SlideShare une entreprise Scribd logo
1  sur  36
Télécharger pour lire hors ligne
Московская международная высшая школа бизнеса «МИРБИС»
(Институт)

Дисциплина

«Бережливое производство и мышление»
Преподаватель:
КАЛИНИН МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
Система управления компанией
• Есть ли у вашей компании четкое понимание
того, что именно вам необходимо
делать, чтобы удовлетворять потребности
потребителей и быть успешной в
долгосрочной перспективе?
• Есть ли в вашей организации согласие в
том, какие именно проблемы вы, как
команда, должны решать? Какие это
проблемы?
• Знаете ли вы, какие препятствия стоят на
пути решения этих проблем и каковы их
коренные причины?
2
Факты
• 82% компаний терпят крах, не дожив до своего
десятилетия;
• Из первоначального списка лучших 500
фирм, составленного рейтинговой компанией
Standard & Poor’s, к 2007 году выжили и
остались в нем 74 почтенные компании. И лишь
12 из них (т.е. 2, 4%) работали в этот период
эффективнее среднего рыночного уровня;
• 65% стратегических приобретений и слияний
были неудачными;
• Из пяти новых продуктов рынок отвергает
четыре;
3
Факты
• Более половины всех деловых решений оказываются
ошибочными; от них вскоре отказываются или
принимают частично;
• Более трети всех решений отражает эгоистическое
стремление к лидерству;
• Почти две трети руководителей, однажды составив
мнение, уже не рассматривали альтернативы;
• 81% руководителей «продавливают» свои решения либо
убеждением, либо в приказном порядке. Убеждение
оказывалось неэффективным в 53% случаев, приказы – в
65%;
• Только 7% решений принимаются после анализа
долгосрочных приоритетов или после совещаний с
коллегами;
• 91% всех бизнесменов совершенно убеждены в
правильности принимаемых ими решений.
4
Российский бизнес до кризиса

5
Российский бизнес сегодня и…?

6
Из отчета компании McKinsey
«Эффективная Россия:
производительность как фундамент
роста» Апрель 2009 г.

7
Проблемы руководителей компании

?
?
?? ? ? ?
?
??
Эффективность
(снизить расходы организации)

+

Результативность
(удовлетворить требования Потребителей)
8
Какие вопросы чаще всего задают руководители
при возникновении проблем на предприятии?

Кто виноват?
Что делать ?

9
На 98 % проблемы в
организации, дефекты
изделий, работ или услуг зависят
не от людей, а от системы и
определяются присущими ей
недостатками.
У.Э.ДЕМИНГ

10
Проблемы компаний
Отсутствие профессионализма и дисциплины.

Низкая производительность труда.
Отсутствие мотивации у сотрудников на
улучшение работы.
Отсутствие возможности развития.
Слабая структура.
Воровство и коррупция.

11
Проектирование управления организацией
Исследования рынка
Возможности технологий
Стратегический Бенчмаркинг
Потребности Потребителей
Оценка деятельности бизнеса

Миссия
организации

Мир
фактов

Организация

Ценности

Стратегия

Политические
Социальные
Мир
возможностей Экономические
Технологические
Окружающая среда

Видение

Анализ сильных и слабых сторон организации, возможностей и угроз
внешней среды

Бизнес

Бизнес - цели
Показатели работы

Отчёт о достигнутых показателях работы

Операции
Операционный
бюджет

Стратегический
план

Годовой
план

План по улучшению качества
Финансовый план
Стратегия ИТ
План развития персонала

Диагностика
Анализ

Корректирующие действия
Предупреждающие действия

План внедрения

Управление
бизнесом

Оценка руководства
Текущие оценки
Самооценка

Оценка
Управление проектом
Управление процессом
Решение проблем
12
«Стоимость потерь»
Материальные, легко
измеряемые потери
Возвраты от Потребителя, Отходы, Потери, Брак,
Стоимость контроля качества, Снятия с продажи,
Переделки, Стоимость гарантийного обслуживания

Очевидные затраты на обеспечение
качества составляют 4-5% объёма продаж

Верхушка айсберга
«Стоимость низкого качества»

Нематериальные, не сразу
очевидные потери

Полные затраты на обеспечение
качества составляют 15-25% объёма

Чрезмерное время переработки,
стоимость дополнительной перевозки,
излишние запасы, неиспользованные Потерянные возможности
мощности, скидки потребителям,
Скрытый завод
потерянные продажи, более
длительное время цикла, потерянное
доверие потребителей

продаж

В среднем стоимость низкого качества
составляет 20% от объёма продаж
Цепная реакция Деминга
Повышайте качество работы

Потребителю
предлагается
лучшее качество по
более низкой цене

Уменьшаются затраты за счет
уменьшения
брака, переделок, простоев

Остаетесь в
бизнесе

Повышается
производительность

Сохраняете и
умножаете
рабочие места

14
Что такое Lean?
тощий
худощавый

скудный
в переводе с английского

бедный
неприбыльный
экономичный
рациональный
бережливый
15
Массовое производство
Экономия на масштабе

Бережливое производство (поток единичных
изделий)
Сокращение себестоимости путем устранения
потерь и постоянного совершенствования
производственного процесса

Ставка на высокопроизводительное оборудование и
автоматизацию

Ставка на персонал и гибкое производство,
эффективно подстраивающееся под рынок

Узкая номенклатура

Гибкость (минимальное время переналадки и
производство всех необходимых наименований
изделий за период)

Большой объем выпуска изделий

Возможность варьировать объем выпуска в
соответствии со спросом
Оптимальная загрузка оборудования (приоритет
простому оборудованию, обслуживаемому
рабочими, в т.ч. отсутствие избыточной мощности и
излишней автоматизации)

Дорогостоящее оборудование и оснастка (в т.ч. с
ЧПУ), обрабатывающие центры

Группировка однотипного оборудования по участкам
Промежуточные накопительные (буферные) склады
За каждым рабочим местом закреплена одна
повторяющаяся операция. Невысокая квалификация
рабочих-операторов. Поддержка работы силами
наладчиков и др. обслуживающего персонала
Стремление к неизменному месячному плану.
Планирование работ для каждого участка.

