Este documento presenta las soluciones de Aquiline para mejorar los procesos a través de la tecnología de la información y la ingeniería de sistemas. Ofrece consultoría en mejora de procesos utilizando metodologías como Lean Management y Six Sigma para reducir costos y mejorar la eficiencia, calidad y satisfacción del cliente.

2. SOLUCIONES TIC
PARA LA MEJORA DE PROCESOS
Infraestructuras y redes TIC
Ingeniería de sistemas
Soluciones de software para negocios
Sistema integral de control y mejora continua
Consultoría de mejora de procesos
Proyectos I+D+i
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3. UNA TRAYECTORIA
DE ÉXITOS
En crecimiento desde 1997
Inversión en I+D+i
equivalente al 17% de la facturación
Decenas de patentes
y registros de propiedad intelectual
Cátedra universitaria Aquiline
en la Universidad Politécnica de Cartagena
Escuela Lean
en el Centro Tecnológico Naval y del Mar
de Murcia
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4. CÁTEDRA AQUILINE-UPCT
OBJETIVOS
Constitución de un laboratorio
de desarrollo tecnológico
Apoyo a proyectos de fin de carrera
y prácticas en empresa
Desarrollo del programa de becas
para alumnos de la UPCT
Realización de actividades
de formación y divulgación
Realización de proyectos I+D+i
Fomento de la creación
de empresas de base tecnológica
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5. CÁTEDRA AQUILINE-UPCT
ACTIVIDADES DESTACADAS
Liderazgo en proyecto
de cooperación tecnológica entre pymes
por 6 millones de euros
Convenio para el desarrollo
de acciones formativas con:
· Ilustre Colegio de Economistas
de la Región de Murcia
· Ilustre Colegio de Titulados Mercantiles
de la Región de Murcia
· Centro Tecnológico Naval y del Mar de Murcia
Máster en Gestión de la Mejora Continua
como título propio de la UPCT
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6. ESCUELA LEAN
Actividad formativa realizada conjuntamente
con el Centro Tecnológico Naval y del Mar
de Murcia
Formación impartida por nuestros expertos
con el más alto nivel y prestigio internacional
en Lean Management y Seis Sigma
Enfoque eminentemente práctico
para la alta dirección y los mandos intermedios
Sesiones formativas para empresas
de los sectores naval, metalmecánico,
aeronáutico, etc.
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7. SOCIOS
DE CONFIANZA
Desde hace años
trabajamos como partners
de las compañías más solventes
en sus especialidades tecnológicas
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8. EXCELENCIA
CERTIFICADA
Desde 2006 certificación ISO 9001
para el diseño, desarrollo
e implantación de software
El reconocimiento con el nivel 2 de madurez
del estándar CMMI nos sitúa
entre las empresas europeas
con mejor calidad de desarrollo de software
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9. RECONOCIMIENTO Y RESPALDO
INSTITUCIONAL
Respaldo de instituciones
autonómicas, nacionales y europeas
1er proyecto TIC de Fondo Tecnológico
de la Región de Murcia
que recibió financiación europea
Premio 2012
a la Innovación en Gestión y Organización
concedido por el Instituto de Fomento
de la Región de Murcia
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10. LEAN
MANAGEMENT
Origen en
sistema de producción de Toyota:
“la máquina que cambió el mundo”
Hacer más con menos:
eliminar “desperdicios”
El centro de atención es siempre el cliente
Aprovecha el talento humano
mediante los equipos de alto rendimiento
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11. Mejora continua Calidad dentro del proceso
y coaching Calidad total TQM
Gestión visual Flujo continuo
PRINCIPIOS
Mantenimiento Cambio rápido
LEAN de formato y herramientas
productivo total
TPM SMED
Orden y limpieza
Máquinas pequeñas
5S
Sistemas de producción
impulsada (pull):
Just in Time, Kanban
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12. TALENTO
No aprovechar completamente SOBREPRODUCCIÓN
el conocimiento, la experiencia Producir demasiada cantidad
y el talento o antes de tiempo
INVENTARIO TRANSPORTE
Exceso de inventario Movimiento innecesario
de materiales
ELIMINAR
DESPERDICIOS
DEFECTOS
MOVIMIENTO Información errónea
Movimiento del personal o falta de información
que no añade valor Retrabajo
SOBREPROCESAMIENTO
ESPERAS
Pasos innecesarios
Tiempos muertos
Procesos inapropiados
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13. VENTAJAS
Reducción de costes
Mejora de la eficiencia de los procesos
Reducción del inventario
Optimización de la cadena de suministro
Liberación de tesorería
Mejora medible de la calidad
Implantación de un sistema de mejora continua
Aumento de la satisfacción del cliente
Mejora de la competitividad
Aumento de la rentabilidad
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14. METODOLOGÍA DE PROYECTOS
