1. Bµi gi¶ng thi c«ng c«ng tr×nh biÓn
Më ®Çu
tæng quan vÒ c¸c qu¸ tr×nh tc ctb
1. Môc tiªu cña m«n häc
Giúp sinh viên tìm hi u các v n liên quan n quá trình thi công
các công trình bi n :
• c i m c a các quá trình thi công công trình bi n.
• Quy trình thi công các b ph n công trình.
• Nguyên lý cơ b n th c hi n các công tác thi công.
• Các phương ti n ph c v thi công.
• Tính toán các bài toán thi công.
• L p ti n , nhân l c, máy móc cho các công vi c thi công.
T ó hi u ư c các giai o n thi công, các công tác và trình t thi
công t ng h p l i và ưa ra thi t k t ch c thi công, qu n lý và tính
toán chi phí
2. C¸c giai ®o¹n thi c«ng ctb cè ®Þnh
M t công trình bi n ph i tr i qua các giai o n thi công chính như sau :
V n
Ch t o H th y chuy n L p t
2.1 Thi công ch t o
- Thi công m t ph n ho c toàn b công trình trên bãi l p ráp, khô,
cn ig nb .
- K t c u công trình bi n b ng thép s ư c thi công ch t o trên
BLR sau ó m i ưa ra l p d ng ngoài bi n.
- K t c u BTCT thư ng ư c ch t o trong các khô và ch t o
g n b bi n trư c khi ua ra khơi.
2. Hình 1 - Bãi l p ráp (nhìn t trên cao)
Hình 2 - Kh i chân trên bãi l p ráp
3. 2.2 H thu
Giai o n ưa công trình xu ng nư c i v i các công trình t n i
ho c t bãi l p ráp xu ng các phương ti n n i.
2.3 V n chuy n trên bi n
- Kéo ra v trí xây d ng b ng các phương ti n n i ho c t n i.
- S d ng các phương ti n n i ho c b ng chính s c n i c a công
trình.
Hình 3 - H thu kh i chân b ng trailer
4. Hình 4 - H thu kh i chân b ng kéo trư t
Hình 4 - V n chuy n kh i chân b ng Sà lan
5. 2.4 ánh chìm
ưa chân t tr ng thái v n chuy n n tr ng thái làm vi c.
Các phương pháp ánh chìm:
- S d ng các c u n i nh c chân t phương ti n n i xu ng
nư c.
- Kéo trư t ưa chân xu ng nư c.
- S d ng nư c d n ho c các v t li u d n k t c u chìm xu ng áy
bi n (v i các công trình t n i).
Hình 5 – ánh chìm kh i chân t Sà lan
2.5 C nh công trình
- Là giai o n thi công óng c c - i v i các k t c u s d ng móng
c c.
- Là gia o n thi công d n - i v i các k t c u móng tr ng l c.
6. Hình 6 – óng c c cho kh i chân
2.6 Hoàn thi n và l p ráp k t c u sán ch u l c và thư ng t ng
- Sau khi c nh công trình s l p t ph n khung sàn ch u l c
thư ng t ng.
- Kh c ph c các v n x y ra trong quá trình thi công và l p t
thư ng t ng theo thi t k .
3. C¸c ®Æc ®iÓm chñ yÕu cña qu¸ tr×nh thi c«ng ctb
3.1 i u ki n v môi trư ng kh c nghi t
- Quá trình thi công trên bi n ch u tác ng kh c nghi t c a môi
trư ng như : sóng, dòng ch y, gió và các i u ki n th i ti t khác.
- Vi c thi công ph thu c nhi u vào i u ki n môi trư ng, ng th i
nh hư ng nhi u n hi u qu công vi c, cũng như giá thành và ti n ,
an toàn cho ngư i và công trình.
7. 3.2 i u ki n a lý, a ch t t i nơi xây d ng
- Công trình ph i thi công xa b , nơi có sâu nư c l n.
- i u ki n a hình a ch t áy bi n ph c t p (bùn nhão, có khi là
san hô không b ng ph ng gây khó khăn cho vi c l p t ...).