Группировка оборудования в ячейки для замкнутого
производства готовых изделий
Отсутствие промежуточных запасов, увеличение
оборачиваемости
Универсальные рабочие (совмещение профессий).
Сочетание кадрового резерва и временного
низкоквалифицированного персонала.
Работа под заказ. Планирование работ операции
задающей ритм и организация системы
16
вытягивания («конвейера»)
Исторические корни «Бережливого производства»
(Lean Production)
Sakichi Toyoda

James Womack

(автоматическая
остановка станков
при обрыве нити – один человек
обслуживает несколько станков,
1940гг. )

(в чем секрет японских
автопроизводителей на сборку авто в Японии
требовалось 16 ч. В США-30 ч.)

Taiichi Ohno

W. Edwards Deming

(Основы производственной
системы TOYOTA –
just-in-time,
автономизация,
устранение всех видов потерь,
1950-1960 гг.)

(встроенное качество – не бери,
не делай, не передавай)

Henry Ford
Супермаркеты
(тянущая система - PULL)

(непрерывное производство,
снижение отходов, постоянные
Улучшения 1930гг.)

17
История «Бережливого производства»
(Lean Production)
Термин LP ввел John Krafcik в работе «Triumph of the Lean
Production» в 1988г. Широкую известность LP получил после
выхода книги James P. Womack «The Machine That Changed the
World. The Story of Lean Production» в 1990 г.
В этих работах:
 исследовалась производственная цепочка автомобилей
в Японии;
 авторы сравнили организацию производства
европейских и японских автопроизводителей

Термин “lean” появился потому, что японские бизнес
методы использовали меньше людей, капитальных
вложений, производственных площадей, материалов и
времени

18
История «Бережливого производства» (Lean
Production)
Бережливое производство (производственная
система Тойоты):
появление – 50-70 гг. 20-го века, Япония
ситуация – устаревшие технологии, низкое
качество продукции, отсутствие финансовых
ресурсов, сильные конкуренты
цели – улучшение качества, снижение
стоимости, совершенствование цепочки
поставок, … за счет снижения внутренних
потерь, вовлечения персонала, непрерывных
улучшений – «Кайдзен» (небольшие, но
ежедневные шаги по улучшению)
19
Основные определения
Бережливое производство это:
 Бизнес стратегия, которая ищет пути
устранения потерь, для того чтобы уменьшить
время между заказом клиента и отгрузкой
товара.
 Бизнес процессы, требующие меньшее
количество людских ресурсов, капитальных
вложений,
места
для
производства, материалов и времени на всех
стадиях.
20
Основные виды потерь на предприятиях:
“ – Что сейчас делает Toyota?
– Мы анализируем временной промежуток начиная с момента, когда
потребитель делает заказ, до получения оплаты. И мы сокращаем этот
промежуток, избегая лишних затрат”
Тайити Оно “Производственная система Тойоты”

 Перепроизводство. Продукция производится в
большем объеме, чем требуется заказчику.
 Избыток запасов. Хранение запасов в
количестве, намного превышающем минимально
необходимое.
 Транспортировка. Лишнее движение материалов.
 Задержки. Большие простои между этапами
производства.
21
Основные виды потерь на предприятиях:
 Дополнительная
обработка.
Лишняя
обработка
из-за
несоответствующих
инструментов
или
плохой
конструкции
продукта.
 Перемещения.
Лишние
человеческие
движения,
потери
при
подборе
материалов,
поиск
компонентов, инструментов, информации.
 Дефекты.
Доработка
и
отбраковка
несоответствующей продукции.
 Незадействованный потенциал персонала.
22
Уважение к людям
• Пожизненный найм в крупных фирмах
• Поддержка стабильного уровня зарплаты даже при
ухудшении условий бизнеса
• Постоянные работники (1/3 всех) имеют гарантию
работы и уверенность в том, что они останутся
работать в компании в любом случае (поэтому они
делают все зависящее от них, чтобы помочь
компании в достижении ее целей)
• 2 раза в год – бонусы, это стимулирует работников к
повышению производительности
• Руководство считает работников ценным фондом
компании
• Широко используются автоматизация и роботизация
при выполнении монотонных и рутинных работ, а
высвобожденные работники концентрируют свои
усилия на важных задачах совершенствования
процессов
В Японии важную роль играет сеть
субподрядчиков.
• Природа японских специализированных заводов
отличается небольшой вертикальной интеграцией.
• >90% всех японских компаний образуют
снабженческую сеть.
• Некоторые поставщики –
узкоспециализированы, другие – поставщики
единственного ресурса.
• Взаимодействие между поставщиками и клиентами
основано на долгосрочных партнерских отношениях
• Поставщики считают себя членами семьи
(сообщества) потребителей.
Японские фирмы используют стиль
управления «снизу-вверх», приходя к
консенсусу с помощью
комитетов, групп, команд и бригад

• Такой процесс принятия решений медленный, но
позволяет достичь консенсуса (но не
компромисса), привлекая заинтересованные
стороны и находя необходимую информацию, а
также дает возможность принимать решение на
самом низшем уровне.
• В отличие от своих коллег в США и в
России, японские топ-менеджеры принимают
очень мало оперативных решений, а
концентрируют свои усилия на стратегическом
планировании (эта система эффективна на
небольших специализированных предприятиях
Японии).
Основы бережливого производства
 PULL – вытягивающее производство (JIT):
переход от систем “толкать” к системам “тянуть”
– по возможности производить только по запросу
потребителей.

