O documento apresenta um estudo de caso sobre a usina de etanol e geração de energia de Jataí, Goiás, construída pela Cosan Centro-Oeste em parceria com a Promon Engenharia. O resumo é: 1) A usina tem capacidade de moagem de 4 milhões de toneladas de cana por ano e geração de 100MW de energia a partir do bagaço de cana, com produção anual de 360 milhões de litros de etanol hidratado. 2) A engenharia do projeto util

1. Estudo de Caso:
Resultados Alcançados na
Cogeração – Usina de Etanol
e Energia de Jataí
André Martins de Martini
Promon Engenharia
23 de setembro de 2009
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2. OBJETIVO E AGENDA
Objetivo
Apresentar a experiência da Promon e da Cosan durante a implantação da Usina de
Produção de Álcool e Energia de Jataí, que se configura como um case representativo das
novas demandas do setor
Agenda
Apresentação Institucional
Promon
Cosan
Histórico da Parceria
Mudanças no cenário e no setor
Estudo de caso: Respostas às novas necessidades
Engenharia
Gestão de Suprimentos
Gerenciamento de Obra
Gerenciamento do Empreendimento
Conclusões
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3. Receita em 2008
R$ 853 milhões
Efetivo
1.600 pessoas
80% curso superior / 80% acionistas
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4. SOBRE A COSAN
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5. PROMON E O MERCADO SUCROENERGÉTICO
ESTRATÉGIA DE MÉDIO PRAZO
2006 2009 Usina Energética Jataí
Parceria com
Desenvolvimento de “Projeto-Padrão”
Desenvolvimento de equipe interna (capacitação)
Cogeração
Organização e sistematização das informações do Usina da Barra
projeto
Desenvolvimento de projetos
1979 2007 específicos:
Estudos durante pró-álcool para 2 MTCA
aproveitamento vinhaça - CTC 3 MTCA
3,5 MTCA
4 MTCA
1974 - 77
Estudos com produção de açúcar e
UCP – Usina Central Paraná aumento de pressão de vapor
JAU Desenvolvimento fornecedores
MALVINAS Início do primeiro projeto com
AGRISA
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6. PROJETOS EM ANDAMENTO
USINA DE ÁLCOOL E GERAÇÃO UNIDADE DE COGERAÇÃO
DE ENERGIA DA USINA DA BARRA
JATAÍ – GO BARRA BONITA – SP
COSAN CENTRO-OESTE COSAN BIOENERGIA
Usina de produção de álcool hidratado e geração de Unidade de cogeração dentro da Usina da Barra com
energia com capacidade de moagem de 4 MTCA capacidade total de cogeração de 130MW (64MW na
(milhões de toneladas de cana por ano) e capacidade primeira fase), incluindo sistema de desmineralização
de cogeração de 100MW a partir de bagaço de cana, de água e ETAL.
com produção de 360 milhões de litros de álcool
hidratado por ano.
Partida: Setembro/2009 Partida: Abril/2010
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7. NOVO CENÁRIO = NOVAS NECESSIDADES
Consolidação de Aumento da concorrência
mercado Crescimento das empresas: melhor gestão e processos de negócios bem definidos
Investimento Presença de empresas como Shell, BP, LDC: elevação dos padrões de qualidade,
estrangeiro segurança e gestão a níveis internacionais
Financiamento & Órgãos financiadores como BNDES e BID e investidores do mercado de capitais
Capitalização nas demandam completo atendimento a normas de qualidade, segurança do trabalho, meio
bolsas ambiente e responsabilidade social
Empresas como Petrobras trarão expertise, práticas, normas e padrões de outros
Novos players
segmentos de mercado
Menor preço do Para manter competitividade, necessidade de aumento de eficiência do processo,
petróleo aumentar escala de produção e reduzir custos
Empresas Contratos de venda de energia demandam maior confiabilidade, maior disponibilidade e
sucroalcooleiras x aumentam o risco operacional dadas as penalidades dos contratos de compra.
