1. Ma n u al d el U s u ario
EQUIPO CONTRAINCENDIO
CONTENIDO DE ESTE MANUAL
Instrucciones de operación
Descripción general del sistema
Descripción del equipo
Instrucciones de operación
Rutinas de mantenimiento
MANTENGALO A MANO DEL OPERADOR
Este manual le proporciona las instrucciones
necesarias para lograr una óptima instalación,
operación y servicio de su equipo, logrando asi
prolongar su vida útil.
Lea cuidadosamente estas instrucciones
bomba.
antes de instalar o poner en marcha la bomba

4. INSTRUCCIONES DE OPERACION
Para que este equipo opere automáticamente se deben seguir los si-
guientes pasos:
1. ABRIR EL GABINETE CONTRAINCENDIO
2. DESENROLLAR LA MANGUERA FLEXIBLE
3. ABRIR LA VALVULA O REGISTRO UBICADA DENTRO DEL GABINETE
4. DIRIGIR EL CHORRO DE AGUA HACIA LA BASE DEL FUEGO
Cuando la bomba principal se encuentre en operación, LA SIRENA OPE-
RARA simultáneamente.
DESCRIPCION
GENERAL
DEL SISTEMA
El objeto de este equipo es el de opere la manguera de un gabinete
tomar agua depositada en el tanque de la red contraincendio, se presen-
de almacenamiento, hacerla pasar ta una caída de presión en la red
por la bomba accionada por motor producto de la apertura de esta man-
eléctrico a través de toda la red guera o por el disparo de uno o va-
contraincendio, para que finalmen- rios rociadores, momento en el cual
te llegue con la presión y en la can- la bomba entra en operación auto-
tidad requerida, cuando se presen- máticamente, tomando agua del tan-
te un evento de fuego en alguna de que de almacenamiento e impulsán-
las zonas del edificio. dola a través de la tubería de la red,
hasta el punto en el cual se está tra-
El proceso que se lleva a cabo para tando de extinguir el fuego produci-
cumplir ejecutar esta labor, se des- do.
cribe a continuación : + Una vez se cierra la manguera del
gabinete operado o se cierra el ro-
+ El agua para la red contraincendio ciador disparado, el sistema recupe-
está depositada en el tanque de al- ra la presión de reposo y luego de
macenamiento. un tiempo (10 minutos) de ope-
+ Mientras la red contraincendio se ración,la bomba se apaga auto-
encuentre presurizada y en reposo, máticamente hasta una nueva alar-
es decir, mientras no exista una alar- ma o una prueba del sistema.
ma por fuego, la bomba permanece
apagada, pero disponible para ope- ELEMENTOS QUE LO COMPONEN
rar automáticamente en el momen-
to que se le solicite. 1. UNA MOTOBOMBA PRINCIPAL
En el momento que se presente una MARCA IHM.
alarma por fuego, y alguna persona

5. 2. BOMBA JOCKEY (si asi fue 4. TABLERO DE CONTROL Y MAN-
solicitado por el cliente) DO ELÉCTRICO
CONTROL DEL SISTEMA Se suministrará un tablero eléctrico
de control y mando construido en
+ Un interruptor de presión Rango lámina a la cual se le aplica un trata-
Graduable que arrancará y apaga- miento anticorrosivo-fosfatizante-
rá la bomba a las respectivas pre- Desoxidante y acabado en color
siones previamente establecidas. Rojo.
+ Un interruptor de flotador tipo elec- EL TABLERO ELÉCTRICO PERMITE:
tromecánico, diseñado para contro-
lar el bajo nivel critico prefijado en + La operación automática, manual
el tanque de abastecimiento. o apagado del sistema contra incen-
dio.
NOTA + Fácil revisión de las condiciones
eléctricas del voltaje, amperajes, etc.
Es responsabilidad del usuario
garantizar las condiciones para el EL TABLERO CONSTA DE:
correcto funcionamiento del inte-
rruptor. + Un Arrancador para la bomba prin-
cipal.
+ Un temporizador electrónico de
Rango graduable diseñado para + Un Breaker tipo tripolar industrial.
controlar el apagado de la bomba
principal, cuando se ha reestable- + Una alarma sonora, tipo sirena
cido la presión en el sistema. indicadora de trabajo automático del
equipo.
3. TANQUE
HIDROACUMULADOR + Un selector interruptor ON-OFF de
energizado y desenergizado.
Se suministrará un tanque hidro-
acumulador de alta presión marca + Un interruptor de operación Auto-
IHM (Cuando asi se solicita). El mático-Apagado-Manual, debida-
volúmen de agua que almacena mente identificado con marquillas en
éste tanque permitirá que el equipo acrílico.
se encuentre apagado y mantenga
presurizada la red. + Una lampara luminosa indicadora
de operación y apagado de la bom-
ba.
+ Una base portafusible tipo
Diazed,con su respectivo fusible.

