CV Nicolas Gordenne, Managing Project Engineer

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CV Nicolas Gordenne, Managing Project Engineer

  1. 1. Nicolas Gordenne Rue Hasquette n°54, 4540 Ampsin Tel : +32(0)476.43.25.96 Email : ngordenne@withindustry.com Page 1 / 5 Nicolas Gordenne Managing Project Engineer Formation : -1997  2001 : Ingénieur Industriel à l’Institut Gramme à Liège Parcours professionnel : -2015  2016 : Project manager consultant (indépendant) -2006  2014 : CofelyFabricom Industrie Sud, département process solutions : o 2011  2014 : Project manager o 2008  2010 : Project engineer, responsable technique d’équipes projets. o 2006  2007 : Automation engineer -2003  2005 : Développeur et maintenance de logiciels en SQL, Cobol, bd Oracle sur projets chez Sopra Banking au Luxembourg et à Bruxelles. -2002 : Dessinateur (Pro engineer) en bureau d’étude mécanique chez Eurolocks Compétences (voir détail de l’expérience projets en annexe) : -Gestion de projets industriels : o Pré-étude, établissement de budgets, réalisation et calcul d’offres, suivi financier o Négociations commerciales o Réalisation cahier des charges o Prospection et entretien des relations clients et fournisseurs o Consultation, coordination et suivi des sous-traitants o Planning, coordination, suivi de chantier et sécurité o Gestion multi-projets et gestion d’équipe -Techniques : o Expertise procédés métallurgiques, pharmaceutiques, chimiques, nucléaires. o Etude, suivi atelier et mise en service en mécanique, électricité et automatisation. o Maitrise l’outil informatique : Microsoft office (incluant MS Project et Visio), Pro engineer, autocad, SAP, et divers langages de programmation. o Conception d’installations électriques, dimensionnement TGBT, moteurs, … o Conception architectures, régulations complexes, et programmation en automatisation (Siemens, Wonderware, Rockwell, ABB,..), réseaux informatiques, variateurs de fréquence (ABB, Siemens, Schneider,..), … Autres : -Langues : français, anglais, espagnol, notions de base en néerlandais. -Polyvalent, organisé, esprit d’équipe, pragmatique, esprit de synthèse. -Musicien.
  2. 2. Nicolas Gordenne Rue Hasquette n°54, 4540 Ampsin Tel : +32(0)476.43.25.96 Email : ngordenne@withindustry.com Page 2 / 5 Nicolas Gordenne Détail de l’expérience projets : Arceo / Ligne JVD Kessales (2015 / 2016) : Chef de projet consultant pour la fourniture CofelyFabricom (6M€) des équipements électriques depuis 3 TGBT 5000A jusqu’à l’automatisation en S7-400/WinCC d’une nouvelle ligne de dépôt sous vide sur le site de Kessales / Liège. Du basic engineering jusqu’à la mise en service du projet, incluant le défilement bande, dégraissage et traitement chimique, un réseau vide, un sputtering, un four de fusion et dépôt vapeur de zinc, des accès sécurisés et gestion des arrêts d’urgence, pilotage des énergies et de l’HVAC. 3TGBT, 8000 entrées/sorties automates, 150m d’armoires et 92 pupitres de commande, 132 variateurs Siemens (52 S120 sur bus DC et 80 G120), 9 PLC S7-400 dont un PLC de sécurité, 2 serveurs WinCC redondants, 33PC clients et 180 vues de supervision. ArcelorMittal / Modification électrolyte ligne étamage Ferblatil (2014 / 2015) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom du lot électrique et automatisation (en ABB HPC0 et S7-400 / Intouch) suite à la modification du bain électrolyte sur une ligne d’étamage, du basic engineering jusqu’à la mise en service, incluant le remplacement de redresseurs 10000A et modifications des jeux de barres de distribution, modification du défilement sur d’anciens moteurs DC, et diverses modifications de l’installation existante (1M€). Drever / Modification four J525 (2014 / 2015) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour la modification du lot automatisation (en Yokogawa) d’un four Drever au Brésil. ArcelorMittal / Augmentation épaisseur ligne galvanisation Mouzon (2014) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour la modification d’une ligne de galvanisation afin d’augmenter la section maximale de bande de 2,5mm à 3,5mm, lot électrique et automatisation (en ABB HPCi et S7-400F / Intouch), du basic engineering jusqu’à la mise en service incluant notamment l’intégration d’une nouvelle cisaille et pinceurs, accès sécurisés, remplacement de moteurs et nouveaux variateurs G120 (4c) de BS, et adaptation des paramètres des autres variateurs et de la régulation du défilement bande, modification de l’installation existante et installation de nouveaux équipements (450K€). ArcelorMittal / Revamping soudeuse ligne 2 Dudelange (2014) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour le revamping électrique et automatisation (en S7-300 / WinCC) d’une soudeuse sur une ligne de galvanisation, du basic engineering jusqu’à la mise en service, avec variateurs ABB ACS800.
