Laporan ini membahas formulasi dan evaluasi tablet vitamin C yang dibuat oleh kelompok mahasiswa farmasi. Tablet dibuat dengan metode granulasi basah dan dievaluasi ukuran partikel, bobot, dan waktu hancur tabletnya."

1. LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM SEDIAAN SOLIDA
VITAMIN C
Kelompok I :
Aminatul muklishah 201110410311043
Richa Elfira Apriliani Ghaza 201110410311223
Prima Windiana D 201110410311263
Nadia Ayu Ardianesha 201210410311008
Intan Yunindiska Herunanda 201210410311161
Novi Fachrunnisa 201210410311051
Arinta agil f. 201210410311069
Kartika Puspa D. 201210410311097
PROGRAM STUDI FARMASI
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2014

2. KATA PENGANTAR
Alhamdulillahirabbil'alamin, puji syukur penulis haturkan kepada Allah SWT yang
telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan
Praktikum Farmasetika Sediaan Solida tentang “Tablet Vitamin C”.
Penulis menyadari sepenuhnya bahwa tanpa bantuan dari berbagai pihak maka tugas
makalah ini tidak akan terwujud, untuk itu pada kesempatan ini kami menyampaikan ucapan
terima kasih yang sebesar-besarnya kepada para dosen yang mendukung terselesaikannya
makalah ini:
1. Drs. H. Achmad Radjaram, Apt.
2. Drs. Bambang Widjaya, M.Si., Apt.
3. Dwi Setyawan, S.Si., Apt.
4. Dra. Uswatun Chasanah, Apt.
5. Arina Swastika Maulita, S.Farm., Apt.
Penulis menyadari bahwa dalam makalah ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh
karena itu, penulis mengharapkan kritik yang konstruktif serta saran dari para pembaca, untuk
penyempurnaan makalah ini.
Akhir kata, penulis berharap semoga makalah ini berguna sehingga dapat bermanfaat
bagi kita semua. Amiin.
Malang, April 2014
Penulis

3. DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ...............................................................................................................2
DAFTAR ISI..............................................................................................................................3
BAB I.........................................................................................................................................4
TINJAUAN PUSTAKA.........................................................................................................4
BAB II......................................................................................................................................11
FORMULASI DAN PENGEMBANGAN PRODUK.........................................................11
2.1. FORMULASI............................................................................................................11
2.2 MONOGRAFI........................................................................................................11
2.3. TINJAUAN TENTANG OBAT...............................................................................12
BAB III ....................................................................................................................................18
BAGIAN PRODUKSI .........................................................................................................18
BAB IV....................................................................................................................................21
EVALUASI TABLET..........................................................................................................21
PENGUJIAN BOBOT TABLET .....................................................................................21
BAB V .....................................................................................................................................26
PEMBAHASAN ..................................................................................................................26
BAB VI....................................................................................................................................27
KESIMPULAN....................................................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA..............................................................................................................28

4. BAB I
TINJAUAN PUSTAKA
Tablet adalah sediaan bentuk padat yang mengandung substansi obat dengan atau
tanpa bahan pengisi. Berdasarkan metode pembuatannya, dapat diklasifikasikan sebagai
tablet atau tablet kompresi .(USP 26, Hal 2406)
Tablet adalah sediaan padat mengandung bahan obat dengan atau tanpa bahan pengisi.
Berdasarkan metode pembuatan dapat digolongkan sebagai tablet cetak dan tablet kempa. (FI
IV, Hal 4)
2.1. Kriteria Tablet
Suatu tablet harus memenuhi kriteria sebagai berikut :
1. Harus mengandung zat aktif dan non aktif yang memenuhi persyaratan;
2. Harus mengandung zat aktif yang homogen dan stabil;
3. Keadaan fisik harus cukup kuat terhadap gangguan fisik/mekanik;
4. Keseragaman bobot dan penampilan harus memenuhi persyaratan;
5. Waktu hancur dan laju disolusi harus memenuhi persyaratan;
6. Harus stabil terhadap udara dan suhu lingkungan;
7. Bebas dari kerusakan fisik;
8. Stabilitas kimiawi dan fisik cukup lama selama penyimpanan;
9. Zat aktif harus dapat dilepaskan secara homogen dalam waktu tertentu;
10. Tablet memenuhi persayaratan Farmakope yang berlaku.
2.2 Keuntungan Sediaan Tablet
Sediaan tablet banyak digunakan karena memiliki beberapa keuntungan, yaitu:
1. Tablet dapat bekerja pada rute oral yang paling banyak dipilih
2. Tablet memberikan ketepatan yang tinggi dalam dosis
3. Tablet dapat mengandung dosis zat aktif dengan volume yang kecil sehingga
memudahkan proses pembuatan, pengemasan, pengangkutan, dan penyimpanan
4. Bebas dari air, sehingga potensi adanya hidrolisis dapat dicegah/diperkecil.
Dibandingkan dengan bentuk sediaan lain, sediaan tablet mempunyai keuntungan,
antara lain :

