Las nuevas tendencias de los avances de los procesos de fabricación como ser manufactura holonica

1. Arely Castro
IngridVaquedano
Darwin Urbina
Roberto Sánchez
Milton Escobar
Amílcar Salguero
Grupo # 1

3. Sistema de Manufactura
Un sistema de fabricación puede definirse como un conjunto de
elementos interrelacionados, que permite la obtención de bienes
mediante la combinación adecuada de los recursos necesarios. La
importanciayla cantidaddecadaunodeestosrecursosdependen
del tipo de producto que se quiere fabricar, pero también de la
tecnologíaydelosmétodosaplicados.

4. Un holón de manufactura es un bloque de construcción
autónomoycooperativodeunsistemademanufacturaparala
producción,elalmacenamientoylatransferenciadeobjetoso
deinformación.

5. La manufacturaholónicaesunsistemadefabricaciónenelcual,los
diferentes elementos que lo componen son modelados como
holones,siendoestosunasentidadesautónomasycooperantes.

6. Las tres observaciones
fundamentales del sistema
1. Los sistemas complejos se desarrollan a partir de
sistemas simples mucho más rápidamente si hay
formas intermedias estables que si no las hay.
También, por su evolución, los sistemas estables y
complejosrequierenunsistemajerárquico.

7. 2. Los holones son simultáneamente un todo
independiente para sus partes subordinadas, y partes
dependientes de otros sistemas. Son unidades
autónomasque tienen un altogrado de independenciay
pueden manejar contingencias sin pedir instrucciones a
sus superiores jerárquicos. Al mismo tiempo, los holones
se someten al control de múltiples niveles de sistemas
superiores.

8. 3. Unaholarquía holónicaconsisteen:
• conjuntosautónomosacargodesuspropiaspartes;
• partes dependientes controladas por superiores
jerárquicos,y
• ecoordinandeacuerdoconsuambientelocal.

9. La máxima flexibilidad se puede lograr proporcionando
inteligenciadentrodelosholonespara:
• Darsoporteatodaslasfuncionesdeproducciónycontrolrequeridoafin
decompletarlastareasdeproducción,y
• Manejar el equipo y los sistemas correspondientes. El sistema de
manufactura se puede reconfigurar de manera dinámica en jerarquías
operativas para producir en forma óptima los productos deseados, con
holonesoelementosqueseadicionanoeliminansegúnseanecesario.

10. Los sistemas de manufactura holárquicos se basan en la
comunicaciónrápidayefectivaentreholones,enoposiciónal
control jerárquico tradicional en el que es fundamental la
potencia individual de procesamiento. Se ha propuesto una
gran cantidad de arreglos específicos y algoritmos de
softwareparalossistemasholárquicos.

11. La secuencia general de eventos se
puede resumir de la siguiente manera:
1.Holones de recursos.
2.Orden o instrucción de supervisores jerárquicos.
3.Agrupación automatizada de holones.
4.Descompostura o falta de disponibilidad de
máquinas

12. Conceptos básicos de los sistemas de
fabricación holónicos

13. Arquitectura de referencia holónica

14. Estudio de problemas para la
implementación de los sistemas flexibles
de manufactura

15. Diferentes tipos de manufactura
holónica
Unidadholónicadeproducción:sistemaholónicaembebido
Enunsistemaholónicodeproducción,elobjetivoeslograrunespectro
completodelrangodelafuncióndecontrolquevadesdelosplanesde
producciónquecontrolanalnivelmásaltohastalosprocesos/máquinas
quecontrolanelmásbajonivel[9,10].

16. HolónconlazodecontroluHolónLazoControlado
Launidadfuncionalbásicaparalaautomatizacióndeunsistemadeproducciónes
ellazodecontrol.Siallazodecontrolseleagregacomopartedesuinteligencia,el
diagnóstico y la tolerancia a fallas de los elementos que lo conforman y de los
procesos que en él se llevan a cabo, se puede redefinir al lazo control como el
HolónLazoControlado(HLC).

17. HolónconprocesosupervisadouHolónProcesoSupervisado
Comosesabeunprocesoposeemásdeunlazodecontrol.Cadalazodecontrolse
ha redefinido como el Holón Lazo Controlado. Todos los Holones Lazos
Controladosconformanelprocesocontrolado.

18. HolónunidaddeproducciónoUnidadHolónicadeProducción.
Enprocesosindustrialescomplejosesposibletenermásdeunsupervisor,de
modoqueesnecesariouncoordinadorquegestioneatodoslossupervisores.

19. Producción Batch
Producción Batch (Lotes): Se caracteriza por la producción del producto en lotes.
Cadalotedelproductopasadeunaoperaciónocentrodetrabajoaotro.

20. Ventajas del proceso Batch
Las ventajas que ofrecen los procesos Batch son la
optimización en el uso de capacidades de producción
mediante la arbitración de equipos y capacidades, mejora de
la producción, aumenta el rendimiento efectivo. Se reducen
los costos ymejora la calidad,alaplicar un sistema de gestión
ycontroldelotesyasuvezlogralacoordinación,validacióny
documentación de aquellas operaciones manuales que son
requeridasenelproceso.

21. Aplicaciones de la teoría holónica
• La teoría holónica ha sido aplicada, hasta ahora, en procesos de
producción enmasa,bienseaporlotes,dondelosmaterialescirculan en
pasos discretos, que agregan valor al producto en la cadena de
producción, o en procesos continuos, que son aquellos que no se
paralizanduranteelañoyelproductotransitaalolargodelaproducción
en cantidad constante. Ejemplos elaboración de medicamentos, camisas
entreotros.
• Sus aplicaciones se caracterizan por tener procesos de producción
continuos, ha tenido éxito al generar un plan de automatización que
transforma la empresa en un ente sistémico ágil, capaz de responder de
forma rápida y eficiente ante cambios inadvertidos en su entorno,
haciendo adaptaciones de sus elementos de manera individual sin tener
quealterarelmedioenformageneral.

22. • Lanecesidaddepersonalizaciónmasivalocualsebasaenproducciónde
pedidosynodeexistencias.
• Combinación hibrida en volumen y en variedad de producción en un
únicopisodeunaplanta.
• Lanecesidaddetenercadenasdesuministrosestrechamenteintegrados
ycontarconalmacenesconmínimaexistencia.
• Producción de sus productos en los tiempos específicos y en corto
tiempo.
• Permiten el uso de metodologías que permiten expresar las
especificacionesdelsistemaydelprocesocomoserlaspropiedadesylos
tiemposestándardelosproductos.

23. Estetipodearquitecturatienealgunasdesventajas.
• Laprimera deellas deriva delhecho dequelosnivelesaltosdelajerarquía
no están conectados directamente a los sensores, por lo que el sistema
reaccionalentamenteanteperturbaciones.
• Para realizar sus funciones, cada elemento de la jerarquía debe poseer un
modelo del sistema de fabricación. Si el sistema se modifica, se debe
modificar cada uno de sus elementos. Esto nos lleva al segundo
inconveniente,elsistemaesdifícilmentereconfigurableyescalable.