“Вытягивание означает, что никто выше по потоку не должен ничего делать
до тех пор, пока потребитель, расположенный ниже по течению, этого не
потребует.”
Дж.П.Вумек, Д.Т.Джонс “Бережливое производство”

26
Основы бережливого производства
 Поток
создания
ценности:
концентрация
на
операциях,
добавляющих
ценность
потребителю.
Устранение операций, не добавляющих ценность и
аутсорсинг тех, которые могут быть поставлены
быстрее/дешевле/лучше другими предприятиями.
“… сначала надо точно определить ценность и каждый шаг потока создания
ценности, затем создать поток, после чего позволить конечному
потребителю вытягивать ценность там, где она создается.”
Дж.П.Вумек, Д.Т.Джонс “Бережливое производство”

27
Основы бережливого производства
Совершенствование: для того, чтобы эффективно
осуществить улучшения, необходимо
 Создать видение совершенства – цели преобразований
 Определить первостепенные задачи
“Не тратьте большие деньги на улучшение отдельных этапов.”

“Большинство потоков создания ценности можно улучшить
радикально, только если рассматривать их в целом.”
“Как только поток создания ценности будет перестроен, надо
немедленно выделить время, чтобы сформировать новое видение
совершенства, идущее еще дальше.”
“Важно помнить, что вы собираетесь соперничать не с
существующими конкурентами, а с конкурентом, имя которому –
совершенство.”
Дж.П.Вумек, Д.Т.Джонс “Бережливое производство”
28
На основании опроса, проведенного институтом
комплексных стратегических исследований, почти 20%
компаний, начинавших применять бережливое мышление в
2006 году, в 2008 году отказались от этих программ.
Причина: часть – это предприятия, воспринявшие
бережливое мышление как дань моде, а также компании, в
которых изменения не основывались на активном
вовлечении руководства и персонала.
Отсутствие вовлеченности руководства и персонала в
процесс преобразований связано зачастую не столько с
отсутствием желания, лидерских качеств у руководителя,
сколько в отсутствие знаний и практических методик
проведения таких комплексных преобразований.

29
Шаги освоения бережливого производства
 Оцените нынешнее состояние производства
 Сформируйте видение будущего, определите цели
 Составьте план достижения

 Определите необходимые методы
 Действуйте!
 Проводите периодический анализ – в нужном ли
направлении вы двигаетесь?
 Корректируйте план при необходимости

30
Дом Бережливого производства

Командная
работа

5S

Наглядное Представление
Результатов

ТОЧНО ВОВРЕМЯ (JIIT)

ГИБКАЯ ПЛАНИРОВКА

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ЗАЩИТА ОТ ОШИБОК

СНИЖНИЕ ВРЕМЕНИ
НА ПЕРЕХОДЫ

Картирование потока
создания ценности

АВТОНОМНОЕ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

Конкурентные преимущества

Кайдзен

Управление преобразованиями и изменениями
Бизнес-стратегия и стратегия производства

31 из 42
Зачем компании внедрять производство Лин
• Что такое муда?
• Муда – это японское
слово, означающее потери, отходы, то
есть любую
деятельность, потребляющую
ресурсы, но не создающую ценности.
• Под ценностью принято понимать
свойства товара или услуги, которые
удовлетворяют какие либо
потребности конечного потребителя.
• Существует семь основных видов
потерь

 Перепроизводство
 Дефекты и переделка
 Лишние перемещения
 Транспортные потери
 Излишние запасы
 Излишняя обработка
Ожидание
Устранение потерь и бесполезных
расходов
Японцы свято верят, что можно избежать
потерь.
Потери в Японии по определению Фуджио Чо из
Toyota, представляют собой «любые расходы
кроме связанных с использованием
минимального количества
оборудования, материалов, комплектующих
и рабочих, безусловно необходимых в
производстве»
Семь основных видов потерь
1)
2)
3)
4)
5)
6)

ненужные расходы на перепроизводство
потери от простоев (время ожидания)
транспортные потери
складские потери
технологические потери
потери, зависящие от длительности
производственного цикла
7) потери от дефектов продукции
7 элементов, нацеленных на
исключение потерь
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Сеть специализированных заводов
Групповая технология
Качество у истока каждой операции
Производство «точно во время»
Однородная загрузка производства
Система управления производством
«канбан»
7. Минимизация времени переналадки
Четыре правила TPS
1. Вся работа должна быть специфицирована как по
содержанию, так и по последовательности
выполнения работ, времени и выходам.
2. Каждая связь клиент-поставщик должна быть
прямой и должен быть недвусмысленный способ
(да или нет) отправлять запросы и получать ответы.
3. Прохождение любого продукта или услуги должно
быть простым и прямым.
4. Любое улучшение должно быть осуществлено в
соответствие с научным методом, под
руководством Учителя, на как можно более
близком к производству уровню в организации.

Contenu connexe

Tendances

Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?
Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?
Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?Training Institute - ARB Pro Group
 
Бережливое производство Вводный курс
Бережливое производство Вводный курсБережливое производство Вводный курс
Бережливое производство Вводный курсDenis Diakonov
 
модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...
модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...
модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...Олег Радикович Мусин
 
Копировать нельзя лидировать!
Копировать нельзя лидировать!Копировать нельзя лидировать!
Копировать нельзя лидировать!Mikhail Kalinin
 
роль Hr менеджеров во внедрении бережливого производства
роль Hr менеджеров во внедрении бережливого производствароль Hr менеджеров во внедрении бережливого производства
роль Hr менеджеров во внедрении бережливого производстваLeanunion Maksimova
 
Kaizen на мебельном производстве
Kaizen на мебельном производствеKaizen на мебельном производстве
Kaizen на мебельном производствеDenis Diakonov
 
Введение в производственную систему
Введение в производственную системуВведение в производственную систему
Введение в производственную системуVladimir Katyshev
 
Бережливое производство и мышление ч.2
Бережливое производство и мышление ч.2Бережливое производство и мышление ч.2
Бережливое производство и мышление ч.2Mikhail Kalinin
 
Cокращение срока изготовления заказов в 2 3 раза
Cокращение срока изготовления заказов в 2 3 разаCокращение срока изготовления заказов в 2 3 раза
Cокращение срока изготовления заказов в 2 3 разаDenis Diakonov
 
Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...
Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...
Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...Сергей Глухов
 
Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...
Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...
Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...Alexander Abolmasov
 

Tendances (20)

Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?
Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?
Повышение эффективности бизнеса - что мы еще не пробовали?
 
