimiento del equipo. Para lograr que los equipos de aspersión duren el
•Control del arrastre de partículas. Durante cualquier operación de

26. CAPACIDAD Y EFICIENCIA DE OPERACIONES DE CAMPO
1. Introducción
2. Términos relacionados con el rendimiento de los equipos
•Capacidad de campo teórica (CCt)
•Capacidad de campo efectiva (CCe)
•Eficiencia de campo (Ef).
•Capacidad de material (CM)
•Capacidad de campo efectiva
3. Perdidas de tiempo
•Factores que afectan la eficiencia de campo
4. Modelos de trabajo en el campo (PATTERN)
•Terminología:

27. MAQUINAS COSECHADORAS DE GRANO (COMBINADAS)
1. Generalidades
2. Operación de la combinada
3. Mecanismos de corte: Mesa o cabezote
Operación del molinete
Mecanismo de trilla
Operación de la trilla: Cuando los dientes se desgastan, la separación
4. Mecanismos de separación.
Operación del sistema de separación. Usualmente la velocidad del
5. Mecanismo de limpieza
Unidad de entrega de grano
6. Perdida de grano en la cosecha
Calculo de perdidas
7. Calibración de la combinada
Ajuste de la mesa en cosecha a pie (recta o parada)
Ajuste de la mesa en cosecha acostada (acamada)
Ajustes sugeridos para la cosecha

29. ALTERNATIVAS PARA LA MECANIZACIÓN AGRÍCOLA EN LADERA
1. TRACCIÓN ANIMAL
1.1 ASPECTOS GENERALES
1.2 LOS ANIMALES DE TIRO.
1.2.1 Los bueyes.
1.2.2 Los caballos.
1.2.3 Mulos y asnos.
1.3 FUERZA DE TIRO ANIMAL.
1.4 INSTRUMENTOS AGRÍCOLAS.
1.5 RENDIMIENTO DE LOS PRINCIPALES IMPLEMENTOS.
1.5 COSTOS POR HORA DE PREPARACIÓN CON BUEYES
1.6 COSTOS DE PREPARACIÓN POR HECTÁREA.
2 . TRACCIÓN MECÁNICA.
2.1 MOTOCULTORES.
2.1 1 ASPECTOS GENERALES.
2.1.2 PARTES DEL MOTOCULTOR.
2.1.2.1 El chasis.
2.1.2.2 El motor.

30. 2.1.2.3 La transmisión.
2.1.2.4 Diferencial y reducción final.
2.1.2.5 Toma de fuerza (TdF).
2.1.2.6 El enganche.
2.1.3 LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO.
2.1.3.1 Arada.
2.1.3.2 Arada rotatoria.
2.1.3.3 Labores superficiales.
2.1.3.4 Siembra y trasplante.
2.1.3.5 Cosecha.
2.1.3.6 Labores varias.
2.1.4 CONDICIONES DE EQUILIBRIO .
2.1.4.1 Equilibrio en el plano vertical.
2.1.4.2 Equilibrio en el plano horizontal.
2.1.5 REGLAS DE UTILIZACIÓN.
2.1.5.1 En terrenos planos.
2.1.5.2 En terrenos pendientes.
2.1.6 MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.
2.1.6.1 Limpieza de los filtros.
2.1.6.2 Lubricación.
2.2 MOTO AZADAS.
2.2.1 El chasis
2.2.2 El motor.
2.2.3 Las transmisiones.
2.2.3 La azada rotativa.
2.3.4 Otras labores.
2.3 MOTOMALACATE.
2.3.1 Principios y descripción del equipo.
2.3.2 Modo de utilización.
2.4 CAPACIDAD DE LOS DIFERENTES EQUIPOS.
2.5 COSTOS POR HORA DE LA PREPARACIÓN CON MOTOCULTOR
2.6 COSTOS DE PREPARACIÓN POR HECTÁREA
2.7 ELEMENTOS DE SELECCIÓN DEL EQUIPO.
2.9 COMPARACIÓN ENTRE TRACCIÓN ANIMAL Y TRACCIÓN MECÁNICA

