Portuguese Curriculum Vitae Gustavo dos Santos Cruz Rocha

1. GUSTAVO DOS SANTOS CRUZ ROCHA
Rua Itacema, 85 aptº 81 Brasileiro
4530-050 São Paulo, SP 36 anos
gscrocha@gmail.com Casado
Tel.: (11) 3167- 4167 – (11) 9611-1908
ÁREA DE ATUAÇÃO: PROCESSOS / PRODUÇÃO / QUALIDADE
QUALIFICAÇÕES
 11 anos de experiência nas áreas de Produção, Qualidade, Processos e Excelência Operacional (área responsável pela melhoria de
processos), em empresas do segmento farmacêutico, financeiro, metalúrgico, papel e celulose.
 Experiência com programas de Manutenção Produtiva Total (TPM), Lean Manufacturing e Six Sigma e Black Belt para as áreas
administrativas.
 Vivência com implantação e certificação ISO 9000:2000 e GMP (Good Manufacturing Practices).
 Sólida experiência como líder de grupos multifuncionais para combate ao desperdício de insumos, energias e utilidades, com resultados
expressivos na diminuição do ciclo de produção, redução de horas extras, rendimento de redução de tempos de set-up e melhoria de
produtividade e processos.
 Vivência em projetos estratégicos globais de automação de equipamentos, ampliação da capacidade produtiva e aumento de
produtividade da planta.
 Grande experiência na elaboração de procedimentos operacionais padrão, protocolos de validação e qualificação de equipamentos
quanto à instalação, operação e desempenho.
 IDIOMAS: Inglês avançado e Espanhol intermediário
 Domínio de SAP/R3 e BW, Pacote Office e Visio.
FORMAÇÃO ACADÊMICA - Pós-graduado em Gestão de Negócios e Operações - IBMEC – 2003
- Especialização em Marketing - ESPM – 1999
- Graduado em Engenharia de Produção Mecânica – UNIP - 1998
HISTÓRICO PROFISSIONAL
Mar/08 – Mai/10 BIOLAB SANUS FARMACÊUTICA Ltda.
(Empresa nacional de grande porte do segmento farmacêutico, com marcas como Biolab e Dalmatia)
▪ Supervisor Corporativo de Engenharia Industrial
 Reporte ao Diretor Industrial, supervisão de 2 engenheiros e 1 analista de processo e liderando grupos de especialistas nos projetos de
melhoria continua.
 Responsável pela Engenharia Industrial das 2 plantas produtivas e do centro de desenvolvimento de produtos.
 Coordenação e multiplicação das metodologias SMED (set-up rápido), Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Map) e ciclo PDCA.
 Coordenação nos estudos de viabilidade para aquisição de novos equipamentos através de análises da capacidade produtiva da
empresa, suportando a engenharia de projetos.
 Coordenação do desenvolvimento de materiais de embalagem secundária para lançamento de novos produtos e otimização da
capacidade produtiva.
 Líder no processo de transferência de produtos entre as fábricas do grupo, na introdução de novos produtos e de equipamentos nas
plantas produtivas.
 Avaliação do programa de produção para determinação da capacidade produtiva com o objetivo de atender a demanda de mercado.
 Coordenação de grupos de melhoria continua nas plantas produtivas.
 Responsável pela definição de todos os roteiros de produção para os produtos atuais e lançamentos, com o objetivo de otimizar os
recursos das plantas produtivas.
 Consolidação dos ganhos em projetos e dos indicadores de desempenho de cada planta industrial, através da realização de análise
crítica e avaliação do atendimento as metas estipuladas.
Resultados:
- Redução do tempo médio de set-up da máquina gargalo da produção de 3horas para 2 horas, sem investir no equipamento.
- Líder do projeto para a transferência de 94 produtos da empresa União Química Farmacêutica Nacional para a empresa Biolab em 6
meses e sem impactar os resultados financeiros e comerciais da Biolab.
- Aumento da eficiência operacional do equipamento gargalo em 120%.
- Aumento de 10% da produtividade média da planta produtiva de Taboão da Serra.
- Implantação de quadros de gestão a vista, indicadores de desempenho por linhas produtivas e definição de metas por centros de
trabalho.
Jan/03 - Dez/07 NOVARTIS BIOCIÊNCIAS S.A.