Бережливое производство Вводный курс
Бережливое производство Вводный курсБережливое производство Вводный курс
Бережливое производство Вводный курс
 
Трансформация бизнеса: индивидуальный пошив
Трансформация бизнеса: индивидуальный пошивТрансформация бизнеса: индивидуальный пошив
Трансформация бизнеса: индивидуальный пошив
 
Usr 12, tsekha
Usr 12, tsekhaUsr 12, tsekha
Usr 12, tsekha
 
модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...
модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...
модель создания социотехнических систем о.р.мусина Часть №5 Правила определен...
 
Копировать нельзя лидировать!
Копировать нельзя лидировать!Копировать нельзя лидировать!
Копировать нельзя лидировать!
 
Программа трансформации в холдинге. С чего начать. Алгоритм развертывания нов...
Программа трансформации в холдинге. С чего начать. Алгоритм развертывания нов...Программа трансформации в холдинге. С чего начать. Алгоритм развертывания нов...
Программа трансформации в холдинге. С чего начать. Алгоритм развертывания нов...
 
Report (manufacture)
Report (manufacture)Report (manufacture)
Report (manufacture)
 
роль Hr менеджеров во внедрении бережливого производства
роль Hr менеджеров во внедрении бережливого производствароль Hr менеджеров во внедрении бережливого производства
роль Hr менеджеров во внедрении бережливого производства
 
Proekt
ProektProekt
Proekt
 
Kaizen на мебельном производстве
Kaizen на мебельном производствеKaizen на мебельном производстве
Kaizen на мебельном производстве
 
Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования. Калько Ю...
Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования. Калько Ю...Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования. Калько Ю...
Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования. Калько Ю...
 
Введение в производственную систему
Введение в производственную системуВведение в производственную систему
Введение в производственную систему
 
Бережливое производство и мышление ч.2
Бережливое производство и мышление ч.2Бережливое производство и мышление ч.2
Бережливое производство и мышление ч.2
 
Cокращение срока изготовления заказов в 2 3 раза
Cокращение срока изготовления заказов в 2 3 разаCокращение срока изготовления заказов в 2 3 раза
Cокращение срока изготовления заказов в 2 3 раза
 
Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...
Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...
Современные тенденции развития систем операционной эффективности: что выбираю...
 
Xr 12 lutsp
Xr 12 lutspXr 12 lutsp
Xr 12 lutsp
 
Внедрение системы World Class Manufacturing в крупной международной компании
Внедрение системы World Class Manufacturing в крупной международной компанииВнедрение системы World Class Manufacturing в крупной международной компании
Внедрение системы World Class Manufacturing в крупной международной компании
 
6sigma
6sigma6sigma
6sigma
 
Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...
Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...
Нейробиология, тойота ката, управления очередями - как это использовать в упр...
 

Similaire à Бережливое производство и мышление ч.1

вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)
вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)
вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)Training Institute - ARB Pro Group
 
Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)
Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)
Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)Natalia Sintsova
 
развитие бизнеса си масштабирование
развитие бизнеса си масштабированиеразвитие бизнеса си масштабирование
развитие бизнеса си масштабированиеAPPAU_Ukraine
 
Развитие компании: волшебных рецептов не бывает
Развитие компании: волшебных рецептов не бываетРазвитие компании: волшебных рецептов не бывает
Развитие компании: волшебных рецептов не бываетBSfPClub
 
2012 02 09_возможность и целесообразность
2012 02 09_возможность и целесообразность2012 02 09_возможность и целесообразность
2012 02 09_возможность и целесообразностьReshetnikov Alexander
 
Введение в операционный менеджмент
Введение в операционный менеджментВведение в операционный менеджмент
Введение в операционный менеджментMikhail Kalinin
 
Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...
Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...
Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...borovoystudio
 
Kioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшений
Kioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшенийKioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшений
Kioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшенийKIODA Management
 
Как защитить CRM проект?
Как защитить CRM проект?Как защитить CRM проект?
Как защитить CRM проект?Pavel Cherkashin
 
Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича
Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича
Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича Юрий Самойлов
 
Lean retailing Retailweek 2018
Lean retailing Retailweek 2018Lean retailing Retailweek 2018
Lean retailing Retailweek 2018Alexander Shubin
 
True Story: спасение одного ИТшного проекта
True Story: спасение одного ИТшного проектаTrue Story: спасение одного ИТшного проекта
True Story: спасение одного ИТшного проектаSQALab
 

Similaire à Бережливое производство и мышление ч.1 (20)

вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)
вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)
вебинар PIL - подход (profit, interruptions, losses)
 
Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)
Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)
Вебинар PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses)
 
развитие бизнеса си масштабирование
развитие бизнеса си масштабированиеразвитие бизнеса си масштабирование
развитие бизнеса си масштабирование
 
Kitc
KitcKitc
Kitc
 
бережливый управленческий учет
бережливый управленческий учетбережливый управленческий учет
бережливый управленческий учет
 
Развитие компании: волшебных рецептов не бывает
Развитие компании: волшебных рецептов не бываетРазвитие компании: волшебных рецептов не бывает
Развитие компании: волшебных рецептов не бывает
 
2012 02 09_возможность и целесообразность
2012 02 09_возможность и целесообразность2012 02 09_возможность и целесообразность
2012 02 09_возможность и целесообразность
 
Введение в операционный менеджмент
Введение в операционный менеджментВведение в операционный менеджмент
Введение в операционный менеджмент
 
Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...
Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...
Правильный процесс дает правильный результат. Как бережливое производство сде...
 