5. 1. Volume sediaan cukup kecil dan wujudnya padat (merupakan bentuk sediaan oral
yang paling ringan dan paling kompak), memudahkan pengemasan, penyimpanan,
dan pengangkutan.
2. Tablet merupakan bentuk sediaan yang utuh (mengandung dosis zat aktif yang
tepat/teliti) dan menawarkan kemampuan terbaik dari semua bentuk sediaan oral
untuk ketepatan ukuran serta variabilitas kandungan yang paling rendah.
3. Dapat mengandung zat aktif dalam jumlah besar dengan volume yang kecil.
4. Tablet merupakan sediaan yang kering sehingga zat aktif lebih stabil.
5. Tablet sangat cocok untuk zat aktif yang sulit larut dalam air.
6. Zat aktif yang rasanya tidak enak akan berkurang rasanya dalam tablet.
7. Pemberian tanda pengenal produk pada tablet paling mudah dan murah; tidak
memerlukan langkah pekerjaan tambahan bila menggunakan permukaan pencetak
yang bermonogram atau berhiasan timbul.
8. Tablet paling mudah ditelan serta paling kecil kemungkinan tertinggal di
tenggorokan, terutama bila bersalut yang memungkinkan pecah/hancurnya tablet
tidak segera terjadi.
9. Dapat diproduksi besar-besaran, sederhana, cepat, sehingga biaya produksinya lebih
rendah.
10. Tablet merupakan bentuk sediaan oral yang memiliki sifat pencampuran kimia,
mekanik, dan stabilitas mikrobiologi yang paling baik.
2.3. Kerugian Sediaan Tablet
Di samping keuntungan di atas, sediaan tablet juga mempunya beberapa kerugian,
antara lain :
1. Ada orang tertentu yang tidak dapat menelan tablet (dalam keadaan tidak
sadar/pingsan);
2. Formulasi tablet cukup rumit, antara lain :
 Beberapa zat aktif sulit dikempa menjadi kompak padat, karena sifat amorfnya,
flokulasi, atau rendahnya berat jenis.
 Zat aktif yang sulit terbasahi (hidrofob), lambat melarut, dosisnya cukup besar
atau tinggi, absorbsi optimumnya tinggi melalui saluran cerna, atau kombinasi
dari sifat tersebut, akan sulit untuk diformulasi (harus diformulasi sedemikian
rupa).
 Zat aktif yang rasanya pahit, tidak enak, atau bau yang tidak disenangi, atau zat
aktif yang peka terhadap oksigen, atmosfer, dan kelembaban udara, memerlukan

6. enkapsulasi sebelum dikempa. Dalam hal ini sediaan kapsul menjadi lebih baik
daripada tablet.
Tetapi jika dibandingkan dengan keuntungannya, kerugian sediaan tablet jauh lebih
sedikit sehingga sediaan tablet merupakan sediaan yang paling banyak dijumpai di
perdagangan.
2.4. Keseragaman Kandungan (FI IV hlm.999)
Dilakukan bila :
 Kadar bahan aktif dibawah 50 mg
 Bila perbandingan kadar bahan aktif dengan bobot tablet lebih kecil dari pada 50%
2.5. Jenis Sediaan Tablet
Berdasarkan prinsip pembuatan, tablet terdiri atas :
a.Tablet Kempa
Dibuat dengan cara pengempaan dengan memberikan tekanan tinggi pada serbuk/granul
menggunakan pons/cetakan baja.
b. Tablet Cetak
Dibuat dengan cara menekan massa serbuk lembab dengan tekanan rendah pada lubang
cetakan. Kepadatan tablet tergantung pada pembentukan kristal yang terbentuk selama
pengeringan, tidak tergantung pada kekuatan yang diberikan
2.6. Metode Pembuatan Tablet
Sediaan tablet ini dapat dibuat melalui tiga macam metode, yaitu granulasi
basah, granulasi kering, dan kempa langsung. Pemilihan metode pembuatan sediaan
tablet ini biasanya disesuaikan dengan karakteristik zat aktif yang akan dibuat tablet,
apakah zat tersebut tahan terhadap panas atau lembab, kestabilannya, besar kecilnya
dosis, dan lain sebagainya.
Metode Tablet Cetak Langsung
Prinsip pembuatan tablet dengan cetak langsung yaitu menambahkan zat aktif
dengan eksipien yang mempunyai sifat alir dan kompresibilitas yang baik. Metode ini
ditunjukan untuk zat aktif dengan dosis yang relativ kecil.
Salah satu eksipien yang banyak digunakan dalam proses cetak langsung
adalah mikokristalin selulosa, karena mempunyai daya ikat tablet yang sangat baik dan
waktu hancur tablet relative singkat. Mikrokristalin selulosa yang beredar dipasaran
adalah produk impor yang mahal, sehingga berakibat pada mahalnya produk tablet yang
dihasilkan. Mikrokristalin selulosa adalah hasil olahan dari selulosa alami yang dapat