(Empresa multinacional suíça de grande porte do segmento farmacêutico)
▪ Engenheiro Industrial de Melhoria Contínua Sênior (Jan/05 - Dez/07)
 Reporte ao Gerente de Excelência Operacional, liderando grupos de especialistas nos projetos.
 Responsável pela gestão de contratos das consultorias e prestadoras de serviços e pelo monitoramento das reclamações de mercado.
 Coordenação da implantação dos modelos de Gestão 5S, TPM e Lean Six Sigma na fábrica de Taboão da Serra, que envolveu a
liderança em equipes multifuncionais.
 Black Belt para projetos Lean Six Sigma nas áreas de Supply Chain, Engenharia, HSE (Health, Safe and Environment) e Garantia da
Qualidade.

2. Gustavo dos Santos Cruz Rocha_________________________________________________________________________________2/3
 Coordenação e multiplicação das metodologias SMED (set-up rápido), Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Map) e ciclo PDCA.
 Coordenação do Programa Pequenas Melhorias, focado em processos produtivos e administrativos e do Pilar TPM Office.
 Desenvolvimento e aplicação de treinamento para operadores, especialistas e gerentes, sobre metodologias e programas como: 5S,
TPM, Lean Manufacturing e Pequenas Melhorias.
 Consolidação dos ganhos dos projetos, através da análise e interpretação de dados dos KPIs (Key Performance Indicators), avaliando
resultados econômicos, financeiros, produtivos, qualitativos ou de HSE.
 Desenvolvimento dos indicadores de mensuração de resultados quantitativos e qualitativos para os projetos de Melhoria Contínua,
Excelência Operacional e dos pilares do Programa TPM.
 Análise crítica e acompanhamento dos indicadores de: produção, qualidade e custos, através do sistema SAP BW.
Resultados:
- Redução do Lead time da produção de 18 dias para 12 dias - tempo médio do processo.
- Otimização do processo de compras não produtivas, reduzindo as compras de emergências em 35% e adequando as compras
programadas com um ganho financeiro de 25% em relação ao anterior.
- Redução do tempo de aprovação de lotes pela área de Compliance em 40%, isto é de 3,5 para 1,5 dias, através da implantação da
metodologia Six Sigma, como líder do projeto.
- Retorno superior a US$ 1 milhão em três anos, pela implantação dos modelos de Gestão TPM (Manutenção Produtiva Total), Lean
Manufacturing e Six Sigma, através da execução de projetos de melhoria.
▪ Coordenador de Produção em e para Terceiros (Job Rotation) (Out/04 - Mar/05)
 Reporte ao Gerente de Produção, coordenação de 3 colaboradores.
 Responsável pela coordenação do Depto. De Contract Manufacturing e prospecção de novos clientes para a produção de medicamentos,
na fábrica de Taboão da Serra.
 Responsável por auditorias e qualificação para produção de medicamentos em plantas de terceiros.
Resultados:
- Desenvolvimento e implantação do “Workshop Compartilhar”, que trouxe a padronização da qualidade dos serviços de terceiros.
- Introdução da produção de um medicamento da Pfizer na área de líquidos, atuando desde a busca do fornecedor até o início da
produção, incrementando a produção em 400 mil unidades/ano.
- Revisão de todos os contratos de prestadores de serviços, incluindo cláusulas de garantia na qualidade do produto, normas de cidadania
corporativa e de confidencialidade, adequando assim todos os contratos às exigências legais da ANVISA e aos Guidelines da empresa.
▪ Assistente de Controle da Produção (Jul/03 - Set/04)
 Reporte ao Gerente de Produção,
 Responsável por assessorar a gerência na condução de projetos estratégicos globais, como: Transferência de produção do México,
Venezuela e Argentina para o Brasil; Fabricação de produtos genéricos no Brasil; Otimização e automação do processo de embalagem.
 Representante da área no trabalho de reengenharia da planta de Taboão da Serra - PIP (Productivity Improvement Program), conduzido
pela AT Kearney.
 Representante da Produção para implantações de SAP BW (Business Warehouse), ISO 9001:2000, ISO 14000 e OHSAS18000.
Resultados:
- Controlador geral do projeto PIP, que consistiu na terceirização do restaurante, melhoria do processo da garantia da qualidade, aumento
da produtividade, implantação do TPM e redução de níveis hierárquicos. Representando ganho na ordem de USD 5 Mi/ano.