129538
129538129538
129538
 
Kioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшений
Kioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшенийKioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшений
Kioda lab 2017 Николай Канарейкин LEAN Корпоративная философия улучшений
 
Jit
JitJit
Jit
 
Jit
JitJit
Jit
 
целевой метод учета затрат в бер уч
целевой метод учета затрат в бер учцелевой метод учета затрат в бер уч
целевой метод учета затрат в бер уч
 
Как защитить CRM проект?
Как защитить CRM проект?Как защитить CRM проект?
Как защитить CRM проект?
 
Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича
Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича
Презентация_Генерального_директора_Слинякова_Евгения_Евгеньевича
 
Первые 100 дней Лин Трансформации. Леденев Евгений дтэк
 Первые 100 дней Лин Трансформации.  Леденев Евгений дтэк Первые 100 дней Лин Трансформации.  Леденев Евгений дтэк
Первые 100 дней Лин Трансформации. Леденев Евгений дтэк
 
2012 05 03_tps
2012 05 03_tps2012 05 03_tps
2012 05 03_tps
 
Lean retailing Retailweek 2018
Lean retailing Retailweek 2018Lean retailing Retailweek 2018
Lean retailing Retailweek 2018
 
True Story: спасение одного ИТшного проекта
True Story: спасение одного ИТшного проектаTrue Story: спасение одного ИТшного проекта
True Story: спасение одного ИТшного проекта
 

Plus de Mikhail Kalinin

калинин конференция23112016
калинин конференция23112016калинин конференция23112016
калинин конференция23112016Mikhail Kalinin
 
Бережливое производство в решении проблем маркетинга
Бережливое производство в решении проблем маркетингаБережливое производство в решении проблем маркетинга
Бережливое производство в решении проблем маркетингаMikhail Kalinin
 
Предложения мирового уровня для российских компнаий
Предложения мирового уровня для российских компнаий Предложения мирового уровня для российских компнаий
Предложения мирового уровня для российских компнаий Mikhail Kalinin
 
Формула успеха проектного финансирования
Формула успеха проектного финансированияФормула успеха проектного финансирования
Формула успеха проектного финансированияMikhail Kalinin
 
Возможности развития смбп
Возможности развития смбпВозможности развития смбп
Возможности развития смбпMikhail Kalinin
 
Мифы о Бережливом Производстве
Мифы о Бережливом ПроизводствеМифы о Бережливом Производстве
Мифы о Бережливом ПроизводствеMikhail Kalinin
 
Не копировать, а создавать свое
Не копировать, а создавать своеНе копировать, а создавать свое
Не копировать, а создавать своеMikhail Kalinin
 
Практика сертификации систем менеджмента бережливого производства
Практика сертификации систем менеджмента бережливого производстваПрактика сертификации систем менеджмента бережливого производства
Практика сертификации систем менеджмента бережливого производстваMikhail Kalinin
 
Презентация: Лин в строительстве
Презентация: Лин в строительствеПрезентация: Лин в строительстве
Презентация: Лин в строительствеMikhail Kalinin
 
Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)
Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)
Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)Mikhail Kalinin
 
Секреты эффективного склада от Сергея Литвинова
Секреты эффективного склада от Сергея ЛитвиноваСекреты эффективного склада от Сергея Литвинова
Секреты эффективного склада от Сергея ЛитвиноваMikhail Kalinin
 
Практическое руководство по созданию производства мирового класса
Практическое руководство по созданию производства мирового классаПрактическое руководство по созданию производства мирового класса
Практическое руководство по созданию производства мирового классаMikhail Kalinin
 
Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...
Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...
Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...Mikhail Kalinin
 
Примеры визуализации от Центра Приоритет и Союза Бережливых
Примеры визуализации от Центра Приоритет и Союза БережливыхПримеры визуализации от Центра Приоритет и Союза Бережливых
Примеры визуализации от Центра Приоритет и Союза БережливыхMikhail Kalinin
 
Пример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впо
Пример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впоПример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впо
Пример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впоMikhail Kalinin
 
ТОПАЗ в производстве топливных баков
ТОПАЗ в производстве топливных баковТОПАЗ в производстве топливных баков
ТОПАЗ в производстве топливных баковMikhail Kalinin
 
Пример развития производственной системы 95 цех 2013
Пример развития производственной системы 95 цех 2013Пример развития производственной системы 95 цех 2013
Пример развития производственной системы 95 цех 2013Mikhail Kalinin
 
Пилотный проект создания производственной системы 16 цех
Пилотный проект создания производственной системы 16 цехПилотный проект создания производственной системы 16 цех
Пилотный проект создания производственной системы 16 цехMikhail Kalinin
 
Alfra consulting brochure
Alfra consulting brochureAlfra consulting brochure
Alfra consulting brochureMikhail Kalinin
 

Plus de Mikhail Kalinin (20)

калинин конференция23112016
калинин конференция23112016калинин конференция23112016
калинин конференция23112016
 
Бережливое производство в решении проблем маркетинга
Бережливое производство в решении проблем маркетингаБережливое производство в решении проблем маркетинга
Бережливое производство в решении проблем маркетинга
 
Предложения мирового уровня для российских компнаий
Предложения мирового уровня для российских компнаий Предложения мирового уровня для российских компнаий
Предложения мирового уровня для российских компнаий
 
Формула успеха проектного финансирования
Формула успеха проектного финансированияФормула успеха проектного финансирования
Формула успеха проектного финансирования
 
Возможности развития смбп
Возможности развития смбпВозможности развития смбп
Возможности развития смбп
 
Мифы о Бережливом Производстве
Мифы о Бережливом ПроизводствеМифы о Бережливом Производстве
Мифы о Бережливом Производстве
 
Не копировать, а создавать свое
Не копировать, а создавать своеНе копировать, а создавать свое
Не копировать, а создавать свое
 
