Eterboard

MANUAL
TÉCNICO

SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO

Le da la bienvenida a esta primera edición del
manual técnico para el sistema constructivo
en seco ETERNIT®, deseando que todo su
contenido le sea de utilidad y que a través de
él encuentre el apoyo y la conﬁanza de nuestra
empresa en sus proyectos de construcción.


1ª Edición

Tabla de contenido
A INFORMACIÓN GENERAL
A.1 PRESENTACIÓN ........................................................................... 6
A.2 LA EMPRESA ........................................................................... 6
A.3 LA MULTINACIONAL ........................................................................... 7
A.4 SISTEMA DE GESTIÓN........................................................................... 8
A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL ...................................................... 9
A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN SECO................... 10
A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®......... 11
A.7.1 Ventajas del Sistema Constructivo en Seco ETERNIT® ...................... 11
A.7.2 Caraterísticas del Sistema Constructivo ................................. 12

B COMPONENTES DEL SISTEMA
B.1 NFE-1: PERFILES METÁLICOS ...................................................... 14
B.1.1 Material de los perfiles ................................................................. 15
B.1.2 Geometrías de los perfiles ...................................................... 15
B.1.2.1 Definiciones de secciones ............................................. 15
B.1.2.2 Carpinterías .................................................................. 16
B.2 SFE-1: PLACAS PLANAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD ............. 17
B.2.1 Cualidades del ETERBOARD ....................................................... 17
B.2.2 Suministros de placas .................................................................. 19
B.2.3 Transporte ............................................................................. 19
B.2.4 Almacenamiento .................................................................. 19
B.3 NFE-2: ANCLAJES Y FIJACIONES ....................................................... 20
B.3.1 Anclajes mecánicos .................................................................. 20
B.3.2 Anclajes químicos .................................................................. 21
B.3.3 Tornillos de fijación .................................................................. 22
B.3.4 Clavos de acero para concreto ....................................................... 22
B.4 SFE-2: SELLOS, CINTAS Y MASILLAS ETERCOAT (HR, MR)
Y ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 23
B.4.1 ETERCOAT (HR, MR) .................................................................. 23
B.4.1.1 Recomendaciones ....................................................... 23
B.4.1.2 Información adicional ............................................. 23
B.4.2 ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 24
B.4.2.1 Recomendaciones ........................................................ 24
B.4.2.2 Información adicional ............................................. 24
B.4.3 Normas de seguridad ................................................................... 25
B.4.4 Cinta de fibra de vidrio (adhesiva) .............................................. 25

1

C SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
C.1 MUROS SECOS (TABIQUES) ................................................................ 29
C.1.1 Características estructurales ...................................................... 30
C.1.2 Componentes ........................................................................... 31
C.1.2.1 El bastidor ................................................................ 31
C.1.2.2 Placas planas de emplacado (FC) ................................ 33
C.1.2.3 Tornillos y fijaciones ...................................................... 34
C.1.2.4 Cintas, sellos y masillas ........................................... 34
C.1.3. Tipos de muros secos ................................................................ 35
C.1.3.1 Muro simple de una cara ........................................... 35
C.1.3.2 Muro simple de dos caras ........................................... 35
C.1.3.3 Muro simple especializado ........................................... 36
C.1.3.4 Muros adosados ...................................................... 37
C.1.3.5 Muros de gran altura ...................................................... 37
C.1.3.6 Muros curvos ................................................................ 38
C.1.3.7 Muros en ángulo ...................................................... 38
C.1.4 Aislamientos ........................................................................... 39
C.1.4.1 Térmicos ................................................................. 39
C.1.4.2 Acústicos ................................................................. 40
C.1.4.3 Humedad y vapor ....................................................... 40
C.1.5 Proceso constructivo ................................................................. 41
C.1.5.1 Descripción del proceso ............................................ 41
C.1.5.2 Materiales de acabado ............................................ 41
C.1.6 Detalles constructivos ................................................................. 42
C.1.7 Guía de diseño y cálculo ....................................................... 44
C.1.8 Guía de cálculo, muros y fachadas ............................................ 45
C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS ....................................................... 47
C.2.1 Características estructurales ....................................................... 48
C.2.2 Componentes ............................................................................ 48
C.2.2.1 Perfiles metálicos de bastidores para fachadas ............. 48
C.2.2.2 Placas planas ETERBOARD ............................................. 49
C.2.2.3 Anclajes y fijaciones ....................................................... 49
C.2.3 Tipos de fachadas secas ....................................................... 51
C.2.3.1 Fachada confinada ....................................................... 51
C.2.3.2 Colgante, flotante o de cortina .................................. 52
C.2.3.3 Recubrimientos ....................................................... 52
C.2.4 Tratamiento de juntas .................................................................. 53
C.2.5 Acabados de fachadas .................................................................. 53
C.3 ENTREPISOS ....................................................................................... 57
C.3.1 Características estructurales ........................................................ 58
C.3.2 Componentes ............................................................................. 58
C.3.2.1 Placas planas ETERBOARD ............................................. 58
C.3.2.2 Bastidores en perfiles metálicos ................................... 58
C.3.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 59
C.3.2.4 Cintas masillas y sellos ............................................. 60
C.3.3 Sistemas de entrepiso ................................................................... 60
C.3.3.1 Sistema lineal ................................................................... 60
C.3.3.2 Sistema no lineal ......................................................... 61

2

C.3.3.3 Sistema adosado ...................................................... 61
C.3.4 Modulaciones ........................................................................... 62
C.3.5 Acabados ............................................................................ 63
C.3.5.1 Recubrimiento melamínico ........................................... 63
C.3.5.2 Cerámicas ................................................................ 63
C.3.6 Armada de un entrepiso ...................................................... 63
C.3.7 Guías de cálculo ................................................................ 64
C.3.8 Cargas de diseño ................................................................. 65
C.4 CIELOS RASOS ........................................................................... 67
C.4.1 Características estructurales ...................................................... 68
C.4.2 Componentes ........................................................................... 68
C.4.2.1 Entramados (bastidores) ............................................ 68
C.4.2.2 Placas ETERBOARD ....................................................... 70
C.4.2.3 Cuelgas, anclajes y fijaciones .................................. 70
C.4.3 Cintas y masillas .................................................................. 71
C.4.4 Tipos de cielos rasos .................................................................. 71
C.4.4.1 Cielos rasos suspendidos de placas removibles ............. 71
C.4.4.2 Cielos rasos continuos ............................................. 73
C.4.4.3 Cielos rasos clavados ............................................. 74
C.4.4.4 Cielos rasos abovedados y artesas ................................... 74
C.4.4.5 Cielos rasos adosados (aplicados) ....................... 75
C.5 BASES DE CUBIERTA ............................................................................. 77
C.5.1 Características estructurales ........................................................ 78
C.5.2 Componentes ............................................................................. 78
C.5.2.1 Bastidores metálicos ........................................................ 78
C.5.2.2 Placas ETERBOARD (emplacado) ................................... 80
C.5.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 81
C.5.2.4 Cintas y masillas para el tratamiento de juntas .............. 81
C.5.3 Materiales de bases de cubierta .............................................. 82
C.5.4 Proceso constructivo ................................................................... 83
C.5.5 Ejemplos de aplicación ......................................................... 84
C.5.6 Guías de cálculo ................................................................... 87

