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GESTÃO DAGESTÃO DA
PRODUÇÃOPRODUÇÃO
Henrique Ferreira
O QUE É??O QUE É??
É o que torna o processo produtivo o mais
eficiente possível.
O que faz??O que faz??
Analisa, escolhe e implementa os processos
produtivos mais eficientes na combinação e
transformação de fatores produtivos para atingir
o máximo de bens de serviço.
INPUTSINPUTS - Recursos de entradas, geralmente
classificados como recursos a serem
transformados (materiais, informações e
consumidores).
OUTPUTSOUTPUTS - Saída de informações, serviços e
materiais.
JUST IN TIME (JIT)JUST IN TIME (JIT)
Sistema que determina que nada deve ser produzido,
transportado ou comprado antes da hora certa. Os
produtos só serão fabricados a tempo de serem
entregues ou vendidos.
ESTOQUE PARADO = DINHEIRO PARADO OU PERDIDO
Obs.: O estoque de matérias tem de ser mínimo para poucas horas de produção .Obs.: O estoque de matérias tem de ser mínimo para poucas horas de produção .
LEAN MANUFACTURINGLEAN MANUFACTURING (MANUFATURA(MANUFATURA
ENXUTA).ENXUTA).
 Também conhecido como sistema Toyota de produçãoToyota de produção é
uma filosofia focada em reduzir sete tipos de desperdícios,
são eles:
Superprodução;Superprodução;
Tempo de espera;Tempo de espera;
Transporte;Transporte;
Excesso de processamento;Excesso de processamento;
Inventário;Inventário;
Movimentos;Movimentos;
Defeitos;Defeitos;
GESTÃO DA QUALIDADEGESTÃO DA QUALIDADE
Estratégia para orientar a criar consciência da qualidade
em todos os processos organizacionais.
FERRAMENTAS DA QUALIDADE:FERRAMENTAS DA QUALIDADE:
5S;5S;
FMEA;FMEA;
KANBAN;KANBAN;
KAIZEN;KAIZEN;
QFD;QFD;
5S –5S – IMPLANTAÇÃO DAIMPLANTAÇÃO DA
QUALIDADE TOTAL.QUALIDADE TOTAL.
Tem como objetivo melhorar a eficiência através da destinação
adequada dos materiais, separando apenas o necessário,
organizando, limpando e identificando pontos de melhorias.
FMEA –FMEA – FAILURE MODE AND EFFECTFAILURE MODE AND EFFECT
ANALYSISANALYSIS
Ferramenta usada para aumentar a confiabilidade do
produto durante a fase de projeto ou processo.
É basicamente sistematizar um grupo de atividades para
detectar possíveis falhas e avaliar os efeitos das mesmas
para o projeto ou processo , após isso, identificar ações a
serem tomadas para eliminar ou reduzir a probabilidade
de que as mesmas ocorram.
TIPOS DE FMEATIPOS DE FMEA
De desingDe desing – Falhas consideradas no produto dentro
das especificações do projeto.
De processosDe processos – Falhas consideradas no planejamento e
execução do processo.
De sistemasDe sistemas – Falhas consideradas nas funções do
sistema.
De serviçosDe serviços – Analisados os serviços antes da chegada
ao consumidor.
KANBAN –KANBAN – CARTÃO OUCARTÃO OU
SINALIZAÇÃOSINALIZAÇÃO
É um conceito relacionado com a
utilizações de cartões para indicar o
andamento dos fluxos de produção em
empresas de fabricação em série.
EXEMPLEXEMPL
O:O:
KAIZEN –KAIZEN – MUDANÇA PARA MELHORMUDANÇA PARA MELHOR
Kaizen significa melhoria continua para na vida em geral,
seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho.
Tem como objetivo baixar os custos e melhorar a
produtividade.
Nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria tenha
sido implantada, seja na estrutura da empresa ou
individuo.
TA BOM, MAS PODETA BOM, MAS PODE
MELHORAR!MELHORAR!
PCP –PCP – PLANEJAMENTO EPLANEJAMENTO E
CONTROLE DE PRODUÇÃO.CONTROLE DE PRODUÇÃO.
PROCESSO UTILIZADO PARA GERENCIAR AS ATIVIDADES
DE PRODUÇÃO, OU SEJA:
PROCESSO UTILIZADO PARA GERENCIAR AS ATIVIDADES DE
PRODUÇÃO, OU SEJA:
O que produzir?