Практика сертификации систем менеджмента бережливого производства
Практика сертификации систем менеджмента бережливого производстваПрактика сертификации систем менеджмента бережливого производства
Практика сертификации систем менеджмента бережливого производства
 
Ценности
ЦенностиЦенности
Ценности
 
Презентация: Лин в строительстве
Презентация: Лин в строительствеПрезентация: Лин в строительстве
Презентация: Лин в строительстве
 
Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)
Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)
Практическое руководство построения производства мирового класса (WCM)
 
Секреты эффективного склада от Сергея Литвинова
Секреты эффективного склада от Сергея ЛитвиноваСекреты эффективного склада от Сергея Литвинова
Секреты эффективного склада от Сергея Литвинова
 
Практическое руководство по созданию производства мирового класса
Практическое руководство по созданию производства мирового классаПрактическое руководство по созданию производства мирового класса
Практическое руководство по созданию производства мирового класса
 
Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...
Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...
Национальный стандарт "Общие требования к системе менеджмента бережливого про...
 
Примеры визуализации от Центра Приоритет и Союза Бережливых
Примеры визуализации от Центра Приоритет и Союза БережливыхПримеры визуализации от Центра Приоритет и Союза Бережливых
Примеры визуализации от Центра Приоритет и Союза Бережливых
 
Пример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впо
Пример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впоПример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впо
Пример развитиия производственной системы ТОПАЗ мсз 146.впо
 
ТОПАЗ в производстве топливных баков
ТОПАЗ в производстве топливных баковТОПАЗ в производстве топливных баков
ТОПАЗ в производстве топливных баков
 
Пример развития производственной системы 95 цех 2013
Пример развития производственной системы 95 цех 2013Пример развития производственной системы 95 цех 2013
Пример развития производственной системы 95 цех 2013
 
Пилотный проект создания производственной системы 16 цех
Пилотный проект создания производственной системы 16 цехПилотный проект создания производственной системы 16 цех
Пилотный проект создания производственной системы 16 цех
 
Alfra consulting brochure
Alfra consulting brochureAlfra consulting brochure
Alfra consulting brochure
 