D CONSIDERACIONES FINALES
D.1 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES ................................ 95
D.1.1 Juntas continuas (invisibles) ...................................................... 96
D.1.2 Junta destacada ................................................................ 96
D.1.3 Junta flexible (de control) ...................................................... 97
D.1.4 Pasos a seguir ........................................................................... 98
D.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD ........... 101
D.2.1 Áreas de aplicación ................................................................ 102
D.2.2 Movilización, colocación y sustentación ................................ 103
D.2.3 Medición, trazado y nivelación ........................................... 104
D.2.4 Corte y armado de bastidores metálicos ................................ 105
D.2.5 Anclajes, armaduras y emplacado ........................................... 106
D.2.6 Tratamiento de juntas y superficies ........................................... 107
D.2.7 Equipos de protección, seguridad y asistencia ................................. 108

3

4

A.
INFORMACIÓN GENERAL


A. INFORMACIÓN GENERAL
A.1 PRESENTACIÓN ETERNIT COLOMBIANA S.A
Consecuente con las últimas tendencias
constructivas en el mundo y como un aporte al
sector de la construcción, ETERNIT® presenta este
manual técnico de especificaciones y aplicaciones

de su línea de productos para la Construcción
Liviana en Seco (Drywall).
El propósito de este manual es dar a conocer
los métodos y técnicas constructivas, además de
señalar su aplicación probada y segura para
la edificación de viviendas, aulas, oficinas,
comercios, obras de salud, recreación, etc.
Esta primera edición esta dirigida especialmente
A a los arquitectos, ingenieros, maestros de obra,
técnicos constructores y a todas aquellas personas
que de una u otra forma tengan interés en ella. ETERNIT PACÍFICO S.A

A.2 LA EMPRESA
ETERNIT®, empresa Colombiana creada desde
1.942 y con más de 65 años de experiencia
en la fabricación de productos de fibrocemento,
ha dedicado sus esfuerzos en busca de mejores
soluciones constructivas en el acelerado proceso
de urbanización que experimenta nuestro país.
Mas de 300 millones de metros cuadrados
cubiertos con tejas eternit, alrededor de 1 millón
y medio de viviendas servidas con sus tanques
y cerca de 40.000 kilómetros de tubería de
acueducto y alcantarillado a lo largo y ancho de
su territorio nacional son algunos de sus aportes.
ETERNIT® cuenta con 3 fábricas ubicadas en ETERNIT ATLÁNTICO S.A
las ciudades de Bogotá, Barranquilla y Cali
que hacen posible nuestra presencia en todo el
territorio nacional a través de una nutrida red
de Distribuidores. Así mismo, ha incursionado
exitosamente en los mercados vecinos,
principalmente en Panamá, Aruba, Curazao,
Costa Rica, Perú, Venezuela, Ecuador, Antillas
Holandesas y Republica Dominicana.
Hoy día, los productos fabricados en Colombia
generan más de 700 empleos directos y más
de 50.000 indirectos, entre Distribuidores,
Instaladores, Proveedores, Transportadores y
Comerciantes.

6

A partir del año 2.000, ETERNIT® hace parte del • Eureka Industrial (Productos FC y Contenedores
prestigioso grupo multinacional MEXALIT, que de Agua, México)
tiene su sede corporativa en México y cuyas
• Comecop (Fabricante de Tubos de Concreto
actividades principales son la fabricación de
Pretensado, México)
cubiertas, tuberías y placas de fibrocemento,
productos de polietileno, concreto y sistemas • ICHSA (Operadora de Aguas en México)
constructivos en seco, entre otras. • Maxitile Corporation (Comercializadora en
El objetivo primordial de ETERNIT® es mantener y USA)

consolidar su posición de liderazgo en Colombia, • Waltech S.A.(Construcción Soluciones de
como la más importante empresa productora de Vivienda, México)
Tejas de Fibrocemento y Plásticas, Cielos Rasos,
Tanques Plásticos y Sistemas Sépticos, Cabinas • Maxitile Industries (México)
Sanitarias, Placas de Fibrocemento Autoclavadas, • Plycem Company S.A. (Productos FC Costa
Masillas, Pinturas y Materiales para la Construcción Rica, Salvador y Honduras)
de Sistemas Prefabricados.
• Eternit Colombiana S.A (Bogota, Colombia)
• Eternit Pacifico S. A. (Cali, Colombia))
A.3 LA MULTINACIONAL A
• Eternit Atlántico S. A. (Barranquilla, Colombia)
El grupo MEXALIT cuenta con más de 70 años de
historia y una capacidad de producción superior • Eternit Ecuatoriana S.A.(Quito, Ecuador))
a 1.800.000 toneladas por año en la fabricación • Eternit Atlántico Panamá S.A. (Ciudad de
de Productos de Fibrocemento, Polietileno, y Panamá, Panamá)
Concreto para la industria de la construcción.
• Industrias Duralit (Cochabamba, Bolivia)
El grupo MEXALIT está conformado por un extenso
conjunto de empresas lideres en su ramo que
proporcionan más de 3.500 fuentes de empleo Gracias a la calidad de sus productos, compromiso
de innovación y al servicio de excelencia de
permanente, entre las cuales se encuentran:
su gente, ha logrado una gran proyección
• Mexalit Industrial (Productos FC y Contenedores internacional.
de Agua, México)

7

A.4 SISTEMA DE GESTIÓN
Trabajamos con exigentes requisitos y los garantizamos con auditoría permanente.

Eternit Colombiana S.A.

A
Eternit Pacíﬁco S.A.

Eternit Atlántico S.A.

La información, referencias y marcas que se incluyen en este manual están sujetas a cambios que
podrán ser obtenidos en nuestra página web www.eternit.com.co.

Fotos A.1, A.2 y A.3 Centro de eventos del Valle del Pacífico - Valle del Cauca - 2007

8

A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL Notas y referencias
Para un correcto manejo y visualización de este
manual, recomendamos revisar el índice general
por capítulos y sus correspondientes subíndices
analíticos, se presenta en 4 capítulos de la A a
la D), en cada capítulo se ubican los subíndices
necesarios para una correcta explicación de
los contenidos del mismo. En cada uno de los

capítulos se incluye ayudas en imágenes, gráficas,
referencias importantes y tablas explicativas,
ejemplos de cálculo y detalles constructivos, con
la más reciente y veraz información presentada
de una forma amigable, objetiva, concreta y con
sentido pedagógico.

ETERNIT® presenta en este manual el SISTEMA
CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®, con el A
cual, mediante el uso de placas ETERBOARD,
masillas ETERCOAT HR/MR y ETERGLASS HF/MF,
pinturas COLORCEL y otros materiales necesarios
se pueden realizar todo tipo de edificaciones.

