Aula 08 eq 2015 01 fameg 2nda aula modulo 03

Prof. Claudio Bernardi Stringari, Eng. Esp.
1
UNIASSELVI – FAMEG
ENGENHARIADAQUALIDADE-EPR1.6e1.7
By Kroton
Prof. Claudio Bernardi Stringari
Guaramirim, 05 de Maio de 2015.
ENGENHARIA DA QUALIDADE
Módulo 3 - Gestão da Qualidade e Modelos de
excelência
Fonte: Falconi, TQC Controle da
Qualidade no Estilo Japonês

2
By Kroton Calendário Proposto – 1º Semestre 2015
Datas Importantes:
* 28/04/2015 – Avaliação Oficial 1 - 10 PTS
* 30/06/2015 – Avaliação Oficial 2 – 10 PTS
* 08/07/2015 – Avaliação 2º Chamada - 10
PTS
* 14/07/2015 – Exame Final– 10 PTS
* A ser definido pela Uniasselvi/Kroton-
Avaliação Estudo Dirigido – E.D.
MÊS
SEMA
NA
DATA CALENDÁRIO
Carga
horária
MARÇO
1 03/03/2015-Início da matéria – Aula 01 3
2 10/03/2015 -Aula 02 3
3 17/03/2015-Aula 03 3
4 24/03/2015-Aula 04 3
5 31/03/2015-Aula 05 3
ABRIL
6 07/04/2015-Aula 06 3
7 14/04/2015-Aula 07 3
8 21/04/2015-Feriado de Tiradentes 3
9 28/04/2015-Aula 09 - 1ª Avaliação 3
MAIO
10 05/05/2015-Aula 10 3
11 12/05/2015-Aula 11 3
12 19/05/2015-Aula 12 3
13 26/05/2015-Aula 13 3
JUNHO
14 02/06/2015-Aula 14 3
15 09/06/2015-Aula 15 3
16 16/06/2015-Aula 16 3
17 23/06/2015-Aula 17 3
18 30/06/2015-Aula 18 – 2ª Avaliação 3
JULHO
19 08/07/2015-2ª Chamada 3
20 14/07/2015-Exame Final 3
- - -Boas Férias !!!!!!!! -
TOTAL 60 Horas
CALENDÁRIO SUJEITO A ALTERAÇÕES.

4
By Kroton
A Trilogia de Juran
14/04/2015

5
By Kroton
Significados da Qualidade...
ONTEM HOJE
Características de produto que atendam às
necessidades dos clientes.
Liberdade das deficiências
Aumentar a satisfação dos clientes
Fazer os produtos agradáveis
Ir de encontro aos competidores
Aumentar o market share
Fornecer lucro a partir das vendas
Assegurar preços superiores
Reduzir as taxas de erros
Reduzir retrabalho, desperdícios, reduzir
falhas, pagamentos de garantias, reduzir
falhas de campo, reduzir a insatisfação do
cliente, reduzir a inspeção, diminuir o
tempo de teste para colocar novos
produtos no mercado, aumentar
rendimento, aumentar a capacidade e o
desempenho da entrega.
O maior efeito está nas vendas. O maior efeito está nos custos.
Normalmente, maior qualidade custa mais. Normalmente, maior qualidade custa
menos.
Adaptado de Juran, apud Juran, 1999.
14/04/2015

6
By Kroton
Qual conceito adotar?????
• O efeito prático destes conceitos:
– uma proposta de melhoria da qualidade por vezes é
encarada como uma proposta de aumento de custos, e
desta forma rejeitada.
– Estas mesmas propostas acabam por ser rotuladas como
“melhorias de produtividade”, desta forma obtendo
aprovação.
• Por que isso acontece???

7
By Kroton
Perdendo produtividade????
As perdas de qualidade são um dos
sete desperdícios dos processos
produtivos ou de serviços!
Sobrecarga
Desperdícios/
Problemas
Variabilidade
NARUSAWA & SHOOK, 2009
14/04/2015

8
By Kroton
Sobrecarga
Desperdícios
Variabilidade
O efeito principal das falhas de
qualidade é a sobrecarga da
equipe, que precisa produzir
mais para compensar as
perdas!
As perdas de qualidade são
um dos sete desperdícios dos
processos produtivos ou de
serviços!
14/04/2015