Бережливое производство и мышление ч.1

  • 1. Московская международная высшая школа бизнеса «МИРБИС» (Институт) Дисциплина «Бережливое производство и мышление» Преподаватель: КАЛИНИН МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
  • 2. Система управления компанией • Есть ли у вашей компании четкое понимание того, что именно вам необходимо делать, чтобы удовлетворять потребности потребителей и быть успешной в долгосрочной перспективе? • Есть ли в вашей организации согласие в том, какие именно проблемы вы, как команда, должны решать? Какие это проблемы? • Знаете ли вы, какие препятствия стоят на пути решения этих проблем и каковы их коренные причины? 2
  • 3. Факты • 82% компаний терпят крах, не дожив до своего десятилетия; • Из первоначального списка лучших 500 фирм, составленного рейтинговой компанией Standard & Poor’s, к 2007 году выжили и остались в нем 74 почтенные компании. И лишь 12 из них (т.е. 2, 4%) работали в этот период эффективнее среднего рыночного уровня; • 65% стратегических приобретений и слияний были неудачными; • Из пяти новых продуктов рынок отвергает четыре; 3
  • 4. Факты • Более половины всех деловых решений оказываются ошибочными; от них вскоре отказываются или принимают частично; • Более трети всех решений отражает эгоистическое стремление к лидерству; • Почти две трети руководителей, однажды составив мнение, уже не рассматривали альтернативы; • 81% руководителей «продавливают» свои решения либо убеждением, либо в приказном порядке. Убеждение оказывалось неэффективным в 53% случаев, приказы – в 65%; • Только 7% решений принимаются после анализа долгосрочных приоритетов или после совещаний с коллегами; • 91% всех бизнесменов совершенно убеждены в правильности принимаемых ими решений. 4
  • 7. Из отчета компании McKinsey «Эффективная Россия: производительность как фундамент роста» Апрель 2009 г. 7
  • 8. Проблемы руководителей компании ? ? ?? ? ? ? ? ?? Эффективность (снизить расходы организации) + Результативность (удовлетворить требования Потребителей) 8
  • 9. Какие вопросы чаще всего задают руководители при возникновении проблем на предприятии? Кто виноват? Что делать ? 9
  • 10. На 98 % проблемы в организации, дефекты изделий, работ или услуг зависят не от людей, а от системы и определяются присущими ей недостатками. У.Э.ДЕМИНГ 10
  • 11. Проблемы компаний Отсутствие профессионализма и дисциплины. Низкая производительность труда. Отсутствие мотивации у сотрудников на улучшение работы. Отсутствие возможности развития. Слабая структура. Воровство и коррупция. 11
  • 12. Проектирование управления организацией Исследования рынка Возможности технологий Стратегический Бенчмаркинг Потребности Потребителей Оценка деятельности бизнеса Миссия организации Мир фактов Организация Ценности Стратегия Политические Социальные Мир возможностей Экономические Технологические Окружающая среда Видение Анализ сильных и слабых сторон организации, возможностей и угроз внешней среды Бизнес Бизнес - цели Показатели работы Отчёт о достигнутых показателях работы Операции Операционный бюджет Стратегический план Годовой план План по улучшению качества Финансовый план Стратегия ИТ План развития персонала Диагностика Анализ Корректирующие действия Предупреждающие действия План внедрения Управление бизнесом Оценка руководства Текущие оценки Самооценка Оценка Управление проектом Управление процессом Решение проблем 12
  • 13. «Стоимость потерь» Материальные, легко измеряемые потери Возвраты от Потребителя, Отходы, Потери, Брак, Стоимость контроля качества, Снятия с продажи, Переделки, Стоимость гарантийного обслуживания Очевидные затраты на обеспечение качества составляют 4-5% объёма продаж Верхушка айсберга «Стоимость низкого качества» Нематериальные, не сразу очевидные потери Полные затраты на обеспечение качества составляют 15-25% объёма Чрезмерное время переработки, стоимость дополнительной перевозки, излишние запасы, неиспользованные Потерянные возможности мощности, скидки потребителям, Скрытый завод потерянные продажи, более длительное время цикла, потерянное доверие потребителей продаж В среднем стоимость низкого качества составляет 20% от объёма продаж
  • 14. Цепная реакция Деминга Повышайте качество работы Потребителю предлагается лучшее качество по более низкой цене Уменьшаются затраты за счет уменьшения брака, переделок, простоев Остаетесь в бизнесе Повышается производительность Сохраняете и умножаете рабочие места 14
  • 15. Что такое Lean? тощий худощавый скудный в переводе с английского бедный неприбыльный экономичный рациональный бережливый 15
  • 16. Массовое производство Экономия на масштабе Бережливое производство (поток единичных изделий) Сокращение себестоимости путем устранения потерь и постоянного совершенствования производственного процесса Ставка на высокопроизводительное оборудование и автоматизацию Ставка на персонал и гибкое производство, эффективно подстраивающееся под рынок Узкая номенклатура Гибкость (минимальное время переналадки и производство всех необходимых наименований изделий за период) Большой объем выпуска изделий Возможность варьировать объем выпуска в соответствии со спросом Оптимальная загрузка оборудования (приоритет простому оборудованию, обслуживаемому рабочими, в т.ч. отсутствие избыточной мощности и излишней автоматизации) Дорогостоящее оборудование и оснастка (в т.ч. с ЧПУ), обрабатывающие центры Группировка однотипного оборудования по участкам Промежуточные накопительные (буферные) склады За каждым рабочим местом закреплена одна повторяющаяся операция. Невысокая квалификация рабочих-операторов. Поддержка работы силами наладчиков и др. обслуживающего персонала Стремление к неизменному месячному плану. Планирование работ для каждого участка. Группировка оборудования в ячейки для замкнутого производства готовых изделий Отсутствие промежуточных запасов, увеличение оборачиваемости Универсальные рабочие (совмещение профессий). Сочетание кадрового резерва и временного низкоквалифицированного персонала. Работа под заказ. Планирование работ операции задающей ритм и организация системы 16 вытягивания («конвейера»)
  • 17. Исторические корни «Бережливого производства» (Lean Production) Sakichi Toyoda James Womack (автоматическая остановка станков при обрыве нити – один человек обслуживает несколько станков, 1940гг. ) (в чем секрет японских автопроизводителей на сборку авто в Японии требовалось 16 ч. В США-30 ч.) Taiichi Ohno W. Edwards Deming (Основы производственной системы TOYOTA – just-in-time, автономизация, устранение всех видов потерь, 1950-1960 гг.) (встроенное качество – не бери, не делай, не передавай) Henry Ford Супермаркеты (тянущая система - PULL) (непрерывное производство, снижение отходов, постоянные Улучшения 1930гг.) 17
  • 18. История «Бережливого производства» (Lean Production) Термин LP ввел John Krafcik в работе «Triumph of the Lean Production» в 1988г. Широкую известность LP получил после выхода книги James P. Womack «The Machine That Changed the World. The Story of Lean Production» в 1990 г. В этих работах:  исследовалась производственная цепочка автомобилей в Японии;  авторы сравнили организацию производства европейских и японских автопроизводителей Термин “lean” появился потому, что японские бизнес методы использовали меньше людей, капитальных вложений, производственных площадей, материалов и времени 18
  • 19. История «Бережливого производства» (Lean Production) Бережливое производство (производственная система Тойоты): появление – 50-70 гг. 20-го века, Япония ситуация – устаревшие технологии, низкое качество продукции, отсутствие финансовых ресурсов, сильные конкуренты цели – улучшение качества, снижение стоимости, совершенствование цепочки поставок, … за счет снижения внутренних потерь, вовлечения персонала, непрерывных улучшений – «Кайдзен» (небольшие, но ежедневные шаги по улучшению) 19