Hacemos parte del Pacto Global de
Naciones Unidas desde el año 2007,
involucrando sus 10 principios en
nuestros lineamientos estratégicos,
enmarcados dentro de un conjunto de
valores fundamentales en las esferas de
los derechos humanos, las condiciones
de trabajo, el medio ambiente y la
lucha contra la corrupción.

TIPO GEOMETRÍAS
1) Perfil U ,canal PGU
2) Perfil C, canal, perlin PGC
3) Tubular o cajón 2 PGC rígido. enfrentados
4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU
5) Perfil I 2 PGC almas enfrentada
6) Perfil I reforzado 2 PGC + 2PGU
7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC
8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGC

Gráficos ilustrativos con textos de referencia. Tablas ilustrativas de contenidos.

9

A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS
CONSTRUCTIVOS EN SECO
Durante los procesos de colonización de
América del Norte a principios del siglo XIX y
especialmente a partir de las migraciones que
desde 1860 arribaron a las costas del océano
Pacífico, los métodos constructivos tradicionales
no satisfacían las demandas de estas poblaciones

y fue entonces que aparecieron las construcciones
con estructuras en madera, que se forraban con
tablas y tenían uno o dos pisos.
La necesidad de alcanzar los principios básicos
del desarrollo industrial, practicidad, velocidad
y productividad, promovió la aparición de
las construcciones Balloon framing consistentes
en la colocación de parales del mismo alto de
A la edificación, generalmente construcciones
de dos pisos, con las vigas del entrepiso
fijadas lateralmente a éste. De esta forma el Gráfico A.2. Sistema Platform Framing.
entrepiso quedaba contenido en el volumen
total; posteriormente y con el uso de estructuras En el Grafico A.2, se aprecia que los parales
auxiliares se desarrollaron los sistemas Platform externos, tienen el alto de casa piso de la
framing, similares al sistema anterior pero con los edificación, las demás partes de ella descansan
parales de la misma altura de los pisos quedando en su intermedio.
embebidos entre ellos.
A lo largo de la historia de las construcciones
en América Latina, la influencia de los métodos
traídos por España y Portugal con el uso de barro
crudo y cocido, cal y piedra retrasó la aparición
en el medio de otros sistemas constructivos tipo
liviano y sus procesos de industrialización, salvo
algunas aplicaciones de tecnologías importadas
casualmente.
Desde mediados del siglo XX y mediante su
aplicación en sistemas abiertos - aquellos que
pueden recibir diferentes técnicas constructivas en
una sola obra -, mezclando sistemas tradicionales
y métodos constructivos industrializados, se ha
venido imponiendo su aplicación sobre todo
en aquellos países de mayoría de inmigrantes
europeos, que aprovecharon los materiales de
la región y posteriormente el uso de estructuras
de bastidor de metal y madera que forraban con
Gráfico A.1. Sistema Balloon Framing. placas de diferentes materiales a los que se le
aplicaban diferentes acabados.
En el Gráfico A.1 se aprecia que los parales En nuestro medio se conocen y se han tipificado
externos, tienen todos el alto de la edificación, las estos sistemas como construcciones Drywall de
demás partes de ella se desarrollan en su interior. traducción inglesa MURO SECO.

10

A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO A.7.1 VENTAJAS DEL SISTEMA
EN SECO ETERNIT® CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®
Es el procedimiento ágil, limpio, resistente y Entre las numerosas ventajas y fortalezas de este
económico de construir muros, entrepisos, cielos sistema se mencionan las siguientes:
rasos, bases de cubierta, fachadas y otros
Abierto: Es un sistema integral único o partícipe
elementos de una edificación, utilizando una
con otros métodos de construcción de forma
estructura o bastidor a manera de esqueleto
autoportante, colaborante o como elemento
metálico o de madera, que se arma con tornillos
arquitectónico no estructural.

o clavos.
Flexible: Permite construir formas planas o curvas
Este bastidor se reviste posteriormente con placas
en grandes o pequeñas superficies y volúmenes
planas de fibrocemento ETERBOARD, que se
de diferentes geometrías. Acepta diversos
atornillan o clavan en una o sus dos caras o
materiales de acabado. Sus posibilidades de
paramentos, dejando un espacio interior útil para
modificación o crecimiento le dan una cualidad
la colocación de instalaciones y aislamientos.
de sostenibilidad.
Seguidamente se tratan sus juntas de construcción
y puntos de fijación con cintas y masillas, Industrializado: Sistema constructivo de
obteniendo unas superficies lisas y apropiadas componentes industrializados, con producción de
A
para recibir diferentes tipos de acabados, dando altos volúmenes, que facilitan la prefabricación o
como resultado terminados de óptima calidad, panelización de partes o secciones de cada obra
durabilidad y resistencia. permitiendo optimizar sus recursos y asegurar la
calidad.
El uso de componentes secos y prefabricados en
lugar de compuestos húmedos y de demorado Durable: Materiales inertes, resistentes al agua,
fragüe, es la principal cualidad que define a este fuego y otros agentes biológicos, que le confieren
sistema. a estas construcciones una larga vida de uso y
estabilidad.
El diseño arquitectónico se favorece al contar
con este método constructivo que le permite Confortable: Con el sistema constructivo en
ejecutar obras con sencillas o sofisticadas formas. seco se logra construir edificaciones con altos
Estas construcciones aceptan actualizaciones, estándares de calidad, diseño y confort iguales
ampliaciones o transformaciones, procesos o mejores a las realizadas con los sistemas
importantes en edificaciones sostenibles. Este tradicionales de construcción.
método constructivo aprovecha tanto los avances Amigable con el medio ambiente: Procesos
técnicos como las corrientes clásicas y nuevas del limpios, reciclables y no depredadores del entorno
diseño. y la biomasa, le hacen amigable y saludable con
las personas y el medio ambiente.

Foto A.3 Biblioteca temática - Antioquia. Foto A.4 Biblioteca Santo Domingo Sabio - Antioquia.

11

A.7.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
Día a día el consumidor se globaliza y exige calidad, rapidez, confort y economía en sus construcciones.
Como respuesta a esta tendencia del mercado, ETERNIT® OFRECE ESTAS CARACTERÍSTICAS EN SUS
SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN SECO, MUROS (TABIQUES), ENTREPISOS, CIELOS RASOS,
BASES DE CUBIERTA, FACHADAS, MUEBLES, ESCALERAS Y DUCTOS.
CARACTERÍSTICAS CONDICIÓN
Si las condiciones físicas o ambientales lo requieren, el sistema permite la
inserción entre paramentos de materiales aislante como mantos de lana

AISLANTE
mineral, fibra de vidrio u otros. Con esto se obtienen elevados porcentajes
de disminución de ruidos, temperatura y de vibraciones.

Materiales resistentes a la humedad, además contempla el uso de
HIDRÓFUGO
imprimantes hidrófugos, cortinas o mantos repelentes del vapor de agua
(RH) y otras, asegurando impermeabilidad.