  3. 3. Nicolas Gordenne Rue Hasquette n°54, 4540 Ampsin Tel : +32(0)476.43.25.96 Email : ngordenne@withindustry.com Page 3 / 5 GSK / Migration LOC9 Rixensart (2013 / 2014) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour la migration d’une supervision Archestra et Intouch LOC9. ArcelorMittal / DRC1 récupération énergie (2013 / 2014) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour la gestion électrique d’un système avec échangeurs pour la récupération de chaleur. Electrabel / Engineering Tihange (2012 / 2014) : Suivi administratif pour des prestations en régie. UCB / Nouvelle production PEG2MAL (2012 / 2014) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour nouveau procédé de production d’un composant de base PEG2MAL, lot automatisation PCS7, du basic engineering et la conception d’une bibliothèque de blocs standards jusqu’à la mise en service (900K€ de prestations uniquement). 4 réacteurs (+ 3filtres et 5 réservoirs), 5 sécheurs, chromatographie, isolateur, laveur, boucles de distribution ACN, DCM, IPA, distribution azote, air comprimé, eau glycolée, eau glacée, vapeur, et extension boucle PPW existante. GSK / Migration IPV B39.3 Rixensart (2012 / 2014) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour la migration d’une supervision sur Archestra / Intouch XP B39 sur le site de Rixensart. ArcelorMittal / Revamping four Drever ligne galvanisation Dudelange (2013) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour le revamping électrique et automatisation (en PLC S7-400 / WinCC) d’un four Drever sur la ligne de galvanisation (ligne 2), du basic engineering jusqu’à la mise en service, avec variateurs ABB ACS800. Drever / J496 four de galvanisation Angang (2012 / 2013) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom du lot automatisation PCS7 pour un nouveau four Drever en Chine. Nexans / Fiabilisation procédé d’affinage cuivre à Lens (2012 / 2013) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour l’amélioration et fiabilisation d’un procédé d’affinage cuivre (four de fonte et de maintien, et four d’affinage à tuyères), lot automatisation (en S7-300) et instrumentation, du basic engineering jusqu’à la mise en service. GSK / Tunnel WN227 (2012 / 2013) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom du lot électrique et automatisation (en S7_300 et OP Siemens) pour la gestion des accès dans un tunnel sur le site de Wavre, du basic engineering jusqu’à la mise en service, avec modification système BMS existant, installation d’un système caméra CCTV, ajout de lecteurs badges RFID.