Quando produzir?
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Com quem produzir?
Quando produzir?
ERPERP - E- ENTERPRISE RRESOURCE
PPLANNING
(PLANEJAMENTO DE RECURSOS EMPRESARIAIS)
Sistemas desenvolvidos para controle de vários
departamentos e processos de uma organização.
Softwares E.R.P. possuem uma grande complexidade
tanto no seu desenvolvimento como no manuseio do
programa em geral.
DIAGRAMA DE UMDIAGRAMA DE UM ERPERP
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FINANCEIRA
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Eliminar o uso de interfaces manuais;Eliminar o uso de interfaces manuais;
Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da organização (eficiência);Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da organização (eficiência);
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Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado;Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado;
Reduzir as incertezas do Lead time;Reduzir as incertezas do Lead time;
Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos processos internos da empresa;Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos processos internos da empresa;
Reduzir o tempo dos processos gerenciais;Reduzir o tempo dos processos gerenciais;
Redução de estoque;Redução de estoque;
DDESVANTAGENSESVANTAGENS
A utilização do ERP por si só não torna uma empresa verdadeiramente integrada;
Altos custos que muitas vezes não comprovam a relação custo/benefício;
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Adoção de melhores práticas aumenta o grau de imitação e padronização entre as
empresas de um segmento;
Torna os módulos dependentes uns dos outros, pois cada departamento depende das
informações do módulo anterior.
Aumento da carga de trabalho dos servidores da empresa e extrema dependência dos
mesmos.
OSOS MAIORES!MAIORES!
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Trata-se do modelo de organização de suaTrata-se do modelo de organização de sua
sala/local. Onde e como estão acomodadossala/local. Onde e como estão acomodados
os objetos, ou produtos.os objetos, ou produtos.
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Gestão/Administração da produção.

  • 2. O QUE É??O QUE É?? É o que torna o processo produtivo o mais eficiente possível. O que faz??O que faz?? Analisa, escolhe e implementa os processos produtivos mais eficientes na combinação e transformação de fatores produtivos para atingir o máximo de bens de serviço.
  • 3. INPUTSINPUTS - Recursos de entradas, geralmente classificados como recursos a serem transformados (materiais, informações e consumidores). OUTPUTSOUTPUTS - Saída de informações, serviços e materiais.
  • 4. JUST IN TIME (JIT)JUST IN TIME (JIT) Sistema que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. Os produtos só serão fabricados a tempo de serem entregues ou vendidos. ESTOQUE PARADO = DINHEIRO PARADO OU PERDIDO Obs.: O estoque de matérias tem de ser mínimo para poucas horas de produção .Obs.: O estoque de matérias tem de ser mínimo para poucas horas de produção .
  • 5. LEAN MANUFACTURINGLEAN MANUFACTURING (MANUFATURA(MANUFATURA ENXUTA).ENXUTA).  Também conhecido como sistema Toyota de produçãoToyota de produção é uma filosofia focada em reduzir sete tipos de desperdícios, são eles: Superprodução;Superprodução; Tempo de espera;Tempo de espera; Transporte;Transporte; Excesso de processamento;Excesso de processamento; Inventário;Inventário; Movimentos;Movimentos; Defeitos;Defeitos;
  • 6. GESTÃO DA QUALIDADEGESTÃO DA QUALIDADE Estratégia para orientar a criar consciência da qualidade em todos os processos organizacionais. FERRAMENTAS DA QUALIDADE:FERRAMENTAS DA QUALIDADE: 5S;5S; FMEA;FMEA; KANBAN;KANBAN; KAIZEN;KAIZEN; QFD;QFD;
  • 7. 5S –5S – IMPLANTAÇÃO DAIMPLANTAÇÃO DA QUALIDADE TOTAL.QUALIDADE TOTAL. Tem como objetivo melhorar a eficiência através da destinação adequada dos materiais, separando apenas o necessário, organizando, limpando e identificando pontos de melhorias.
  • 8. FMEA –FMEA – FAILURE MODE AND EFFECTFAILURE MODE AND EFFECT ANALYSISANALYSIS Ferramenta usada para aumentar a confiabilidade do produto durante a fase de projeto ou processo. É basicamente sistematizar um grupo de atividades para detectar possíveis falhas e avaliar os efeitos das mesmas para o projeto ou processo , após isso, identificar ações a serem tomadas para eliminar ou reduzir a probabilidade de que as mesmas ocorram.