- Ph i có các bi n pháp c i thi n tình tr ng c a áy bi n m i ti n
hành l p t ư c công trình.
3.3 Các k t c u có tr ng lư ng, kích thư c l n
Các c u ki n n ng t vài trăm n vài nghìn t n, c bi t là các chân
các, vì v y vi c di chuy n, c u l p ph i ư c th c hi n b ng các
phương ti n chuyên d ng phù h p, d n n chi phí và ti n thi công, và
d x y ra s c .
3.4 Ch t lư ng thi công kh t khe
- Ch t lư ng thi công m b o tu i th cho công trình, dư i yêu c u
r t cao v an toàn, tin c y thì quá trình thi công ph i ư c th c hi n
m t cách t t nh t có th .
- T t c các công vi c thi công u ph i ư c ki m tra ki m soát m t
cách ch t ch t các V t li u s d ng, Máy móc thi t b , nhân l c th c
hi n quá trình thi công...
C n có quy trình m b o ch t lư ng và Quy trình ki m tra ch t
lư ng m t cách ch t ch .
3.5 Phương án thi công quy t nh n phương án k t c u công
trình
- Vi c thi công là m t l a ch n r t quan tr ng, nh hư ng l n n
tính kh thi và chi phí c a d án.
- Phương án k t c u l a ch n là ph i ng b v i phương án thi
công d ki n.
Ví d : vi c v n chuy n k t c u trên bi n b ng phương pháp t n i,
hay vi c s d ng hay không s d ng phao ph trong quá trình thi công,...
3.6 nh hư ng n môi trư ng
8. Ch−¬ng i
giai ®o¹n thi c«ng trªn bê
1. C¬ së kü thuËt phôc vô thi c«ng trªn bê
1.1 Bãi l p ráp
Bãi l p ráp là m t kho ng t r ng trên ó có th :
+ Ti n hành l p ráp các k t c u xây d ng ho c các bán thành ph m
t h p thành các m ng k t c u l n hơn ho c thành các k t c u hoàn ch nh
trư c khi l p d ng t i v trí xây d ng;
+ S d ng b c x p v t tư, thi t b ph c v thi công.
Các yêu c u c a bãi l p ráp:
1) Kh năng ch u t i c a bãi l p ráp: ph i phù h p v i s c n ng c a
k t c u c n l p ráp. Do ó, m t bãi l p ráp có th ư c c u t o như
các l p n n ư ng ho c b ng t m bê tông c t thép trên n n t
thiên nhiên ư c m ch t ho c b ng t m bê tông c t thép trên n n
c c khi g p n n t y u.
2) H t ng k thu t: Trong bãi l p ráp có h th ng kho, bãi và h
th ng giao thông n i b thu n ti n, phù h p v i yêu c u thi công xây
d ng.
3) H th ng giao thông bên ngoài bãi: ph i thu n ti n cho vi c cung
c p nguyên v t li u ph c v thi công.
4) Vùng nư c ven b : ph i n m c nh vùng bi n có sâu có
th h thu kh i chân xu ng nư c ho c xu ng các phương ti n
n i.
5) H th ng ư ng trư t: ph i có h th ng ư ng trư t kéo các
kh i chân l n xu ng nư c ho c xu ng các phương ti n n i.
6) H th ng thoát nư c: ph i có h th ng thoát nư c ng m và nư c
mưa m b o thi công liên t c trên bãi l p ráp.
ư ng trư t trên BLR
ư c l p t trên bãi l p ráp nh m ph c v cho vi c di chuy n các
k t c u n ng b ng phương pháp kéo trư t; thư ng ư c s d ng khi kéo
các chân kh i lư ng l n ra mép c ng.
9. C u t o c a ư ng trư t : g m 2 ph n
+ K t c u ch u l c: thư ng là bê tông côt thép toàn kh i, trên n n
thiên nhiên ho c n n c c.
+ M t ư ng trư t thư ng ư c ghép b ng thép t m.
* d c c a ư ng trư t : Trong trư ng h p h thu xu ng phương
ti n n i thì d c b ng không, trong trư ng h p h thu tr c ti p xu ng
nư c thì d c ph i phù h p v i thi t k khi h thu .