9
By Kroton
Sobrecarga
Desperdícios
Variabilidade
O efeito principal das falhas
de qualidade é a sobrecarga
da equipe, que precisa
produzir mais para
compensar as perdas!
As perdas de qualidade são
um dos sete desperdícios dos
processos produtivos ou de
serviços!
A soma das
perdas devido a
defeitos e
desperdícios de
processo levam a
um aumento de
variabilidade que
acaba por causar
uma erosão
continuada dos
níveis de
produtividade dos
processos em
geral.
14/04/2015

10
By Kroton
Perdendo Produtividade...
• O efeito da variabilidade de resultados de um processo é o
resultado da soma da sobrecarga causada por esforços
excessivos e desperdícios nos processos.
• Quanto maior a quantidade de desperdícios e sobrecarga,
menor será a produtividade real do processo.
14/04/2015

11
By Kroton
Como agir para melhorar a qualidade e a
produtividade então?
• Utilizando um conjunto de práticas de gestão alinhadas
com a estratégia da empresa, que são chamadas de
“Trilogia de Juran”:
– Planejamento da Qualidade;
– Controle da Qualidade;
– Melhoria da Qualidade.

12
By Kroton
A Trilogia de Juran...
PLANEJAMENTO
DA QUALIDADE
CONTROLE DA QUALIDADE (DURANTE AS OPERAÇÕES)
40%
20%
0
CustodamáQualidade
Iníciodas
Operações
20% de desperdícios
crônicos (oportunidade para
melhoria)
Região original do
controle da qualidade
Pico
Esporádico
Nova Região do
controle da
qualidade
Tempo
Lições Aprendidas
Melhoriada
Qualidade
Juran, apud Juran, 1999.

13
By Kroton
Planejando a Qualidade...
• A alta direção da empresa planeja ou delega o
planejamento para uma equipe de alto nível.
• É este grupo de planejadores que decide, com base
no plano estratégico da empresa:
– Quem são os clientes;
– Quais são as suas necessidades;
– Que tipo de processo será adotado;
– Qual produto responderá as necessidades de operação.
• Uma vez concluído o planejamento de operações, os
planejadores liberam os planos para o pessoal que
atuará no processo

14
By Kroton
Controlando problemas
crônicos e esporádicos...
• Quando um processo produtivo é liberado, ele
começa a sofrer o efeito do meio produtivo, ou
seja, nenhum processo é capaz de fornecer
100% de trabalho aceitável de imediato.
• Aproximadamente 20% das atividades de um
processo geram retrabalho devido à forma pela
qual o processo foi planejado.
• Sob os padrões de responsabilidade e
autoridade normais, o pessoal da operação não
consegue eliminar estes desperdícios crônicos.
• O que pode ser feito é um trabalho de controle
de qualidade, para evitar que a situação piore.

15
By Kroton
Controlando problemas
crônicos e esporádicos...
• Além dos problemas crônicos, nos processos podem
ocorrer picos esporádicos de problemas;
• Estes picos são resultado de um evento não planejado, tal
como uma quebra de máquina, epidemia de matérias
primas com defeitos ou erro humano.
• Como parte integrante das atividades de controle de
qualidade, inclusive fazendo parte dos requisitos da ISO
9001, a equipe de trabalho deve convergir ao processo e
tomar ações para melhorar o status do processo (Ações
Corretivas, Solução de Problemas, “Bombeiros”, etc)
• A meta desta equipe de controle de qualidade é restaurar
o nível de erro ao planejado;

16
By Kroton
Atacando os desperdícios
do processo...
• Uma vez que as equipes de controle de qualidade
resolvem os problemas esporádicos, eles podem se
concentrar nos problemas crônicos;
• Esta atuação acaba conduzindo a um novo nível de
controle da qualidade, e é alcançado por meio dos
processos de Melhoria da Qualidade.

17
By Kroton
A Melhoria da Qualidade...
• O processo de melhoria da qualidade encara os desperdícios
como uma oportunidade de melhoria e busca aproveitar estas
oportunidades.
• Para aproveitá-las, entretanto, é necessário medi-las, as
principais medições de qualidade do produto podem ser:
– Custo da má qualidade;
– Percentual de defeitos;
– Taxa de chamados de solução de problemas;
• Todas as medições citadas atuam nas deficiências do produto, a
perfeição é alcançada no valor Zero, qualquer tendência de
crescimento é considerada ruim.
• O resultado de eliminar os problemas crônicos é a redução do
custo da má qualidade, o atendimento de prazos de entrega,
redução da insatisfação do cliente e assim por diante.

