El documento describe el sistema ABC de administración de inventarios, el cual divide los productos en tres grupos (A, B y C) según su importancia e inversión. Generalmente, el 20% de los productos representan el 80% de la inversión total y se clasifican como grupo A. El sistema permite administrar la inversión en inventarios de manera más eficiente mediante un control y seguimiento personalizado de cada grupo.

1. Sistema ABC
Definición: Técnica de administración de inventarios que divide el inventario en
tres grupos: A. B y C, en orden descendente de importancia y nivel de
supervisión, con base en la inversión monetaria de cada uno.
Este método consiste en efectuar un análisis de los inventarios estableciendo
capas de inversión o categorías con objeto de lograr un mayor control y atención
sobre los inventarios, que por su número y monto merecen una vigilancia y
atención permanente.
El análisis de los inventarios es necesario para establecer tres grupos A.B. y C.
los grupos deben establecerse con base al número de partidas (mercancías o
productos) y su valor. Generalmente el 80% del valor del inventario está
representado por el 20% de los artículos y el 80% de los artículos representan el
20% de la inversión.
Puede haber composiciones de 70/30 o 60/40 pero la generalidad es el 80/20.
Los artículos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversión y
el 20% de los artículos, en el caso de una composición 80/20 y el 70% de la
inversión en una composición 70/30. Con la misma idea deben integrarse los
grupos B. y C.
Los artículos B, con un valor medio, abarcan un número menor de inventarios que
los artículos C de este grupo y por último los artículos C, que tienen un valor
reducido y serán un gran número de inventario.
Este sistema permite administrar la inversión en tres categorías o grupos para
poner atención en el manejo de los artículos A, que significan el 80% de la
inversión en inventarios, para que a través de su estricto control y vigilancia, se
mantenga o en algunos casos se llegue a reducir la inversión en inventarios,
mediante una administración personalizada.
Los inventarios de categoría A deben ser administrados y atendidos
permanentemente asignándoles su vigilancia y control a personas responsables
que tengan conocimientos de administración de inventarios y de operación de la
empresa. Los ahorros que se experimentan con esta administración son
espectaculares en muchos casos.
Los inventarios de categoría B pueden sr atendidos y administrados con personal
de segundo nivel y tal vez con sistemas que proporcionen la información de
máximos y mínimos, puntos de reorden, etc.
Los inventarios de categoría C pueden ser atendidos y administrados a través del
sistema establecido. No requieren generalmente una atención personalizada.

2. Etapas para la metodología ABC:
1.- Los artículos se clasifican en orden creciente o decreciente tomando como
base el gasto anual promedio o la inversión anual
2.- Se suman los valores de todos los artículos de almacenes, obteniéndose la
inversión total anual.
3.- El valor de todos los artículos se convierte en porcentaje de inversión anual.
4.- Los artículos se reparten en tres grupos: A, B, C
Aplicando este método puede mejorarse en forma importante la productividad de
la empresa al disminuirse la inversión en inventarios y mejorarse la operación de
la empresa.
Como ejemplo de la composición de un inventario 80/20 puede ser:
Concepto Valor % Núm. mercancías %
Artículo A 8 500 000 80% 140 20%
Artículo B 1 593 750 15% 210 30%
Artículo C 531 250 5% 350 50%
Total 10 625 000. 100% 700 100%
Como puede observarse en los artículos A con un valor de 8 500 000 representan
el 80% de la inversión con 140 mercancías o productos que representan el 20%
del total y así los artículos B tienen una composición de 15/30 y los artículos C
5/50. Estos dos últimos grupos pueden variar pero el grupo A debe en primer
lugar determinar su composición.1
Ejemplo: tienes los siguientes datos de la empresa el comercial S.A de C.V se te
pide resolver mediante el sistema ABC
Primero ordenamos la tabla, hacemos la suma del total, la cual será nuestro
porcentaje de inversión anual y calculamos los porcentajes para cada artículo
quedando como sigue:
núm.
Artículos
costo
anual
4 18
15 800
22 95
1
J. Moreno Fernández (2004) administración financiera capital de trabajo, Editorial: CECSA