6. + Plano de conexiones. PRECAUCIÓN
+ Cerradura con llave.
La caja se debe conectar a una fuen-
te de energía independiente no ali-
mente o anteponga otro tipo de acce-
INSTALACION sorios en la linea de suministro de
energía del tablero, verifique que el
tamaño del cable de alimentación sea
PRECAUCIÓN el adecuado para la potencia de las
bombas que compongan el equipo.
Lea cuidadosamente los manuales
individuales de cada unos de los
componentes del equipo, para las ru- 2. BOMBA
tinas de instalación de cada compo-
nente. 2.1 REQUISITOS BÁSICOS
Figura A
1. TABLERO DE CONTROL Y MAN-
DO ELÉCTRICO Para la instalación de las motobom-
bas centrifugas eléctricas MONO-
Localice el tablero en un área con- BLOCK se deben tener en cuenta
veniente, preferiblemente cerca del las siguientes recomendaciones:
sitio de instalación de las moto-
bombas,la caja debe ser asegura- 2.1.1
da a la pared u otro tipo de apoyo La motobomba MONOBLOCK debe
vertical que garantice la estabilidad estar ubicada tan cerca como sea
del mismo. posible al pozo o tanque de abaste-
La caja debe ser instalada aproxi- cimiento.
madamente a 1.5mts para el mane-
jo del mismo, evite instalar el table- 2.1.2
ro por debajo o por encima de tube- Adecuar el lugar de trabajo de la
rías de agua. motobomba protegida de la intem-
perie y con sufucuente ventilación.
2.1.3
La unidad debe estar nivelada y
anclada a una base preferiblemen-
te en concreto, con tornillos para
sujetar la base de la motobomba o
en algunos casos directamente a la
base del motor.
2.1.4
La motobomba debe poseer espa-
cio suficiente para la operación y
mantenimiento.

7. Figura A Anclaje tipo perno
2.2 INSTALACIÓN Y ACCESORIOS ba reciba el peso de las tuberías y
BÁSICOS produzca daños en la carcasa y par-
Figura B tes internas.
La figuras B y C muestra un es- 2.2.2
quema básico de la instalación, para La tubería de succión debe tener la
succión positiva o succión negati- longitud apropiada para que la vál-
va, algunas recomendaciones son: vula de pie quede sumergida un(1)
INSTALACIÓN
CON SUCCIÓN
NEGATIVA
NO RECOMENDADA
PARA EQUIPOS
CONTRAINCENDIO
Ilustración
con propósitos
descriptivos
Figura B Succión negativa
2.2.1
Las tuberías de succión y descarga metro mínimo y que no llegue hasta
deben estar adecuadamente sopor- el fondo para evitar posibles
tadas para evitar que la motobom- taponamientos por acumulación de