sucroenergéticas
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8. RESPOSTAS AOS NOVOS DESAFIOS DO SETOR
Desafios demandam às empresas novas práticas de gestão e governança
Mas mudanças mais profundas são necessárias na gestão de projetos de investimento:
ENGENHARIA
Utilização de tecnologia e práticas de agregação de valor (VIP´s®)
®)
Projeto segundo melhores práticas sócio-ambientais
Respeito a normas internacionais
Integração às demais dimensões do projeto
Avaliação do ciclo de vida total do empreendimento
GERENCIAMENTO GLOBAL GERENCIAMENTO DE OBRA
Utilização de padrões do PMI® e IPA®
® ®
ESCOPO Estratégia de construção como premissa
PRAZO de projeto (constructability)
Planejamento e controle estruturados
Gestão integrada de todas as fases do Execução com foco em benchmarking
CUSTO competitivo.
empreendimento
Antecipação de problemas
QUALIDADE QSMS como vetor inegociável.
Gestão de interfaces.
GESTÃO DE SUPRIMENTOS
Visão integrada do projeto
Qualificação e gestão de fornecedores com foco em qualidade, escopo e prazo
Desenvolvimento de fornecedores (médio prazo)
Fonte: análises Promon
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9. CASE “JATAÍ”:
EXEMPLO DE EMPREENDIMENTO DENTRO DESTA NOVA REALIDADE
USINA DE ÁLCOOL E GERAÇÃO
DE ENERGIA
JATAÍ – GO
COSAN CENTRO-OESTE
Usina de produção de álcool hidratado e geração de
energia com capacidade de moagem de 4 MTCA
(milhões de toneladas de cana por ano) e capacidade
de cogeração de 100MW a partir de bagaço de cana,
com produção de 360 milhões de litros de álcool
hidratado por ano.
Partida: Setembro/2009
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10. CASE “JATAÍ”:
EXEMPLO DE EMPREENDIMENTO DENTRO DESTA NOVA REALIDADE
USINA DE ÁLCOOL E GERAÇÃO DADOS DO EMPREENDIMENTO
DE ENERGIA
JATAÍ – GO • Capacidade total de Moagem: 4 MTCA
COSAN CENTRO-OESTE
• Capacidade total de Geração: 100MW
• Capacidade total Produção de etanol: 400
milhões de litros/ano
• Prazo total: 24 meses
• Pico da obra: 2700 pessoas
• Documentos de Engenharia: 1.700
• Documentos de Fornecedores: 8.500
• Volume de concreto: 25.000 m³
• Estacas: 41.000 m
• Área construída (prédios): 12.500 m²
Usina de produção de álcool hidratado e geração de • Número de equipamentos: 310
energia com capacidade de moagem de 4 MTCA • Número de linhas: 1500
(milhões de toneladas de cana por ano) e capacidade
de cogeração de 100MW a partir de bagaço de cana, • Tubulação: 2.000 toneladas
com produção de 360 milhões de litros de álcool • Estrutura metálica: 1.900 toneladas
hidratado por ano.