32. HENIFICADORAS
1. Aspectos generales
1.2Desecación de heno
1.2.1Por medios naturales: Se deja el forraje cortado en el campo para que
Secado en henil: Es generalmente un complemento del secado en el
1.2.3 Deshidratador: Usa combustible para secar el heno y evaporar la
1.3. Requerimientos de un heno de buena calidad
1.3.1Forraje de buena calidad: Se considera que puede servir casi cualquier
1.3.2Momento de corte adecuado: Se debe buscar un punto de equilibrio entre
1.3.3 Operaciones adecuadas: Para producir heno de buena calidad se requiere
1.3 Factores que afectan el secado en el campo
1.3.1 Condiciones climáticas: En esta categoría se incluyen los siguientes
•Temperatura. Las temperaturas altas favorecen la capacidad de
•Humedad relativa. Influye inversamente en la capacidad de
•Precipitación. No se debe henificar si por lo menos desde el día
•Brillo solar. Existe relación directa con el secado porque los

33. •Condiciones de la planta: La humedad entre el 80% y el 40% se
1.3.2 Factores mecánicos: Se refieren a las condiciones del equipo y a la
1.4 Perdidas en el proceso de henificación
1.5 Forma de utilización del heno
2. Equipos utilizados en la henificación
2.1 Segadoras.
2.1.2Componentes de la segadora
•Barra cortadora: La barra cortadora es el alma de una segadora y sus
•Conjunto de la cuchilla. El corte se hace entre el conjunto de la
•Los protectores. Generalmente están espaciados 3 pulgadas entre
•La placa conductora es la parte cortante del protector y pueden
•Zapatas interior y exteriores. Son mecanismos que soportan
•Las placas de desgaste. Guían la cuchilla y la mantienen en la
•bisagra entre el armazón de la segadora y la barra de corte.
•El yugo sostiene el extremo interno de la barra de corte y es la
•Impulsores de la cuchilla. Por años el impulsor de cuchillas utilizó
•El armazón principal sostiene el mecanismo de la barra de corte y el
•La barra de tiro mantiene la barra de corte alineada con la biela o
•Enganche de la segadora. Las segadoras pueden engancharse
2.1.3 Regulación y ajustes preliminares
2.1.4 Operación en el campo
2.2 Acondicionadores de heno
2.2.1 Ajustes y operación: El tractor y el acondicionador deben estar listos para
•Velocidad de avance. Los rodillos acondicionadores trabajan mejor
•Altura del rodillo. Los rodillos deben trabajar lo más alto posible (9 - 18
•Espaciamiento de los rodillos. El espaciamiento recomendado varia
•Presión de los rodillos. La presión él rodillo debe variar de acuerdo a la
•Ajuste del tablón esponjador. Se hace para formar una banda
•Ajuste de los escudos hileradores. Se debe hacer para formar una
2.2.2 Seguridad. Los rodillos acondicionadores de heno trabajan a
2.3 Segadoras - acondicionadoras
2.4 Rastrillos hileradores
2.4.1Rastrillos de barras paralelas: Estos rastrillos requieren una fuente de
2.4.2 Rastrillos de ruedas: Estos rastrillos son más simples que los de barra
2.5 Enfardadoras
2.5.1 Calibración y ajuste: Antes de comenzar la operación se debe revisar
2.5.2 Operación en el campo: Cuando las hileras se han secado lo suficiente,
2.6 Enfardadoras de fardos redondos.