8. sedimentos. También se debe pro- 2.2.4
curar que la inclinación sea cons- La instalación debe realizarse utili-
tante hacia el pozo y que la altura zando el menor número posible de
de succión no supere los cuatro accesorios, en la succión y en la
metros. descarga, todos aquellos que facili-
ten la purga, el cebado y el mante-
NOTA nimiento de la motobomba así como
realizar conexiones que permitan
Al hacer la instalación, primero se retirar fácilmente la unidad, en caso
debe verificar capacidad de la de requerir servicio de taller como
motobomba MONOBLOCK, y se- por ejemplo válvulas de compuerta
gún las curvas de rendimiento, que aíslen las tuberías del servicio.
seleccionar así tuberías adecua
das. Estas deben ser como míni- 2.2.5
mo de igual diámetro al de las co- Tanto para succión positiva como
nexiones de la bomba. En lo po- succión negativa son necesarias
sible, use en la succión una o dos uniones flexibles en succión y des-
(1"o 2") pulgadas mas de este diá- carga.
metro.
RECOMENDADA
PARA EQUIPOS
CONTRA INCENDIO
Figura C Succión positiva INSTRUCCIONES
DE PUESTA
2.2.3
Los accesorios básicos para la ins-
EN MARCHA
talación se muestran en la figura B
y C. PRECAUCIÓN
El equipo estándar se entrega con
Lea cuidadosamente los manua-
tubería en la descarga compuesta
les individuales de cada unos de
de una válvula de vástago ascen-
los componentes del equipo, para
dente un cheque bridado y sálida
las rutinas de puesta en marcha
para conexión bombas Jockey.
de cada componente.

9. PUESTA EN MARCHA existente en la tubería de descarga
como se muestra en la figura B.
1. Bomba Desaloje el aire totalmente de la
bomba. Realizada correctamente
Después de verificar toda la instala- esta operación luego se procede a
ción en su estado mecánico y eléc- poner el tapón en su lugar y luego
trico así como verificado que la se pone en marcha el motor. La
motobomba gire libremente, se pro- bomba comenzara a funcionar casi
cede a cebar la motobomba. de inmediato. En caso de lo contra-
rio, es necesario revisar si la bom-
1.1 PROCESO DE CEBADO ba quedo correctamente cebada y
(Bombas con succión negativa) repetir esta operación luego de re-
visar la estanqueidad de toda la tu-
RECUERDE bería de succión.
Las normas internacionales no re- 1.2 PROCESO DE CEBADO
comiendan succiones negativas (bombas con succión positiva)
para equipos contra incendio, IHM
tampoco recomienda ésta condi- 1.2.1
ción. Retirar el tapón de cebado que se
encuentra en el codo instalado en
El proceso de cebado consiste en re- la descarga (Ver figura C) o en el
tirar el aire que se encuentra en la sitio que el diseñador hidraúlico ha
tubería de sución y carcaza de la definido para tal fin.
motobomba para que la presión
atmosférica pueda llevar el líqui- 1.2.2
do hasta el ojo de succión del rotor Proceda a abrir la válvula de vásta-
teniendo así la bomba lista para go ascendente que se encuentra en
trabajar . la succión de la motobomba.
A continuación se ilustran aspectos
a tener en cuenta en caso de usar 1.2.3
succiones negativas. Desaloje el aire totalmente de la
bomba y de la tubería de succión.
1.1.1 Realizada correctamente esta ope-
Retirar el tapón del orificio de llena- ración luego se procede a poner el
do. (Ver figura B) tapón en su lugar y luego se pone
en marcha el motor. La bomba co-
1.1.2 menzara a funcionar casi de inme-
Verter agua para llenar la tubería de diato. En caso de lo contrario, es
succión hasta desalojar totalmente necesario revisar si la bomba que-
todo el aire de está y de la carcasa do correctamente cebada y repetir
misma. esta operación luego de revisar la
estanqueidad de toda la tubería de
1.1.3 succión.
Este llenado también puede realizar-
se abriendo la válvula de by-pass Antes de poner en marcha el motor

10. tenga en cuenta las siguientes re- 1.3.3
comendaciones: Emplear los conductores eléctricos
Figura D Proceso de cebado de diámetros acordes con la distan-
cia de la motobomba a la fuente
1.3 ARRANQUE INICIAL eléctrica.
1.3.1 1.3.4
Constatar que todas las partes in- Antes de encender el motor, éste
ternas del motor giran libremente. La debe ser conectado a tierra para
parte trasera del motor trae ranuras evitar choques eléctricos.
que permiten girar por allí con un
destornillador el eje; el sentido de 1.3.5
giro debe verificarse en los motores Mantenga siempre el motor seco y
trifásicos arrancando y parando el evite mantenerlo en ambientes hú-
motor por un instante y debe coinci- medos.
dir con la flecha que se muestra en
la carcasa de la motobomba. 1.3.6
Las válvulas instaladas en la tube-
1.3.2 ría de succión deben estar
Verificar que todas las conexiones abiertasen su totalidad (Válvula de
eléctricas y el voltaje correspondan compuerta).
al requerido por el motor. Las co-
nexiones del motor deben ser reali
zadas siguiendo todas las recomen-
daciones que se encuentran en el
manual del motor y en la tapa de la
bornera.