7. diperoleh dari berbagai sumber baik dari tumbuhan atau hasil fermentasi. Nata de Coco
merupakan sumber selulosa yang diproduksi sebagai hasil fermentasi Acetobacter
xylinum dalam subtrat air kelapa. Selulosa bakteri identik dengan selulosa yang berasal
dari tumbuhan. Kelebihan selulosa yang berasal dari nata de coco dibandingkan sumber
selulosa lain, karena tidak bercampur dengan lignin dan hemiselulosa. Untuk
menghasilkan Mikrokristalin selulosa dengan harga murah, maka dilakukan
pemanfaatan selulosa nata de coco menjadi Mikrokristalin selulosa.
Keuntungan dan Kerugiaan Metode Cetak langsung
1. Keuntungan metode cetak langsung
 Ekonomis,karena terjadi reduksi waktu pelaksanaan proses percetakan, ongkos
produksi, tahap pembuatan, jenis alat, ruang yang dibutuhkan dan jumlah tenaga
kerja yang melakukan proses tersebut.
 Adanya eliminasi panas dan lembab yang sangat bermanfaat untuk mencetak zat
aktif yang peka terhadap panas dan lembab.
 Mempercepat disolusi yang merupakan suatu proses optimasi disintegrasi tablet.
 Stabil
 Ukuran partikel seragam
 Teknologi
 Untuk zat aktif dengan dosis rendah < 50 mg
2. Kerugian metode cetak langsung
 Keseragaman distribusi obat akan menjadi kemungkinan tidak tercampur dengan
bahan tambahan atau terjadi pemisahan selama proses pencetakan.
 Dosis tinggi. Senyawa senyawa dengan bulk volume besar, kompresibilitas
rendah dan aliran buruk tidak mungkin dicetak dengan metode cetak langsung.
 Pemilihan zat tambahan sangat kritis dimana pengisi dan pengikat harus
mempunyai kompresibilitas dan sifat alir yang baik.
 Dapat terjadi pemisahan setelah proses pencampuran dengan berkurang lembab
dapat meningkatkan muatan elektrostatik sehingga dapat menyebabkan
pemisahan.
2.6.1 Bahan Pembantu Granulasi Basah
a.Pengisi
Adalah zat inert yang ditambahkan dalam formula tablet yang ditujukan
untuk membuat bobot tablet sesuai dengan yang diharapkan. Biasanya tablet yang
mengandung zat aktif dengan dosis kecil memerlukan zat pengisi yang banyak. Jika

8. dosis besar maka pengisi sedikit atau tidak sama sekali. Contoh : Avicel
(mikrokristalin selulosa), Kalsium sulfat trihidrat, Kalsium fosfat dibasic, Laktosa
dan Starch 1500.
b. Adsorben
Adsorben harus memiliki titik leleh yang tinggi. Dengan titik leleh tinggi
setelah terjadi lelehan pertama akan terbentuk massa yang bertitik leleh lebih
tinggi. Manfaat adsorben: mencegah tablet basah oleh lelehan zat aktif, jika tablet
basah maka tablet akan lengket dalam cetakan. Bekerja menyerap lelehan zat aktif.
Contoh : Avicel, Bolus alba, Kaolin, bentonit, Mg silikat, MgO, trikalsium fosfat
dan Aerosil
c.Pengikat
 Pengikat bisa berupa gula dan polimer.
 Pengikat yang berupa polimer alam: starch, gum (acacia, tragacanth, gelatin)
 Pengikat yang berupa polimer sintetik: PVP, metilselulosa, etilselulosa,
hidroksipropilselulosa.
 Bisa dengan cara kering/basah. Cara basah lebih sedikit membutuhkan bahan.
Contoh : Starch (amylum), Starch 1500, Amilum pragelatinasi, Gelatin, Larutan
sukrosa, Larutan akasia, PVP, Selulosa (Metil selulosa , CMC Na, Etil selulosa),
Polivinil alkohol, PEG 6000
d. Disintegran
Fungsinya untuk memecah tablet. Cara pakai : saat granulasi dan paling
baik saat sebelum dicetak. Contoh : Starch (amylum), Starch 1500, Sodium starch
glycolate (primogel, explotab), Selulosa (selulosa, metilselulosa, CMC, CMC-Na,
Avicel, Acdisol),Gums (agar, pectin, tragacant, guar gum), Clays, Alginat (asam
alginat dan Na-alginat).
e.Lubrikan
 Konsentrasi optimum: 1%
 Fungsi: sebagai eksipien untuk menghilangkan gesekan/friksi saat pengempaan
dan penarikan tablet ke luar cetakan.
f. Glidan
 Secara umum, fine silica > Mg stearat > talk murni
 Talk mengandung sejumlah kecil Al silikat dan Fe. Harus hati-hati untuk zat
aktif yang penguraiannya dikatalisis oleh Fe

