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INVESTIGACIÓN
  CIENTÍFICA
    Prof: Zubieta Zúñiga, Zhenya.
AraujoChávez, Lorena.
Gómez Pacheco, Dayana.
Pino Mena, Tania.
TOYOTISMO
 Es  un sistema integral de producción y
  gestión surgido en la empresa automotriz
  japonesa del mismo nombre.
 El método toyotista surgió en Japón, hacia
  fines de la Segunda Guerra Mundial.
 Tiene su origen en la industria textil y en
  particular en la creación de un telar
  automático, cuyo objetivo es mejorar la vida
  de los operarios liberándolos de las tareas
  repetitivas.
 Fundó una empresa textil en Nagoya, Japón,
  que con el tiempo se convirtió en Toyota
  Motor Company.
 JIDOKA (automatización) y
 POKA-YOKE (a prueba de fallas) que, junto
 a conceptos posteriores como JUST IN TIME
 (justo a tiempo) y MUDA (desperdicio)dan
 inicio al llamado sistema de producción
 Toyota.
Es la producción justa en el momento preciso.
   Elsistema de "Justo-a-tiempo" y la
    autonomización, o "automatización con
    un toque humano"
 Se produce a partir de la demanda.
 Diversidad de producción.
 Un trabajador multifuncional
 Producir lo justo y lo necesario. (JIT)
 Paro automático de máquinas defectuosas,
  para evitar fallos. (POKA-YOKE)
Su objetivo es:


• Producir a bajos costos
   pequeñas cantidades      El espíritu Toyota es:
  de productos variados.

                              • Pensar en la
                                  diferencia
                                • Variedad
                               • Y no en la
                               estandarización.
 Suministra   las cantidades de productos
  requeridos en el momento adecuado y en el
  lugar adecuado.
 Primero se vende el producto y luego se
  produce para luego ensamblar.
 Es la demanda la que fija directa, entre la
  cantidad y la característica del producto.
 Desaparece el stock, lo que permite reducir
  la inversión en capital y racionaliza el
  trabajo en forma radical.
KAIZEN “mejora continua” . Este principio
 esta siempre presente en todos los procesos,
 los cuales están abiertos a cambios y mejoras
 que son potenciados con la participación de
 todos.       Demanda        un      trabajador
 multiespecializado.
PRODUCCIÓN FLEXIBLE” pone fin a
“
 las tareas repetidas. Los trabajadores participan
 en “equipos” en los cuales una variedad de
 tareas son rotadas entre los integrantes del
 grupo.
KAN-BAN “Sistema de tarjetas”
 Es  una metodología de origen japonés que
  significa “tarjeta enumerada” o “tarjeta de
  identificación”.
 Sirve para cumplir los requerimientos de
  material en un patrón basado en las
  necesidades de producto terminado.
 Reduce los niveles de inventario.
Está dado por los llamados “cinco ceros”:

                 cero error


                  cero papel


                   cero demora



                   cero existencias


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TOYOTISMO
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Investigación científica sobre el sistema de producción Toyota

  • 1. INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA Prof: Zubieta Zúñiga, Zhenya.
  • 2. AraujoChávez, Lorena. Gómez Pacheco, Dayana. Pino Mena, Tania.
  • 4.  Es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa automotriz japonesa del mismo nombre.  El método toyotista surgió en Japón, hacia fines de la Segunda Guerra Mundial.  Tiene su origen en la industria textil y en particular en la creación de un telar automático, cuyo objetivo es mejorar la vida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas.  Fundó una empresa textil en Nagoya, Japón, que con el tiempo se convirtió en Toyota Motor Company.
  • 5.  JIDOKA (automatización) y  POKA-YOKE (a prueba de fallas) que, junto a conceptos posteriores como JUST IN TIME (justo a tiempo) y MUDA (desperdicio)dan inicio al llamado sistema de producción Toyota.
  • 6. Es la producción justa en el momento preciso.
  • 7.
  • 8. Elsistema de "Justo-a-tiempo" y la autonomización, o "automatización con un toque humano"
  • 9.  Se produce a partir de la demanda.  Diversidad de producción.  Un trabajador multifuncional  Producir lo justo y lo necesario. (JIT)  Paro automático de máquinas defectuosas, para evitar fallos. (POKA-YOKE)
  • 10. Su objetivo es: • Producir a bajos costos pequeñas cantidades El espíritu Toyota es: de productos variados. • Pensar en la diferencia • Variedad • Y no en la estandarización.
  • 11.  Suministra las cantidades de productos requeridos en el momento adecuado y en el lugar adecuado.  Primero se vende el producto y luego se produce para luego ensamblar.  Es la demanda la que fija directa, entre la cantidad y la característica del producto.  Desaparece el stock, lo que permite reducir la inversión en capital y racionaliza el trabajo en forma radical.
  • 12.
  • 13. KAIZEN “mejora continua” . Este principio esta siempre presente en todos los procesos, los cuales están abiertos a cambios y mejoras que son potenciados con la participación de todos. Demanda un trabajador multiespecializado.
  • 14.
  • 15. PRODUCCIÓN FLEXIBLE” pone fin a “ las tareas repetidas. Los trabajadores participan en “equipos” en los cuales una variedad de tareas son rotadas entre los integrantes del grupo.
  • 16. KAN-BAN “Sistema de tarjetas”  Es una metodología de origen japonés que significa “tarjeta enumerada” o “tarjeta de identificación”.  Sirve para cumplir los requerimientos de material en un patrón basado en las necesidades de producto terminado.  Reduce los niveles de inventario.
  • 17.
  • 18. Está dado por los llamados “cinco ceros”: cero error cero papel cero demora cero existencias cero avería (rotura de una máquina)
  • 21.
  • 22.  Intensificacióny explotación en el trabajo.  La dependencia de los trabajadores.  Mano de obra casi siempre menos controlada, difícil y a menudo rebelde.