18
By Kroton
• Da mesma forma, quando aplicamos o diagrama as
características de produto, obteremos medições
diferentes, tais como:
– Quantidade produzida por hora;
– Tempo médio entre falhas (Mean Time between Failures
– MTBF);
– Percentual de entregas no prazo;
• Nestas medições, qualquer tendência de redução é
considerada ruim.
A Melhoria da Qualidade...

19
By Kroton
Alocação do tempo dentro dos
níveis hierárquicos...
Nível hierárquico
DIRETORIA
GERÊNCIA
CHEFIA
COLABORADORES
Papel e Responsabilidade
A
C
B
Adaptado do Modelo de Itoh, 1978.
A - Manutenção e
Controle
• Região do controle da
qualidade: observação das
operações padronizadas
(normais) e eliminação da causa
fundamental de problemas.
B - Melhoria da
Qualidade
• Região da melhoria da
qualidade: propostas de melhoria
através da análise de processos e
do gerenciamento pelas diretrizes
da empresa, buscando níveis
nunca antes alcançados.
C - Planejamento e
desenvolvimento
• Região do Planejamento da
Qualidade: desenvolvimento de
novos serviços, processos,
demandas, fábricas, produtos, etc
0% Alocação do tempo na atividade 100%

20
By Kroton
Processo de Avaliação da Qualidade

21
By Kroton
Anatomias de um Processo – Stand Alone
Departamento Autônomo
Fluxo de Matéria prima Básica
Fluxo de produtos
finalizados e testados 21
Exemplos de uso:
• Fabricação de vernizes
eletro isolantes – Reator
• Fabricação de bolinhas PET
para fabricação de garrafas
(PET SSP)
• Fabricação de Aromas e
sabores por reação.

22
By Kroton
Anatomias de um Processo – Árvore de Processos
Departamentos Fornecedores
Departamentos in-house
Submontagens
Montagem final
Teste e usuário final
Exemplos de uso:
• Motores elétricos
• Veículos (Carros, motos, aviões)
• Equipamentos complexos.

23
By Kroton
Anatomias de um Processo – Procissão
Departamentos Fornecedores
Departamentos in-house
Teste e usuário final
23
Exemplos de uso:
• Produtos Caldeirados
• Malharia
• Processamento de alimentos
• Indústria de Móveis

24
By Kroton
Por que Melhorar a
Qualidade?

25
By Kroton
Para obter maior competitividade...
 Jornal A Notícia, 03/02/2012

26
By Kroton
O que fazer, por onde
começar?

27
By Kroton
Planejando a Qualidade...
PLANEJAMENTO
DA QUALIDADE
40%
20%
0
CustodamáQualidade
Iníciodas
Operações
melhoria)
Região original do
Pico
Esporádico
Nova Região do
controle da
qualidade
Tempo
Lições Aprendidas
Melhoriada
Qualidade

28
By Kroton
Definição de Planejamento da Qualidade
• É um processo estruturado para o desenvolvimento de
produtos (tanto bens quanto serviços), que assegurem
que as necessidades do cliente sejam atendidas por
seu produto final.
• Coletti e Early, apud Juran

29
By Kroton
As Ferramentas do Planejamento da Qualidade
• Cada tipo de processo necessitará de um
planejamento adequado da qualidade, baseado em:
– Métodos
– Processos
– Ferramentas
– Técnicas adequadas
– Conhecimento do processo
• De nada nos adianta planejar de forma impecável um
processo se não o conhecermos.
• Por que?

30
By Kroton
Porque....
• Todo planejamento é baseado em premissas sobre o
comportamento do processo ou ambiente.
• Quando planejamos sobre algo que não conhecemos,
corremos o risco de escolher os pontos de controle
errados, ou as dimensões da qualidade errados para o
controle do processo.
• Existe uma máxima da qualidade que diz que não
podemos controlar o que não conhecemos.
30

31
By Kroton
As Deficiências do Planejamento da Qualidade
Expectativas
dos clientes
Percepção do cliente sobre a entrega
Entendimento das necessidade
Projeto do Produto
Capacidade de entregar o
projeto
Entrega atual
“Gap” de Entendimento
“Gap” de Projeto
“Gap” de processo
“Gap” de Percepção
“Gap” das operações
“Gap” da
qualidade

