1. ROGELIO GARCÍA LÓPEZ PRESENTA: SISTEMAS DE MANUFACTURA *SISTEMA INTERMITENTE *SISTEMA POR LOTE

2. sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades. En la administración de manufactura debemos prever la demanda de productos y factores de producción, ajustar la programación del trabajo, determinar los mecanismos de control, llevar a cabo el análisis y administración de las adquisiciones y del control de inventarios, determinar la localización de la planta, llevar a cabo métodos de trabajo y determinar los medios de medición, así como llevar a cabo el análisis y el control de costos

3. Ejemplo de un sistema de manufactura

4. Sistemas intermitentes Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción son mas altos a los de un sistema continuo.

5. Características: Muchas órdenes de producción derivadas de los pedidos de los clientes. Gran diversidad de productos. Dificultades para pronosticar o anticipar la demanda. Trabajos distintos uno del otro. Agrupamiento de las maquinarias similares en un taller (layout funcional o por procesos). Necesidad de programar cada caso en particular y, por consiguiente, intenso trabajo de programación. Bajo volumen de la producción por producto. Mano de obra altamente calificada Necesidad de contar con recursos flexibles.En este tipo de producción se le asigna mayor importancia a la programación, que se orienta en función de varios objetivos y pautas difíciles de compatibilizar entre si:

6. ventajas Cumplimiento de los plazos de los pedidos. Minimización de la inversión en instalaciones. Minimización de los inventarios en proceso. Estabilidad de la fuerza de trabajo. Máximo nivel de producción. Atención de prioridades: grandes clientes, urgencias, etc. Flexibilidad, en general. Confiabilidad de los procesos críticos. Reserva de capacidad para pedidos especiales o urgencias. Minimización de los costos de producción. Calculo preciso de costos para presupuestar trabajos. Utilización máxima de las instalaciones. Minimización de horas extras. Lapso mínimo de fabricación. Adquisición de materiales en forma oportuna y económica.

7. Sistema por lote Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez. También se llevan a cabo las tres actividades que el sistema anterior: Plan de producción: Se realiza anticipadamente en relación a las ventas. Arreglo físico: se caracterizan por máquinas agrupadas en baterías del mismo tipo. Previsibilidad de la producción: Debe ser constantemente replanteado y actualizado