1.2 B n c ng
- B n c ng ph i có sâu nư c l n lưu thông ư c các
phương ti n n i lo i l n.
- B n c ng càng sâu càng thu n ti n cho vi c l a chon các gi i pháp
thi công.
- B n ph i m b o kh năng b c x p các lo i hàng siêu trư ng, siêu
tr ng và là nơi neo u tàu và các phương ti n, công trình trư c khi v n
chuy n ra bi n.
1.3 Các thi t b máy móc ph c v thi công trên b :
1.3.1 Các lo i thi t b nâng : C n c u, xe nâng, v n thăng
1) C u:
- Là phương ti n quan tr ng nh t, dùng trong h u h t các công o n
thi công c a công trình, c u cung c p s c nâng và s c kéo.
- Trong m t bãi l p ráp ph i có nhi u c u v i s c nâng và t m v i
khác nhau k t h p s d ng cho h p lý: c u lo i nh có s c nâng
nh và t m v i g n dùng nâng các b ph n nh như ng, nút, ... c u
lo i l n có kh năng nâng ư c các b phân l n như các pannel, ng
l n, các diaphragn, ....
2) Xe nâng:
- Là phương ti n cung c p s c nâng (thư ng < 5 T), nhưng có kh
năng di chuy n linh ho t hơn nhi u so v i c u.
3) V n thăng:
1.3.2 Các lo i máy ph c v thi công k t c u thép:
Máy c t, máy mài, máy ánh bóng, tr m hàn, lò gia nhi t.
10. 1.3.3 Các lo i máy ph c v cho công tác hàn :
máy hàn, lò gia nhi t,...
1.3.4 Các lo i máy ph c v ki m tra m i hàn
1.3.5 Các lo i máy ph c v công tác sơn:
Máy nén khí, máy phun sơn,....
1.3.6 Các thi t b ph tr :
Tăng ơ, giá , r treo, cáp c u, .....
1.3.7 Các thi t b m b o an toàn PCCC
1.3.8 Giá k t c u ph c v thi công:
Giá c nh, giá
1.4 Gi i thi u sơ b bãi l p ráp hi n có t i Vi t Nam - c a VSP
- T ng di n tích bãi l p ráp là 210.000m2 bao g m di n tích bãi tr ng
ch t o k t c u dàn khoan và di n tích khu nhà xư ng, trong ó
di n tích ư ng giao thông và khu thao tác ho t ng là 180.000m2.
- Bãi l p ráp có d c b ng không, thoát nư c b ng cơ ch t th m,
có h th ng thoát nư c ng m trong lòng t, n n bãi l p ráp ư c
gia c b ng các l p á dăm t h t thô n mn d n d th m
nư c, l p trên cùng là cát m ch t.
- Cư ng n n c a bãi l p ráp là R = 6kg/cm2;
- Trên bãi l p ráp có hai ư ng trư t dài 183m và 216m. ư ng
trư t có th dùng thi công các kh i chân có kh i lư ng n 5000
t n;
- B c ng dài 750m, sâu b n c ng 6m;
- Trên bãi l p ráp có h th ng d n nư c c u ho và nư c sinh ho t,
h th ng ư ng dây t i i n ph c v sinh ho t và ph c v thi công.
- Bãi l p ráp cho phép thi công ng th i nhi u kh i chân .
Các lo i máy móc và phương ti n.
1.4.1 Các lo i máy móc ph v thi công trên b :
- Các lo i c u t hành DEMAG do c s n xu t.
- Lo i CC-4000: m t chi c v i chi u dài c n 42 m (ghép t ng o n 9
n 12 m). S c nâng l n nh t 650 (T) ng v i chi u dài c n 18m.
11. - Lo i CC-2000: chi u dài c n 72m có 1 chi c, chi u dài c n 60m có 1
chi c, chi u dài c n 36m có 2 chi c. S c nâng l n nh t 140 (T) ng
v i chi u dài c n 12m.
- Các lo i c u bánh l p s c nâng 45T, 70T, 90T có hai lo i là COLES
và TADANOS do Nh t s n xu t.