Retarda la expansión y transmisión de fuegos ya que en su composición
CORTA FUEGO
A no se tienen elementos combustibles o explosivos. En caso de incendio no
(RF) genera humo.

Por su bajo peso permite la optimización de costos disminuyendo las
LIVIANO cargas muertas en las construcciones en altura.

Por sus características de conformación con perfiles de acero y placas
SISMO RESISTENTE de fibrocemento, bajo peso y masa, estos sistemas resisten movimientos
sísmicos de mayor magnitud que los sistemas tradicionales de construcción
rígidos y pesados. El diseño y cálculo puede asumir este sistema como de
simple elemento arquitectónico, en su función y comportamiento sísmico.
Excelente amortiguador y retenedor de impactos inherentes de
AMORTIGUA Y la construcción convencional habitable. A mayor espesor de sus
RESISTE componentes más resistencia mecánica.

Los materiales que componen el sistema no permiten el crecimiento de
INERTE hongos, algas, gérmenes ni el ataque de insectos y roedores.

Por su rendimiento, mínima producción de desperdicios, bajo peso y
PRÁCTICO Y masa.
ECONÓMICO

La flexibilidad de este sistema para participar en las diferentes arquitecturas que se propongan facilita
que infraestructuras como instalaciones sanitarias, hidráulicas, eléctricas, mecánicas, de comunicaciones
o cualquier otra se incluyan dentro de ductos, muros de servicio o espacios entre paramentos o en el
pleno de cielos rasos con la posibilidad de acceder en cualquier momento a ellas para la realización
de controles, mantenimientos, ampliaciones o modificaciones. Esta propiedad le otorga al sistema
Constructivo en seco ETERNIT® un valor agregado de sostenibilidad.

12

B.
COMPONENTES DEL SISTEMA


B. COMPONENTES DEL SISTEMA
Los componentes son los elementos o materiales, individuales o agrupados que hacen parte de una
solución constructiva en seco. Para el sistema constructivo en seco, ETERNIT® fabrica en la actualidad,
las placas de fibrocemento ETERBOARD, las masillas ETERCOAT (HR y MR) y ETERGLASS (HF y MF),
denominados componentes propios y que se describen con la sigla SFE. Otros componentes no

fabricados por ETERNIT® y que hacen parte integral e indispensable en este sistema son denominados
no propios y su sigla es NFE.
El sistema constructivo en seco ETERNIT® está IMPORTANTE
conformado por cuatro componentes:
Se denominan bastidores a los entramados o
1. Componente NFE-1: Perfiles metálicos. esqueletos construidos con perfiles metálicos,
que conforman una estructura capaz de recibir
2. Componente SFE-1: Placas planas de
emplacado (Gráfico B.2).
fibrocemento ETERBOARD.
De acuerdo con las solicitudes estructurales
3. Componente NFE-2: Anclajes y fijaciones.
impuestas por el diseño, una construcción en seco
B 4. Componente SFE-2: Sellos, cintas y masillas se puede considerar como:
ETERCOAT (HR, MR) y ETERGLASS (HF, MF).
• Autoportante: (balloon framing), que es cuando
B.1 COMPONENTE NFE - 1 PERFILES todos sus componentes son los encargados de
METÁLICOS trasmitir a la cimentación las cargas propias de
la edificación tales como el peso propio, muebles
Formas geométricas dadas en toda su longitud a y enseres, personas, carga sísmica de vientos
una sección de lámina metálica. Con los avances etc. En este caso se deben usar en los bastidores
tecnológicos en la producción de aceros y las perfiles estructurales.
maquinarias especializadas, se fabrican perfiles
en diferentes formas, longitudes y calibres •Confinada: (platform framing), es aquella
construcción en seco que se realiza dentro de los
Los procesos de fabricación de perfiles son: límites de una estructura existente y funciona como
• Doblado: Se toman tiras de láminas metálicas elemento de división o conformación de espacios.
y se les da formas, generando dobleces con el uso Si algunos de sus elementos reciben cargas se
de una máquina dispuesta para tal fin denominada consideran como colaborantes estructurales.
dobladora. • No estructural: Se dice de todos los elementos
de una obra que no están sujetos a ningún tipo de
esfuerzo más que su propio peso, son considerados
como elementos arquitectónicos.

Gráfico B.1. Dobladora y Roladora de bobina

• Rolado: Se logra haciendo pasar a través
de una maquina compuesta de rodillos y otros
elementos metálicos a una lámina metálica que es
dispensada desde una bobina o rollo.
• Extrusión: Metal fundido que pasa por una
boquilla o molde que le da forma continua, tal
como la perfilería de aluminio. Gráfico B.2 Bastidor metálico.

14

B.1.1 MATERIAL DE LOS PERFILES B.1.2.1 DEFINICIONES DE SECCIONES
El acero laminado galvanizado, es un material • Perlines: Nombre dado a un perfil en forma
metálico, de alta resistencia, estabilidad, inerte, de C y de calibres estructurales (18 a 12), se
incombustible, libre del ataque de plagas o usa frecuentemente en columnas, vigas y
roedores y reciclable. Es usado en la fabricación cerchas. Acero no galvanizado.
de perfiles metálicos para las construcciones en
• Parales: Perfiles de láminas roladas de acero
seco y se consigue en láminas de bajo carbono

galvanizado en forma de C, en bajos calibres
o rolado en frío, en rollos (bobinas) de diferentes
-26 a 18- que encajados en las canales forman
dimensiones y calibres. Puede tener recubrimientos
los bastidores.
especiales (Zinc, aluminio, hierro) que le confieren
propiedades de resistencia y protección contra • Canales: Perfil de lámina galvanizada en
agentes marinos y corrosivos. forma de U, de bajos calibres y utilizados como
base guía de parales, cierre de bastidores y
B.1.2 GEOMETRíAS DE LOS PERFILES arriostramientos. Las canales son más anchas que
los parales, para darles cabida en ella.
Básicamente para las construcciones en seco
se utilizan dos tipos de perfiles metálicos, los • Ángulos: Perfiles en forma de L que ayudan en
estructurales y los de conformación que se los armados y soportes perimetrales. En calibres
B
diferencian entre sí por sus dimensiones, forma, 26 y más, se utiliza seccionado como cuelgas o
longitud y calibre. bastones rigidizadores de bastidores.
• Cintas y platinas: Tiras metálicas de bajos
calibres que se usan como amarres o sujetadores
diagonales, horizontales etc., para rigidizar
bastidores.
• Grafilado: Son una serie de cuadritos
repujados a lo largo de las alas de los perfiles
de lámina de acero de bajo calibre. Tienen la
función de evitar que los tornillos de fijación
Gráfico B.3 Secciones de perfiles . resbalen en el momento de su instalación y
SINÓNIMOS facilitar la perforación.
ALA Flange, patín, paramento, aleta
• Nervaduras: Las nervaduras en los perfiles
ALMA Base
rolados, son los pequeños pliegues o dobleces en
RIGIDIZADOR Labio, pestaña
las esquinas que forman el alma y la aleta y que
ESPESOR Calibre, grosor
crean a lo largo de ellas un refuerzo en el perfil
CANAL Track, solera, perfil de anclaje, PA, PGU
dada su configuración de pliegue.
PARAL Stud, montante, poste, vigueta, PI, PE, PGC
OMEGA Furring channel, canal listón 244 y 305 cm son las medidas comerciales de los
Tabla B.1 perfiles. Otras longitudes se obtienen a pedido.