I. DIAGNÓSTICO Priorización de necesidades. Elección de soluciones
I. DE INDICADORES Herramienta normalizada de monitorización
Equipo de trabajo
II. PROYECTO Mapeo de la cadena de valor. Identificación de problemas. Soluciones
II. DE MEJORA Plan de acción: objetivos, medidas, recursos, indicadores, etc.
(1 semana)
Comprobación del cumplimiento del plan de acción
III. AUDITORÍA Mediciones de los indicadores de mejora
III. Y SEGUIMIENTOS (1 día a la semana durante 3 meses)
Conclusiones e informe final con mediciones
IV. MEJORA Nuevos objetivos de mejora
IV. CONTINUA Sistema de mejora continua normalizado, objetivo,
fácil de aplicar y de medir
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15. PROYECTOS DE MEJORA
Mejora de los procesos operativos
Administración eficiente (Lean Office)
NIVEL BÁSICO Optimización de la cadena de abastecimiento
Optimización de ventas y reducción de tiempos de cobro
Diseño de nuevos procesos, plantas y traslados
Integración de mejoras realizadas en los procesos
NIVEL AVANZADO
Mejora de la calidad
Seis Sigma
NIVEL EXPERTO
Ingeniería de productos
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16. MEJORA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS
PROYECTOS
Mejora de la eficiencia y la productividad
Mejora de la organización y la limpieza (5S)
Mejora de la eficiencia general del equipo (OEE)
OBJETIVOS
Reducción de costes
Mejora de la eficiencia
Aumento de la rentabilidad
Mejora de las condiciones de trabajo
Aumento de la productividad
Mejora de la motivación
Reducción del absentismo
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17. PROYECTOS A MEDIDA
Coaching a dirección
Dirección de equipos de gestión del cambio
o de alto rendimiento
Dirección interina temporal para la
implementación de proyectos multidisciplinares
Análisis de necesidades funcionales y operativas
en sistemas de información
Sistemas pull mediante cuadros de mando
Dirección para la implantación de EFQM
Desarrollo de proyectos sectoriales
orientados a la competitividad
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18. CALIDAD
SEIS SIGMA
Evolución de Sistema de Calidad Total (TQM),
Control Estadístico de Procesos (SPC)
y principios de Deming
Reducir los defectos
a un máximo de 3,4 por millón
17.000 millones dólares
ahorro en Motorola
Aplicamos Seis Sigma sobre
procesos ya depurados con Lean
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19. MEJORA CONTINUA
EN TIEMPO REAL
La mejora de procesos requiere
el respaldo de una herramienta
informática avanzada
Nuestro sistema integral de control
y mejora continua integra:
· 50 indicadores Lean
· 10 cubos OLAP para Lean
· Sistema de alarmas y acciones
· programables para los indicadores Lean
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20. 50 INDICADORES LEAN
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21. GRÁFICOS ASOCIADOS
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22. CUADRO DE MANDO INTEGRAL Y SISTEMA DE ALARMAS
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23. CASOS DE ÉXITO
PROYECTOS CON EMPRESAS PRIVADAS
PROYECTOS CON ORGANISMOS PÚBLICOS
PROYECTOS DOCENTES
OTROS PROYECTOS
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24. CONTACTAR
OFICINAS CENTRALES
Avda. Juan Carlos I, 55. Edif. JC1. Planta 16
30100 Murcia. Spain. EU
Tel. +34 968 235337
SITIO WEB
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CORREO ELECTRÓNICO
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