- Các lo i khác có s c nâng khác nhau, các lo i xe kéo v i các lo i t i
tr ng khác nhau.
- Các lo i ô-tô t i tr ng 5T, 10T, 12T... các lo i thi t b ph c v bơm
trám xi măng.
1.4.2 Các lo i phương ti n ph c v h thu , v n chuy n, ánh chìm KC
- Các lo i c u n i: t i Xí nghi p liên doanh d u khí VIETSOVPETRO có
3 c u n i và nhi u tàu chuyên d ng khác ph c v cho công tác thi
công trên bi n:
- Tàu c u Hoàng Sa (ISPOLIN): có s c nâng t i a là 1200T. Tàu
c u này không t hành ư c, mu n di chuy n ph i có tàu kéo. Tàu
c u Hoàng Sa dùng thi công kh i chân có tr ng lư ng l n.
- Tàu c u Trư ng Sa (TITAN): có s c nâng t i a là 600T. ây là
lo i tàu hai thân t hành ư c, không c n tàu kéo. Tàu c u Trư ng
Sa thích h p cho vi c thi công khôi chân có tr ng lư ng v a và
nh , thi công l p ph n thư ng t ng c a dàn khoan.
- Tàu c u Côn Sơn: có s c nâng t i a 547T, ây là lo i tàu c u
chuyên d ng th ng. Lo i tàu này không t hành ư c ph i
dùng tàu kéo n v trí thi công, nh v b ng 8 neo, di chuy n trong
ph m vi nh b ng cách cu n ho c nh các neo nh v tương ng.
1.4.3 Các lo i tàu chuyên d ng khác ph c v cho công tác v n chuy n trên
bi n
- Tàu Phú Quý, tàu Sông Dinh, tàu Sao Mai...
- Tàu ph c v công tác phòng h trong quá trình thi công trên bi n.
- Tàu ph c v cho công tác l n như tàu B n Dinh 01, tàu H i Sơn,
kèm theo các thi t b thi công.
- Các lo i Ponton: LxBxH = 40x12x4.5m. M n nư c th p nh t là
1.24m, s c ch l n nh t 800T.
- Các thi t b óng c c: có thi t b óng c c cho các lo i có ư ng
kính φ720 v i chi u dày t = 20mm; φ620 v i chi u dày t < 16mm.
- Các lo i búa óng c c: + Búa MRBS - 1800: s lư ng 4 chi c.
+ Búa MRBS - 3000: s lư ng 3 chi c.
13. k ti n hành hàn liên k t. Sai s không ư c vư t quá gi i h n cho
phép.
- Vi c gá l p bao g m c vi c l p các c u ki n nh nh t như khi ch
t o nút, cho n các c u ki n l n như các Panel, các m t ngang có tr ng
lư ng n vai trăm t n.
c) Công tác hàn :
- Hàn là công tác quan tr ng nh t trong quá trình thi công, quan h
tr c ti p n tu i th c a công trình
- Công tác hàn ph i ư c th c hi n theo úng các quy nh c a “Quy
trình hàn” ư c duy t.
- Các m i hàn trong các nút, các thanh ư c c u t o sao cho m
b o ch u l c và gi m thi u kh năng t p trung ng su t.
- Công tác hàn ư c ti n hành sau khi các công tác gia công cơ khí, công
tác gá l p và vi c chu n b b m t ư c hoàn thành.
- ki m soát ư c ch t lư ng m i hàn c n ph i l p ư c m t quy
trình hàn phù h p, trong ó quy nh t các v n v v t li u hàn (que
hàn, khí hàn,...), phương pháp hàn, gia công chu n b b m t, phương
pháp gia nhi t trư c và sau khi hàn, ki m tra tay ngh c a th hàn...
d) Công tác ch ng ăn mòn hàn :
- Các ng ư c làm s nh theo tiêu chu n và sơn các l p trong. trư c
khi hoàn thi n.
e) Công tác ki m soát ki m tra :
* Ki m tra v t li u:
Các v t li u ưa vào s d ng u ph i úng v i ch ng lo i thi t k .