32
By Kroton
A Solução do Planejamento da Qualidade
• O Planejamento da Qualidade fornece o conjunto de
técnicas, processos, métodos e ferramentas para o
fechamento de cada um dos “Gaps”, ou lacunas,
citados anteriormente.
• Os passos do planejamento da qualidade, segundo
Juran, são:
1. Estabelecer o projeto
2. Identificar os clientes
3. Descobrir as necessidades dos clientes;
4. Desenvolver o produto;
5. Desenvolver o processo;
6. Desenvolver os controles e transferir para operações

33
By Kroton
Utilidade das Etapas do Planejamento da Qualidade
• Estabelecer o projeto: ajuda a estabelecer a infra-
estrutura da qualidade para eliminar os “Gaps”
• Identificar os clientes: ajuda a eliminar o “Gap” de
Entendimento
• Descobrir as necessidades dos clientes: ajuda a
eliminar os “Gaps” de Entendimento e de Projeto

34
By Kroton
Utilidade das Etapas do Planejamento da Qualidade
• Desenvolver o produto: complementa a eliminação do
“Gap” de Projeto
• Desenvolver o processo: ajuda a eliminar o “Gap” de
processo
• Desenvolver os controles e transferir para
operações: ajuda a eliminar os “Gaps” de operações e
processo
• A aplicação do conjunto dos passos do planejamento da
qualidade de Juran ajudam a eliminar o Gap de
entendimento.

35
By Kroton
Planejando a Qualidade do Processo
Método 1 - Tradicional
• Planejamento:
– Definição do processo;
– Identificando as
necessidades do cliente e
mapeamento do processo;
– Estabelecendo as medições
do processo
– Analisando as medições do
processo e outros dados, e
– Desenhando (ou
redesenhando) o processo
35

36
By Kroton
Desdobramento do Planejamento da Qualidade (Early
e Coletti, apud Juran, 1999)
Clientes
Clientes
Necessidad
es dos
clientes
Necessid.
Dosclientes
Característi
cas dos
produtos
Metas de
caract. dos
produtos
Característic
asdos
produtos
Característi
cas dos
processos
Metas de
caract. dos
processos
Característic
asdos
processos
Característi
cas de
controle
Planejamento do Produto
Planejamento do Processo
Spreadsheets in quality planning. (Juran Institute, Inc. Copyright 1994.)
Oque?
Como?
Quanto está
bem?
Quanto?
36

37
By Kroton
Método 2 - Advanced Product Quality Planning
• O processo APQP está descrito no manual da AIAG
número 810-358-3003.
• Seu objetivo é “produzir um plano de qualidade do
produto” que suportará o desenvolvimento de um produto
ou serviço que satisfará o cliente“.

38
By Kroton
Método 2 - Advanced Product Quality Planning
• O foco do APQP: planejamento da qualidade antecipada
e avaliação do resultado das saídas para determinar se
os clientes estão satisfeitos e suportam a melhoria
contínua.

39
By Kroton
Método 2 - APQP

40
By Kroton
Elementos Principais da APQP
Entender as necessidades dos clientes.
• Usa técnicas para determinar a Voz do Cliente e determinar as
necessidades dos clientes utilizando o desdobramento da
função qualidade (QFD) para organizar as necessidades e
traduzi-las em características / requisites dos clientes.
Feedback proativo e ação corretiva.
• O processo fornece feedback a partir de outros projetos
similares com o objetivo de desenvolver contra medidas no
projeto atual.
Projeto dentro das capacidades do processo:
• O planejamento avançado da qualidade ocorre quando os
processos estiverem sob controle estatístico, a capabilidade de
processos estiver determinada e comunicada à equipe de
desenvolvimento.

41
By Kroton
Princípios do Planejamento da Qualidade (APQP)
PLANEJAR (PLAN)
VERIFICAR (CHECK)
FAZER(DO)
AGIR(ACT)
Desenvolvimento
tecnológico e
conceitual.
Desenvolvimento de
Produto e Processo
Validação do Produto e
Processo
Melhoria
Contínua

42
By Kroton
Benefícios do Planejamento da Qualidade
• Direcionar recursos para a satisfação do cliente;
• Promover a identificação antecipada das alterações
necessárias;
• Evitar alterações da última hora;
• Fornecer um produto de qualidade dentro do prazo e
a um custo reduzido.