35. ANÁLISIS DE POTENCIA DE MOTORES Y TRACTORES
1. POTENCIA EN LOS MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA ( C.I.).
1.1. DEFINICIONES
1.1.1 Potencia nominal
1.1.2 Presión Media Indicada (p.m.i o pi)
1.1.3 Presión Media Efectiva
1.1.4 Torque
1.1.5 Relación entre Torque y Potencia
1.2 EFICIENCIA DE UN MOTOR
1.2.1 Eficiencia Mecánica
1.1.2 Eficiencia Volumétrica ( Nv )
1.4.3 Eficiencia Térmica. Nt
2. ANÁLISIS DE POTENCIA EN TRACTORES
2.1 DEFINICIONES
2.1.1 Potencia en la barra de tiro (Pb)

36. 2.2.2 Potencia en el toma de fuerza
2.2.3 Potencia en el eje (Pe)
2.2.4 Potencia disponible en la barra de tiro (p d)
2.2.5 Potencia de resistencia al rodamiento ( Prr)
2.2.6 Potencia de resistencia o ayuda en las pendientes (Prp o Pap)
2.2.7 Potencia de patinaje (P.p)
2.2.8 Potencia útil (P.u)
MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
1.CLASIFICACIÓN
1.1SEGUN EL COMBUSTIBLE QUE USA

37. 1.1.1 De Gasolina (Otto)
1.1.2 Diesel o ACPM (Aceite Combustible para Motores)
1.1.3 Gasolina mezclada con alcohol
1.1.4 Gas licuado de petróleo (G.L.P.): Propano
1.2 SEGUN EL NUMERO DE CICLOS, TIEMPOS 0 CARRERAS
1.2.1 De Cuatro Tiempos (4T)
1.2.2 De dos tiempos (2T)
1.3SEGUN LA FORMA DE UTILIZAR LA ENERGIA
1.3.1 De combustión interna (C.I.)
1.3.2De combustión externa (C.E.)
1.4SEGUN EL MOVIMIENTO DE LOS ELEMENTOS BASICOS DE
TRABAJO
1.4.1De pistón reciprocante
1.4.2 Rotativo (Wankel)
1.5 TERMINOS USADOS EN MOTORES DE COMBUSTION INTERNA
1.6 Problemas sobre motores
2.SISTEMAS DEL MOTOR
2.1SISTEMAS DE ADMISION Y ESCAPE
2.2SISTEMAS DE COMBUSTIBLE
2.2.1De Gasolina
a.Tanque de combustible que almacena el combustible.
b. La bomba de combustible transfiere a éste, del tanque a la cámara del
c.Filtro de combustible. Una de las principales causas del desgaste excesivo
d.El carburador. Es básicamente un tubo de aire que funciona por un cambio
2.2.2 Combustible Diesel
2.2.2.1 Bombas de Pistón
2.2.2.2 Bombas de tipo rotatorio
2.2.3Sistema de combustible con gas licuado de petróleo
2.3 SISTEMA DE LUBRICACION
2.3.1 Tipos
a. Por mezcla
b. Salpicado por circulación
c. De alimentación forzada
d. Combinado
2.3.2 Componentes
2.4 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
2.4.1 El radiador y tapa de presión
2.4.2Ventilador y sus correas
2.4.3 Bomba de agua
2.4.4Termostato
2.4.5 Mangueras
2.4.6 El refrigerante
1.5 EL SISTEMA ELECTRICO

38. 2.5.1 De carga
2.5.2 Circuito de arranque
2.5.3Circuito de encendido

40. TRANSMISIÓN DE POTENCIA EN MAQUINARIA AGRÍCOLA
1. PRINCIPIOS GENERALES
1.1 TRANSMISIÓN POR CORREAS.
1.2 TRANSMISIÓN POR CADENA.
1.2.1 Principios de operación de las transmisiones por cadena.
1.2.2 Tipos de cadenas.
•Cadenas planas: Están conformadas por una serie de eslabones, abiertos o
•Cadenas de rodillos: El eslabón está formado por dos rodillos huecos unidos
1.3 TRANSMISIÓN POR ENGRANAJES.
1.3.3 Engranajes de dientes en doble helicoide: llamados también de espina de
1.4. TRANSMISIÓN POR EJES Y UNIONES UNIVERSALES.
1.4.1 Ejes
1.4.2 Uniones universales.
1.4.3 Ejes para uniones universales.
1.5 COJINETES Y SELLOS.
1.5.1 Cojinetes planos. Un buen diseño debe tener en cuenta una buena área de
1.5.2 Cojinetes de rodamientos (antifricción). Aunque el coeficiente de fricción
1.5.3 Sellos. En los inicios de la industria de maquinaria agrícola, cuando los

