O documento discute melhoria contínua nos processos de fábrica. Aborda como o método Kaizen de pequenas melhorias incrementais podem promover melhorias na produtividade, qualidade e redução de custos em comparação à inovação radical. Também descreve como o método Kaizen Teian envolve todos os funcionários na identificação contínua de oportunidades de melhoria.

2. Melhoria Contínua
nos Processos de Fábrica
Amcham - 17.06.2015
Carlos Lobo

3. Algumas Notícias recentes… Mai.2015

4. Algumas Notícias recentes… Mai.2015

5. Algumas Notícias recentes… Fev.2015

6. Algumas Notícias recentes… Fev.2015

7. Custo Unitário do Trabalho (Indústria da Transformação)
Custo unitário do trabalho, Produtividade e Folha de Pagamento Real na indústria de transformação
Índice (base 2001=100) - Média Móvel 12 meses
Fonte: IBGE
Custo do Trabalho no Brasil
0
75
150
225
300
71 76 81 86 91 96 01 06 11
Produtividade Custo Unitário do Trabalho
Folha de Pagamento

8. Custo do Trabalho na Indústria de Transformação
Custo Unitário do Trabalho (R$)
60
75
90
105
120
País 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Brasil Espanha US México
Fonte: ALE,ITA,JAP,KOR,ESP,EUA: OCDE(REAL ULC); MEX: OCDE(até 09)-INEGI(10,11); BRA: PIMES,PIM-PF (IBGE)

9. Qualidade da Educação por País
0
2,5
5
7,5
10
C
oreia
do
Sul
C
anadá
Polônia
Austrália
Espanha
R
ússia
Turquia
C
hile
M
éxico
Brasil
Argentina
C
olôm
bia
1,01,2
1,5
2,3
3,4
4,8
5,8
6,3
7,6
8,08,1
9,2

10. Interesse em Melhoria Contínua…
Média 2005 2007 2009 2011 2013 2015
66
11
Continuous Improvement
Melhoria Contínua
Kaizen

11. Mudança e Melhoria
Mudança
Melhoria
(Kaizen)
precisa de
nem sempre

12. Sinergias no Desenvolvimento do Produto: Inovação Radical vs. Kaizen
Pesquisa Tecnologia Projeto Produção Mercado
Inovação
Radical
Melhoria Contínua
(Kaizen)
Inovação Radical Kaizen

13. Manutenção
Operadores
Supervisores
Média
Gerência
Alta
Gerência
Kaizen
Inovação
Kaizen - Pequenas melhorias contínuas no processo
Inovação - Melhoria drástica do processo atual
Manutenção - Atividades direcionadas a manutenção dos padrões atuais de tecnologia, gestão e operação
Boas Práticas: Foco das Atividades

14. Referências

15. Decoding Toyota DNA
Tempo
Desempenho
Estado
Atual
Estado
Futuro
Estado
Ideal
- Zero defeitos
- Pode ser entregue
- Quando requisitado
- Na demanda e variante requisitada
- Imediatamente
- Sem desperdício
- Em segurança

16. Decoding Toyota DNA
Método socrático de aprendizado:
• Perguntas e respostas para promover a reflexão e o aprendizado
• Perguntas simples, quase ingênuas, com o objetivo de revelar as
contradições presentes na atual forma de pensar
Regra 1: Como as atividades são feitas
Regra 2: Como os processos e pessoas se conectam
Regra 3: Fluxo único e pré-definido
Regra 4: Como melhorar?

17. Kaizen Teian
• Método estruturado para capturar as ideias
de todos os colaboradores, não importando
quão pequenas sejam
• US -> 0,2 ideias por funcionário
• Japão -> +20 ideias por funcionário
• Premiação nos US 300x maior que no Japão
• Toyota -> 2.0 Mi de ideias/ano. 80%
implementadas

18. Kaizen Teian
Kaizen Teian vs. Programas de Sugestões:
• A Participação vs. a “Grande Ideia”
• Maior participação significa maior acúmulo, contínuo e gradual, de
pequenas melhorias (kaizen)
• Foco na contribuição para o fortalecimento da empresa, ao invés
do foco na premiação financeira
• A melhor ideia é a ideia implementada. Ideias só são boas se
implementadas
• Oportunidade do Supervisor fazer coach da sua equipe (OJT)

19. Kaizen Teian
Melhoria
Contínua
Vendas
Custo
Geração
de Lucro
Tangível
Intangível
• Ambiente • Imagem
• Serviço
• Diversificação
• Eliminação de
Desperdícios,
inconsistências e
sobretrabalho
• Aumento da
qualidade, segurança
e eficiência

20. Kaizen Teian
Envolvimento - O que esperar?
20% 20%
60%
Ativos Passivos

21. Amcham - 17.06.2015