  • 20. Основные определения Бережливое производство это:  Бизнес стратегия, которая ищет пути устранения потерь, для того чтобы уменьшить время между заказом клиента и отгрузкой товара.  Бизнес процессы, требующие меньшее количество людских ресурсов, капитальных вложений, места для производства, материалов и времени на всех стадиях. 20
  • 21. Основные виды потерь на предприятиях: “ – Что сейчас делает Toyota? – Мы анализируем временной промежуток начиная с момента, когда потребитель делает заказ, до получения оплаты. И мы сокращаем этот промежуток, избегая лишних затрат” Тайити Оно “Производственная система Тойоты”  Перепроизводство. Продукция производится в большем объеме, чем требуется заказчику.  Избыток запасов. Хранение запасов в количестве, намного превышающем минимально необходимое.  Транспортировка. Лишнее движение материалов.  Задержки. Большие простои между этапами производства. 21
  • 22. Основные виды потерь на предприятиях:  Дополнительная обработка. Лишняя обработка из-за несоответствующих инструментов или плохой конструкции продукта.  Перемещения. Лишние человеческие движения, потери при подборе материалов, поиск компонентов, инструментов, информации.  Дефекты. Доработка и отбраковка несоответствующей продукции.  Незадействованный потенциал персонала. 22
  • 23. Уважение к людям • Пожизненный найм в крупных фирмах • Поддержка стабильного уровня зарплаты даже при ухудшении условий бизнеса • Постоянные работники (1/3 всех) имеют гарантию работы и уверенность в том, что они останутся работать в компании в любом случае (поэтому они делают все зависящее от них, чтобы помочь компании в достижении ее целей) • 2 раза в год – бонусы, это стимулирует работников к повышению производительности • Руководство считает работников ценным фондом компании • Широко используются автоматизация и роботизация при выполнении монотонных и рутинных работ, а высвобожденные работники концентрируют свои усилия на важных задачах совершенствования процессов
  • 24. В Японии важную роль играет сеть субподрядчиков. • Природа японских специализированных заводов отличается небольшой вертикальной интеграцией. • >90% всех японских компаний образуют снабженческую сеть. • Некоторые поставщики – узкоспециализированы, другие – поставщики единственного ресурса. • Взаимодействие между поставщиками и клиентами основано на долгосрочных партнерских отношениях • Поставщики считают себя членами семьи (сообщества) потребителей.
  • 25. Японские фирмы используют стиль управления «снизу-вверх», приходя к консенсусу с помощью комитетов, групп, команд и бригад • Такой процесс принятия решений медленный, но позволяет достичь консенсуса (но не компромисса), привлекая заинтересованные стороны и находя необходимую информацию, а также дает возможность принимать решение на самом низшем уровне. • В отличие от своих коллег в США и в России, японские топ-менеджеры принимают очень мало оперативных решений, а концентрируют свои усилия на стратегическом планировании (эта система эффективна на небольших специализированных предприятиях Японии).
  • 26. Основы бережливого производства  PULL – вытягивающее производство (JIT): переход от систем “толкать” к системам “тянуть” – по возможности производить только по запросу потребителей. “Вытягивание означает, что никто выше по потоку не должен ничего делать до тех пор, пока потребитель, расположенный ниже по течению, этого не потребует.” Дж.П.Вумек, Д.Т.Джонс “Бережливое производство” 26
  • 27. Основы бережливого производства  Поток создания ценности: концентрация на операциях, добавляющих ценность потребителю. Устранение операций, не добавляющих ценность и аутсорсинг тех, которые могут быть поставлены быстрее/дешевле/лучше другими предприятиями. “… сначала надо точно определить ценность и каждый шаг потока создания ценности, затем создать поток, после чего позволить конечному потребителю вытягивать ценность там, где она создается.” Дж.П.Вумек, Д.Т.Джонс “Бережливое производство” 27
  • 28. Основы бережливого производства Совершенствование: для того, чтобы эффективно осуществить улучшения, необходимо  Создать видение совершенства – цели преобразований  Определить первостепенные задачи “Не тратьте большие деньги на улучшение отдельных этапов.” “Большинство потоков создания ценности можно улучшить радикально, только если рассматривать их в целом.” “Как только поток создания ценности будет перестроен, надо немедленно выделить время, чтобы сформировать новое видение совершенства, идущее еще дальше.” “Важно помнить, что вы собираетесь соперничать не с существующими конкурентами, а с конкурентом, имя которому – совершенство.” Дж.П.Вумек, Д.Т.Джонс “Бережливое производство” 28
  • 29. На основании опроса, проведенного институтом комплексных стратегических исследований, почти 20% компаний, начинавших применять бережливое мышление в 2006 году, в 2008 году отказались от этих программ. Причина: часть – это предприятия, воспринявшие бережливое мышление как дань моде, а также компании, в которых изменения не основывались на активном вовлечении руководства и персонала. Отсутствие вовлеченности руководства и персонала в процесс преобразований связано зачастую не столько с отсутствием желания, лидерских качеств у руководителя, сколько в отсутствие знаний и практических методик проведения таких комплексных преобразований. 29
  • 30. Шаги освоения бережливого производства  Оцените нынешнее состояние производства  Сформируйте видение будущего, определите цели  Составьте план достижения  Определите необходимые методы  Действуйте!  Проводите периодический анализ – в нужном ли направлении вы двигаетесь?  Корректируйте план при необходимости 30
  • 31. Дом Бережливого производства Командная работа 5S Наглядное Представление Результатов ТОЧНО ВОВРЕМЯ (JIIT) ГИБКАЯ ПЛАНИРОВКА СТАНДАРТИЗАЦИЯ ЗАЩИТА ОТ ОШИБОК СНИЖНИЕ ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕХОДЫ Картирование потока создания ценности АВТОНОМНОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ Конкурентные преимущества Кайдзен Управление преобразованиями и изменениями Бизнес-стратегия и стратегия производства 31 из 42
  • 32. Зачем компании внедрять производство Лин • Что такое муда? • Муда – это японское слово, означающее потери, отходы, то есть любую деятельность, потребляющую ресурсы, но не создающую ценности. • Под ценностью принято понимать свойства товара или услуги, которые удовлетворяют какие либо потребности конечного потребителя. • Существует семь основных видов потерь  Перепроизводство  Дефекты и переделка  Лишние перемещения  Транспортные потери  Излишние запасы  Излишняя обработка Ожидание
  • 33. Устранение потерь и бесполезных расходов Японцы свято верят, что можно избежать потерь. Потери в Японии по определению Фуджио Чо из Toyota, представляют собой «любые расходы кроме связанных с использованием минимального количества оборудования, материалов, комплектующих и рабочих, безусловно необходимых в производстве»
  • 34. Семь основных видов потерь 1) 2) 3) 4) 5) 6) ненужные расходы на перепроизводство потери от простоев (время ожидания) транспортные потери складские потери технологические потери потери, зависящие от длительности производственного цикла 7) потери от дефектов продукции
  • 35. 7 элементов, нацеленных на исключение потерь 1. 2. 3. 4. 5. 6. Сеть специализированных заводов Групповая технология Качество у истока каждой операции Производство «точно во время» Однородная загрузка производства Система управления производством «канбан» 7. Минимизация времени переналадки
  • 36. Четыре правила TPS 1. Вся работа должна быть специфицирована как по содержанию, так и по последовательности выполнения работ, времени и выходам. 2. Каждая связь клиент-поставщик должна быть прямой и должен быть недвусмысленный способ (да или нет) отправлять запросы и получать ответы. 3. Прохождение любого продукта или услуги должно быть простым и прямым. 4. Любое улучшение должно быть осуществлено в соответствие с научным методом, под руководством Учителя, на как можно более близком к производству уровню в организации.