1. Reconocer y Manejar Riesgos de
Proyectos

2. Claves para la Administración de
Riesgos
• Identificación de riesgo
• Proyecto de riesgo
• Evaluación de reisgo
• Administración de riesgo

3. Elementos de Riesgo
• Identificar el Riesgo
– Dificultad en dotar el personal y poner en práctica
el proyecto
– Costos más altos de lo previsto
– Tiempo de puesta en practica más extenso de los
previsto
– El proyecto no satisface las expectativas
– El resultado del proyecto se contradice con las
necesidades del negocio

4. Factores de riesgo típicos
• Fallas en el desempeño del proveedor
• Sobrecostos del proveedor
• Cambios por ingeniería y diseño
• Fallas en la administración del proyecto
• Errores en el proceso de producción
• Errores de prueba
• Errores en diseño de equipos

5. Factores de riesgo típicos
• Errores de confiabilidad de producto
• Errores de costo del producto o servicio
• Problemas de arranque
• Problemas de la curva de aprendizaje
• Deficiencias en el conjunto de destrezas del
personal
• Plazos del ciclo
• Problemas de seguridad del consumidor.

6. Sorpresas
• Suspensión de fondos del proyecto
• Retiro de recursos del equipo
• Fallas del proveedor o del equipo de apoyo
• Cambios en el equipo o el liderazgo
• Cambios en las tecnologías o normas
• Cambios en el entorno competitivo o en el
mercado
• Cambios en la condición económica del cliente

7. Manejo de Principio a Fin
• Planificación de contingencia
• Análisis situacional y análisis alternativo
• Análisis amplio de los impulsores detrás de los
recursos de acción
• Análisis de pros y contras de la alternativa
seleccionada
• Determinar el proceso de desición
• Emplear soluciones paralelas en caso de alto
riesgo

8. Determinar el Riesgo
• Los administradores de proyectos, a menudo
usan métodos subjetivos, reglas empíricas
• Con los proyectos complejos, es crucial
determinar el riesgo tanto como sea posible
• Los métodos de determinación pueden ser
sencillos… o muy complejos.

9. Determinación del Riesgo
• Probabilidad de que la falla ocurra (P)
• Probabilidad de que la falla puede ser
detectada con tiempo suficiente (D)
• Magnitud de la falla (M)
• Probabilidad del riesgo
(R)= Px (1-D) x M x 100

10. Probabilidad de Ocurrencia
Remota (ocurrencia improbable) 1 en 1,000,000 .000001
Baja 1 en 20,000 .00005
Baja a Media 1 en 4,000 .00025
Mediana (fallas ocasionales) 1 en 1,000 .001
Media alta 1 en 400 .0025
Alta (fallas repetidas) 1 en 40 .025
Muy alta (altamente probable) 1 en 2 .500

11. Probabilidad de Detección
Remota (detección imposible) Menos de 1%
Muy Baja (detección improbable) 1% a 10%
Baja 10% a 30%
Media (detección posible) 30% a 50%
Media alta 50% a 70%
Alta (buena oportunidad de detección) 70% a 90%
Muy alta (detección predecible) 90% a 100%

12. Magnitud de Efecto
Menor (sin efecto medible) 1
Baja (sólo un efecto leve) 2 ó3
Moderada (El cliente experimentará 4a6
alguna insatisfacción)
Alta (probable alto grado de 7a8
insatisfacción)
Muy alta (Fracaso del proyecto) 9 a 10

13. Muestras de Niveles de Riesgo
Riesgo P D M R
Proveedor falla en entregar .500 .25 9 337.5
a tiempo
Producto falla prueba de ,0025 .10 6 1.35
confiabilidad
Diseño del producto .0001 .70 10 .03
prueba ser insostenible
Marketing del producto no .0010 .80 3 .06
está listo a tiempo
Insuficiente capacidad de .500 .20 9 360
producción
Probabilidad de Riesgo (R)= P (1-D) x M x 100

14. Administración del Riesgo
Riesgo Nivel Plan de Acción Asignado
Proveedor falla en 337.5 Encontrar nueva fuente Comprador
entregar a tiempo
Producto falla prueba de 1.35 Supervisión semanal, Equipo de
confiabilidad rediseñar si es necesario Diseño
Diseño del producto .03 Supervisión semanal, Equipo de
prueba ser insostenible rediseñar si es necesario Diseño
Marketing del producto no .06 Supervisión Mensual Marketing
está listo a tiempo
Insuficiente capacidad de 360 Supervisión semanal Fabricación
producción