11. DESCRIPCIÓN ción el Equipo funciona de la si-
guiente forma :
DE LA OPERACION
+ El sistema está en reposo, es de-
CONSUMO DE AGUA cir, no hay demanda y la presión se
mantiene en el límite máximo esta-
En el momento de presentarse un blecido.
conato de incendio en cualquiera de
las zonas que componen el edificio, + El sistema opera principalmente
cualquier persona puede extender con el tanque hidroacumulador y/o
la manguera, abrir el registro en el motobomba jockeypara reponer go-
gabinete y luego abrir la boquilla de teos causados por fugas. Sólo en
la manguera de un gabinete con- caso de demandas altas operará la
traincendio,produciendo una caída bomba principal. Estas demandas
súbita en la presión de la red como son ocasionadas por la apertura de
resultado del paso del agua a tra- registros de un gabinete contrain-
vés la misma con el fin de extinguir cendio.
el fuego. En este momento, el agua
contenida en el tanque y/o moto- + Si el caudal de agua que la red
bomba jockey sale hacia la red demanda es menor que el que su-
contraincendio y la presión seguirá ministra la bomba principal, parte del
descendiendo hasta el punto en el agua bombeada alimentará a la red
que la presión en la red contraincen- y la otra permanecerá dentro de ella
dio es igual al límite mínimo esta- hasta alcanzar el nivel de presión de
blecido, momento en el cual la bom- apagado de la bomba principal.
ba accionada por motor eléctrico
entrará en operación. FUNCIONAMIENTO ELECTRICO
FUNCIONAMIENTO HIDRAULICO Los controles del equipo son ele-
mentos que permiten su operación
El equipo como sistema, es un con- automática. Son seleccionados de
junto compuesto por un tanque acuerdo con las necesidades y ca-
hidroacumulador y/o motobomba racterísticas tecnológicas del equi-
jockey, una motobomba principal ac- po. Una vez calibrados no deben ser
cionada por motor eléctrico, un ta- intervenidos durante la vida útil del
blero eléctrico de mando y acceso- equipo.
rios hidráulicos, cuya función es
mantener la presión y entregar Los controles básicos del sistema
automáticamente agua a la red son los siguientes:
contraincendio que protege el edifi-
cio. En los eventos de bajo consu- +SWITCH DE PRESION BOMBA PRIN-
mo (fugas, goteos), el agua es su- CIPAL
ministrada por el tanque hidroacu-
mulador y/o bomba jockey. Es un elemento electromecánico,
graduado para encender la bomba
En condiciones normales de opera principal en un determinado rango