9. 2.7 Evaluasi Granul
1. Bobot Jenis
a. Bobot jenis nyata
b. Bobot jenis mampat
2. Aliran
a. Metode corong
Mengukur kecepatan aliran 100 g granul menggunakan corong kaca dengan dimensi
sesuai.
b. Metode sudut istirahat (α)
Masukkan 100 g granul (tutup bagian bawah corong) kemudian tampung granul di
atas kertas grafik. Hitung α. Jika α
α Sifat alir
25 – 30 sangat mudah mengalir
30 – 40 mudah mengalir
40 – 45 mengalir
>45 kurang mengalir
2.8. Evaluasi Tablet
1. Visual /Organoleptik, meliputi bau, rasa dan rupa.
2. Sifat fisika kimia
1. Keseragaman ukuran
a. Keseragaman tebal
b. Keseragaman diameter
2. Kekerasan
3. Friabilitas
Prinsipnya adalah menetapkan bobot yang hilang dari sejumlah tablet
selama diputar dalam friabilator selama waktu tertentu.
Hal yang harus diperhatikan dalam pengujian friabilitas adalah jika dalam
proses pengukuran friabilitas ada tablet yang pecah atau terbelah, maka tablet

10. tersebut tidak diikutsertakan dalam perhitungan. Jika hasil pengukuran meragukan
(bobot yang hilang terlalu besar), maka pengujian harus diulang sebanyak dua
kali. Selanjutnya tentukan nilai rata-rata dari ketiga uji yang telah dilakukan.
4. Keragaman sediaan
a. Keragaman bobot
b. Keseragaman kandungan
5. Waktu hancur
Uji Waktu Hancur Tablet
Uji ini dimaksudkan untuk menetapkan kesesuaian batas waktu hancur yang tertera
dalam masing-masing monografi, kecuali pada etiket dinyatakan bahwa tablet digunakan
sebagai tablet isap atau dikunyah atau dirancang untuk pelepasan kandungan obat secara
bertahap dalam jangka waktu tertentu atau melepaskan obat dalam dua periode berbeda atau
lebih dengan jarak waktu yang jelas di antara periode pelepasan tersebut. Tetapkan jenis
sediaan yang akan diuji dari etiket serta dari pengamatan dan gunakan prosedur yang tepat
untuk 6 unit sediaan atau lebih.

11. BAB II
FORMULASI DAN PENGEMBANGAN PRODUK
2.1. FORMULASI
Tiap tablet mengandung :
Fase Internal : Vitamin C = 50 mg
SDL = 266,45 mg
Avicel 102 = 35 mg
Fase Eksternal : Mg stearat = 3,5 mg
Cab Oxil = 1,05 mg
2.2 MONOGRAFI
a.Asam askorbat
Sinonim : Acidum ascorbicum, Vitamin C
Pemerian : Serbuk atau hablur; putih atau agak kuning; tidak berbau; rasa
asam. Oleh pengaruh cahaya lambat laun menjadi gelap. Dalam
keadaan kering, mantap di udara, dalam larutan cepat
teroksidasi.
Kelarutan : mudah larut dalam 3 bagian air; larut dalam 40 bagian
alkohol, tidak larut dalam (kloroform P, dalam eter P dan dalam
benzena P (Martindale 36 : 1983)
Penyimpanan : Dalam wadah tertutup baik, terlindung dari cahaya.
Khasiat & Kegunaan: Antiskorbut
b. Laktosa
Pemerian : Serbuk atau masa hablur, keras, putih atau putih krem.
Tidak berbau dan rasa sedikit manis. Stabil di udara, tetapi mudah menyerap bau.