Các v t li u thép ph i ư c ki m tra và ki m soát t i hi n trư ng và có h
sơ i kèm, trong ó ph i có các ch ng ch ki m nh v thành ph n hoá
h c và các ch tiêu cơ lý. Các v t li u thép ph i ư c b o qu n t i công
trư ng tránh hư h i, móp méo , cong vênh ...
* Ki m tra kích thư c:
S có r t nhi u m i liên k t các b ph n k t c u có tr ng lương l n
và trên cao, vì v y ph i m b o vi c gia công là úng kích thư c. Ph i
có quy trình v ki m tra kích thư c trong quá trình thi c ng. Trư c khi hàn
ph i ki m tra sai s không vư t quá giá tr cho phép.
14. * Ki m tra m i hàn:
Ki m tra ch t lư ng m i hàn ư c th c hi n theo quy trình ki m tra
ch t lư ng m i hàn, trong ó áp d ng các phương pháp ki m tra như sau :
+ Các phương pháp ki m tra không phá hu : Phương pháp ki m tra
b ng m t, phương pháp ch p X-quang, phương pháp siêu âm, phương
pháp ki m tra t tính.
+ Phương pháp phá hu : Là phương pháp l y m u v th c hi n
các thí nghi m kéo, u n, c ng ... (nh m ki m nghi m l i th hàn và
quy trình hàn).
2.3 Các phương pháp t ch c thi công
a) Phương pháp thi công theo nút:
- Là phương pháp ch t o s n các nút c a KC trong nhà máy và
công xư ng.
- Sau khi ch t o xong các nút c a KC thì v n chuy n các nút ra
ngoài công trư ng b ng các xe nâng ho c c u l ai nh .
- Các nút này ư c t lên trên h th ng các g i ã ư c thi t k
và l p s n ngoài công trư ng.
- Ch t o các thanh còn l i c a KC theo thi t k , ti n hành hàn c
nh các thanh vào các nút theo b n v thi t k .
Ưu i m:
- Có th ki m soát ư c ch t lư ng các m i hàn vì có th ch t o
toàn b các nút c a KC trong nhà xư ng;
- Các k t c u ư c chia nh phù h p v i s c nâng c a các c u nh ,
d thi công gá l p và d m b o chính xác.
Như c i m:
- S lư ng các m i hàn l n, vì v y chi phí cao, khó m b o ch t
lư ng;
- kh i lư ng thi công trên cao nhi u;
- Tăng chi phí công trình và th i gian thi công cũng kéo dài, vi c
ki m soát kích thư c cũng khó khăn hơn.
15. b) Phương pháp thi công úp mái:
- Là phương pháp ch t o s n hai Panel dư i t, m t Panel ư c
ch t o ngay trên ư ng trư t Panel còn l i thì ư c ch t o ngay v trí
bên c nh ư ng trư t.
- Sau khi thi công xong Panel trên ư ng trư t, ti n hành l p d ng
các thanh ngang, xiên không gian c a các Panel bên.
- Sau khi l p t xong các thanh không gian c a hai Panel bên thì
ti n hành l p t các m t ngang.
- Sau cùng là dùng c u c u nh c Panel còn l i ( ư c ch t o dư i t
bên c nh ư ng trư t) lên và úp nó xu ng r i ti n hành hàn c nh Panel
ó v i các thanh ngang, thanh xiên và các m t ngang.
- Ti p theo ngư i ta s ti n hành l p t các k t c u ph c a KC
như sàn ch ng lún, các an t hy sinh, các ng d n hư ng…
Ưu i m:
- T n d ng và ti t ki m di n tích ch t o, t n d ng t i a không gian
thi công khi mà di n tích bãi l p ráp h n ch .
- S lư ng m i hàn gi m nhi u hơn so v i phương pháp ch t o nút
nên công tác ki m tra ki m soát m i hàn t t hơn.
- Ti n thi công nhanh hơn phương pháp ch t o nút.
Như c i m:
- Ph i thi công nhi u c u ki n trên cao (hàn các thanh không gian
c a hai Panel bên, và hàn n i Panel trên cùng).
