10. GEOMETALURGIA
Identificación de
parámetros
Identificación de
Unidades
Geometalúrgicas
(UGM)
Verificación /
Validación
Estudio
metalúrgico
detallado de
cada UGM
Optimización de
condiciones para
cada UGM
Optimización de
Proceso y Plan
de Producción
Plan minero
13. MODELO DE DUREZA
HARD TIEMPO (min)
FACTOR DE
RESISTENCIA
Mpa
3 0 a 10 R3 25 a 50
4 10 a 15 R4 50 a 100
5 15 a 18 R5 100 a 175
6 > 18 R6 > 175
14. Perforación y Voladura
DUREZA TALADRO
MALLA x
DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC
DUREZA - 3 SECO 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 28 5 160 0.38
DUREZA - 4 SECO 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 46 4.7 226 0.62
DUREZA - 5 SECO 6.0 x 5.22 (m) 313.2 HA46 4.5 245 0.78
DUREZA
CRITICA SECO 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA 55 4.5 255 0.97
DUREZA TALADRO
MALLA x
DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC
DUREZA - 3 SECO 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 28 5 160 0.38
DUREZA - 4 SECO 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 46 4.7 226 0.62
DUREZA - 5 SECO 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA46 4.5 245 0.93
DUREZA
CRITICA SECO 4.3 x 3.74 (m) 160.8 HA 55 4 275 1.71
DUREZA TALADRO
MALLA x
DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC
DUREZA - 3 CON AGUA 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 64 5.5 227 0.53
DUREZA - 4 CON AGUA 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 64 4.9 251 0.69
DUREZA - 5 CON AGUA 6.0 x 5.22 (m) 313.2 HA 64 4.7 259 0.83
DUREZA
CRITICA CON AGUA 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA 64 4.5 268 1.02
DUREZA TALADRO
MALLA x
DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC
DUREZA - 3 CON AGUA 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 64 5.5 227 0.53
DUREZA - 4 CON AGUA 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 64 4.9 251 0.69
DUREZA - 5 CON AGUA 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA 64 4.7 259 0.99
DUREZA
CRITICA CON AGUA 4.3 x 3.74 (m) 160.8 HA 64 4 288 1.79
21. 3.50
780
4.00
800
820
4.50
840
5.00
860
Dureza vs Tonelaje
RESULTADOS – Dureza vs Tonelaje
2.00
700
2.50
720
740
3.00
760
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
2011 2012 2013
Dureza
Tonelaje
22. RESULTADOS – Variables SAG
0.0018
0.0016
0.0014
0.0012
0.0010
ty
C9
antes
despues
Mean StDev N
3569 278.2 5826
3243 247.1 2243
Histogram of Potencia SAG
Normal
0.0008
0.0006
0.0004
0.0002
0.0000
2100 2400 2700 3000 3300 3600 3900 4200
Potencia ( Kw )
Densit
23. RESULTADOS – Variables SAG
0.6
0.5
0.4
0.3
sity
C9
antes
despues
Mean StDev N
11.05 0.8911 5827
10.33 0.7167 2244
Histogram of Velocidad SAG
Normal
9.0 9.6 10.2 10.8 11.4 12.0 12.6 13.2
0.2
0.1
0.0
Velocidad ( RPM )
Dens
24. CONCLUSIONES
1. El trabajo en equipo y la integración Mina - Planta y el conocimiento de
los minerales nos permitió optimizar nuestra efectividad de trabajo.
2. El factor de potencia para los taladros de producción, muestra un
incremento del 19% en el factor de carga (FC) para mineral de Dureza 5 y
76% para mineral de Dureza Critica.
3. La reducción del consumo energético en el SAG MMiillll ffuuee ddeell 99..22%%..
4. Ante incremento de SPI del molino SAG y el Work Index nos genero un
cambio de estrategia en el Sistema Supervisor del Molino SAG, con 03
opciones de tratamiento: Mineral normal, arcilloso y duro.
5. Se logro incrementar en un 6.0% el tonelaje con mineral duro por un
mayor efecto en el control de la voladura en Mina y en Planta.
6. Con la puesta en marcha del Circuito de Pebbles se incrementó el
tonelaje en un 5% y mantenemos la producción del presupuesto de
minerales de alta dureza