1. NAVEKSA CADCONNECTPML
NAVEKSA MM CONSOLEIMD
NAVEKSA SHOPFLOORSFS
MTO (Make-To-Order/Auftragsfertigung) für Microsoft Dynamics NAV
NAVEKSA ORDERPRODUCTIONMTO
Eine Dynamics NAV-Manufacturing Ergänzungssoftware, welche die Anforderungen der Unikat- und Auftragsfertigung auf sehr
praxisnahe und einfach handhabbare Weise unterstützt. Die besonderen Herausforderungen zur Bewältigung von MTO-Strategien in
Produktionsunternehmen (Auftrags-/Einmalfertigung) bestehen darin, dass mit dem Planungs- und Produktionsprozess begonnen werden
muss, obwohl weder komplette Stücklisten, noch die Fertigungsanweisungen (Arbeitspläne) zur Verfügung stehen.NAVEKSA MTO ist eine
ideale Ergänzung dafür, MTO-Strategien und Material-/Kapazitäts- und Terminplanung von Dynamics NAV zu kombinieren.
2. 02
Die täglichen Herausforderungen in der
Unikat- und Einzelfertigung
Stücklisten und Arbeitspläne stehen noch
nicht, oder mindestens noch nicht komplett
zur Verfügung, wenn mit der Planung und der
Produktion bereits begonnen werden muss.
Die Benennung und Einhaltung von angemessenen
Lieferterminen ist unerhört schwierig.
„Langlaufteile“ erschweren in der Auftragsfertigung
die Bestimmung von Lieferterminen zusätzlich.
Die Planung von Materialien, Terminen und
Kapazitäten ist mangels Kenntnis der benötigten
Ressourcen extrem schwierig, oder sogar
unmöglich.
Konstruktive oder verfahrensbedingte Änderungen
während des Produktionsprozesses sind eine
extreme Herausforderung für die Planungsabteilung.
Kosten und Termine müssen, trotz aller
Änderungen, transparent bleiben.
Der strategische Nutzen aus dem Einsatz von
MTO (Auftragsfertigung)
Bessere Unternehmensreputation durch
schnellere und bessere Auskunftsfähigkeit
gegenüber den Kunden
Bessere Wettbewerbsposition
Erheblich gesteigerte Transparenz im Produkt-
Entstehungsprozess bezüglich Kosten und
Terminen
Das Änderungs-Management wird erheblich
vereinfacht
Die Planungskosten, und damit die gesamten
Produktionskosten, werden verringert
Hohe Qualität aller Daten
Mehr Planungssicherheit
3. 03
Die Funktionsweise von MTO
(Auftragsfertigung) in der Arbeitsvorbereitung
und der Fertigungsplanung
Microsoft Dynamics NAV – Manufacturing
ermöglicht zum einen das Verwalten und Planen
von Fertigungsaufträgen auf der Grundlage
bestehender Stücklisten und Arbeitspläne, und/
oder auch auf der Grundlage rein auftragsbezogen
geänderter Fertigungs-Auftrags-Arbeitspläne und
der Fertigungsauftrags- Stücklisten.
Bereits im Standard-Funktionsumfang ist so eine
große Flexibilität für die Planung gewährleistet.
Jede Änderung der Planungsgrundlagen kann
schnell, einfach und flexibel bewältigt werden, -
solange ein Fertigungsauftrag NICHT gestartet
wurde.
Genau das Starten eines Fertigungsauftrages
verändert die Handhabungsflexibilität ganz
erheblich.
NAVEKSA MTO setzt genau an dieser besonderen
Anforderung an, indem auch gestartete
Fertigungsaufträge noch jeder Änderung
und Ergänzung unterzogen werden können.
Änderungen in diesem Sinne sind geänderter
Materialbedarf (auch völlig neue Artikel), geänderte
Arbeitsgänge, geänderte Reihenfolge von
Arbeitsgängen, und vieles mehr.
Maßnahmen aus den Änderungen können
Neukalkulationen, Neuterminierungen,
Engpassterminierungen und damit natürlich auch
aktualisierte Kapazitätsplanungen werden.
Nutzen aus dem Einsatz von MTO
(Auftragsfertigung) in der Arbeitsvorbereitung
und der Fertigungsplanung
Größere Handlungsflexibilität in
Arbeitsvorbereitung und Planung, und damit
größere Effizienz
Weniger Aufwand bei der Pflege der
Auftragsdaten („Wachsende Stücklisten und
wachsende Arbeitspläne“)
Weniger Hektik im Planungs- und
Produktionsprozess
Höhere Datenqualität und höhere
Datenaktualität
Gesteigerte Schnelligkeit bei Datenentstehung
und Datenpflege
Größere Transparenz
4. 04
Was bei MTO (Auftragsfertigung) im Detail
geschieht
Fertigungsauftrags-Komponenten (FA-Stücklisten)
können noch während des Fertigungsprozesses
geändert (ergänzt, gelöscht) werden
Fertigungsauftrags-Arbeitsgänge können
geändert, hinzugefügt oder entfernt werden.
Fertigungsauftrags-Termine können im Sinne
Vorwärts-/Rückwärts- oder Mittelpunktterminierung
(Engpassterminierung) neu berechnet werden.