A, A´ = Alma
B = Aleta
C = Rigidizador
t = Espesor
RS = Rolado simple
RN = Rolado nervado
Tubulares: b = ancho,
h = altura
Gráfico B4. Perfiles en sección

15

B.1.2.2 CARPINTERíAS • Formas y conjuntos
• Prolongación de perfiles Para utilizar perfiles livianos de acero galvanizado
(AG), en aplicaciones estructurales que requieren
Para obtener dimensiones mayores a las estándar,
secciones mayores a las comerciales, se
se ensamblan dos o más secciones de perfil
recomienda armarlas utilizando perfiles unidos
mediante el uso de canales o parales unidos con
entre sí con tornillos o soldaduras tal como se
los tornillos necesarios para garantizar estabilidad
ilustra en el ejemplo siguiente .

y resistencia.
Utilizar soldadura en perfiles calibre >= 20.
TIPOS DE UNIÓN: Solapa interior o exterior
Adosados
En uniones telescópicas.

Grafico B.8 Secciones simples y compuestas

B TIPO GEOMETRÍAS
1) Perfil U ,canal PGU
2) Perfil C, canal, perlin PGC
3) Tubular o cajón 2 PGC rigid. enfrentados
4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU
5) Perfil I 2 PGC almas enfrentada
6) Perfil I reforzado 2 PGC + 2PGU
7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC
Gráfico B.5. Prolongación de parales 8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGC
Tabla B.2. Formas

LÁMINAS AG Calibre mm Pulgada
No estructurales 26 0.46
24 0.61
22 0.75
Estructurales 20 0.90 0,0354
18 1.20 0,0472
16 1.50 0,0591
Gráfico B.6. Prolongación de Canal
14 2.00 0,0748
12 2.50 0,0984

Tabla B.3. Especificaciones de láminas AG

TIPO CALIBRE USOS DE LOS PERFILES
Canales 26 a 18 Toda aplicación liviana
Parales 26 a 18 Toda aplicación liviana
Perfiles (est.) 24 a 12 Estructuras primarias
Viguetas 26 a 24 Estructuras de cielos rasos
Omegas 26 a 24 Cielos rasos, recubrimientos
Ángulos 26 a 24 Cielos rasos, cuelgas
Cintas 26 a 18 Contravientos, sujetadores

Gráfico B.7. Prolongación telescópica Tabla B.4. Soluciones constructivas.

16

B.2 COMPONENTE SFE - 1 PLACAS PLANAS DE B.2.1 CUALIDADES DEL ETERBOARD
FIBROCEMENTO ETERBOARD
• Estable dimensionalmente
Placas fabricadas con la más avanzada tecnología,
Conserva sus dimensiones, no se deforma y no lo
a base de cemento Portland, sílice, fibras naturales
afectan los cambios atmosféricos.
y aditivos. Esos componentes, mediante un
proceso de auto clavado se someten a elevadas • Resiste compresión y ﬂexión
presiones y temperaturas, proceso que da como

Material duro, resistente a impactos.
resultado un producto con excelente estabilidad
dimensional, dureza y resistencia, características • Incombustible
que lo hacen tan fácil de trabajar como la madera, No propaga las llamas y no produce humo,
pero conservando las propiedades del cemento. aislante eléctrico, no explosivo.
Las placas ETERBOARD son la solución ideal para • Resiste ante agentes biológicos
las construcciones en seco de muros, entrepisos,
cielos rasos, bases de cubierta, fachadas, Inmune a los hongos, plagas y roedores.
recubrimientos y otras aplicaciones. • Resiste la humedad
Aunque no es un material impermeable, es
resistente al agua y vapor, no se diluye, B
USOS RECOMENDADOS
ESPESOR FORMATO PESO acepta diferentes imprimantes que le confieren
USOS RECOMENDADOS
mm mm kg/cm2 hidrorrepelencia.
Cielos Rasos. Suspendidos
4 605 x 1214 4.12
removibles. • Versatilidad de uso
Cielos Rasos. Suspendidos
4 1220 x 1220 8.35 removibles y clavados, Fácil de trabajar, permite: Serruchado, rayado,
muebles, puertas. ruteado, perforado, atornillado y clavado, lijado
Cielos Rasos. Continuos a y cepillado. Recibe una variedad de acabados
junta perdida o dilatada,
6 1220 x 2440 24.60
aleros, muros curvos, páneles arquitectónicos y recubrimientos.
de sistemas prefabricados.
Cielos Rasos. A junta perdida,
• Versatilidad de oferta
8 1220 x 2440 32.80 cabinas sanitarias, muros
interiores, aleros.
Diferentes espesores adecuados a diversos usos.
Fachadas, bases para techo • Trabajable
10 1220 x 2440 42.00 de alta pendiente, muros
exteriores.
Se corta y perfora con herramientas manuales
Fachadas, bases para techo,
14 1220 x 2440 57.40
muebles y entrepisos ligeros. o eléctricas, facilitando su transformación y
17 1220 x 2440 73.00 Entrepisos, escaleras muebles. minimizando los desperdicios.
20 1220 x 2440 85.88 Entrepisos, escaleras, muebles.

Tabla B.5

Foto B.1. Autoclave. Foto B.2. Planta ETERNIT®, El Muña - Bogotá.

17

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD ENSAYO
CLASIFICACIÓN
Tipo B NTC-4373
Categoría 3
TOLERANCIAS
Espesor mm (+ -) 0,3

Largo mm (+ -) 2 Internas
Ancho mm (+ -) 2
Cuadratura mm (+ -) 4
RESISTENCIA A FLEXIÓN
Saturado longitudinal MPa 10
Saturado transversal MPa 7 NTC-4373
Seco longitudinal MPa 15
Seco transversal MPa 9
MÓDULO DE ELASTICIDAD
Saturado longitudinal MPa 4256 ASTM 1185
B Saturado transversal MPa 4216
MOVIMIENTO HÍDRICO
Longitudinal (paralela) mm/m 1,2 ASTM D-1037
Transversal (perpendicular) mm/m 1,1
RESISTENCIA AL IMPACTO
Seco al horno (Charpy)) Kj/m2 1,56 ASTM D-256
Saturado Kj/m2 2,86
RESISTENCIA AL FUEGO
Propagación de llamas 0 ASTM C-85
Producción de humos 0
COEFICIENTE EXPANSIÓN TÉRMICA LINEAL
Paralelo cm/ºC 6,5 (*10-6) ASTM D-1037
Perpendicular cm/ºC
OTROS VALORES
Densidad g/cm3 1,25 NTC-4373
Contenido de humedad % 2,72 ASTM 1185
Absorción de agua (sin hidrofugar) % 35 NTC-4373
Resistencia a la tracción al clavo seco Kg 64,7 ASTM C-518
Conductividad térmica W/mºC 0,263 ASTM C-518
MPa= Mega Pascal Kj=Kilo Julio W= Watio
Tabla B.6 Propiedades físico mecánicas del ETERBOARD.

