7. Для распознания
информации штрих-кодов
на поддоне, содержащем
25 коробок в среднем
затрачивается 17 минут
При аналогичном
процессе с
использованием
радиочастотных меток -
около 30 секунд
В отличие от штрихкода RFID-метка не требует прямой видимости, может быть
скрыта.
RFID-теги обладают большей дальностью считывания, лучшей стойкостью к
внешним факторам, возможностью идентифицировать большое количество
объектов одновременно.
8.
9.
10.
11. Первый сценарий для автоматизированного размещения грузов на
складе:
Маркированный товар поступает на конвейер, ведущий в
складское хранилище. Учетные единицы товара либо сами
маркированы радиометками, либо транспортируются в
хранилище в оборотной складской таре, которая оснащена
радиометками. При этом, если данные считанного тега
показывают, что товар следует хранить в данном секторе,
порция товара сталкивается по команде системы управления с
конвейера и персонал размещает товар.
Для крупных складов
обязательная черта -
адресное хранение.
Определенный вид
продукции должен
находиться в строго
определенном секторе
склада
12. Второй вариант автоматизированного размещения грузов на
складе предусматривает оснащение погрузчиков и подобных
средств механизации считывателями RFID.
Если применяется стеллажное хранение, можно оснастить
каждое паллето-место своей собственной радиометкой, чтобы
при размещении груза погрузчик считывал и метку на грузе
(паллете), и метку ячейки стеллажа, куда груз помещается.
Через средства
беспроводной связи
радиотерминала
данные будут переданы
в систему управления
складом и потом, при
отгрузке, товар будет
найден по записи о его
местонахождении и
аналогично доставлен.
13. Аналогично действует система контроля отгрузки:
1.в первом случае, определенному технологическому контейнеру,
маркированному радиометкой, присваивается определенный номер заказа,
товары для которого будут в него подбираться. По номенклатуре заказа
формируется список тех секторов склада, где хранится нужный товар.
ПО управления складом (WMS) отслеживает продвижение контейнера,
направляя его в нужный сектор. Как только требуемая номенклатура
товара выбрана, контейнер снова ставится на ленту конвейера и
продолжает свое движение до следующего сектора склада, где нужно
подобрать очередную партию товара.
2. Для варианта механизации склада c помощью погрузчиков, при заказе WMS
по беспроводному интерфейсу передает задание свободной машине отобрать
из хранилища товар.
При этом указываются точные координаты требуемых единиц груза.
Как только груз изымается со стеллажа, паллето-место, где груз
хранился, помечается как свободное.
14. Для окончательного контроля готовности
заказа, в случае RFID-маркировки учетных
единиц груза, на въезде в зону отгрузки либо
на конце конвейера, транспортирующего
отобранную продукцию для выдачи клиенту,
устанавливается считывающая система RFID
типа "ворота" или "портал" (считыватель и две
вертикальных антенны или несколько антенн,
размещенных по периметру портала, которые
идентифицируют все радиометки, проходящие
между ними).
Идентификация может происходить со скоростью до 150 меток/сек!
Когда метки обнаруживаются на портале отгрузки, для WMS это означает, что
данная порция товара прибыла на выдачу покупателю.
При маркировке товара регистрируется его поступление на склад, а при
считывании при отгрузке - ведется учет убыли. Баланс складского запаса
отслеживается в реальном времени.
15. приемка на склад товара (с установленными метками) - ускорение в 100 раз
отгрузка товара и формирование документов - ускорение в 5-20 раз
инвентаризация - ускорение в 5-15 раз
16. Передовые технологии теперь работают и на
благо людей с ограниченным зрением.
С помощью RFID-системы они могут
ориентироваться в огромном потоке товаров,
совершая покупки в магазинах
Работа этого устройства основывается
на использовании набирающей во
радиочастотной идентификации.
Другими словами, находясь на
расстоянии от товара, устройство может
считывать информацию с ценника, а
затем автоматически преобразовывать
ее в звуковое сообщение
