c est un outil de pour implementer le lean dans votre poste ( usine, bureau....)

2.  • La valeur :
 est ce que le client est disposé a payer pour obtenir la
satisfaction se son besoin
 •Valeur ajoutée:
 Activité qui augmente la valeur aux yeux du client.
 •Non valeur ajoutée:
 Activité qui ne crée aucune valeur tout en augmentant
les couts . Ce sont les activités a enlever.


3.  La value Stream est une cartographie
descriptive des flux dans le processus
étudié qui dans l idéal couvre la supply
chain entière ; de l approvisionnement
des matières a la livraison au client
consommateur.

On ne peut améliorer que ce que l’on mesure !

4.  ▪ Donner une vision globale de l ensemble
actuel
 ▪ Mettre en évidence le gaspillage et ses
sources à tous niveaux du systéme
 ▪ Identifier des opportunités d’amélioration
 ▪ Permettre d’aligner la compréhension de
l’analyse
 avec celle des opérationnels, par une
représentation commune qui servira de base à
la discussion.

5.  La démarche employée est la suivante :
 1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne
qui serviront de base à la VSM.
 2-Réaliser la VSM actuelle, c’est-à-dire faire un état
des lieux de l’organisation, des performances de la
ligne et des flux d’informations.
 3-Analyser les performances de la ligne et dégager
les principaux disfonctionnements qui parasitent la
production.
 4-Elaborer un état futur qui optimiserait les flux.

7.  Cette étape se décompose en 7 parties :
 1. Choisir le flux à étudier
 2. Choisir les étapes
 3. Récolter les données
 4. Identifier et quantifier les Wastes
 5. Identifier les types de flux
 6. Calculer les temps de traversées et d’attente
 7. Lister les opportunités d’amélioration

8.  1.Déterminer les exigences du client
 2. Passer en flux continu
 3. Définir le Pacemaker
 4. Définir la gestion du flux en amont du
Pacemaker
 5. Définir la gestion du flux au niveau du
Pacemaker

9.  A ce stade, on peut réaliser un calendrier de
mise en place des actions permettant de
résoudre les problèmes les plus importants et
de passer de l’état actuel à l’état futur.

10.  1-les différentes tâches qui composent le
processus
 2-les différents stocks
 3-les flux d'informations , de matières et de
personne
 4-les tailles de lots de transfert
 5-les temps de cycle, de changement de série,
les temps d'attente
 6-les capacités machines
 7-le TRS (taux de rendement synthétique)

11.  La qualité du VSM dépend de la qualité des
informations recueillies
 ™ Faites des observations instantanées pour les
données que vous ne connaissez pas
 ™ Prenez le temps de valider vos informations.
 Ex.: questionner les responsables, filmer les
opérationsou les temps de setup.
 ™ Réviser ou ajuster vos indicateurs de
performance.

12.  - Le temps de cycle (TC)
 - Le temps de valeur ajoutée (TVA)
 - Le délai d’éxecution (DE)
 - Le temps de changement de fabrication
 - Le nombre CPC (chaque pièce chaque [heure,
jour, semaine …])
 - Le nombre de produits différents
 - Le temps de travail disponible
 - Le temps utilisable
 - Le taux de mise au rebut

13.  ™ Première phase du dessin : Le Client
 La VSM s’inscrit dans une démarche
d’amélioration orientée sur la chaine de valeur.
 Cela implique une définition claire de la valeur
du (ou des) produit(s), aux yeux du client.

14.  Deuxieme phase du dessin : Les Processus de
Fabrication:
 Ensuite, les deux icones utilisées dans la VSM
sont celle des processus de fabrication:
 ™ Case Processus:
 Elles représentent des opérations ou la matière
brute subit un traitement

15.  Une icône operateur est place au case de
processus . Elle est associée a
 un chiffre qui indique le nombre d’operateur
requis pour le fonctionnement de ce processus.

16.  ™Stock:
 Entre chaque case processus se trouve une
icone stock, en dessous de laquelle sont inscrits
le nombre d’éléments qui s’y trouvent ainsi que
leur type.

17.  Sont representes par :
 La livraison entre deux usines sont représenté
par :
 Le mode de livraison est représenté par :

18.  Les flux d informations sont representee
comme suite :
 ™ information physique:
 ™information électrique:
 Et pour decrire le flux un cadre est placé au
milieu du flux
 ex:
Calendrier
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