• Cabos: 175.300 m
Partida: Setembro/2009
• Instrumentos: 850
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11. ESTUDO DE CASO
ENGENHARIA: KNOW-HOW ALIADO A PROCESSOS ESTRUTURADOS LEVAM A GANHOS DE LONGO PRAZO
Aproveitamento do know-how do setor: utilização de consultores atuantes no setor e experiência
acumulada do cliente, aliadas à experiência de engenharia e gerenciamento da Promon Engenharia gerou
resultados positivos no projeto
Consolidação de Projeto Básico: discussão dos
critérios básicos e principais dimensionamentos junto com
o cliente no início do projeto - definição das normas de
projeto e fabricação, necessidades de confiabilidade e
segurança
Utilização de alguns dos VIP´s® no projeto:
Simplificação de Processo (Engenharia de Valor)
Design orientado para capacidade
Classes de Qualidade da instalação
Customização de padrões e especificações
Minimização de Resíduos
Revisão de Construtibilidade
Otimização de Energia
Modelo 3D
Fonte: IPA ®
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12. ESTUDO DE CASO
ENGENHARIA: BENEFÍCIOS DO MODELO 3D PARA PROJETOS DE CAPITAL
Comissionamento Integração
Construção Comissionamento Ferramenta para resolução de conflitos
mais rápido e seguro multidisciplinares
Minimiza erros de e ramp-up graças a Acesso em tempo real ao modelo 3D e
construção e retrabalho projeto de engenharia possibilidade de utilização pelas empresas
Resposta em tempo real integrado suportado contratadas
às solicitações de campo pelo modelo 3D Sistemas de Engenharia totalmente
integrados ao ERP da Promon (suprimentos,
controle de materiais)
Segurança Qualidade
Modelo 3D aumenta Maior qualidade do projeto
segurança do trabalho: de engenharia
validação dos métodos Exatidão e rastreabilidade
construtivos, dos take-offs
interferências e
problemas de segurança
Tecnologia
Operação e Manutenção
Documentação de projeto de Cronograma Treinamento de operadores
detalhamento gerada
Implementação mais ágil Auxílio a todo o ciclo de vida
automaticamente do banco de dados
Esforço e recursos de do projeto
do modelo (isométricos, take-offs,
engenharia otimizados Integração da operação,
suportes)
manutenção e SMS
Consistência e confiabilidade da base
de dados
Fonte: Carvalho,R.; Barbosa M.; Bragança A.;Successful 3D Modelling of Large Alumina Refinery – Intergraph 2009
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13. ESTUDO DE CASO:
ENGENHARIA: SISTEMAS DE ENGENHARIA E DE GERENCIAMENTO INTEGRADOS
E P C
MARIAN
Piping/
SP Instr.
Piping/
EQP
EQP
ISOGEN Spoolgen
SP P&ID CAESARII
Control Control
TUB CQ
FW+
FW+
SAP 2000
SAP
SDS/2 SAP
SP Suprimentos
Estoque
Raceway
Raceway
Electrical
Campo
SAP
ETAP Finanças
Finanç
Finanças
SGC
Triforma
Triforma
SP Review
Laser MS Project
Scanning Primavera
INRoads
INRoads
CloudWor Drawing
ks Manager
Orthogen
PDS 3D
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14. ESTUDO DE CASO:
ENGENHARIA: SISTEMAS DE ENGENHARIA E DE GERENCIAMENTO INTEGRADOS
MARIAN
Piping/
SP Instr.
Piping/
EQP
EQP
ISOGEN Spoolgen
SP P&ID CAESARII
ControlT ControlC
UB Q
FW+
FW+
SAP 2000
SAP
SAP SAP
SDS/2 Suprimento
Suprimento Estoque
SP
s
s Campo
Raceway
Raceway
Electrical
SAP
ETAP Finanças
SGC
Triforma
Triforma
SP Review
Laser
MS Project/
MS Project/
Scanning Primavera
Primavera
INRoads
INRoads
CloudWor Drawing
ks Manager
PDS 3D Orthogen
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15. ESTUDO DE CASO:
ENGENHARIA: COMO RESULTADO, ALTO RENDIMENTO E EFICIÊNCIA NO PROCESSO