BORDE LISO DE FÁBRICA BORDE REBAJADO EN OBRA BORDE EN BISEL EN OBRA

Borde estándar a escuadra para Borde rebajado en obra para emplacados Borde en bisel en obra para emplacados
emplacados con juntas dilatadas, sin con juntas tratadas (invisibles o con juntas flexibles, a la vista y esquinas
tratamiento y juntas de control. continuas). toscana.
Tabla B.7. Bordes de placa para diferentes requerimientos.

Cuando el ETERBOARD esté expuesto a la intemperie o humedad, se debe tratar previamente con
imprimante COLORCEL por la contra cara o dos caras, para equilibrar tensiones.

18

IMPORTANTE B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS
• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes ESPESOR FORMATO CANTIDAD/ PESO TOTAL
mm ARRUME kg
en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura, mm
esta última es la apropiada para quedar expuesta 4 605 x 1214 320 1.318
en aquellas superficies que requieran enchapes o 4 1220 x 1220 160 1.336
acabados de textura con morteros acrílicos y para 6 1220 x 2440 120 2.952
los sobre pisos en concreto. 8 1220 x 2440 90 2.952

10 1220 x 2440 70 2.940
• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el
14 1220 x 2440 50 2.870
cual puede aumentar notablemente sumergiendo
17 1220 x 2440 40 2.920
las placas en agua por un período de ocho horas 20 1220 x 2440 35 3.005
previas a su arqueado.
Tabla B.8. Estibas de placas
• Cuando la placa esté con mucha humedad
se debe tener precaución al colocarle tornillos B.2.3 TRANSPORTE
ya que requiere menos torque que cuando está
Las placas se colocan sobre las estibadas o
completamente seca. Mucha fuerza la fractura o
plataformas de transporte mediante montacargas
desfonda.
o por operarios con guantes o manos limpias. Si
B
• Si se necesita que el ETERBOARD tenga no están estibadas y con protector plástico contra
cualidades hidrorepelentes o si su ubicación lluvias, se deben cargar en carros con carpa o
presenta riesgos de exposición a humedad o cubrir el material con láminas de polietileno.
vapor, se deben tratar la cara desprotegida con Evite que las placas sufran golpes que fracturen
imprimante acrílico COLORCEL. sus bordes. Al descargar el material y si no se
dispone de un montacargas, se deben bajar una
• El ETERBOARD es un material de color blanco
a una, con dos personas como mínimo, cargarlas
hueso, su color es permanente pero puede cambiar
perpendicularmente, y no acostadas como vienen
si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al
en la estiba, ya que se pueden fracturar.
agua y a la polución medio ambiental.
• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD,
B.2.4 ALMACENAMIENTO
se puede realizar con equipos motorizados o
manuales, se debe evitar cortes con herramientas Las placas planas ETERBOARD se deben
eléctricas de alta velocidad, ya que generan almacenar bajo techo, en lugares ventilados,
mucho polvo. Es recomendable utilizar los de no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes
baja velocidad o corte manual con rayador. de 80 cm máximo y no coloque superpuestos
más de cuatro. Se deben dejar distancias entre
• Al seccionar una lámina es prudente marcar las
arrumes lo suficientemente amplias para permitir
partes cortadas para conocer el sentido original
su desplazamiento y evitar que equipos de
de la placa (sentido de las fibras).
transporte las golpeen en sus bordes.

Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD.

19

IMPORTANTE B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS
• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes ESPESOR FORMATO CANTIDAD/ PESO TOTAL
mm ARRUME kg
en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura, mm
esta última es la apropiada para quedar expuesta 4 605 x 1214 320 1.318
en aquellas superficies que requieran enchapes o 4 1220 x 1220 160 1.336
acabados de textura con morteros acrílicos y para 6 1220 x 2440 120 2.952
los sobre pisos en concreto. 8 1221 x 2440 90 2.952

10 1222 x 2440 70 2.940
• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el
14 1223 x 2440 50 2.870
cual puede aumentar notablemente sumergiendo
17 1224 x 2440 40 2.920
las placas en agua por un período de ocho horas 20 1225 x 2440 35 3.005
previas a su arqueado.
Tabla B.8. Estibas de placas
• Cuando la placa esté con mucha humedad
se debe tener precaución al colocarle tornillos B.2.3 TRANSPORTE
ya que requiere menos torque que cuando está
Las placas se colocan sobre las estibadas o
completamente seca. Mucha fuerza la fractura o
plataformas de transporte mediante montacargas
desfonda.
o por operarios con guantes o manos limpias. Si
B
• Si se necesita que el ETERBOARD tenga no están estibadas y con protector plástico contra
cualidades hidrorepelentes o si su ubicación lluvias, se deben cargar en carros con carpa o
presenta riesgos de exposición a humedad o cubrir el material con láminas de polietileno.
vapor, se deben tratar la cara desprotegida con Evite que las placas sufran golpes que fracturen
imprimante acrílico COLORCEL. sus bordes. Al descargar el material y si no se
dispone de un montacargas, se deben bajar una
• El ETERBOARD es un material de color blanco
a una, con dos personas como mínimo, cargarlas
hueso, su color es permanente pero puede cambiar
perpendicularmente, y no acostadas como vienen
si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al
en la estiba, ya que se pueden fracturar.
agua y a la polución medio ambiental.
• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD,
B.2.4 ALMACENAMIENTO
se puede realizar con equipos motorizados o
manuales, se debe evitar cortes con herramientas Las placas planas ETERBOARD se deben
eléctricas de alta velocidad, ya que generan almacenar bajo techo, en lugares ventilados,
mucho polvo. Es recomendable utilizar los de no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes
baja velocidad o corte manual con rayador. de 80 cm máximo y no coloque superpuestos
más de cuatro. Se deben dejar distancias entre
• Al seccionar una lámina es prudente marcar las
arrumes lo suficientemente amplias para permitir
partes cortadas para conocer el sentido original
su desplazamiento y evitar que equipos de
de la placa (sentido de las fibras).
transporte las golpeen en sus bordes.

Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD.

19

B.3 COMPONENTE NFE - 2 ANCLAJES Y FIJACIONES
Son los elementos encargados de unir, fijar o sostener las estructuras o bastidores metálicos entre sí o
entre ellas y otros sustratos, fijar los emplacados y otros elementos que puedan tener relación con la
solución constructiva a tratar. Por ejemplo: Muebles, instalaciones, tuberías, etc.
Principalmente se conocen los siguientes tipos de anclajes y fijaciones:
• Anclajes mecánicos (metálicos, plásticos).