  • 9. TIPOS DE FMEATIPOS DE FMEA De desingDe desing – Falhas consideradas no produto dentro das especificações do projeto. De processosDe processos – Falhas consideradas no planejamento e execução do processo. De sistemasDe sistemas – Falhas consideradas nas funções do sistema. De serviçosDe serviços – Analisados os serviços antes da chegada ao consumidor.
  • 10. KANBAN –KANBAN – CARTÃO OUCARTÃO OU SINALIZAÇÃOSINALIZAÇÃO É um conceito relacionado com a utilizações de cartões para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. EXEMPLEXEMPL O:O:
  • 11. KAIZEN –KAIZEN – MUDANÇA PARA MELHORMUDANÇA PARA MELHOR Kaizen significa melhoria continua para na vida em geral, seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho. Tem como objetivo baixar os custos e melhorar a produtividade. Nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria tenha sido implantada, seja na estrutura da empresa ou individuo. TA BOM, MAS PODETA BOM, MAS PODE MELHORAR!MELHORAR!
  • 12. PCP –PCP – PLANEJAMENTO EPLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO.CONTROLE DE PRODUÇÃO. PROCESSO UTILIZADO PARA GERENCIAR AS ATIVIDADES DE PRODUÇÃO, OU SEJA: PROCESSO UTILIZADO PARA GERENCIAR AS ATIVIDADES DE PRODUÇÃO, OU SEJA: O que produzir? Quando produzir? Com o que produzir? Como produzir? Onde produzir? Com quem produzir? Quando produzir?
  • 13. ERPERP - E- ENTERPRISE RRESOURCE PPLANNING (PLANEJAMENTO DE RECURSOS EMPRESARIAIS) Sistemas desenvolvidos para controle de vários departamentos e processos de uma organização. Softwares E.R.P. possuem uma grande complexidade tanto no seu desenvolvimento como no manuseio do programa em geral.
  • 14. DIAGRAMA DE UMDIAGRAMA DE UM ERPERP SISTEMASISTEMA ERPERP GESTÃO FINANCEIRA Cadeia de suprimentos Planejamento de fabricação de recursos Planejamento de Recursos humanos Relacionamento com clientes Financeiro Módulos de gestão;Módulos de gestão;
  • 15. VANTAGENS DOVANTAGENS DO ERP:ERP: Eliminar o uso de interfaces manuais;Eliminar o uso de interfaces manuais; Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da organização (eficiência);Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da organização (eficiência); Otimizar o processo de tomada de decisão;Otimizar o processo de tomada de decisão; Eliminar a redundância de atividades;Eliminar a redundância de atividades; Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado;Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado; Reduzir as incertezas do Lead time;Reduzir as incertezas do Lead time; Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos processos internos da empresa;Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos processos internos da empresa; Reduzir o tempo dos processos gerenciais;Reduzir o tempo dos processos gerenciais; Redução de estoque;Redução de estoque;
  • 16. DDESVANTAGENSESVANTAGENS A utilização do ERP por si só não torna uma empresa verdadeiramente integrada; Altos custos que muitas vezes não comprovam a relação custo/benefício; Dependência do fornecedor do pacote; Adoção de melhores práticas aumenta o grau de imitação e padronização entre as empresas de um segmento; Torna os módulos dependentes uns dos outros, pois cada departamento depende das informações do módulo anterior. Aumento da carga de trabalho dos servidores da empresa e extrema dependência dos mesmos.
  • 18. AARRANJORRANJO FFÍSICO OUÍSICO OU LLAYOUTAYOUT Trata-se do modelo de organização de suaTrata-se do modelo de organização de sua sala/local. Onde e como estão acomodadossala/local. Onde e como estão acomodados os objetos, ou produtos.os objetos, ou produtos.
  • 19. ARRANJO FÍSICO POSICIONAL OU DEARRANJO FÍSICO POSICIONAL OU DE POSIÇÃO FIXA;POSIÇÃO FIXA; Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores. Exemplo:Exemplo: Construção de rodovias; Cirurgias;
  • 20. ARRANJO FÍSICO PORARRANJO FÍSICO POR PROCESSO;PROCESSO; São quando os processos similares tem uma localização bem próxima; Exemplos:Exemplos: Hospital; Supermercado; Biblioteca;