2. O Uso de pistones con el fin de hacer un barrido
del fluido desde el fondo del pozo hasta la
superficie.
Sistema de levantamiento artificial diseñado e
implementado en Estados Unidos para
yacimiento de gases condesados.
3. • Pozos de gas.
• Pozos de petróleo.
• Escamas y parafinas.
• Bombeo intermitente de gas.
4. O Pozos de alta relación gas petróleo.
O Bajo aporte productivo.
O Restablecimiento de la presión sea mayor
a 250psi en 3 horas.
O Máxima desviación del pozo de 60°.
O Comúnmente se utiliza en pozos con
profundidad mayor a 8000pies.
O Alto contenido de Parafinas.
5.
6.
7.
8. Lubricador. Válvula maestra.
Catcher. Sensor de arribo.
19. Dispositivo viajero que constituye la
interface entre el gas impulsor y el liquido
producido.
Pistones macizos con sellos turbulentos.
Pistones de cepillos.
Pistones con almohadillas.
20. l. Resistencia al impacto y al desgaste.
2. Coeficiente de fricción con el tubo.
3. Alto grado de repetición del
funcionamiento de la válvula.
4. Capacidad de proporcionar un buen sellado
contra el tubo durante el viaje hacia arriba.
5. La capacidad de caer rápidamente a través
de gas y líquido.
23. Gas Lift Intermitente con Packer
Plunger Lift Convencional sin Packer y
con comunicación entre el casing y el
tubing.
Plunger Lift con Packer y sin
comunicación entre el casing y el tubing.
43. • Específicamente diseñado para el uso en pozos de baja
tasa con problemas de carga de líquido, por ejemplo
para remover el líquido de pozos de gas.
• Buena confiabilidad, combinada con un fácil
mantenimiento y bajos costos de instalación y
operación.
• Ayuda a mantener el tubing libre de parafinas.
• Se puede utilizar incluso sin suministro de energía
externa, excepto para la apertura remota de las
válvulas.
• Se puede utilizar en conjunto con gas lift intermitente.
• Fácil de recuperar, sin estructura ni taladro.
• Al producirlo a bajos caudales, la misma cámara del
pozo hace el papel de separador natural de la arena por
decantación de la misma (por gravedad), durante los
periodos de cierre del pozo en cada ciclo.
44. O Bajas ratas de producción.
O Anular vivo, lo cual representa riesgo en superficie.
O No permite alcanzar el agotamiento del yacimiento, para
lo cual se requiere de otro sistema.
O Requiere supervisión de ingeniería para una adecuada
instalación.
O Peligro para las instalaciones en superficie, asociado a las
altas velocidades que puede alcanzar el pistón durante la
carrera.
O Se requiere comunicación entre el casing y el tubing para
una buena operación, a menos que se use con gas lift.
45. O Fallback o resbalamiento: cada slug de líquido
pierde entre un 5 y 7% por cada 1,000ft de
prof.
O Formación de Anillos de sal, por evaporación
del agua de formación.
O Roturas en el tubing (igualdad entre la presión
de tubing y casing)
O Mal funcionamiento en los sensores de presión.
O Problemas en el sensor de
arribo, imposibilitando el comienzo del afterflow
debido a una no detección del pistón.
O No arribo del pistón por excesivo desgaste del
mismo.
46.
47. El Chamber Lift o Levantamiento con
Cámara de Acumulación es una
modificación del Gas Lift, que opera
cíclicamente, permitiendo alternadamente el
ingreso de crudo a la cámara y la inyección
de gas desde superficie para desplazar el
crudo acumulado.
48. Normalmente se utiliza
cuando la presión estática
En este tipo de LAG del yacimiento alcanza
intermitente se utiliza el valores muy bajos, (aprox.
espacio anular entre el menores de las 100 lpc por
cada 1000 pies).
revestidor de producción y Este sistema es ideal para
la tubería de producción. reservorios maduros los
cuales tienen características
de presión de formación
baja y un índice de
productividad alto.
El propósito del sistema
Chamber Lift es reducir la
presión de fondo del pozo El uso de un sistema
requerida con el fin de Chamber Lift ofrece muchas
permitir la entrada de ventajas sobre otros
fluidos de la formación al métodos de levantamiento
artificial, pero también
pozo. presenta algunas
desventajas.
49.
50. Desde la primera implementación en el Campo Seminole, el uso de
este levantamiento se ha extendido por todo el mundo.