3. 23 625
15 25
36 1.5
41 235
54 7.5
75 75
82 13
núm.
Artículos
costo
anual
%
22 95000 40.14%
75 75000 31.69%
15 25000 10.56%
4 18000 7.61%
82 13000 5.49%
54 7500 3.17%
36 1500 0.63%
15 800 0.34%
23 625 0.26%
41 235 0.10%
total 236660
Por ultimo repartimos los productos en los grupos A, B, y C quedando de la
siguiente manera, y siendo este el resultado:2
inversión inventario
grupos costo anual % Núm. de los artículos %
a 170000 71.83 22.75 20
b 56000 23.66 15. 4 .82 30
c 10660 4.5 54. 36. 15 .23 .41 50
Punteo de reorden
2
L.J. Gitman (2003) principios de administración financiera, pág. 501- 506 Edit. Pearson

4. Punto de reorden: Punto en el que se reordena el Inventario, expresado en días
de tiempo de espera por el uso diario.
El punto de reorden es una práctica bastante extendida en las empresas
industriales y básicamente consiste en existencia de una señal al departamento
encargado de colocar pedidos, indicando que las existencias de determinado
material o artículo han llegado a cierto nivel y que debe de hacerse un nuevo
pedido. El punto al que debe hacerse o la existencia que hay al hacerse el nuevo
pedido debe ser aquel que permita, mientras llega el nuevo pedido, seguir
produciendo o vendiendo las existencias. Existen muchas formas de marcar el
punto de reorden, que van desde una señal, papel o requisición colocada en los
casilleros de existencias o en las pilas de costales, etc., colocadas a cierta altura
o existencias, indicando que debe hacerse un nuevo pedido; hasta las formas
más fortificadas en los programas de computadoras manejando los inventarios
para que estos programas efectúen automáticamente el pedido de los materiales
o artículos que hayan llegado a los niveles establecidos.
La requisición viajera. Como sucede generalmente en las empresas que han
fijado puntos de reorden existe la requisición viajera como complemento de este y
su objetivo es el ahorrar mucho trabajo administrativo, pues de ante mano han
sido fijados ya puntos de control y aprobaciones para que por este medio se
finquen nuevos pedidos de compra y que no lleguen a faltar materiales o artículos
de los inventarios de las empresas.
Para establecer la práctica de requisición viajera ha sido necesario estudiar
previamente:
1.- El consumo diario, el tiempo de envió del pedido, el tiempo de surtido del
proveedor.
2.- El tiempo de transportación y entrega, el tiempo de recepción y revisión de
calidad y el tiempo de almacenaje.
Existen dos sistemas básicos que usan perfectamente las requisiciones viajeras
para reponer las existencias de órdenes por pedidos fijos. Y de resurtidos
periódicos.
Órdenes o pedidos fijos. Bajo cualquier sistema de órdenes o pedidos se
ordenara siempre la misma cantidad del material o artículo. El tiempo de poner la
orden puede variar de acuerdo con las fluctuaciones en el uso del material o el
artículo. El objetivo es poner la orden cuando la cantidad en existencia es
justamente suficiente para cubrir la demanda máxima que pueda haber durante el
tiempo que pase en llegar el nuevo pedido al almacén. Resurtidos periódicos. El
sistema de resurtidos periódicos para reposición de los inventarios es muy
popular principalmente cuando se tiene establecido un control perpetuo de los
inventarios. Es conveniente examinar las existencias en periodos programados o
establecidos en fechas definidas. La idea primordial bajo este sistema es ver las
existencias

