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TUERCAS Y TORNILLOS
Es un elemento roscado macho , tiene
dos partes cabeza y vástago. Las
cabezas son de diferentes tipos
normalizados y las espigas o vástagos
pueden estar roscados en su totalidad
o no. Cuando el tornillo se utiliza
como trasformador de movimiento se
denomina husillo.
Los tornillos los definen las siguientes características:
Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el
sistema inglés en fracciones de pulgada.
Tipo de rosca: métrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra,
eléctrica, etc.
Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema
métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay
en una pulgada.
Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o a izquierdas. Prácticamente casi
toda la tornillería tiene rosca a derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen
alguna vez rosca a izquierda.
Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la
mayor parte de tornillos son de acero de diferentes aleaciones y resistencia
mecánica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latón.
Longitud de la caña: es variable.
Tipo de cabeza: en estrella o phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales.
Tolerancia y calidad de la rosca
Tornillo de guía:
Permite un movimiento relativo entre dos cuerpos que se
unen (rotación o traslación) e impedir el otro (traslación o
rotación respectivamente).
Tornillo de unión:
Cuando la cabeza del tornillo ejerce la presión que
garantiza el montaje.
Tornillo de presión:
Cuando la fuerza que garantiza la unión, realizada por el
extremo de la espiga empujando y presionando la pieza.
Tornillo de fijación o prisionero:
Realiza la unión interponiéndose entre dos elementos e
impidiendo el movimiento relativo entre ambos.
FIGURA DENOMINACION NORMAS DIMENSIONES
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DIN 931 ANSI B 18.2.1
ØM3-M36 - L10mm-200mm Ø1/8 - 1
1/2" - L 1/4"- 8"
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DIN 933 ANSI B 18.2.1
ØM3-M36 - L5mm-200mm Ø1/8 - 1
1/2" - L 1/4"- 8"
TORNILLO AVELLANADO DIN 963 ANSI B 18.6.3 ØM3-M20 Ø 1/8"- 1
TORNILLO CABEZA GOTA DE SEBO DIN 964 ANSI B18.6.3
ØM3-M16 - L5mm-160mm Ø1/8 -
5/8" - L 1/4"- 6 1/2"
TORNILLO CABEZA REDONDA ANSI B18.6.3 ØM3-M22 Ø 1/8 - 1/2"
TORNILLO CABEZA TANQUE ANSI B18.6.3 ØM3-M10 Ø 1/8 - 3/8"
TORNILLO AUTORROSCANTE
CABEZA FIJADORA
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TORNILLO AUTORROSCANTE CON
GOTA DE SEBO
DIN 7973 Ø2.9-6.3
TORNILLO AUTORROSCANTE
CABEZA HEXAGONAL
DIN 7976 Ø2.9-6.3
TUERCA HEXAGONAL DIN 934 ANSI B18.2.2 ØM4-M36 Ø 3/32 - 1 1/2"
TUERCA HEXAGONAL BAJA DIN 439 ANSI B18.2.2 ØM3-M36 Ø 3/32 - 1 1/2"
TUERCA SOMBRERETE O CIEGA DIN 1587 SAE J483 a ØM3-M20 Ø 1/8 - 3/4"
TUERCA MARIPOSA DIN 315 ANSI B18.17 ØM4-M16 Ø 3/16 - 5/8"
TUERCA AUTOFRENANTE DIN 985 ØM3-M36 Ø 1/8 - 1 1/2"
ALLEN CABEZA CILINDRICA DIN 912 ANSI B18.3 Ø 3-24 Ø 1/8 - 1 1/2"
ALLEN SIN CABEZA HEXAGONO
EMBUTIDO
DIN 913/14/15/16 ANSI B18.3 Ø M3-M24 Ø 1/8 - 1
ARANDELA PLANA DIN 125 ANSI B27.2 Ø M3-50 Ø 3/32 - 4"
ARANDELA DE PRESION DIN 127 ANSI B27.1 Ø M3-36 Ø 1/8 - 1 1/2"
BARRA ROSCADA DIN 975
ØM3-M50 - L1000mm Ø 1/8 - 2" -
L1000mm
REMACHES TIPO POP DIN 7337 Ø 3.2 - 4.8
TUERCAS
Son piezas con agujero roscado, de diferentes
formas exteriores según los usos y que son el
complemento de tornillos, espárragos, pernos, etc.
Las tuercas destinadas a montaje pueden ser
apretadas con llave o apretadas a mano, las
primeras son las más utilizadas y eficaces. La tuerca
hexagonal es la de mayor aplicación y de ellas la DIN
934 y que se recogen en la UNE 17052 Y UNE-EN
24034:92. La hexagonal rebajada que generalmente
se usa como contratuerca está definida por las
normas DIN 936 Y UNE 17072 y la tuerca hexagonal
alta por la DIN 30389 y que generalmente debe ser
menos resistente que el tornillo.