- Atuação no estudo e desenho do incremento da capacidade produtiva da planta de Taboão da Serra, que trouxe a fabricação de
genéricos para o Brasil, saindo de 1 bilhão para 5 bilhões de comprimidos ano, no término do projeto.
- Participação na implantação dos projetos que garantiram a certificação ISO 9000, ISO1400 e OHSAS 18000 e a colocação da empresa
como finalista do PNQ – Prêmio Nacional da Qualidade no ano de 2005.
▪ Técnico de Treinamento Operacional (Jan/03 - Jul/03)
Mai/99 - Jan/03 AVENTIS PHARMA LTDA.
(Empresa multinacional franco alemã de grande porte do segmento farmacêutico)
▪ Supervisor de Produção (Set/99 - Jan/03)
 Reporte ao Gerente de Produção, supervisão de equipe de 52 operadores e 02 assistentes administrativos.
 Responsável pela produção de injetáveis e pomadas, gerenciamento de 7 centros de custo, manutenção preventiva, instrumentação
crítica e monitoramento de KPIs (Key Performance Indicators).
 Green Belt para projetos Six Sigma na área de Injetáveis e semi-sólidos.
 Coordenação do grupo de combate ao desperdício de insumos, água, energias, utilidades e desburocratização de processos produtivos.
 Representante da produção nos seguintes projetos: Nova planta de injetáveis, aumento de rendimento, padronização de embalagens e
redução de desvios de qualidade.
 Responsável pela validação de equipamentos, produtos e processos da área de injetáveis (colírios, líquidos, geléias e semi-sólidos),
elaboração de protocolos de validação de processo e qualificação de equipamentos quanto à instalação, operação e desempenho.
 Coordenação da transferência de 7 linhas de embalagem da fábrica de São Paulo para a de Suzano.
 Liderança dos projetos de alteração, otimização e start-up de linhas de produção, máquinas, equipamentos e processos, compreendendo:
lançamento de novas apresentações ou produtos desde a elaboração da documentação até a partida da produção.
 Elaboração de prescrições de fabricação e embalagem.
 Investigação, Aprovação e gerenciamento de desvios de qualidade, follow-up e reclamações de mercado.
 Outras atividades: aprovação de arte-final e material de embalagem; auditor de 5S e de Segurança, avaliação de riscos para saúde e
segurança nos postos de trabalho.

3. Gustavo dos Santos Cruz Rocha_________________________________________________________________________________3/3
Resultados:
- Líder do projeto de otimização, que obteve 25% de redução do ciclo time da Produção em 2001.
- Líder do projeto melhoria tecnológica, que trouxe uma redução de 30% (em 8 meses) no consumo de água na fábrica de Suzano.
- Líder do programa de combate a desperdícios, que contemplou 150 projetos de melhoria e resultou em um aumento de eficiência de 10%
no consumo de energia elétrica, gás comprimido e água.
- Transferência de 7 linhas de embalagem de produtos injetáveis, assegurando prazos e a normalidade de entrega do produto ao mercado.
- Gerenciamento do processo de validação de 44 produtos no ano de 2001.
▪ Engenheiro de Processo (Mai/99 - Ago/99)
CURSOS - Excelência em Manufatura em Industrias de Ciência da Vida – ISPE – Eng. Pharmaceutical Innovation (2009)
- Congresso Lean Six Sigma (2009)
- Formação Black Belt – Seta - Desenvolvimento Gerencial (2007)
- Set-up Rápido – SMED – CGE Consulting (2006)
- Introdução à Gestão de Projetos – B&B Brothers (2005)
- TPM Process Leader International – CGE Consulting (2005)
- Conceitos Básicos de Lean Manufacturing – CGE Consulting (2005)
- Organização de Alta Performance – Aventis Leadership Program (2001)
- Liderança – Aventis Leadership Program (2001)
- Gerenciamento Empresarial – FCA - Treinamento & Consult. (1998)
- Kaizen – Mercedes Benz do Brasil (1998)
- International English Program – Bentley College, Boston /USA (1995)
OUTRAS - Conselheiro e Presidente da Comissão Especial de Jovens do Esporte Clube Pinheiros – 05/02 a 05/04.
ATIVIDADES - Diretor Adjunto Social de Jovens do Esporte Clube Pinheiros - 09/04 a 05/07.