1. PLÁSTICOS

2. ¿QUÉ SON LOS PLÁSTICOS? El término plástico, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones.

4. TERMOPLÁSTICOS Estos plásticos se funden cuando se calientan, lo cual permite que su forma se pueda modificar con facilidad y que se puedan reciclar. En los termoplásticos existen dos valores límite de temperatura, que reciben los nombres de temperatura de fusión y temperatura de transición vitrea.

5. TERMOESTABLE Son más resistentes al calor que los termoplásticos y cuando se calientan no se funden, sino que los enlaces que mantienen unidas las moléculas que forman el material se destruyen y este se degrada. Esto quiere decir que no pueden reciclarse mediante calor, puesto que no pueden refundirse para darles una nueva forma, aunque existen procedimientos de reciclado químico.

6. ELASTÓMEROS Hay un tercer tipo de plásticos en el que se agrupan aquellos que presentan una elevada elasticidad, por lo que se les da el nombre de elastómeros. Estos plásticos se deforman cuando se someten a un esfuerzo, pero recuperan su forma original cuando deja de ejercerse esa fuerza sobre ellos. Esto se debe a que su temperatura de transición vítrea es inferior a la temperatura ambiente, por lo que a temperaturas de trabajo permanecen blandos y dúctiles.

7. TIPOS DE TERMOPLÁSTICOS Policloruro de vinilo Poliestireno (pvc) (PS) Poliamidas (Pa)

8. TERMOESTABLES Fenoplástos Aminoplastos Melamina

9. ELASTÓMEROS Neopreno Polibutadieno Policloropreno

10. Fabricación de Termoplásticos Por inyección Por extrusión Por Soplado Por Moldeo al Vacío

11. Por inyección Los gránulos de plástico se introducen en el cilindro. Allí el calentador los funde convirtiéndolos en una masa uniforme. La pasta es empujada por un émbolo hacia un molde. La pasta coge la forma del molde.

12. Por extrusión Los gránulos de plástico se introducen en el cilindro. Allí el calentador los funde consiguiendo un pasta uniforme. La pasta es inyectada mediante un émbolo y pasa por un molde de salida. Allí se enfría y forma piezas como tubos, cilindros, etc.

13. SOPLADO Los gránulos de plástico se introducen en el cilindro. Allí, el calentador los convierte en una pasta uniforme. La pasta es empujada por el émbolo y se introduce en un cilindro hueco que recibe aire a presión hasta que el material se adapta a las paredes del recipiente- Así se obtienen cuerpos huecos, como botellas u otros recipientes.

14. MOLDEADO AL VACÍO Se coloca una lámina delgada de plástico sujeta por sus bordes. Se encierra el molde en el interior de la máquina. Donde el calor reblandece la lámina. Una vez enfriada la pieza puede ser retirada del molde. Así se obtienen envoltorios, blísteres ...

15. FABRICACIÓN DE TERMOESTABLES Los plásticos termoéstables no se trabajan que los termoplásticos, puesto que no se funden ni se deforman una vez que su estructura se ha construido. Algunos métodos de fabricación con termoéstables son: moldeo por compresión, moldeo por impregnación de resinas,y moldeo por inyección.

16. COLADA, ESPUMADO Y CALANDRADO CALANDRADO: Permite fabricar chapas, carpetas, planchas de PVC... Etc COLADA: El moldeo de los plásticos consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plástico por medio de un molde. El molde es una pieza hueca. ESPUMADO:

17. RECICLABILIDAD Los plásticos utilizados habitualmente en la industria e incluso en la vida cotidiana son productos con una muy limitada capacidad de autodestrucción, y en consecuencia quedan durante muchos años como residuos, con la contaminación que ello produce. RECICLADO POR CALIDADES: Se trata de separar los plásticos en función de su composición (polietilenos, PVC, PET, ABS...) y efectuar un lavado de los mismos. Los plásticos limpios pueden ser comprimidos en balas como en el caso del papel para su venta o fundidos y convertidos en granzas para darles un valor añadido.

18. CREDITOS INGENIERO DE MATERIALES: Ángel Sánchez Alcobendas. ECOLOGISTA: Carlos Sánchez Carmona . INVESTIGADOR: Antonio Fenández Villanueva. INFORMÁTICO: Cristian Ramos Mesa. Fecha: 12 de Abril de 2010 IES Virgen De Villadego