- Ph i dùng các lo i c u c l n khi c u l p các thanh không gian và
c u l p Panel trên cùng.
- Th i gian thi công kéo dài, ti n thi công ch m, gây t n kém v
nhân công và hi u qu kinh t không cao.
c) Phương pháp thi công theo c u ki n :
K t c u s ư c thi công t h p thành các c m c u ki n riêng l , ví
d như các Pannel, các m t ngang, .... trong ó h n ch t i a vi c chia
k tc u theo nút. V i phương án thi công này s rút ng n lư ng m i hàn
và kh i lư ng công vi c trên cao, tuy nhiên l i òi h i chính xác r t
cao.
20. Hình 2.4 - M t ngang (kh i chân 08 ng chính)
3.1 Các bư c thi công KC trên BLR
a) Bư c 1: Công tác chu n b cho thi công
- Chu n b m t b ng bãi thi công: ph i hoàn thành vi c chu n b mb
trư c khi ti n hành thi công, chu n b v di n tích, v kh năng ch u l c,
giao thông ...
- Chu n b các phương ti n, máy móc thi t b , nhân l c ph c v thi
công, trong ó c n lưu ý toàn b các phương ti n , máy móc u ph i
ư c ki m tra, ki m nh, nhân l c ph i ư c ào t o.
- Chu n b v t li u thi công, các v t li u chính và các v t li u ph tr ,
(mua s m, ch ng ch ki m nh ch t lư ng )
- Ch t o s n các c u ki n trong nhà máy, ho c trong xư ng ch t o:
giá , nút, thanh, ...
- Sơn các l p sơn u tiên theo yêu c u sơn ch ng ăn mòn
b) Bư c 2: b trí các g i ph c v công tác l p ráp 02 Panel trong
(Panel P2, P3)
- S lư ng các g i ng ph i m b o i u ki n ph c v thi
công trong các giai o n : gá l p, giai o n hàn, giai o n hoàn thi n
Panel.
- Các giá xoay ph i m b o ph c v quá trình c u xoay. Giá
ph i m b o v b n, n nh tương ng v i n n BLR.
21. Lưu ý: N u chân ph i h thu b ng ư ng trư t thì hai Panel trong
ph i song song v i nhau
Hình 1.5 - B trí g i thi công panel
22. K2 K2
K2 K2
K2 K2
K2
K2
K2
K2 K2
Hình 1.6 - B trí g i thi công vách ngang
Hình 1.7 - C u t o g i xoay
23. Hình 1.8 - C u t o g i ng
c) Bư c 3: T h p các thanh chính trong panel
- Trư ng h p các thanh chính ó ư c t h p hoàn ch nh ngoài
trong bư c 1, thì d ng c u ưa vào v trí l p ráp, trong trư ng h p
chưa ư c t h p thì b t u b ng vi c b trí các nút ó ch t o s n theo
thi t k r i m i r i ng.
d) Bư c 4: T h p các thanh nhánh trong panel
Các thanh ngang và thanh chéo ó ư c gia công u ng theo thi t
k s ư c ưa vào v trí và hàn vào ng chính
e) Bư c 5: Quay l t Panel P2 (P3)
Sau khi hoàn thành vi c ch t o các panel P2, P3 trên m t b ng (Bao
g m c các công vi c ph tr như : Sơn, Hàn protector, hàn các thi t b
24. ph tr có g n trên panel như parker, ng bơm trám, bơm nư c, ph u d n
hư ng, móc c u ...).
Vi c quay l t ư c th c hi n theo các bư c sau:
* Công tác chu n b :
- Tính toán: tính toán ch n l a c u và v trí móc c u. quay l t
panel ngư i ta thư ng dùng 02 c u. V trí móc c u l a ch n sao cho phù
h p v i s c nâng và t m v i c a c u. Tính toán các bư c di chuy n c a
t ng c u, l c căng cáp, l c tác d ng lên g i ...
- Chu n b các thanh ch ng, m t b ng, hành lang di ho t ng c a
c u, ki m tra s hoàn thi n c a panel, ki m tra liên k t t i các g i
xoay.
