Fabricação mecânica i limas

FABRICAÇÃO MECÂNICA LIMAS

INTRODUÇÃO:

História das Limas
O homem tem utilizado ferramentas como a lima
desde tempos bem remotos. Um dos primeiros
registros disso é de 1090 a.C.

A primeira tentativa para picar limas à máquina foi
registrada por volta de 1490 d.C.

Desde então o homem tem empregado diferentes
recursos para obter limas. Assim, a partir de 1750
as limas passaram a ser fabricadas em aço doce,
não necessitando de recozimento.


História das Limas

Anos mais tarde, com as invenções de BERNOT,
NICHOLSON, WHIPPLE e WEED, surgiram as primeiras
máquinas próprias para produzir limas em grandes
volumes e de qualidade superior àquelas, até então,
produzidas manualmente.

Hoje, os vários tipos de materiais, produtos,
acabamentos e condições de trabalho tornam a
produção e o desenvolvimento de limas uma ciência
industrial.


Descrição
A lima é uma ferramenta manual ou mecânica, formada
por uma dura haste de aço carbono dotada de ranhuras.
É usada para desbastar outras peças, sejam elas de
metais “macios”, como o alumínio, bronze, latão, etc. ou
outros materiais não metálicos como a madeira e certos
plásticos.


Material e Processo de Fabricação
AÇO PARA LIMAS:
Aço especial de alto teor de carbono, cortados nos
comprimentos apropriados.

FORMA BRUTA:
O blanque é aquecido e forjado em martelos ou rolos
para formar a espiga e a ponta.

RECOZIMENTO:
O blanque inicialmente forjado é aquecido em condições
controladas para se obter uma uniformização de sua
estrutura interna, tornando-se mais dúctil. A seguir é
resfriado lentamente facilitando a picagem dos dentes.



FORMATO FINAL:
Os blanques recozidos são retificados ou usinados a fim de
eliminar descarbonetação e produzir a superfície necessária à
formação uniforme dos dentes.

FORMAÇÃO DO PICADO:
O picado é formado por uma máquina que movimenta rápida
e alternadamente um chisel. Esta ferramenta possui alta
dureza e penetra no blanque amolecido, formando os dentes
da lima por deformação do material.



TÊMPERA:
A lima é endurecida pelo aquecimento em banho de chumbo
seguido de resfriamento abrupto. Com isso se obtém a
máxima dureza na suas superfícies de corte.

ACABAMENTO:
A lima é limpa e afiada através de jateamento de areia. A
espiga é revenida para proporcionar resistência sem
fragilidade.


Classificação

Pelo comprimento – distância entre o ”ombro” e a ponta.
As limas mais comuns têm o comprimento do corpo entre de
75 e 500 mm.


Classificação

Pelo tipo – de acordo com o seu formato, são agrupadas em
três classes geométricas principais: quadradas, meia cana,
circulares e triangulares.

Classificação
Pelo tipo (forma geométrica)
Limas Chatas: utilizadas praticamente em todas as áreas industriais.
Próprias para trabalhos em aço, ferro fundido, etc. e em superfícies chatas
e curvas. São levemente afiadas na largura, têm corte duplo em ambas
as faces e corte simples em ambas as bordas.

Limas Paralelas: Para uso geral em superfícies planas. São paralelas na
largura e podem ser de corte duplo (em ambas as faces) ou simples
(somente em uma das bordas). Próprias para uso em peças angulares, pois
evitam danos às superfícies opostas dessas peças.

Classificação
Limas Meia-cana: Para uso em superfícies convexas, côncavas e planas.
Proporciona desbastes rápidos de metais. Seu perfil é arredondado de um
lado e achatado do outro. São afiladas na largura e na espessura.

Limas Redondas: Posuem seção transversal circular e são levemente
afiadas. Muito utilizadas para ajustar e aumentar aberturas circulares, ou
em desbastes de superfícies côncavas. Possuem corte simples.

Classificação
Limas Quadradas: Utilizadas principalmente para limpeza de rasgos de
chaveta, ranhuras e superfícies em geral. São levemente afiladas e
possuem corte duplo.

Limas Triangulares: Usados para a afiação ou desbaste de ângulos
internos e para acabamento fino de ângulos retos.

Limas Faca: Possuem o perfil semelhante a uma faca e são usadas
principalmente por fabricantes de ferramentas e matrizes. Próprias para
trabalhos em ângulos agudos.


Classificação

Pelo picado – baseado nas características dos dentes, os
picados podem ser simples, duplo, grosa e fresado.


Classificação

Quanto ao grau do picado, as limas podem ser:

Bastardas: de 5 a 13 dentes por cm.
Nº 1 - desbaste superior a 0,5 mm.

Bastardinhas (ou meio-mursas):

Mursas: de 13 a 25 dentes por cm.
Nº 2 - desbaste menor que 0,2 mm.

Lima fina: de 25 a 80 dentes por cm.
Nºs 3, 4, 5 e 6 - desbaste menor que 0,2 mm.


Aplicações


Manuseio

Como usar uma lima corretamente

“Limar é uma arte industrial.”
O modo de segurar, o movimento e a pressão
podem variar conforme o serviço.
É essencial utilizar a lima apropriada para cada
tipo de trabalho.