41. 1.6.1 Sentido de giro y relaciones de velocidad en transmisiones de
1.6. ASPECTOS FÍSICOS DE LAS TRANSMISIONES
1.6.2 Relaciones de potencia
1.7. SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA EN TRACTORES
1.8 PROBLEMAS
2. EMBRAGUES.
2.1 EMBRAGUES DE DISCO.
2.1.1 EMBRAGUES DE FRICCIÓN DE DISCO SECO.
2.1.2 EMBRAGUES DE DOS DISCOS.
2.1.3 EMBRAGUES DE DISCO CON DIAFRAGMA.
2.1.4 EMBRAGUES DE FRICCIÓN DE DISCOS MÚLTIPLES.
2.2 MANDOS DE LOS EMBRAGUES DE DISCO.
2.1.1 MANDO MECÁNICO POR MEDIO DE PEDAL.
2.2.2 MANDO MECÁNICO ACCIONADO MANUALMENTE .
2.2.3 MANDO HIDRÁULICO DEL EMBRAGUE.
2.3 OTROS EMBRAGUES
2.3.1 EMBRAGUES DE FRICCIÓN CENTRÍFUGOS.
2.2.2 EMBRAGUES DE FRICCIÓN DE BANDA.
2.2.3 EMBRAGUES DE CONO.
2.2.4 EMBRAGUES DE SEGURIDAD.
2.2.5 EMBRAGUES DESLIZANTES
2.3.5 EMBRAGUES DE RUEDA LIBRE.
3. CAJAS DE VELOCIDADES
3.1 CAJAS DE ENGRANAJES DESPLAZABLES
3.3 CAJA DE CAMBIOS DE ENGRANAJES SINCRONIZADOS.
3.4 CAJA DE CAMBIOS AUXILIAR
3.5 MANDOS DE LA CAJA DE CAMBIOS
4 DIFERENCIAL
5. REDUCCIÓN FINAL
5.1 REDUCCIÓN POR PIÑONES RECTOS:
5.2 REDUCCIÓN POR ENGRANAJES EPICICLOIDALES
5.3 REDUCCIÓN POR PIÑONES Y CADENA
6. TOMAS DE FUERZA Y POLEAS
6.1 TOMAS DE FUERZA
6.1.1 Toma de fuerza de rotación constante.
6.1.2 Toma de fuerza de rotación proporcional.
5.1.3 Otros tipos de TdF.
5.2 POLEAS.

44. OTROS DOCUMENTOS DE MECANIZACIÓN AGRÍCOLA
Aspectos Generales De La Siembra Directa
Mecanización En Ladera Con Siembra Directa
Siembra Mecanizada

45. LIBROS DE MECANIZACIÓN AGRÍCOLA
Los libros están en formato pdf y son descargados de Google Books, me tomo mucho
tiempo descargalos, algunos estan incompletos por aquello de la protección que
generalmente tienen, pero contienen muy buena info, en el post de las descargas
adjuntaré los enlaces a cada libro en internet por si lo necesitan los consulten.
Administración de maquinaria agrícola Escrito por Alberto Álvarez Cardona

47. Administracion Y Planificacion de Maquinaria Agricola

50. Maquinaria Y MecanizaciÓn AgrÍcola
Motores de combustión interna Escrito por Jaime Gilardi