Como resultado de adoção de técnicas e processo de engenharia avançados, eficiência da
planta comparável às usinas de última geração:
99,4%
Eficiência Total 99,7%
78,4% - Usinas Existentes 99,9%
83,4% - Novas Usinas
Cana de 88,4% - Usinas de Última Geração
Açúcar Filtração
Purificação Preparação Extração Tratamento Aquecimento Decantação
98,5% 95,2%
99,5% 96,5%
100% 97,5%
99,0%
99,5%
99,7%
Etanol Destilação Fermentação Concentração
Hidratado
Fonte: COSAN: Apresentação para Analistas e Investidores -APIMEC 2008
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16. ESTUDO DE CASO:
GESTÃO DE SUPRIMENTOS: NEGÓCIO DEPENDE DE UMA REDE CONFIÁVEL DE FORNECEDORES
Conceito de ecossistemas virtuais
“nós independentes, interligados entre si, sem fronteiras
trabalho conjunto e objetivo em comum”
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17. ESTUDO DE CASO:
GESTÃO DE SUPRIMENTOS: INTEGRAÇÃO DESDE A ENGENHARIA ATÉ A OBRA
ENGENHARIA COTAÇÃO COMPRAS DILIGENC. INSPEÇÃO LOGÍSTICA OBRA
Planejamento
Financeiro Obra
SUPRIMENTOS
Planejamento Qualidade
Físico
Engenharia
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18. ESTUDO DE CASO:
GESTÃO DE SUPRIMENTOS: QUALIFICAÇÃO E DESENVOLVIMENTO DE FORNECEDORES
Case: Tanques de Armazenamento de álcool – GBA Metalúrgica
Tanque “padrão usina” Tanques padrão API
• Gestão de Documentação
• Investimento em softwares
de cálculo
• Implantação de
procedimento de soldagem
• Qualificação de soldadores
• Aquisição de equipamentos
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19. ESTUDO DE CASO:
GESTÃO DE SUPRIMENTOS: DESENVOLVIMENTO DE FORNECEDORES
Estratégia A: Utilizar fornecedores que atuam em outros mercados ou que forneçam
Fornecedores Nacionais
Fornecedores Nacionais
Ampliar Vendor-List serviço/ produto similar
Estratégia B: Auxiliar no aumento de capacidade tecnológica ou produtiva de alguns
Desenvolver fornecedores fornecedores do setor
Estratégia C:
Acordo de fornecimento preferencial Acordo de garantia de fornecimento futuro com fornecedores tradicionais
Fornecedores Estrangeiros
Estratégia D: Utilizar fornecedores em outros países que forneçam serviço/ produto
Fornecedores Estrangeiros
Ampliar Vendor-List similar
Estratégia E: Incentivo a fornecedores em estabelecimento de estrutura no Brasil, com
Estabelecimento de Estrutura no Brasil garantia de compra futura e fornecimento preferencial
Estratégia F: Parceria com fornecedores brasileiros que possuam capacidade produtiva
Parcerias com fornecedores nacionais mas não detenham tecnologia
Fonte: análises Promon
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20. ESTUDO DE CASO:
GERENCIAMENTO DE OBRA: EVOLUÇÃO PERMANENTE, COM PONTOS DE MELHORIA
Infraestrutura de implantação adequada ao porte da obra:
Segurança: requisitos de segurança e responsabilidade social
incluídos nos critérios de contratação; penalidade por não
cumprimento de requisitos de SMS previsto nos contratos.
Ponto de atenção e melhoria: ainda foram observados índices
elevados com relação aos níveis nacionais e internacionais;
necessidade de mudança cultural de clientes e fornecedores.
Qualidade: requisitos de montagem em campo à luz das normas
internacionais.
Ponto de atenção: muitos fornecedores ainda consideram
aceitável desviar das normas alegando fabricação “padrão
usina”.
Planejamento: fornecedores e empreiteiros tradicionais do setor
ainda apresentam deficiências de planejamento.
Ponto de atenção: Baixa previsibilidade e baixo
comprometimento de prazo implicam em custos não previstos na
implantação.