12. Kelarutan : Mudah ( dan pelan-pelan ) larut dalam airdan lebih mudah
larut dalam air mendidih ; sangat sukar larut dalam etanol; tidak larut dalam
kloroform dan dalam eter.
Penyimpanan : Dalam wadah tertutup baik.
Khasiat & Kegunaan : Zat tambahan sebagai zat pengisi
c.Magnesium Stearat
Pemerian : Hablur halus, putih dan voluminous; bau lemah khas;
mudah melekat dikulit; bebas dari butiran.
Kelarutan : Tidak larut dalam air, dalam etanol dan dalam eter.
Penyimpanan : Dalam wadah tertutup baik.
Kegunaan : Zat tambahan sebagai glidan
d. Talk
Pemerian : Serbuk hablur sangat halus, putih atau putih kelabu.
Berkilat, mudah melekat pada kulit dan bebas dari butiran.
Penyimpanan : Dalam wadah tertutup baik
Kegunaan : Zat tambahan sebagai glidan dan lubrikan
e.Avicel
Sinonim : Microcrystaline selullosa
CAS : [9000-34-6]
Fungsi : Penghancur, pengisi
Konsentrasi : 5-15 %
Pemerian : Serbuk,hampir tidak berbau, hampir tidak berasa,
putih.
Kelarutan : Mudah larut dalam air.
Penyimpanan : Dalam wadah tertutup baik, sejuk dan kering.
2.3. TINJAUAN TENTANG OBAT
1.LATAR BELAKANG BAHAN OBAT
Nama bahan obat : Vitamin C
Nama kimia : Acidum Ascorbicum
Struktur kimia :

13. BM : 176,13
Kemurnian : asam askorbat mengandung tidak kurang dari
99,0 % dan tidak lebih dari 100,5 % C6 H8 O6 .
Efek terapeutik : kecuali untuk penanganan hipovitaminosis maupun
avitaminosis peran terapeutik vitamin C sangat kecil. Hanya
untuk beberapa indikasi yang disebutkan berlaku bagi vit.C
kerjanya betul-betul ada (dinamika obat : 607)
Dosis Pemakaian : DL : - / 75 mg – 1 g
2. TINJAUAN FARMAKOLOGI BAHAN OBAT
Vitamin C mudah diabsorbsi melalui saluran cerna. Pada keadaan normal tampak
kenaikan kadar vitamin C dalam darah setelah di absorbsi. Kadar dalam Leukosit da
tromboit lebih besar dari pada dalam plasma dan eritrosit. Ekskresi melalui urin
dalam bentuk utuh dan bentuk garam sulfatnya terjadi jika kadar dalam darah
melewati ambang ragsang ginjal 1,4mg%. (Farmakologi UI : 778)
3. ORGANOLEPTIS
Warna : putih atau agak kuning (FI III : 47)
Bau : Tidak berbau (FI III : 47)
Rasa : Asam (FI III : 47)
4. MIKROSKOPIS
Bentuk Kristal : kristal jarum
5. KARAKTERISTIK FISIK / FISIKA MEKANIK
1. Titik Lebur : Lebih kurang 190o
C (FI III : 47)
2. Bobot Jenis : -
3. Sifat Alir : Baik
4. Kompaktibilitas : Baik

14. 5. Higroskopisitas : Dalam keadaan kering stabil di udara, dalam larutan cepat
teroksidasi. (FI IV : 39)
6. Polimorfisme : Bentuk jarum
6. KARAKTERISTIK FISIKOKIMIA
1. Kelarutan : mudah larut dalam 3 bagian air; larut dalam 40 bagian
alkohol, tidak larut dalam (kloroform P, dalam eter P dan
dalam benzena P (Martindale 36 : 1983)
2. pKa : 4,17 – 11,57
3. Profil kelarutan terhadap pH : 2,1-2,6
4. Laju Disolusi : -
5. Koefisien partisi :-
7. STABILITAS
1. Stabilitas bahan padat
- terhadap suhu : melebur pada suhu lebih kurang 190°C (FI IV : 39)
- terhadap cahaya : lambat laun warna menjadi gelap (FI IV : 39)
- terhadap kelembaban : dalam keadaan kering stabil di udara (FI IV : 39)
2. Stabilitas larutan
- terhadap larutan : Dalam larutan cepat teroksidasi (FI IV : 39)
- terhadap pH : 2,1-2,6 (Martindale 36 : 1983)
- terhadap chaya : lambat laun warna menjadi gelap (FI IV : 39)
- terhadap oksigen : dalam keadaan kering mantap di udara (FI IV : 39)
8. INKOMPATIBILITAS DENGAN EKSIPIEN:

15. 9. PROSEDUR PENETAPAN KADAR
Timbang seksama lebih kurang 400mg, larutkan dalam campuran 100ml air dan 25
ml asam sulfat 2 N, tambahkan 3ml kanji LP. Titrasi segera dengan iodum 0,1 N LV.
( 1 ml iodum 0,1 N setara dengan 8,806 mg C6H8O6 )
(FI IV : 39)
10. RANCANGAN KEMASAN PRIMER & SEKUNDER
Rancangan sekunder dan Rancangan primer
11. RANCANGAN BROSUR
12. PENENTUAN WAKTU KADALUARSA : -