• Anclajes químicos (mono componente, bicomponente y morteros con cementos poliméricos).
• Tornillos de fijación.
• Clavos.

B.3.1 ANCLAJES MECÁNICOS
IMAGEN TIPO DE ANCLAJE PARA FC 280 K/cm2
TIPO PESADO, SEMIPESADO Y LIGERO Material, diámetro y longitud Tracc kg Corte kg
Anclaje de cuña elaborado en acero al carbón 280 a 1500 240 a 1750
con zincado, acero galvanizado y acero
B
inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 ¾” a 4”
Anclaje hembra roscada con expansión 280 a 850 300 a 950
mecánica en acero al carbón zincado y acero
inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 a 2”
Anclaje expansivo de camisa en acero 120 a 500 150 a 600
galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½”
largo 1 a 2 ½”
Anclaje roscado en acero al carbón con zincado 200 a 1300 220 a 1500
Ø 3/8, ½ “ 5/8 y ¾ “ tipo LDT (Large Diameter
Tapcom)
Clavos de fijación a pólvora Tipo sdm ¾ “ a 1 Tr. 40 Ct. 30 a 120
½” Tipo Nk de 1” a 1 ½ “ 100 Tr. 60
Ct. 177
Resistencia extracción (kg)
Para bastidores de muros o tabiques
TIPO SEMIPESADO Y LIGERO Concreto Bloque
Material, diámetro y longitud
Anclaje plástico universal antigiro y antideslizante 10 a 30 5 a 12
para tornillo goloso o tirafondo de ¼ a 5/8”

Anclaje expansivo de camisa en acero 80 a 500 50 a 150
galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½”
largo 1 a 2 ½ “
Tabla B.9
• Pernos de expansión
Los pernos de expansión se caracterizan porque la fijación al sustrato se obtiene por la presión que
partes de sus elementos ejercen en el orificio taladrado, están diseñados para soportar grandes, medias
o pequeñas cargas y cortantes. Son principalmente los más usados en las soluciones constructivas en
seco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diámetros y resistencias. Los pernos de
expansión son usados en sustratos de concreto e inclusive metálicos, no son recomendados para anclar
sobre madera.

20

• Pernos de roscado al concreto B.3.2 ANCLAJES QUíMICOS
Tornillos que permiten su fijación al concreto, • Anclajes de resinas
ladrillo u otros pétreos directamente. Previa una
Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpieza
perforación con el diámetro requerido, el tornillo de
del orificio, se introduce en éste la ampolla
acero al carbono endurecido y con recubrimiento
adhesiva de anclaje, seguidamente se coloca
en zinc forma sus propios hilos al ingresar en el
el perno asegurándose que entre en toda la
sustrato. Los tornillos LDT (large diameter tapcom)

perforación tratada.
de gran diámetro e hilos de corte, se utilizan en
diámetros de 3/8”, ½”, 5/8” y ¾” para concreto IMPORTANTE
de 195 a 1120 kg/cm2.
Las resinas usadas para anclajes pueden ser
epóxicas, poliestéricas, vinílicas y particularmente
B.3.1.1 FIJACIONES LIVIANAS
de carácter tixotrópico (que no escurren al
Para sostener, colgar o fijar los diferentes adecuarse al perno).
bastidores en las aplicaciones de construcción en
Los productos químicos para anclajes se
seco (no estructurales), se utilizan frecuentemente
presentan en cápsulas en sistemas de uno o dos
las siguientes fijaciones livianas:
componentes y en tubos, barras o potes de mayor
cantidad
B
• Cápsulas adhesivas por impacto
Para fijaciones con cápsula se perfora el agujero,
se inserta la cápsula, seguidamente se introduce
la varilla roscada o perno y con éste rompemos
la cápsula fijadora, asegurando su fijación.
ITEM NOMBRE
1 Anclaje plástico universal con tornillo
2 Clavo de acero fijado a pólvora
3 Tornillo para madera
4 Tornillo autoperforante de metal Grafico B10.
5 Fijación con remache POP
6 Clavo de acero estriado para concreto • Anclajes con morteros
7 Anclaje Kiwik Tog plástico (mariposa) Mortero acrílicos, epóxicos y cementosos se
8 Anclaje de camisa a sólidos usan en la fijación de varillas de acero roscado
9 Armella para cuelgas a madera en uno de sus extremos y figuradas en el otro,
10 Fijación a pólvora roscada se ejecutan anclajes, con cualidades de rápido
Tabla B.10 Tipos de anclajes livianos
curado, mínima retracción sin agrietamientos.

Foto B.3 Bastidores sobre concreto Foto B.4 Anclajes para concreto

21

B.3.3 TORNILLOS DE FIJACIÓN
Especiales para trabajos con láminas de acero galvanizado y fijación de emplacados con ETERBOARD,
su colocación se debe realizar con equipos atornilladores eléctricos.

IMPORTANTE
Los tornillos que unen los perfiles metálicos de un bastidor deben sobresalir en su paso mínimo en tres

hilos de la rosca para que la fijación sea aceptable.
Los tornillos autoperforantes con aletas tienen la función de horadar el ETERBOARD en un diámetro
mayor a la del vástago del tornillo para evitar esfuerzos de cizallamiento, una vez que penetra la punta
perforante en el perfil, las aletas se desprenden y actúan los hilos de roscado.

IMAGEN TORNILLO CARACTERÍSTICAS
TPF 114 # 7 y 8 1 ¼” Tornillos auto perforantes con y cabeza
TPF 134 # 7 y 8 1 ¾” avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD,
Acero micro aleado y usados en la fijación de placas ETERBOARD
zincado 10,14,17 y 20 a bastidores metálicos.
B Tornillos ETERBOARD Tornillos auto perforantes con y cabeza
¾”, 1” y 1¼” avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD,
usados en la fijación de placas ETERBOARD 6,
8,10,14 a bastidores metálicos.

T1 # 7 7/16 Tornillos auto perforantes con cabeza extra plana
# 8 ½” 7/16 y 3/4 para armar bastidores que se recubrirán con
Acero microaleado y ETERBOARD.
zincado (pan head)
T1 # 7 7/8” Tornillo auto perforante para armar estructuras de
Acero micro aleado y bastidor que no tengan emplacado.
zincado (lenteja)
T-HEX # 8 a 12 Tornillo auto perforante para unir perfiles de
De ½” a 1 ½” mayor calibre sin emplacado, en estructuras de
Acero micro aleado y soporte de bastidores.
zincado
NOTA: Todos los tornillos son en acero microaleado y zincado.
El tornillo T1 se consigue también en negro (fosfatado) y punta fina.