Existen 4 características básicas para identificar una tuerca:
El número de caras. En la mayoría de las tuercas suele ser 6 (tuerca
hexagonal) ó 4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos básicos se
pueden introducir diversas variaciones.
El grosor de la tuerca.
El diámetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero
sino el que aparece entre los fondos de la rosca.
El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se
acopla.
DESIGNACIÓN
Básicamente, la designación de una tuerca incluye los siguientes
datos: tipo de tuerca según su forma, designación de la rosca y
norma que la define. A estos datos se pueden añadir otros,
referentes a la resistencia del material, precisión, etc.
Tuerca hexagonal
Son las más empleadas en sistemas de fijación, siendo su
forma exterior análoga a la del tornillo hexagonal. Se
construyen principalmente en acero cincado, inoxidable y
latón. A la hora de referirnos a su altura hemos de saber que
esta se hace en función del diámetro nominal de la rosca.
Tuercas hexagonales con brida
En estas la parte que hace contacto con la superficie de la pieza incorpora una
forma solidaria que hace las funciones de arandela (plana o estriada).
Tuercas hexagonales ciegas
Presentan rematas en forma de cúpula o tapón ciego normal. Su uso está
generalizado en especial cuando vayan a ser vistas y se deseen que presenten un
buen acabado. Decir de este modelo que protege la rosca del tornillo pero que
hay que tener especial precaución de utilizar una longitud de rosca acorde con la
tuerca.
Tuercas almenadas
Caso de precisarse una unión segura se puede optar por utilizar una tuerca
hexagonal almenada, esta precisará de un pasador de aleta para hacer solidario su
anclaje al tornillo, impidiendo el montaje que las vibraciones o golpes puedan
afectarle.
Tuercas cuadradas
En especial su uso está muy extendido en carpintería o en aquellos montajes
donde se haya realizado una cajonera para encastrar a la tuerca; así en el
montaje se ajustará en su alojamiento permaneciendo en su sitio durante
todo el apriete (resistencia a los giros sin necesidad de llave).
Tuercas redondeadas (o cilíndricas)
Su uso está más particularizado a circunstancias donde puedan servir como
contratuercas, o incluso para fijación de rodamientos a ejes (como puede suceder en los
ejes de cilindrar y de roscar de los tornos universales). Dada su forma característica
exterior precisarán de llaves específicas para su apriete o afloje: llaves de gancho o
pitón (con agujeros o ranuras, laterales o frontales), y ranuradas.
Tuercas de ajuste manual
Si el roscado y desenroscado se hace manualmente sin empleo de llave alguna, se
precisarán de formas que faciliten una buena manipulación aunque la presión de apriete
sea menor. Nos estamos refiriendo a tuercas de mariposa y de cabeza moleteada.
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  • 2. Es un elemento roscado macho , tiene dos partes cabeza y vástago. Las cabezas son de diferentes tipos normalizados y las espigas o vástagos pueden estar roscados en su totalidad o no. Cuando el tornillo se utiliza como trasformador de movimiento se denomina husillo.
  • 3. Los tornillos los definen las siguientes características: Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés en fracciones de pulgada. Tipo de rosca: métrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, eléctrica, etc. Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada. Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o a izquierdas. Prácticamente casi toda la tornillería tiene rosca a derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes aleaciones y resistencia mecánica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latón. Longitud de la caña: es variable. Tipo de cabeza: en estrella o phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales. Tolerancia y calidad de la rosca
  • 4. Tornillo de guía: Permite un movimiento relativo entre dos cuerpos que se unen (rotación o traslación) e impedir el otro (traslación o rotación respectivamente). Tornillo de unión: Cuando la cabeza del tornillo ejerce la presión que garantiza el montaje. Tornillo de presión: Cuando la fuerza que garantiza la unión, realizada por el extremo de la espiga empujando y presionando la pieza. Tornillo de fijación o prisionero: Realiza la unión interponiéndose entre dos elementos e impidiendo el movimiento relativo entre ambos.