Damit werden natürlich auch die
Kapazitätsbelegungsrechnungen aktualisiert.
Fertigungsaufträge können noch nach Beendigung
eines Auftrages bezüglich eingesetzter Artikel oder
benötigter Arbeitsgänge geändert oder ergänzt
werden. Das können z.B. notwendige Nacharbeiten
nach einem Probelauf oder einer Montage am
Aufstellort sein.
Weiterer Nutzen aus dem Einsatz von MTO
(Auftragsfertigung)
Bei Kunden installierte Systeme stimmen
tatsächlich mit den Daten (Stücklisten,
Zeichnungen und Arbeitsplänen)
meiner Produktion überein
Servicetechniker haben deshalb bei der
Ersatzteilversorgung weniger Probleme
Eine korrekte Nachkalkulation der Aufträge ist
möglich
Es besteht Transparenz für eventuell
notwendige Rückrufaktionen
5. 05
Andere wesentliche Eigenschaften
NAVEKSA MTO ist eine Ergänzungssoftware für
Dynamics NAV, die den Änderungsprozess von
Fertigungsstammdaten ideal unterstützt, und
dadurch Dynamics NAV zu einem „noch besseren
Manufacturing-System“ macht.
NAVEKSA MTO ist lieferbar in den Sprachen
Dänisch, Deutsch und Englisch.
Die Dynamics NAV (Navision) Versionen 2009 und
höher werden unterstützt.
NAVEKSA MTO ist eine minimale Anpassung an
einer einzigen Dynamics NAV-Datentabelle.
NAVEKSA MTO wird mit detaillierter, deutscher
Dokumentation geliefert NAVEKSA MTO wurde
auf der Grundlage der Anwenderbedürfnisse
entwickelt NAVEKSA MTO ist leicht verständlich
und intuitiv bedienbar.
6. 06
Die Grundlage des Konzeptes
Ein hervorragendes ERP-System (Dynamics NAV)
für die Aufgaben eines Produktionsunternehmens
der Auftrags- oder der Unikatfertigung zu
optimieren, und damit noch besser den
Anwenderbedürfnissen zur Bewältigung der
täglichen Anforderungen gerecht werden zu
können, ist die Grundlage für MTO von NAVEKSA.
NAVEKSA MTO verfolgt die Designidee des
„verantwortungsvollen Fertigungsplaners“, der
im Rahmen des Konstruktionsfortschrittes und
der Erkenntnisse aus dem Fertigungsprozess die
Produktdaten schnell und zuverlässig pflegt.
NAVEKSA MTO wurde zusammen mit führenden
Industrieunternehmen für Dynamics NAV
entwickelt.
Der NAVEKSA MTO Funktionsbaustein wird in
vielen Unternehmen erfolgreich angewendet
und er ist in diesen Unternehmen „DAS
TÄGLICH ANGEWANDTE SYSTEM VON
AUFTRAGSBEZOGENER VERWALTUNG UND
PFLEGE DER PRODUKTIONSDATEN“!
Zusammenarbeit mit führenden Herstellern:
Microsoft, als weltweit führender Lieferant von
Technologie- und ERP-Plattform (Dynamics NAV)
und NAVEKSA verpflichten sich gemeinsam
zu den folgenden Design-Prinzipien für die
Realisierung von MTO:
Schnell erlernbare Anwendungs-Software
Genial einfach in der Anwendung
Flexibel anpassbar
Betriebswirtschaftliche Komplettlösung
Modern, zukunfts- und investitionssicher
Technologie, ERP-Plattform und NAVEKSA-Lösungen
sind „aus einem Guss“
7. 07
Weitere NAVEKSA-Lösungsangebote,
„Made for Dynamics NAV“
Produktions- und Handelsunternehmen, die mit
Dynamics NAV arbeiten ermöglichen unsere
Lösungen eine größere Transparenz, eine
gesteigerte Produktivität, und einen geringeren
Ressourceneinsatz.
Das führt zu deutlich geringeren Produktions- und
Beschaffungskosten, zur Vermeidung von Fehlern
im Produktions- und Beschaffungsprozess und
damit zu einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit.
Wir bieten Software-Lösungen für:
Material Management Console ist ein
dialogorientiertes Simulationstool zur Sicherung
von Lieferterminen und Verfügbarkeiten, und es
reduziert die Lagerbestände.
CADCONNECT ist eine intelligente Integration
zwischen CAD- und Manufacturing (PPS)-
System, und es ist ein dialogorientiertes System
zur Erzeugung von Fertigungsstücklisten und
Arbeitsplänen aus Konstruktionsstücklisten.
SHOPFLOOR ist ein interaktives, papierloses
Werkstattsteuerungssystem für den
Produktionsplaner. Gleichzeitig liefert es dem
Werker seine Arbeitsanweisungen, die er im
Rahmen seiner Zuständigkeit nach dem Prinzip
der „Selbstbedienung“ abarbeitet und für die er die
Auftrags-Istdaten-Erfassung (BDE) durchführt.
Auftragsproduktion (MTO) ist ein Werkzeug,
welches den Disponenten nach Störungen des
Produktionsprozesses in die Lage versetzt, die
notwendigen Terminänderungen intelligent und
pragmatisch nach den Prinzipien der Mittelpunkts-oder
Engpassterminierung durchzuführen.