El diseño de este ha sido desarrollado por la experiencia en Campo y
modelos de diseño como: Rulesof- Thumb, ensayo y error o
combinaciones de los mismos.
La finalidad es impulsar hacia superficie un tapón de liquido, por esto, el
proceso requiere altas tasas de inyección de gas.
El fluido acumulado viaja a una velocidad mayor que en la inyección
continua y de esta manera, se incrementa la eficiencia de recuperación.
Factores importantes en la optimización de la instalación: la capacidad de
flujo de entrada y salida de formación, la determinación del tiempo de ciclo,
y determinar la relación óptima entre la presión de gas inyectado y la
presión del yacimiento.
51. La válvula de El fluido empieza a El fluido llena
llenar el tubo y el
pie se abre espacio anular la cámara
El volumen del
El gas de gas calculado Se cierra la
formación es entra por la parte
válvula de pie
inyectado. superior de la
cámara.
Los líquidos son Cuando el liquido Disminuye la
llevados hasta esta en superficie presión de
superficie, los líquidos
se producen como slug la inyección de fondo de la
. gas se apaga. cámara
52. La válvula de • La presión de la cámara es menor a
pie se abre la presión de la formación y sus
alrededores.
cuando
• El gas puede ser introducido en el
Dependiendo de espacio anular y el liquido se
su configuración produciría a través del tubo interior y
viceversa.
Volumen y • Depende de la profundidad de la
presión con la zona de producción.
que se inyecta • El volumen del liquido en el espacio
el gas anular
53.
54. O Válvula O Válvula
Estacionaria Igualadora
Cuando la válvula La válvula
igualadora
permite que los
cerrada, el pozo niveles del fluido
produce en la en el interior y
cámara a través exterior del tubo
del orificio de la “mosquito”
válvula permanezcan
estacionaria iguales.
55. O Cámara O Válvula
Conforme la Operadora
producción se Válvula que
acumula en el utiliza el mismo
interior de la principio que la
cámara, la
contrapresión de la válvula anular,
formación salvo que
aumenta, de requiere de la
manera que la tasa rotación de la
de producción de tubería para
la formación operaciones de
disminuye apertura y de
constantemente cierre.
56. O Válvula de Control
A un tiempo preseleccionado, el cual,
es ajustado mediante un
temporizador en superficie en ciclos
regulares, se abre la válvula de
control y se inyecta gas dentro del
espacio anular entre el casing y el
tubing arriba del empacador.
57. DE CAMARAS DE 2 EMPAQUES
DE CAMARA DE INSERCIÓN
Determinada
por el
completamiento
del pozo
59. TUBO DE INMERSIÓN
Permite mayor producción de
líquido
El gas se inyecta por el anillo
formado por el tubo de
inmersión y la cámara de
inserción
Líquido es producido Produciendo a través de la
por el tubo de inserción tubería por encima de la
Cámara
60. VARIACIONES:
Se utilizan para tratar ciertos
problemas
Gas de Extracción
Formación de Arena
Terminaciones
Ultra delgadas
61. Cámara de flujo inversa
de 3 instalaciones
Permite la ventilación hacia arriba de Inyectando gas de elevación por la
todo el gas de formación sarta de la tubería
Permite la producción de líquidos hasta
Es bueno para pozos con alta relación
el espacio anular
GAS-ACEITE
(Casing-Sarta)
Ventilación gas de formación a través
del mismo orificio de producción
62. VARIACIONES:
Instalación Inserción de la Instalación
Cámara para Instalación de cámara por macarrones
eliminación de un empaque encima de los “Cadenas muy
arenas empaques pequeñas”
Pozos hueco
Adición válvula
abierto y casing Diámetros muy
en la sarta de
diámetro pequeños
tuberías
pequeño
Buena Minimiza Limitada
Limpia arenas Producción, muc producción de Capacidad de
ha inestabilidad arena producción
63. • Sistema apropiado para pozos con índices
1. de productividad bajos y muy bajos.
• Requiere de bajos costos de instalación y
2. operación.
• Permite la producción de tasas bajas.
3.
• Maneja contenidos de gas y agua relativamente
altos, siempre y cuando los ciclos de apertura y cierre, se
4. manejen cuidadosamente.
64. • Presenta problemas por la caída o retroceso del
fluido que permanece en contacto con las paredes
de la tubería tras la salida del bache de
1. crudo(Fallback).
• Requiere de espacio suficiente dentro del
revestimiento para la instalación de la cámara de
2. acumulación.
• Su eficiencia disminuye al disminuir la presión
estática.
3.