  4. 4. Nicolas Gordenne Rue Hasquette n°54, 4540 Ampsin Tel : +32(0)476.43.25.96 Email : ngordenne@withindustry.com Page 4 / 5 Tensachem / Implémentation système d’alarme niveau cuves (2012) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour un système d’alarmes de niveaux de cuves (en S7-300 et OP Siemens). ArcelorMittal / Modification Alusi ligne galvanisation Florange (2011 / 2012) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour la modification d’un four d’une ligne de galvanisation afin de permettre la production d’Alusi / Usibor, lot électrique et automatisation (en S7-400 / Archestra / Intouch), du basic engineering jusqu’à la mise en service, via une augmentation de la puissance de chauffe avec gradateurs, modification des principes de régulation, intégration d’une nouvelle trompe Drever, nouveau pot de zinc, injection de vapeur d’eau, modification de la tour de refroidissement après bain. ArcelorMittal / Nouvelle cisaille de rives ligne décapage Florange (2010 / 2011) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour l’intégration d’une nouvelle cisaille de rive BWG à 13 axes pour changement de largeur sans encochage et accès sécurisés dans une ligne de décapage, lot électrique et automatisation (en PLC S7-400 et S7-300F / Intouch), du basic engineering jusqu’à la mise en service, avec variateurs ABB ACS800 et ACSM1. ArcelorMittal / Optimisation énergétique ligne Eurogal (2010) : Etude et calcul de rentabilité pour l’optimisation énergétique suite au placement de nouveaux variateurs et la mesure de température pour le refroidissement bande, utilisés pour la motorisation de ventilateurs sur une passe descendante d’une tour de refroidissement four. ArcelorMittal / Revamping enfournement TLB Chertal (2010) : Chef de projet de la fourniture CofelyFabricom pour le revamping du lot électrique et automatisation (en PLC S7-300 / WinCC), du basic engineering jusqu’à la mise en service, pour l’enfournement de slabs dans 2 fours du laminoir à Chertal, avec variateurs ABB ACS800. GSK / RX182 production vaccin polio (2009 / 2010) : Production du vaccin contre la polio, lot électrique et automatisation (en Rockwell 5 / 500 / 5000 et S7-300 / Archestra / Intouch), des études de détail jusqu’à la mise en service. Gestion de l’équipe projet de la fourniture CofelyFabricom pour les aspects techniques / ressources / planning / relations client / coûts / coordination du chantier / respect des procédures, avec variateurs Schneider Altivar. GSK / RX181 production vaccin coqueluche (2008 / 2009) : Projet d’automatisation (en S7-300 / Archestra / Intouch) et nouvelles installations électriques pour la production du vaccin contre la coqueluche, des études de détail jusqu’à la mise en production. Gestion du projet de la fourniture CofelyFabricom pour les aspects techniques / ressources / planning / coordination du chantier / sécurité. Electrabel / Nouvelle turbine gaz vapeur Tihange 2 (2009) : Analyse de l’installation électrique et automatisation afin de lancer l’équipe CofelyFabricom sur la protection de la nouvelle turbine gaz vapeur Siemens.
  5. 5. Nicolas Gordenne Rue Hasquette n°54, 4540 Ampsin Tel : +32(0)476.43.25.96 Email : ngordenne@withindustry.com Page 5 / 5 ArcelorMittal / Revamping four Drever ligne galvanisation Dudelange (2008) : Prise en charge de la phase d’étude technique de la fourniture CofelyFabricom pour le revamping électrique et automatisation (migration PLC S5 -> S7-400) d’un four Drever sur une ligne de galvanisation (ligne 2). UCB / Projet Alspa (2007 / 2008) : Gestion technique de la fourniture CofelyFabricom pour la finalisation d’un projet de revamping de l’automatisation (en PCS7) de fermenteurs et d’une boucle d’eau. ArcelorMittal / Brûleurs régénératifs four galvanisation Florange (2007 / 2008) : Gestion technique de la fourniture d’automatisation (en S7-400 / Archestra / Intouch) de CofelyFabricom de 52 brûleurs régénératifs sur 2 zones d’essai d’un four, ainsi que de la manutention et l’interfaçage d’un stabilisateur de bande en sortie d’un pot de zinc. ArcelorMittal / Revamping four galvanisation Florange (2006 / 2007) : Projet de revamping complet du lot électrique et automatisation (en PLC S7-400 / Archestra / Intouch) d’une ligne de galvanisation, chargé du four Drever pour la fourniture CofelyFabricom. Pilotage des brûleurs pour le contrôle en température des zones du four, gestion du transport du gaz, maintien du four sous gaz inerte, extraction des fumées, avec variateurs ABB ACS800. ArcelorMittal / Nouvelle entrée de ligne décapage Ferblatil (2006) : Automatisation (en ABB S800) de la fourniture CofelyFabricom du nouveau défilement d’une entrée de ligne de décapage

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