43
By Kroton
Fases do Planejamento
As saídas de uma fase serão os dados de entrada para
a fase seguinte:
1
2
34
5

44
By Kroton
Cronograma do Planejamento Avançado
da Qualidade do Produto - APQP
1
2
3
4
5
Planejamento Planejamento
Projeto e Desenvolvimento do Produto
Conceito/ Início/
Aprovação
Projeto e Desenvolvimento do Processo
Validação do Produto e do Processo
Produção
Análise de Retroalimentação e Ação Corretiva
Aprovação do
Programa
Protótipo Piloto Lançamento
1) Planeja e define o
programa
2) Verificação do
desenvolvimento e do
projeto do produto
3) Verificação do
desenvolvimento e do
projeto do Processo
4) Validação do
Produto e Processo
5) Auditoria de
acompanhamento
(feedback) e ação
corretiva

45
By Kroton
Como medir um processo
• Pode-se utilizar as definições de missão do processo em conjunto
com a lista de necessidades dos clientes;
• Ao basear as medições do processo em termos das necessidades
dos clientes, é necessário medir a efetividade do processo (eficácia
+ eficiência).
45

46
By Kroton
Como medir um processo
• As medições de processo baseadas em custo, tempo de ciclo,
produtividade, qualidade e similares são medições da eficiência
do processo;
• Quando possível, as medições devem ser adaptáveis, devendo ser
associadas aos estratos de hora do dia, turno, tipo de produto,
tamanho do pacote, etc de forma a que os dados possam ser
estratificados para testar várias teorias de causa raiz.
46

47
By Kroton
Pontos de Controle do Processo
• São parte dos mecanismos de controle estabelecidos para
controlar o desempenho planejado de um novo processo;
• Controlar o processo significa estabelecer que a cada uma
das variáveis de processo selecionadas nos pontos de
controle seja estabelecido um looping de realimentação de
controle.
47

48
By Kroton
Pontos de Controle do Processo
• Tipicamente, existirão até seis pontos de controle no nível de
macroprocesso para variáveis associadas com:
– Dados externos, dados internos, produtos intermediários
chave e outros pontos de alto impacto no processo.
48

49
By Kroton
Definição de Controle da Qualidade
• Controle da Qualidade é um processo de
gestão universal para a condução de
operações de modo a fornecer
estabilidade – prevenir mudanças
adversas e manter o status quo.
Juran e Godfrey, apud Juran, 1998

50
By Kroton
O diagrama de entradas e saídas do
50
Escolher os
controles a serem
feitos
Tomar ações sobre
a diferença.
Estabelecer
medições
Estbelecer padrões
de desempenho
Medir o
desempenho atual
Interpretar o atual
versus o standard

51
By Kroton
Relação entre o Controle da Qualidade
e a Garantia da Qualidade
• Tanto o controle quanto a garantia da
qualidade possuem pontos em comum;
• Ambos comparam desempenho com
metas;
• Ambos atuam nas diferenças em relação
ao especificado;
• Então, quais são as diferenças entre elas?51
EngenhariadeProdução-
AvaliaçãodaQualidade
01/2012

52
By Kroton
Diferença entre Garantia e Controle da
Qualidade
AvaliaçãodaQualidade
01/2012
52
• Tem como objetivo
principal a verificação da
manutenção do controle;
• O desempenho é
avaliado depois das
operações;
• Os resultados são
apresentados tanto para
os operadores quanto
para as demais partes
interessadas.
• Tem como objetivo
principal a manutenção
do controle
• O desempenho é
avaliado durante as
operações;
• Os resultados são
comparados por metas
durante as operações
• O resultado é destinado
aos operadores e
gestores de produção.
Controle da Qualidade
Garantia da Qualidade

53
By Kroton
Avaliação da Qualidade no Controle da Qualidade
• A avaliação da qualidade no controle da
qualidade se dá por meio de um ciclo de
realimentação (feedback loop).
Processo Sensor Meta
Atuar Verificação
1
2 3
4
5
The generic feedback loop. (Making Quality Happen, Juran Institute,
Inc., senior executive workshop, p. F-3, Wilton, CT.)
1 – um “sensor” é instalado para avaliar a qualidade
2 – o sensor reporta o desempenho para um verificador
3 – o verificador recebe informações sobre a meta da
qualidade ou o padrão
4 – O verificador compara o desempenho atual com a meta ou
padrão, se a diferença for grande, é acionado um atuador.
5 – O atuador estimula o processo a mudar seu desempenho
até trazer o desempenho de volta À qualidade especificada.
6 – o processo volta a normalidade

54
By Kroton
Os Elementos do Ciclo de Realimentação
Escolha o objeto de
controle
Estabeleça a
medição
Estabeleça padrões
de desempenho
Meça contra o
desempenho atual
Atue sobre as
diferenças
Compare
com os
padrões
Ok?
Não
Ok?