16. II. ALTERNATIF-ALTERNATIF METODE PEMBUATAN
 Permasalahan bahan obat :
vitamin C oleh pengaruh udara lambat laun akan menjadi gelap. Dalam keadaan
kering, mantap di udara, dalam larutan akan cepat teroksidasi.
 Metode Pembuatan : Cetak langsung
 Prosedur Pembuatan :
Vitamin C + SDL
Campur ad homogen (5 menit )
+ Avicel (Campur selama 10 menit)
Cab Oxil + Mg Stearat (campur 10 menit )
Masa Cetak
Cetak Langsung / Tabletasi

17. III. FORMULA YANG DIBUAT
No. Nama Bahan Fungsi
% rentang
pemakaian
% yang
dibuat
Jumlah tiap
tablet (mg)
Jumlah 00
tablet (g)
1. Vitamin C Bahan obat 50 30
2. SDL Pengisi qs 266,45 156,27
3. Avicel 102 Pengisi 10% 35 21
4. Cab.Oxil Glidan 0,3 % 1,05 0,63
5. Mg stearat Lubrikan 1 % 3,5 2,1

18. BAB III
BAGIAN PRODUKSI
I. KOMPOSISI
No. Nama Bahan Fungsi
% rentang
pemakaian
% yang
dibuat
Jumlah tiap
tablet (mg)
Jumlah 00
tablet (g)
1. Vitamin C Bahan obat 50 30
2. SDL Pengisi qs 266,45 156,27
3. Avicel 102 Pengisi 10% 35 21
4. Cab.Oxil Glidan 0,3 % 1,05 0,63
5. Mg stearat Lubrikan 1 % 3,5 2,1
II. DIAGRAM ALIR PRODUKSI
Vitamin C + SDL
Campur ad homogen (5 menit )
+ Avicel (Campur selama 10 menit)
Cab Oxil + Mg Stearat (campur 10 menit )
Masa Cetak
Cetak Langsung / Tabletasi

19. III. PELAKSANAAN
1. PENIMBANGAN
No. NAMA BAHAN JUMLAH T.T. T.T.
1. Vtamin C 30 g
2. SDL 156,27 g
3. Avicel 21 g
4. Cab Oxil 0,63 g
5. Mg Stearat 2,1 g
6. Primogel -
2. CETAK LANGSUNG
3.1 PEMBUATAN
ALAT : Toples
LAMA : 25 menit
PROSEDUR :
1. Siapkan alat – alat yang akan digunakan.
2. Toples harus dalam keadaan tertutup terlindung dari cahaya.
3. Timbang Vitamin C sebanyak 30 g , masukkan ke toples.
4. Timbang SDL 156,27 g dan Avicel 21 g , masukkan ke no.2 lalu preblending
selama 15 menit.
5. Timbang Cab Oxil 0,63 g dan Mg stearat 2,1 g no.3 lalu preblending selama
10 menit.

20. 3. KECEPATAN ALIR DAN SUDUT ISTIRAHAT
HASIL PENGAMATAN :
NO Detik Tinggi Diameter
1. 5,58 3,5 cm 5 cm
2. 5,31 3 cm 5 cm
3. 5,04 3 cm 5 cm

21. BAB IV
EVALUASI TABLET
PENGUJIAN BOBOT TABLET
Alat : Timbangan Analitik Miligram
Prosedur :
Timbang 20 tablet yang diambil secara acak satu per satu.
Dihitung berat rata-rata tablet.
Dibandingkan berat tiap tablet dengan berat rata-rata.
Tablet memenuhi syarat USP bila tidak lebih dari 2 tablet yang beratnya di luar
batasan persentase, serta tidak satu pun tablet yang beratnya lebih dari 2 kali batasan
persentase yang diizinkan. Toleransi penyimpangan berat untuk tablet yang tidak disalut
berbeda-beda, tergantung pada berat rata-rata tablet (Tabel 1)
Tabel 1. Toleransi Penyimpangan Berat untuk Tablet yang Tidak Disalut
Berat Rata-Rata Tablet (mg) Perbedaan Persentase Maksimum
yang Diperkenankan
130 atau kurang 10
130 – 324 7,5
324 > 5
(Teori & Praktek Farmasi Industri, Edisi Kedua, hal. 656;USP XX-NF XV; dan
Farmakope Indonesia, Edisi Ketiga, hal. 7)
Bobot tablet yang direncanakan :350mg/tablet
Rentang bobot :332.5 -397,5
No. Bobot Tablet (g) No. Bobot Tablet (g)
1. 0,38 g 11. 0,36 g
2. 0,35 g 12. 0,32 g
3. 0,39 g 13. 0,33 g
4. 0,35 g 14. 0,33 g
5. 0,34 g 15. 0,34 g

