Concurso de Innovación Pedagógica T2 FONDEP 2024 Ccesa007.pdf
Encargo n2 formas
1. 16 JULIO-06 AGOSTO
Unidad 2
El Plano – Forma y Materialidad – Izaúl Parra
Llenos y vacios– Forma y Espacio – Pía Lindemann.
3. FORMA Y MATERIALIDAD
4 semanas (16 julio-06 agosto)
Membranas, mallas, cáscaras, capacidad de transformación,
configuración y relación con otros.
El PLANO, (fieltro, cuero, costuras y adhesivos.
El PIE, PANTUFLA, construcción de modelos 3D en
Poliestireno / MDF.
FORMA Y ESPACIO
4 semanas (16 julio-06 agosto)
Llenos y vacíos, impresión del cuerpo en los objetos
El Pie como objeto de estudio, hormas de zapatos
Cáscaras, interior, espesor, tolerancias.
7. ORIGENES
El descubrimiento del fieltro lo hicieron los habitantes de Mesopotamia (primera civilización humana).
Leyendas:
Algunas dicen que los hombres se fijaron que en las cortezas de los arboles, había pelos de animales compactos
enganchados por el roce que producían al rascarse el lomo.
Otras cuentan que algunos hombres para cazar, utilizaban plantillas de lana en el calzado para que no aparecieran
ampollas, de manera que con el tiempo, el roce que se producía, sumado al calor y el sudor, hizo que esa lana se
compactara y se creara fieltro de lana.
Descubrir el fieltro supuso mejoras en la vestimenta y las cabañas de los habitantes, ya que el fieltro de lana ofrecía
mejoras respecto a la lana:
• Más compacto y por lo tanto menos
pesado que la lana (mejores vestidos).
• Resistente al viento e impermeable al
agua (mejores cabañas).
• Mejor manipulación para coser y crear
distintas manualidades.
• Menos propenso a la combustión que la
lana.
8. Pueblos nómadas, en Asia
(mongoles) continúan
utilizando fieltros
para sus cabañas
(Yurtas), mantas y
vestimentas.
9. Fieltro
Para su elaboración es necesario lana ovina.
Al observarla en un microscopio vemos que sus fibras están
formadas por pequeñas escamas que cubren toda su
epidermis.
Aprovechando esta propiedad, las fibras son tratadas (con
adhesivo, fusión por calor, disolución o prensado mecánico)
de manera que dichas escamas diminutas se entrelazan
formando una red que produce un tejido resistente,
uniforme e indeformable.
10. Propiedades y capacidades.
Dependiendo del tipo de lana (según el animal del que
proviene) las escamas varían en la finura y rizo de la fibra,
lo cual le proporciona más o menos elasticidad y
resistencia.
La elasticidad y la resistencia hacen que los tejidos de
lana se deformen menos que los fabricados con otras
fibras naturales. Estas particularidades le permiten ser
utilizada preferentemente como fibra textil, además de su
ligereza, sus propiedades aislantes y su capacidad para
absorber humedad.
11. ¿Cuáles son las ventajas técnicas que tiene el fieltro?
Es factible de mezclar con otros materiales ya que es muy dúctil. Esta es
una gran ventaja porque se pueden mejorar las propiedades del fieltro
mezclándolo con propiedades de otros materiales. Productivamente, al
ser una técnica no tejida, ahorra ciertos pasos en la cadena de
producción; por lo cual estos pasos favorecen a los costos de los
productos y también hacen mucho más factible generar un micro-
emprendimiento…
39. DISEÑAR EL MODELO
El diseñador elabora primero un dibujo realista y detallado del
modelo, por lo general desde muchas perspectivas.
Directamente sobre la horma se dibujan las partes componentes del
modelo y desde ellas se obtiene el plantillaje o patrones de corte,
desplegando las piezas sobre el plano. De este modo consigue un
punto de vista tridimensional y una planimetría de partes y piezas.
Este método tiene otras ventajas: permite controlar mejor las
aplicaciones de otros materiales y las proporciones, como en el caso
de la puntera, la caña y el contrafuerte. Si el diseñador no queda
satisfecho con el resultado, puede borrar una línea inadecuada, e
incluso el diseño entero, y empezar de nuevo.
40. EL PATRÓN BÁSICO
Se traslada el diseño al papel, ya que para la confección del modelo
dibujado debe poder extenderse completamente sobre un plano
incluyendo en cada una de las partes las tolerancias necesarias
para pliegues costuras, etc.
Los zapateros con experiencia en su trabajo opinan que a partir de
una horma tridimensional puede elaborarse un patrón básico
suficientemente preciso simplemente con lápiz, papel, un cuchillo,
una cinta de medir.
41. PATRONES DEL MODELO
La totalidad de las líneas, los arcos y las aplicaciones
que se indican en una horma se trasladan con toda
precisión al patrón básico.
Que a partir de ese momento pasa a denominarse
patrón de modelo.
En él se distinguen claramente todos los detalles: el
número de partes, los puntos en que se unen, el tamaño
de las aplicaciones (cuero o similar) y su relación.
Los patrones de corte se deben corresponder con el
tamaño y las medidas del pie. (según el modelo, puede
tratarse de un solo patrón o más).
42. Ejercicio N° 2 (en parejas):
Desde las posibilidades y propiedades del FIELTRO (formales, estructurales y
estéticas) proponer, desarrollar y construir una nueva configuración para una PANTUFLA o
Zapatilla de Levantar, que se modelarla sobre una pasarela durante la entrega final.
Etapas del proceso:
- Lunes 23 A.M. Proponer conceptualmente la virtud diferenciadora de la pantufla,
graficando en un boceto sus características.
- Lunes 23 P.M. 15:00 Curso práctico “Técnica de Afieltrado por amasado”.
- Martes 24 A.M. 9:00 Confección de Hormas en Poliestireno HD. (Plumavit + cartonero +
lijas + huincha embalar transparente).
- Martes 31 A.M. 9:00 Trabajo de Diseño del “MODELO” sobre las hormas, confección del
Patrón Básico y Plantillas. (1 Pliego Hilado 6 + bocetos + horma + lápiz permanente fino)