55
By Kroton
Estabelecimento de Padrões de
Desempenho
• Para cada objeto de controle é necessário estabelecer
metas da qualidade para ele;
• Estas podem ser em relação ao produto e ao processo;
• A meta de qualquer produto é atender as necessidades
dos clientes

56
By Kroton
Estabelecimento de Padrões de
Desempenho
• Notar que clientes industriais especificam suas
necessidades com certo grau de precisão.
• Normalmente, estas especificações são transformadas
em metas da qualidade.

57
By Kroton
Tipos de Objetivos da Qualidade para
Processos Produtivos
• Existem dois conjuntos de objetivos da qualidade:
– Produzir produtos que atendam as necessidades dos
clientes
– Operar de uma maneira estável e previsível.

58
By Kroton
Características de um Objetivo da
Qualidade
• Os objetivos deveriam ser:
– Legítimos: devem ter status oficial;
– Mensuráveis: de forma que eles poderiam ser
comunicados com precisão;
– Possíveis: evidenciado pelo fato de que já foram
obtidos por outros;
– Equiparáveis: reforço do item anterior, os objetivos
devem ser razoavelmente parecidos para indivíduos
com responsabilidades diferentes.

59
By Kroton
Melhoria da Qualidade
AvaliaçãodaQualidade01/2012

60
By Kroton
Voltando à Trilogia de Juran...
PLANEJAMENTO
DA QUALIDADE
40%
20%
0
CustodamáQualidade
Iníciodas
Operações
melhoria)
Região original do
Pico
Esporádico
Nova Região do
controle da
qualidade
Tempo
Lições Aprendidas
Melhoriada
Qualidade

61
By Kroton
Conceitos Básicos de Melhoria da
Qualidade
• A melhoria da qualidade é uma mudança radical
no conceito e nos paradigmas da qualidade, exige
uma mudança cultural na empresa
• A melhoria é diferente do controle.
• Toda melhoria acontece projeto a projeto (onde
projeto = problema crônico a ser resolvido);

62
By Kroton
Conceitos Básicos de Melhoria da
Qualidade
• A melhoria da qualidade pode ser aplicada
universalmente
• A melhoria da qualidade pode ser estendida a
todos os parâmetros da empresa
• A redução dos desperdícios não é investimento em
estrutura
• A melhoria da qualidade não vem de graça
• Os maiores ganhos vem de poucos projetos.

63
By Kroton
Inibidores da Melhoria da Qualidade
• Desilusão devido à falhas
• “Alta qualidade custa mais”
• A Ilusão da delegação
• Preocupações do empregado
• Falta de apoio da alta direção

64
By Kroton
Assegurando o Apoio da Direção
• Para obter o apoio da direção é necessário
convencê-los:
– Dos méritos da melhoria contínua anual;
• Comprovação da necessidade (ameaça)
• O tamanho do desperdício crônico
• Potencial de retorno do investimento
– Da necessidade de uma participação ativa da
alta direção;
– Da natureza precisa da participação da alta
direção.

65
By Kroton
Concluindo
• A melhoria da qualidade exige ação em todos os níveis,
por isso a importância de se obter a aprovação dos
maiores níveis da organização
• De nada adianta avaliar a qualidade na organização e
não tomar ações coordenadas para melhorar o status
atual, daí a importância dos projetos de melhoria que
visam alterar/ corrigir o nível de desempenho da
empresa.

66
By Kroton
Trabalho Estruturado...
• Avaliar seu local de trabalho e identificar ao
menos duas características de controle do
processo, identificando para cada uma delas:
– Tipo de característica da qualidade controlada se
de produto ou processo;
– Método de controle da característica utilizado:
como é feita a avaliação da qualidade.
• Entregar no máximo duas páginas, com o
seguinte conteúdo: Descrição breve do
processo de produção e produto produzido;
informações solicitadas no trabalho e nome do
elaborador..
• Tempo de apresentação em aula: 3 min por
aluno. 66

67
By Kroton
Uma ótima semana!
Até a próxima aula!

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