12. de presión establecido por el SELECTOR GENERAL ON-OFF
diseñador hidraúlico. Convierte la
señal mecánica de la presión sobre Está ubicado en la parte central in-
un pequeño diafragma en señal ferior del tablero y tiene solamente
eléctrica de comando al contactor dos posiciones. En la posición OFF,
ubicado dentro de su tablero de con- impide el paso de energía eléctrica
trol. hacia el interior del tablero, por lo
cual, no es posible que opere la
+ SWITCH FLOTADOR ELECTROME- bomba Principal cuando se encuen-
CANICO tra en esta posición. Cuando se en-
cuentra en posición ON, energiza
Es un elemento electromecánico todos los elementos que componen
que actúa como protección de la el tablero de control y el equipo se
bomba en el caso que el agua del encuentra disponible para operar.
tanque de almacenamiento se haya
agotado. (Ver figura E) SELECTOR BOMBA PRINCIPAL
+Auto-off-manual
Está ubicado en la zona superior del
tablero de control.Teniendo en cuen-
ta que el selector general se encuen-
tre en la posición ON, se tiene tres
Figura E: Switch flotador posibilidades para gobernar a la
bomba principal:
Para que el equipo opere correcta-
mente, el switch flotador debe estar + AUTO
en posición A, de lo contarrio le es Cuando el selector se encuentra en
imposible arrancar. posición AUTO, los elementos inter-
nos del tablero de control están en
+SIRENA disponibilidad de operar obedecien-
do las ordenes de los sensores pre-
Elemento electromecánico que emi- sión (switch de presión). Mantenien-
te señal sonora indicando que el do esta posición, la bomba No.1 tra-
equipo se encuentra en operación. bajará automáticamente, arrancan-
do cuando el nivel de presión des-
OPERACIÓN DEL TABLERO cienda y/o apagandola cuando la
DE CONTROL presión se incrementa.
El Tablero de control es el centro + OFF
que recibe los datos de los sensores En esta posición la bomba principal
de control y ejecuta las órdenes re- no entrará a operar aún cuando el
sultantes para obtener la operación selector general del tablero se en-
automática del equipo. cuentre en posición ON. Se usa esta
opción cuando por alguna razón la
bomba principal sale de servicio y
no se desea su operación.

13. + MANUAL comienda hacer una prueba sema-
Al seleccionar esta opción, la bom nal del equipo, simulando un even-
ba principal arrancará inmediata- to de fuego, siguiendo los siguien-
mente se seleccione. En esta posi- tes pasos :
ción, se anulará cualquier señal del
circuito interno de control del table- 1. Abrir el gabinete contraincendio.
ro, razón por la cual, es responsabi-
lidad de quien la seleccione, posici- 2. Desenrollar la manguera flexible.
onar nuevamente el selector en AU-
TO u OFF, ya que de no hacerlo, la 3. Abrir la valvula o registro ubicada
bomba principal trabajará indefinida- dentro del gabinete.
mente ignorando el nivel de presión
en la red contraincendio.Esta opción 4. Dirigir el chorro de agua hacia una
solamente debe utilizarse para ha- zona que desee lavarse, ya sea el
cer prueba de verificación de la ope- sotano o la fachada del edificio
ración de la motobomba.
5. Cierre la valvula o registro ubica-
RUTINAS da dentro del gabinete (la bomba se-
guirá operando durante 10 minutos,
DE MANTENIMIENTO al cabo de los cuales se apagará
automáticamente).
EQUIPO CONTRAINCENDIO
MOTOR ELECTRICO 6. Deje escurrir el agua contenida
(PRUEBA SEMANAL/MENSUAL) dentro de la manguera y enrollela.
Para verificar que el equipo se en- 7. Ubique la manguera nuevamen-
cuentra disponible y apto para ope te en el gabinete contraincendio.
rar en caso de emergencia, se re-
8. Cierre el gabinete contraincendio.

15. PRECAUCIÓN RECUERDE
Lea cuidadosamente los manua- Para tener un equipo en optimas
les individuales de cada unos de condiciones y para contar con el
los componentes del equipo, para servicio en una emergencia, sus-
las rutinas de mantenimiento de criba contrato de mantenimiento
cada componente. con Ignacio Gómez.

16. OPERACION DE EMERGENCIA
ENCENDIDO
ABRA GABINETES, SAQUE Y EXTIENDA LAS MANGUERAS.
A CONTINUACIÓN ABRA EL REGISTRO DEL GABINETE,
LUEGO ABRA LA BOQUILLA Y SELECCIONE
EL TIPO DE CHORRO ADECUADO P ARA EL TIPO DE INCENDIO.
EL EQUIPO ARRANCARA AUTOMÁTICAMENTE.
CERCIORESE DE QUE LAS VÁL VULAS DEL EQUIPO ESTÉN
ABIERTAS PARA PERMITIR LA OPERACIÓN.
observe la figura a continuación:
válvula abierta válvula cerrada
APAGADO
AL FINAL DEL INCENDIO, CIERRE EL REGISTRO DEL GABINETE Y
ENRROLLE DE NUEVO LAS MANGUERAS DE LOS
GABINETES.
EL EQUIPO TARDARÁ 10 MINUTOS EN AP AGAR.