22. 6. 0,32 g 16 0,36 g
7. 0,36 g 17. 0,40g
8. 0,39 g 18. 0,35 g
9 0,33 g 19. 0,34g
10. 0,31g 20. 0,33g
Bobot tablet rata-rata :
Kesimpulan : bahwa bobot tablet sudah memenuhi persyaratan tablet yang
telah di tentukan di atas.
I. Keseragaman Ukuran Tablet
Alat : Jangka Sorong
Prosedur :
Siapkan………….tablet dan letakkan sbuah tablet di antara
penjepit yang terdapat pada jangka sorong, lalu tablet dinyatakan
telah ketat setlah timbul bunyi.
No. Diameter (mm) Tebal (mm) D/T
1. 1,14 0,21 5,43
2. 1.12 0,28 4
3. 1.13 0,28 4,04
4. 1.13 0,28 4,04
5. 1.15 0,27 4,22
Persyaratan : Dm tablet tidak boleh melebihi 3x dan tidak kurang dari 1 tebal
tablet
II. Waktu Hancur Tablet
Alat : Disintegrated Tester
Prosedur :
Memasukkan 1 tablet pada masing-masing 3 tabung dari
keranjang. Memasukkan cakram pada setiap tabung dan
menjalankan alat. Digunakan air bersuhu 37˚ ± 2˚C sebagai
media dengan volume 900 mL (kecuali dinyatakan

23. menggunakan cairan lain dalam masing-masing monografi).
Pada akhir batas waktu seperti yang tertera pada monografi,
keranjang diangkat dari media dan tabletnya diobservasi :
semua tablet harus sudah terdisintegrasi sempurna, jika 1 atau 2
tablet tidak terdisintegrasi secara sempurna, pengujian diulangi
dengan menggunakan 12 tablet lainnya : tidak kurang 16 tablet
dari 18 tablet yang diuji harus terdisintegrasi sempurna.
Rata-rata : waktu hancur = 53 detik
Persyaratan : Untuk tablet tidak bersalut tidak lebih dari 15 menit [FI III.
Hal 7]
Kesimpulan : Uji waktu hancur tablet vitamin C memenuhi persyaratan.
III. Kekerasan Tablet
Alat : Hardnes tester
Prosedur :
Menggunakan 5 tablet dan letakkan 1 tablet di antara penjepit,
lalu jepit tablet dengan cara menjepit alat tersebut sampai tablet
pecah/retak, catat nilai yang ditunjukkan o;leh skala.
No. Kekerasan (mesin singe punch) No. Kekerasan (hydrolic press)
1. 5 1. 6
2. 5 2. 6
3. 5 3. 5,5
Rata-rata : - kekerasan (Hydrolic press) = 5,83
No. Waktu Hancur (detik)
1. 27 detik
2. 50 detik
3. 80 detik

24. - kekerasan (mesin single punch) = 5
Persyaratan : 4 – 8 mg
/cm
2
(Pharmaceutical Dosage Form Tablet, Vol. 2, p.
244)
Kesimpulan : uji kekerasan tablet vitamin C memenuhi rentang persyaratan
IV. Kerapuhan Tablet
Alat : Rhoche friabilitor
Prosedur :
Sebelum digunakan, dicek terlebih dahulu apakah bagian
wadah tablet sudah bersih atau belum.
Hubungkan alat dengan arus listrik.
Ambil 10 tablet, dibersihkan satu per satu dengan bantuan kuas,
kemudian ditimbang semua tablet dan hasil penimbangan (W1)
dicatat.
Putar sekrup pada bagian wadah tablet ke arah kiri dan
lepaskan wadah tablet.
Buka tutup wadah dan masukkan 10 tablet yang telah
ditimbang, kemudian tutup wadah.
Pasang wadah tablet ke arah pemutar, pasang sekrup kemudian
putar ke arah kanan hingga kencang.
Putar penunjuk kecepatan ke arah kanan sampai skala penunjuk
menunjukkan skala 4 (alat sudah disetting untuk berputar
dengan kecepatan 25 rpm, sehingga untuk menghasilkan total
putaran 100 rpm maka alat diputar selama 4 menit).
Tunggu sampai alat berhenti berputar, putar sekrup ke arah kiri
dan lepaskan wadah dan alat pemutar.
Buka tutup wadah tablet kemudian keluarkan tablet dari wadah
dan bersihkan tablet dari serpihan dengan bantuan kuas.
Timbang 10 tablet tersebut dan catat hasil penimbangan (W2).
Kerapuhan tablet = W1 – W2 . 100 %
W1
Bersihkan wadah dari serpihan tablet dengan bantuan kuas dan
kemudian pasang tutup wadah.
Pasang kembali wadah pada alat pemutar, pasang sekrup dan
putar ke kanan hingga kencang.
Setelah selesai maka putuskan alat dari arus listrik.