- L p s n các thanh ch ng
- H panel xu ng giá xoay
- Chu n b phương ti n liên l c
* C u xoay:
+ Thu cáp nh n t i: khi thu cáp nh n t i, cáp c u s chuy n t
phương th ng ng sang phương chéo v i phương ng m t góc a, góc a
≤ 200.
+ Ti n c u: sau khi a t giá tr c c i cho phép thì d ng thu cáp
và b t u cho c u ti n lên phía trư c m t o n x cho n khi cáp c u
chuy n v phương th ng ng.
Quá trình thu cáp nh n t i và ti n c u ư c ư c ti p t c cho n khi
panel chuy n v phương th ng ng.
* Ch ng gi :
Trong quá trình quay l t panel thì ph i d ng thêm m t c u ph
nh c thanh ch ng c a m t bên. Khi panel ó v phương th ng ng thì
thanh ch ng s ư c l p vào v trí, c nh thanh ch ng b ng ch t ho c
hàn.
27. Hình 1.11 - Ch ng panel sau khi quay l t
g) Bư c 6:
L p ráp các panel D1, D2.
h) Bư c 7:
Quay l t Panel P3 (P2).
i) Bư c 8:
Ch t o các panel ngoài, l p ráp các ph n D3, D4.
k) Bư c 9:
Quay l t panel P1, l p các thanh gi ng gi P1 v trí th ng ng.
l) Bư c 10:
Quay l t Panel P4.
m) Bư c 11:
L p t các thanh không gian còn l i c a chân , hoàn thi n chân
. L p t các thi t b ph tr và chu n b ưa công trình ra bi n.
28. Hình 1.12 - L p vách ngang
4. C¸c bµi to¸n tÝnh to¸n cho giai ®o¹ntrªn bê
4.1 Tính toán tr ng lư ng, tr ng tâm k t c u
Tính toán tr ng lư ng tr ng tâm các c u ki n trong quá trình thi
công ph c v cho các tính toán v sau như : Tính toán tìm v trí móc
c u, xác nh l c căng cáp, ph n l c n n g i ...
Tr ng tâm X, Z c a c u ki n n ph n t ư c tính theo công th c sau:
n n
∑x P i i ∑z P
i =1
i i
i =1
X= Z=
∑P i , ∑P i
trong ó, xi, zi, Pi là tr ng tâm và tr ng lư ng c a ph n t th i
tr ng c u ki n.
29. 4.2 Tính toán kh năng chi l c c a g i
+ Tính áp l c dư i giá ng chính, giá ng nhánh
+ Tính áp l c dư i giá xoay.
N i dung: xác nh t i tr ng c a chân tr n xu ng các g i .
Ki m tra b b n c a g i , ki m tra s làm vi c c a
n n dư i áy g i .
* Có th xác nh t i tr ng truy n xu ng g i b ng ph n m m tính toán,
ho c tính g n úng b ng tính tay.
4.3 Tính toán c u nh c
Tính toán khi c u ng, c u nâng Pannel, nâng Diaphragn, c u xoay
Pannel, C u chân ... Các bài toán sau:
- Ch n c u nâng c u ki n : C u nâng ư c các c u ki n như
ng thép, Panel, Diaphragn ph thu c vào cao c n nâng v t, kích thư c
c u ki n, dài t i thi u c a o n cáp trên và cáp dư i.
- Tính toán ch n cáp : Tính s c căng l n nh t c a cáp và t ó tra
b ng các thông s cáp ch n ư c bó cáp v i an toàn cho phép.
4.4 Tính toán c u xoay
- Ch n c u cho vi c quay l t Panel : quay l t ư c panel thì
thư ng dùng 2 c u m i m b o ư c s n nh, v trí t móc c u ph i
ư c ch n sao cho có l i nh t v m t ch u l c c a panel. D a vào i m
móc c u ó ch n tính toán l c căng trong cáp và căn c vào các c tính
c a c u, chi u cao, dài c a o n cáp trên và cáp dư i ch n s c c u
phù h p.
- Tính toán các bư c ti n c a c u, l c c u và l c tác d ng lên g i
xoay.