  • 5. FIGURA DENOMINACION NORMAS DIMENSIONES TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DIN 931 ANSI B 18.2.1 ØM3-M36 - L10mm-200mm Ø1/8 - 1 1/2" - L 1/4"- 8" TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DIN 933 ANSI B 18.2.1 ØM3-M36 - L5mm-200mm Ø1/8 - 1 1/2" - L 1/4"- 8" TORNILLO AVELLANADO DIN 963 ANSI B 18.6.3 ØM3-M20 Ø 1/8"- 1 TORNILLO CABEZA GOTA DE SEBO DIN 964 ANSI B18.6.3 ØM3-M16 - L5mm-160mm Ø1/8 - 5/8" - L 1/4"- 6 1/2" TORNILLO CABEZA REDONDA ANSI B18.6.3 ØM3-M22 Ø 1/8 - 1/2" TORNILLO CABEZA TANQUE ANSI B18.6.3 ØM3-M10 Ø 1/8 - 3/8" TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA FIJADORA DIN 7971 Ø2.9-6.3 TORNILLO AUTORROSCANTE CON GOTA DE SEBO DIN 7973 Ø2.9-6.3 TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA HEXAGONAL DIN 7976 Ø2.9-6.3 TUERCA HEXAGONAL DIN 934 ANSI B18.2.2 ØM4-M36 Ø 3/32 - 1 1/2" TUERCA HEXAGONAL BAJA DIN 439 ANSI B18.2.2 ØM3-M36 Ø 3/32 - 1 1/2" TUERCA SOMBRERETE O CIEGA DIN 1587 SAE J483 a ØM3-M20 Ø 1/8 - 3/4" TUERCA MARIPOSA DIN 315 ANSI B18.17 ØM4-M16 Ø 3/16 - 5/8" TUERCA AUTOFRENANTE DIN 985 ØM3-M36 Ø 1/8 - 1 1/2" ALLEN CABEZA CILINDRICA DIN 912 ANSI B18.3 Ø 3-24 Ø 1/8 - 1 1/2" ALLEN SIN CABEZA HEXAGONO EMBUTIDO DIN 913/14/15/16 ANSI B18.3 Ø M3-M24 Ø 1/8 - 1 ARANDELA PLANA DIN 125 ANSI B27.2 Ø M3-50 Ø 3/32 - 4" ARANDELA DE PRESION DIN 127 ANSI B27.1 Ø M3-36 Ø 1/8 - 1 1/2" BARRA ROSCADA DIN 975 ØM3-M50 - L1000mm Ø 1/8 - 2" - L1000mm REMACHES TIPO POP DIN 7337 Ø 3.2 - 4.8
  • 6.
  • 7. TUERCAS Son piezas con agujero roscado, de diferentes formas exteriores según los usos y que son el complemento de tornillos, espárragos, pernos, etc. Las tuercas destinadas a montaje pueden ser apretadas con llave o apretadas a mano, las primeras son las más utilizadas y eficaces. La tuerca hexagonal es la de mayor aplicación y de ellas la DIN 934 y que se recogen en la UNE 17052 Y UNE-EN 24034:92. La hexagonal rebajada que generalmente se usa como contratuerca está definida por las normas DIN 936 Y UNE 17072 y la tuerca hexagonal alta por la DIN 30389 y que generalmente debe ser menos resistente que el tornillo.
  • 8. Existen 4 características básicas para identificar una tuerca: El número de caras. En la mayoría de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) ó 4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos básicos se pueden introducir diversas variaciones. El grosor de la tuerca. El diámetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que aparece entre los fondos de la rosca. El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.
  • 9. DESIGNACIÓN Básicamente, la designación de una tuerca incluye los siguientes datos: tipo de tuerca según su forma, designación de la rosca y norma que la define. A estos datos se pueden añadir otros, referentes a la resistencia del material, precisión, etc.
  • 10. Tuerca hexagonal Son las más empleadas en sistemas de fijación, siendo su forma exterior análoga a la del tornillo hexagonal. Se construyen principalmente en acero cincado, inoxidable y latón. A la hora de referirnos a su altura hemos de saber que esta se hace en función del diámetro nominal de la rosca.
  • 11. Tuercas hexagonales con brida En estas la parte que hace contacto con la superficie de la pieza incorpora una forma solidaria que hace las funciones de arandela (plana o estriada). Tuercas hexagonales ciegas Presentan rematas en forma de cúpula o tapón ciego normal. Su uso está generalizado en especial cuando vayan a ser vistas y se deseen que presenten un buen acabado. Decir de este modelo que protege la rosca del tornillo pero que hay que tener especial precaución de utilizar una longitud de rosca acorde con la tuerca.
  • 12. Tuercas almenadas Caso de precisarse una unión segura se puede optar por utilizar una tuerca hexagonal almenada, esta precisará de un pasador de aleta para hacer solidario su anclaje al tornillo, impidiendo el montaje que las vibraciones o golpes puedan afectarle. Tuercas cuadradas En especial su uso está muy extendido en carpintería o en aquellos montajes donde se haya realizado una cajonera para encastrar a la tuerca; así en el montaje se ajustará en su alojamiento permaneciendo en su sitio durante todo el apriete (resistencia a los giros sin necesidad de llave).
  • 13. Tuercas redondeadas (o cilíndricas) Su uso está más particularizado a circunstancias donde puedan servir como contratuercas, o incluso para fijación de rodamientos a ejes (como puede suceder en los ejes de cilindrar y de roscar de los tornos universales). Dada su forma característica exterior precisarán de llaves específicas para su apriete o afloje: llaves de gancho o pitón (con agujeros o ranuras, laterales o frontales), y ranuradas. Tuercas de ajuste manual Si el roscado y desenroscado se hace manualmente sin empleo de llave alguna, se precisarán de formas que faciliten una buena manipulación aunque la presión de apriete sea menor. Nos estamos refiriendo a tuercas de mariposa y de cabeza moleteada.