25. No. Bobot Awal (g) Bobot akhir (g) Kerapuhan (%)
1. 4,91 g 4,87 g 0,8%
2.
3.
Rata-rata : 0,8%
Persyaratan : kerapuhan harus < 1% (USP 32 p.1216), dan secara teoritis
0,85-1 %
Kesimpulan : Uji kerapuhan tablet vitamin C memenuhi rentang
persyaratan.
Pembahasan :
Berdasarkan hasil evaluasi, yang memenuhi persyaratan adalah uji waktu
hancur (disintegrasi), uji kekerasan, dan uji kerapuhan .Berdasarkan hasil yang telah
diperoleh, dapat diketahui bahwa selain memperhatikan sifat – sifat fisika dan kimia
bahan obat, pemilihan jenis eksipien yang tepat juga sangat penting dalam pembuatan
suatu formula, yang dalam hal ini adalah tablet vitamin C. Pemilihan jenis eksipien yang
tepat sangat terpengaruh pada efektifitas, stabilitas maupun aseptabilitas suatu sediaan
obat.

26. BAB V
PEMBAHASAN
Pada praktikum pembuatan tablet vitamin C dengan metode cetak langsung
digunakan formula standar. Vitamin C memiliki sifat kompaktibilitas dan sifat alir yang baik,
maka dipilih cara cetak langsung. Pencampuran dan peracikan fase dalam harus benar-benar
homogen karena akan mengakibatkan tidak meratanya kandungan zat aktif pada granul dan
tablet yang dihasilkan.
Evaluasi granul terutama dilakukan untuk formula baru atau pada modifikasi
formula. Kecepatan alir granul yang baik menurut pustaka adalah tidak lebih dari 10 g/detik.
Hasil yang diperoleh pada praktikum adalah 5,58 detik.
Penggunaan Mg stearat sebagai lubrikan maksimal 2 % karena jika terlalu besar
akan terjadi laminating. Masalah- masalah yang dapat muncul selama proses pencetakan
tablet seperti Laminating, Capping, Chipping, Cracking, Picking, dan Sticking banyak
ditemukan, hal ini menunjukkan formula yang digunakan sudah kurang baik.
Evaluasi Tablet.
Tablet secara visual tidak telihat jika terjadi ketidakhomogenan zat. Bebas dari
bintik-bintik dan noda yang mengganggu.
Data friabilitas digunakan untuk mengukur ketahanan permukaan tablet terhadap
gesekan yang dialaminya sewaktu pengemasan dan pengiriman. Friabilitas diukur dengan
friabilator. Untuk tablet yang baik (dipersyaratkan di Industri), bobot yang hilang tidak boleh
lebih dari 1 %. Dari 10 tablet yang digunakan untuk uji friabilitas, tidak ada tablet yang
hancur atau terbelah setelah proses pengujian sehingga dapat diikutsertakan dalam
perhitungan.
Uji waktu hancur tidak menyatakan bahwa sediaan atau bahan aktifnya terlarut
sempurna. Sediaan dinyatakan hancur sempurna karena sisa sediaan yang tertinggal pada
kasa alat uji merupakan masa lunak yang tidak mempunyai inti yang jelas. Waktu hancur
tablet nyata adalah 1 menit 20 detik. Artinya waktu hancur tablet kami memenuhi persyaratan
karena dapat hancur kurang dari 15 menit.

27. BAB VI
KESIMPULAN
1. Pembuatan tablet metode kempa langsung dilakukan dengan cara mencampurkan
semua bahan baku obat (zat aktif dan eksipien) secara homogen, lalu dicetak dengan
menggunakan alat pencetak tablet single punch dan diperoleh 205 tablet dengan berat
rata-rata … gram.
2. Uji quality control yang dilakukan selama pembuatan tablet metode kempa langsung,
yaitu pengujian kemampuan alir, kerapatan dan, pengujian keseragaman bobot,
kekerasan, waktu hancur dan friabilitas pada tablet.

28. DAFTAR PUSTAKA
Anonim, 1979, Farmakope Indonesia Edisi Ketiga, Departemen Kesehatan Republik
Indonesia, Jakarta.
Anonim, 1995, Farmakope Indonesia Edisi Keempat, Departemen Kesehatan Republik
Indonesia, Jakarta.
Ansel, H.C., 1989, Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi Edisi Keempat, Penerbit Universitas
Indonesia (UI-Press), Jakarta.
Elysabeth, dkk., 2011, Farmakologi dan Terapi: Balai Penerbit FKUI, Jakarta.
Niazi, Sarfaraz K., 2009, Handbook of Pharmaceutical Manufacturing Formulations, Second
Edition Volume One : Compressed Solid Products, Informa healthcare, New York.
Rowe, R.C., Sheckey, P.J., and Quinn, M.E., 2009, Handbook of Pharmaceutical Excipients,
Sixth Edition, Pharmaceutical Press and American Pharmacists Association,
London.
Sweetman, S.C., 2009, Martindale The Complete Drug Reference Thirty-sixth Edition,
Pharmaceutical Press, Chicago, London.