Tabla B.11

B.3.4 CLAVOS DE ACERO PARA CONCRETO
Fijaciones metálicas de vástago en punta capaz de perforar perfiles metálicos de bajo calibre y penetrar
en concretos de hasta 3000 PSI. Estos clavos deben estar protegidos contra la corrosión.
Otras fijaciones de mucho uso en los sistemas constructivos en seco, son los clavos de acero que se fijan
manualmente o con pistolas eléctricas a pólvora o neumáticas. Estos clavos son usados principalmente
en la fijación de canales para bastidores no estructurales y ángulos perimetrales en bastidores de cielos
rasos continuos y de perfilerías de unión automática o de aluminio extruido.

Clavo negro liso Clavo de estría helicoidal Clavo de estría vertical

Tabla B.12

22

B.4 COMPONENTE SFE-2 SELLOS, CINTAS Y CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERCOAT
MASILLAS ETERCOAT (HR, MR) Y ETERGLASS ESTÁNDAR DE ETERNIT DESCRIPCIÓN/VALORES
(HF, MF) Material Formulación base acrílica

Presentación Balde (2 galones)
Son los productos utilizados en el tratamiento de Cuñete (5 galones)
juntas y superficies, fabricados por ETERNIT® bajo Peso neto 10 y 25 kilos respectivamente
las más estrictas normas de calidad y seguridad. Viscosidad 55000 - 5000 cP

B.4.1 ETERCOAT (HR - MR) Tiempo de endurecimiento Variable

Presión de vapor a 20°C 23mbar (agua)
Masilla para tratamiento de juntas de paneles de
Gravedad específica 1.32
Fibrocemento ETERBOARD.
Rango de ph a 25°C 8–9
• Familia química: Masilla semisólida de alta Tamaño de partículas Variable
viscosidad base acuosa. Rendimiento 7 metros lineales por galón
Agrietamiento Ninguno
• Composición: Látex, cargas inorgánicas y Resistencia a productos No utilizar pinturas base solvente, ni
aditivos. químicos mezclar con solventes orgánicos o
compuestos que los posean
Los ingredientes están en el inventario de sustancias Contracción 6.99%
químicas de la ley de control de sustancias tóxicas
de la agencia de protección ambiental de los
Punto de ebullición 100°C
B
Estabilidad y reactividad Estable
Estados Unidos que aplican para Colombia y química No polimerizaciones peligrosas

para estándares establecidos. Descomposición peligrosa No hay en condiciones normales.
Punto de ignición No aplica
Punto de congelación 0°C
Color Beige
Vigencia 1 año (correcto almacenamiento)
Adherencia en ETERBOARD Excelente
Olor Levemente aromático
Contenido cov No determinado
Porcentaje volátil Bajos niveles a altas temperaturas
Peligro general de incendio Es poco probable que arda
Riesgo incendio/explosión Ninguno
Material peligroso Ninguno
Gráfico B11 Etiquetas del ETERCOAT para exteriores
e interiores.
Tabla B.13
B.4.1.1 RECOMENDACIONES Generales
Almacenamiento • Antes de aplicar ETERCOAT la superficie a tratar
• Rote el producto cada 90 días. debe estar libre de polvo e impurezas.

• Almacene el producto en lugar cubierto, fresco y • No diluya el producto con agua ya que esto
seco, evite condiciones extremas de calor o frío. afecta la calidad y las propiedades de aplicación
de la masilla.
• Antes de aplicar la masilla, consulte las
instrucciones. • No mezcle el producto con ningún otro tipo de
masilla en polvo o en dispersión.
• Apile como máximo tres recipientes.
Manipulación segura B.4.1.2 INFORMACIÓN ADICIONAL
• Minimice la generación y acumulación de polvo; Sinónimos: Masilla para juntas
evite inhalar el polvo y que este entre en contacto
Propiedades físicas: Masilla semisólida de
con los ojos.
alta viscosidad, olor característico, base acuosa.
• Utilice una adecuada protección personal en el
Solubilidad: Parte sólida insoluble en agua,
momento de la aplicación.
parte líquida soluble en agua.

23

B.4.2 ETERGLASS (HF - MF) • No diluya el producto con agua, esto afecta la
calidad y las propiedades de la masilla.
Masilla para lograr acabado de superficies lisas
en placas de fibrocemento. • No mezcle el producto con ningún otro tipo de
masilla en polvo o en dispersión.
• Familia química: Masilla semisólida de alta
viscosidad base acuosa.
B.4.2.2 INFORMACIÓN ADICIONAL
• Composición: Látex, cargas inorgánicas y

aditivos. Sinónimos: Masilla para acabado de paneles
de fibrocemento.
Todos los ingredientes de este producto están
incluidos en el inventario de sustancias químicas Propiedades físicas: Masilla semisólida, color
de la ley de control de sustancias tóxicas, de la blanco, olor amoniacal, alta viscosidad, base
agencia de protección ambiental de los Estados agua
Unidos que aplican para Colombia y para los Solubilidad: Parte sólida moderadamente
estándares establecidos. soluble en agua, parte liquida
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERGLASS
ESTÁNDAR DE ETERNIT DESCRIPCIÓN/VALORES
B Material Formulación base acrílica
Presentación Balde (2 galones)
Cuñete (5 galones)
Peso neto 11 y 27 kilos respectivamente
Viscosidad 125000 - 10000 cP
Tiempo de endurecimiento Variable
Presión de vapor a 20°C 23mbar (agua)
Gravedad específica 1.70
Gráfico B.12 Etiquetas del ETERGLASS para exteriores
Rango de ph a 25°C 8–9
e interiores.
Tamaño de partículas Variable
Rendimiento 7 m² / galón
B.4.2.1 RECOMENDACIONES Agrietamiento Ninguno
Almacenamiento Resistencia a productos No utilizar pinturas base solvente, ni
químicos mezclar con solventes orgánicos o
• Rote el producto cada 90 días. compuestos que los posean
Encogimiento Menor al 2%
• Almacene el producto en un lugar cubierto, Punto de ebullición 100°C
fresco y seco, evite almacenarlo en condiciones Estabilidad y reactividad Estable, no se conoce incompatibilidad
extremas de calor o frío. química No polimerizaciones peligrosas
Descomposición peligrosa No hay en condiciones normales.
• Antes de aplicar la masilla, consulte las
Punto de ignición No aplica
instrucciones.
Punto de congelación 0°C
• Apile como máximo tres recipientes. Color Blanco
Vigencia 1 año (correcto almacenamiento)
Manipulación segura Adherencia en ETERBOARD Excelente
• Minimice la generación y acumulación de polvo; Olor Levemente amoniacal

evite inhalar el polvo y que éste entre en contacto Contenido cov No determinado
Porcentaje volátil Bajos niveles a altas temperaturas
con los ojos.
Peligro general de incendio Es poco probable que arda
• Utilice una adecuada protección respiratoria en Riesgo incendio/explosión Ninguno
el momento de lijar la superficie. Material peligroso Ninguno

Generales Tabla B.14

• Antes de aplicar ETERGLASS la superficie a tratar
debe estar libre de polvo e impurezas. • Dar acabado final con lija 180 y 200.

24

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