Trabajo Práctico - Información Integrada de la Empresa. (2012) Descripción de la empresa, análisis FODA, Áreas Clave y Tablero de Control Operativo de cada una de ellas.

1. Información Integrada de la Empresa
Profesor: José Luis Pungitore
Alumna: Belén Villadeamigo

2.  1937: Fundada por Félix Antonio Medoro, para la
confección de sobres.
1972: Compra a su competidora, ubicándose en el
mercado de forma estable.
 1986: Primer gran inversión en tecnología de punta.
1991, 1996 y 1997: Nuevas inversiones en
maquinaria, por la presión generada por competencia
de Brasil.
 2005: Adquisición de la fábrica brasilera Klabin

3.  Misión:
Ingresar en el mercado Sudamericano con sus
productos.
 Visión:
Ser líderes en ventas de productos derivados del
papel en América.

4. Actualmente cuenta con:
 14 máquinas confeccionadoras de sobres;
 4 troqueladoras;
 2 bobinas automáticas;
 1 máquina de bolsas;
 Maquinarias para transformar papel.
 220 empleados (entre planta y administrativos)
Planta:
 Moviliza 400-500 toneladas de papel mensual
 Fabrica 50-55 millones de sobres.

5.  Market Share: 60%
Medoro
Competencia
 Productos presentes en:
 Argentina
 Cuba
 Chile
 Uruguay
 Venezuela (próximamente)
 Estados Unidos

6.  Productos:
 Sobres comerciales, oficio inglés y oficio americano (con
ventana o sin ventana)
 Sobres bolsa Manila
 Sobres bolsa Kraft, Kraft Verjurado, Obra, “Air Bag” (con
burbuja de aire)
 Tacos Color; Blocks; Fichas Rayadas
 Carpetas
 Rollos: plotter y tickets.
 Sobres para tarjetas *
 Sobres retrato *

7. FORTALEZAS DEBILIDADES
 Líder la industria  Última generación familiar.
 Máquinas propias, modernas.  Transportes de distribución
 Amplia cartera de clientes. tercerizados.
 Gran variedad de productos  Planificación poco sistematizada.
 Integración Vertical hacia adelante  Espacio de planta (ajustado).
 Alianzas Estratégicas: con proveedores  Falta de seguimiento a proveedores.
y fabricantes de máquinas  Compra de MP por licitación.
ensobradoras.
 MP sensible a daños durante su
 Precios competitivos.
transporte hacia la fábrica (papel).
 Maquinaria adaptable a los productos.
 Intranet y software.
 Certificación IRAM.
 Reciclado y reutilización de productos
descartados.

8. OPORTUNIDADES AMENAZAS
 Gran disponibilidad de programas y  Problemas energéticos.
software para la gestión de la  Cambios en políticas de subsidios de
producción, procesos internos y servicios.
comunicación dentro de la empresa.
 Presión de sindicatos.
 Tendencia eco-friendly en proceso
 Proveedores sin certificaciones de
productivos.
calidad.
 Desuso de envoltorios plásticos de
facturas de servicios (por cuestiones
ecológicas).

10.  Es esencial para contar con la Materia
Prima necesaria para el proceso productivo.
 MP que responda a nuestros estándares de calidad.
 Relaciones con proveedores serios, de confianza y
cumplidores.

12.  La actividad de la empresa depende
del correcto funcionamiento y avance del proceso
productivo.
 Procesos y lay out diseñado para la producción
eficiente.
 Suministro y control de recursos para cumplir con
los estándares de producción y calidad.

14.  Principal atributo de los productos.
 Indispensable para mantener la certificación IRAM.
Exige que MP, PEP y PT cumplan con los estándares
de calidad.
 Genera retroalimentación para el comienzo del
proceso productivo (mantener, corregir, mejorar).