5. El problema que este sistema encierra es que en muchas ocasiones el manejar
un sistema cíclico de reorden puede tener trampas escondidas. Una de estas,
típicas es la dificultad de instalar los puntos de reorden y los niveles de inventario
a causa de tratar de adivinar el mercado y las ventas superiores o inferiores
causan un destanteo que no puede tomarse para marcar una tendencia.3
El punto de reorden refleja el uso diario de los artículos del inventario de la
empresa y el número de días que se necesitarán para hacer y recibir un pedido.
Suponiendo que el inventarío se usa a una tasa constante, la fórmula para el
punto de reorden es:
Punto de reorden = Días de tiempo de espera x Uso diario
Por ejemplo, si una empresa sabe que le toma 3 días hacer y recibir un pedido, y
si usa 15 unidades del artículo de inventario por día, entonces el punto de reorden
es de 45 unidades del inventario (3 días X 15 unidades por día). Por lo tanto, tan
pronto como el nivel de inventarios del artículo caiga al punto de reorden (45 días,
en este caso) se hará una orden en el EOQ del artículo. Si los estimados de
tiempo de espera y uso son correctos, entonces el pedido llegará exactamente
cuando el nivel de inventario alcance el cero. Sin embargo, los tiempos de espera
y las tasas de uso no son precisos, por lo que las empresas deben mantener un
inventario de seguridad (inventario extra) para prevenir agotamientos de
inventario de artículos importantes.
MAX Company tiene un artículo de inventario del grupo A que es vital para el
proceso de producción. Este artículo cuesta $1,500 y MAX utiliza 1,100 unidades
del artículo durante el año. MAX desea determinar su estrategia de pedidos
óptima para el artículo. Para calcular el EOQ, necesitamos los datos siguientes:
Costo de pedido por pedido $150
Costo anual de mantenimiento por unidad $200
Sustituyendo en la ecuación 13.7, obtenemos:
El punto de reorden para MAX depende del número de días que MAX opera al
año. Suponiendo que opera 250 días por año y utiliza 1,100 unidades de este
artículo, su uso diario es de 4.4 unidades (1,100 / 250). Si su tiempo de espera es
3
J. Moreno Fernández (2004) administración financiera capital de trabajo, Editorial: CECSA

6. de 2 días y MAX desea mantener un inventario de seguridad de 4 unidades, el
punto de reorden para este artículo es de 12.8 unidades ((2 x 4.4) + 4). Sin
embargo, los pedidos se hacen sólo en unidades totales, por lo que el pedido se
hace cuando el inventario cae a 13 unidades.
El objetivo para el inventario de la empresa es darle rotación tan pronto como sea
posible sin tener faltantes de producto. La rotación de inventarios se calcula mejor
dividiendo el costo de ventas entre el inventario promedio. El modelo EOQ
determina el tamaño óptimo del pedido e, indirectamente, mediante el supuesto
del uso constante, el inventario promedio. De esta manera, el modelo EOQ
determina la tasa de rotación de inventarios óptima de la empresa, dados sus
costos específicos de inventario.4
4
L.J. Gitman (2003) principios de administración financiera, pág. 501- 506 Edit. Pearson

7. de 2 días y MAX desea mantener un inventario de seguridad de 4 unidades, el
punto de reorden para este artículo es de 12.8 unidades ((2 x 4.4) + 4). Sin
embargo, los pedidos se hacen sólo en unidades totales, por lo que el pedido se
hace cuando el inventario cae a 13 unidades.
El objetivo para el inventario de la empresa es darle rotación tan pronto como sea
posible sin tener faltantes de producto. La rotación de inventarios se calcula mejor
dividiendo el costo de ventas entre el inventario promedio. El modelo EOQ
determina el tamaño óptimo del pedido e, indirectamente, mediante el supuesto
del uso constante, el inventario promedio. De esta manera, el modelo EOQ
determina la tasa de rotación de inventarios óptima de la empresa, dados sus
costos específicos de inventario.4
4
L.J. Gitman (2003) principios de administración financiera, pág. 501- 506 Edit. Pearson