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21. ESTUDO DE CASO:
GERENCIAMENTO GLOBAL DO EMPREENDIMENTO: DESAFIOS DE UM MEGAPROJETO
Segundo o IPA®, um projeto pode ser considerado um megaprojeto se ele atende a um
ou mais dos seguintes critérios:
O custo do projeto é superior a USD 1 bilhão
O projeto pode modificar potencialmente o ambiente
existente em termos de:
Conjuntura regulatória
Mercados de trabalho locais
Conjuntura política local
Ambiente financeiro
Ambiente físico
O projeto representa uma relevante expansão de
tamanho ou complexidade para a empresa:
O maior até aqui realizado pela empresa
Projeto grande com interfaces complexas
Fonte: A execução de mega-projetos bem sucedidos - IPA®
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22. ESTUDO DE CASO:
GERENCIAMENTO GLOBAL DO EMPREENDIMENTO: DESAFIOS DE UM MEGAPROJETO
Resposta aos Desafios impostos por este Megaprojeto
Promon como “orquestrador”
Promon como “orquestrador” Planejamento e Controle integrados
Planejamento e Controle integrados
Sistema Promon de
Gerenciamento
PAR ARPO
MARIAN TM PDS®
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23. ESTUDO DE CASO:
GERENCIAMENTO GLOBAL DO EMPREENDIMENTO: 56% DE MEGAPROJETOS
FRACASSAM
Segundo o IPA®, considera-se o projeto Case “Causas de Fracasso” IPA®
como um fracasso se um ou mais dos
fatores seguintes ocorrer:
Formatação Deficiente
21%
13% Dados básicos mal
• Inexistência de desenvolvidos
20%
processos
0 específicos Desenvolvimento
para o deficiente da equipe
Megaprojeto
• Falta de Definição pobre de
projeto
clareza quanto
aos fatores
que orientam a Estratégias de
performance contratação deficientes
do
Megaprojeto Controles de projeto
deficientes
Gestão de risco
deficiente
Fonte: A execução de mega-projetos bem sucedidos - IPA®
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24. ESTUDO DE CASO:
PLANO DE MITIGAÇÃO DE RISCOS
“Causas de Fracasso” Oportunidades de melhoria
Ações Mitigatórias adotadas
IPA®
• Integração dos times Promon e Cosan; • Antecipar apoio de equipe de operação
Formatação do Projeto • Orçamento e cronograma detalhados; • Penalidades nos contrato principais
• Acompanhamento semanal • Realizar análise de riscos
• Visitas a plantas em comissionamento e • Necessário prever mais tempo para
Dados básicos operação com difusores similares mitigaram
comissionamento e partida
risco de nova tecnologia
• Alocação de força-tarefa dedicada e • Dimensionamento da equipe do cliente
Atributos da equipe integrada de engenharia e gerenciamento • Evitar troca de pessoas em funções-chave
• Consolidação do projeto básico abrangente • Melhoria na logística de transporte
Definição de projeto • Rigor na manutenção do escopo baseline • Mudanças tardias
• Alguns tipos de contrato devem ser
Estratégias de • Boa interação entre Cosan e Promon no
processo de compra e negociação reavaliados;
contratação • Seleção por baixo custo aumenta o risco
• Acompanhamento semanal • Necessidade de estrutura de controle do
Controles de Projeto • Uso de valor agregado (earnedvalue) Cliente acompanhando o projeto;
• Realização de análise de risco no início do • Acompanhamento dos riscos
Gestão de risco projeto • Gestão de contingência no orçamento
Fonte: análises Promon
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25. CONCLUSÕES
Empreendimentos do setor já demandam padrões mais elevados de
eficiência e qualidade
Projeto de Engenharia de qualidade traz melhorias de curto e longo
prazo
Desenvolvimento de fornecedores é premente. Necessário esforço
coordenado de toda a cadeia de valor, incluindo principais players,
ÚNICA, CTC e fornecedores
Fornecedores tradicionais precisam se adequar a padrões mais
elevados de qualidade e segurança, comparáveis com outros setores
da indústria
Gerenciamento de projetos estruturado e integrado minimiza desvios
de prazo e custo. Necessário melhoria nos processos logísticos e de
planejamento dos fornecedores principais
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26. André Martins de Martini
andre.martini@promon.com.br
www.promon.com.br
São Paulo Av. Pres. Juscelino Kubitschek, 1830
BR 04543-900 São Paulo - SP
Rio de Janeiro Praia do Flamengo, 154
BR 22210-906 Rio de Janeiro - RJ
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