H2O Energías Renovables

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26 de Noviembre de 2012

PRESENTACIÓN DEL PROYECTO:

SUSTITUCIÓN DE SISTEMA GENERADOR
DE ENERGÍA EN HORNOS DE CARRO
ROTATIVO PARA PANADERÍA

1. EL PAN
El pan en los hogares españoles:
• Promedio de 41 Kg. por persona y año de pan
(aproximadamente 164 barras de pan por persona y
• año) Riojanos consumen 22 Kg. más que la media
Los
española. En Levante, Madrid y Baleares son los menos
consumidores (10 kg. menos que la media). Andalucía:
• 45 de cada 10 Kg. de pan, en tienda tradicional
6 Kg.
(crecimiento de grandes superficies)

Fuente: Ministerio de
Agricultura, Alimentaci
ón y Medio Ambiente


1. EL PAN
El Sector de Panadería ocupa una posición muy
destacada en la industria alimentaria de nuestro país.
Algunos datos:
• Constituido por 179.301 empresas. Supone la tercera parte de todas las
empresas del sector de Alimentación y Bebidas y la panadería constituye, en
muchos casos, la única industria (alimentaria o no) que hay en muchos
pueblos del medio rural.
• Estas empresas son en su totalidad PYMEs, siendo más del 90%
microempresas de menos de 10 trabajadores.

• Ocupa un total de 336.811 trabajadores. Según datos del MARM, es el
subsector de la industria alimentaria española que más recursos humanos
emplea, un 27,79% del total.

• Representa una cifra anual de ventas de 4.971 Millones de €, un 8% del
total de la industria de alimentación y bebidas.
• Los productos de panadería representan el 6,5% de la cesta de la compra
alimentaria.

Fuente: Confederación Española de Organizaciones de Panadería (CEOPAN) www.h2orenovables.com

1. EL PAN
El proceso productivo consta de las siguientes
etapas:

MATERIAS
FERMENTACIÓN CORTE
PRIMAS

AMASADO FORMADO

COCCIÓN
DIVISIÓN REPOSO


2. EL HORNO
La Cocción es la etapa fundamental y decisiva para la obtención con
éxito en la producción del pan.
Los principales parámetros que afectan a las características del pan
durante su cocción son:
 Tipología de horno
 Temperatura
 % HR en el interior del horno
 Tiempos
 Combustible

Los hornos utilizados habitualmente por la industria panadera son:
hornos de carro rotativo, de solera refractaria, estáticos (o de
convección) y túnel.
Los Hornos Rotativos son los hornos escogidos por la gran mayoría de
fabricantes de pan, ya que juntan varias cualidades a la vez: espacio
reducido, cocción uniforme, facilidad de uso y altas prestaciones.

2. EL HORNO

Funcionamiento de
un Horno Rotativo


2. EL HORNO
En este horno, el combustible utilizado habitualmente procede, en su
mayor parte, de fuentes fósiles, gas y gasóleo, y es aportado mediante
quemadores.
La sustitución de estos combustibles fósiles por biomasa
(pellet, hueso…) no había sido posible, hasta el momento, por el diseño
de la caldera, entre otros motivos.
¿POR QUÉ BIOMASA?

- Factores económicos

- Factores medioambientales

- Sostenibilidad

- Beneficio social

- Tradición

2. EL HORNO


3. EL SISTEMA

CLAVES

1 Sustitución del Quemador

2 Regulación y Optimización

3 Acondicionamiento del Horno

4 Validación


3. EL SISTEMA



3. EL SISTEMA


Tolva de dosificación

Quemador Biomasa

3. EL SISTEMA

El diseño del nuevo quemador de biomasa y los ajustes
realizados para su funcionamiento han permitido cambiar el
sistema de combustión actual sin necesidad de modificar la
caldera.
De esta forma, no es necesario sustituir la totalidad del
horno, sino sólo el sistema de combustión y su dosificación.

El tiempo empleado para la sustitución del quemador es inferior a
5 horas, lo cual permite que el proceso de fabricación no se
vea interrumpido.
El diseño optimizado del quemador permite la retirada de
cenizas de forma rápida y cómoda.


3. EL SISTEMA

2 Regulación y Optimización
Es la parte más importante del proyecto, por varios motivos:
o Los ciclos de cocción de pan precocido en hornos rotativos son muy rápidos
(aproximadamente 12 minutos)
o Por la naturaleza de su combustión, los combustibles fósiles (gas y gasóleo)
proporcionan la energía térmica de forma instantánea, al ser de ignición
rápida.
o Hasta hoy, este factor había sido un inconveniente, puesto que la biomasa
(hueso, pellet, etc.) es un combustible sólido de ignición más lenta.

REGULACIÓN


3. EL SISTEMA

3 Acondicionamiento del Horno

La combustión de biomasa implica
generación de cenizas, lo que hace
imprescindible el acondicionamiento del
horno para retirarlas de forma rápida y
cómoda, facilitando las operaciones de
mantenimiento.

El mantenimiento, semanal y en pocos minutos, se hace de forma
mecánica y el residuo puede utilizarse en distintos ámbitos:
fertilizante, fabricación de materiales cerámicos, etc.


3. EL SISTEMA

4 Validación
Monitorización del comportamiento térmico
realizada por la Fundación Innovarcilla.

Entre las conclusiones del estudio se resalta que “la utilización de
dicha biomasa como combustible llevará asociada una mayor
durabilidad de la cámara de combustión, debido a un menor
estrés térmico por la dilatación sufrida por los materiales con los
que ha sido fabricada” www.h2orenovables.com

4. CONCLUSIONES
 Obtención de energía limpia

 La biomasa es más barata que gasóleo,
electricidad y gas natural (60-80% ahorro)

 Estabilidad de precio frente la inestabilidad
del precio del petróleo.

 Aprovechamiento de las cenizas generadas

 Creación de puestos de trabajo


4. CONCLUSIONES

 Prevención de incendios y plagas gracias
a la limpieza forestal

 Amortización de la inversión inferior a 1 año

 Tecnología y rendimiento técnico y económico
probados y validados en 4 hornos industriales

 Gestiones con Oficina Española de Patentes y
Marcas. Único sistema en España y Europa


MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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637 861 987

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