Manuseio

Três modos elementares de se trabalhar com uma lima:
Limagem reta;
Translimagem;
Limagem em torno.
*****
Limagem reta: Consiste em empurrar a lima longitudinalmente
diretamente para frente ou ligeiramente na diagonal sobre a peça de
trabalho.
Translimagem: Consiste em segurar a lima em ambas as extremidades e
alternadamente empurrá-la e puxá-la “transversalmente” pela peça.
Quando bem feita a translimagem produz um acabamento melhor do que
a limagem normal.

Manuseio

Limagem em torno: Ao limar peças em rotação (em um torno, por
exemplo), a lima não deve ser mantida rigidamente ou permanecer
estacionária, mas constantemente movimentada.

Manuseio
Recomendações de uso:
Empunhadura:
Utilizando-se a lima com as duas mãos o modo mais correto é fazer com
que o cabo se acomode à parte da palma abaixo da junta do dedo mínimo e
com o polegar em posição paralela ao comprimento da lima.
A ponta da lima deve ficar presa entre o polegar e os dois primeiros dedos
da outra mão.

Quando se segura a lima com uma só mão, para limar peças que não estão
presas na morsa, o dedo indicador, ao invés do polegar, é geralmente
colocado sobre o cabo em linha com a lima.

Manuseio

Movimentação:
Para a limagem normal plana, fazer sempre movimentos para frente numa
linha quase reta, no mesmo plano, alternando frequentemente o seu curso a
fim de evitar a formação de sulcos.
A pressão na lima deve se moderada, o movimento para trás deve ser leve,
para não prejudicar a estrutura dos dentes da lima.

Conservação:
Uma das maneiras de se danificar uma lima de boa qualidade é a aplicação
de pressão excessiva ou insuficiente no movimento pra frente. Portanto,
deve-se cuidar para aplicar somente a pressão necessária para manter a
lima em boas condições, sofrendo apenas o desgaste normal. Para tal, é
importante que se faça a limpeza das suas ranhuras após a utiização das
mesmas.

Manuseio
Conselhos práticos:
Ao limar observar a posição correta de trabalho;
Sempre aliviar a lima no recuo;
Usar todo o comprimento da área de corte;
Inicialmente, utilizar uma lima mais velha (gasta) para retirar a camada arenosa de
peças fundidas ou a capa de óxido de uma peça laminada;
As limas novas devem ser reservadas para latão e bronze;
Não limar peças mais duras que a lima;
Não “raspar” com a lima;
Não limar demasiadamente rápido. A velocidade do trabalho é de 30 a 40 gpm (golpes
por minuto);
Usar primeiramente um lado da lima, só passando ao segundo quando o primeiro
estiver gasto.
Desbastar primeiro toda a superfície a limar e a seguir executar o acabamento;
Não usar limas finas para desbastar materiais moles;
Usar limas de tamanho com- patível com a peça a limar;
Não usar lima como ferramenta de impacto ou de força.

Manuseio
Limagens especiais:

Peças fundidas: Para esta aplicação são indicadas limas com
dentes extras e bordas reforçadas para evitar quebra ou desgaste.
Peças de chumbo: Para esta aplicação foram desenvolvidas limas
próprias com dentes curtos de corte único constituindo uma série
de lâminas grossas que cortam o metal sob pressão normal.
Materiais moles: Para materiais moles em geral, como o cobre,
plásticos, borrachas duras, etc., devem ser utilizadas limas de
picado único e ângulo de corte longo.
Aço inoxidável: Para esse tipo material, deve-se utilizar limas
próprias para essa finalidade que possuem dentes altos e afilados.

Manuseio
Limagens especiais:

Peças de alumínio: Para produzir um bom acabamento neste tipo
de aplicação foram desenvolvidas limas especiais, nas quais o
segundo picado forma dentes profundos com vãos amplos, sendo o
primeiro corte bem fino.

Peças de latão: Embora seja um material mais macio que o aço, o
latão possui alta resistência ao desbaste. Isso exige uma lima de
dentes altos, fortes e afilados. O corte deve ser feito de modo a
evitar sulcos e deslizamentos da lima para fora da peça.

Limagem de precisão: Para os trabalhos de desbaste em peças
pequenas, foi desenvolvida uma linha especial do limas
denominadas X.F. (padrão Suíço).
Essas limas são fabricadas em diversos tipos de perfis, porém,
sempre com picados finos e de acordo com as respectivas
aplicações.

Manuseio
Cuidados especiais e Manutenção:
As limas devem ser empunhadas sempre pelo cabo e, quando necessário,
também pela ponta, evitando o contato das mãos com as áreas de corte.

A durabilidade e a eficiência de uma lima dependem da limpeza de sua área
de corte. Para tanto é indispensável o uso de limpadores de lima ou escova
de aço após cada atividade ou jornada de trabalho.

Para evitar quedas, choques ou quaisquer outros danos à lima, é
aconselhável que sejam guardadas suspensas, com as áreas de corte
livres de contato direto com outros objetos.

Manuseio

Segurança:

Não utilizar limas com cabos (punhos) rachados, abertos ou sem estes;
A bancada deve estar devidamente fixa e/ou firme;
As peças que são trabalhadas devem estar fortemente fixadas nas morsas
da bancada;
Não “varrer” ou recolher as aparas e limalhas com as mãos ou soprá-las;

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