Webshare Avril 2010

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Une petite présentation de quelques principes de LEAN dans notre entreprise

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Webshare Avril 2010

  1. 1. Métal Bernard<br />Une philosophie basée sur le modèle Toyota<br />Avril 2010<br />
  2. 2. I – Plan de la présentation<br />1 – Présentation de Métal Bernard inc et du groupe Mundial.<br />2 – Principes directeurs<br />3- Notre philosophie Toyota et ses résultats<br />4 – Mérite Métal Bernard inc.<br />5 – Visite de l’usine<br />6 – Vos commentaires et suggestions<br />7 – Réunion du groupement<br />
  3. 3. 1 – Présentation de Métal Bernard inc.<br /><ul><li> Créée en 1983 par Bernard Cartegnie et Suzanne Lavallée
  4. 4. Fabrication de portes de poêles et de remorques
  5. 5. Acquisition du premier laser en 1996
  6. 6. L’entreprise a été acquise par Groupe Mundial inc. en décembre 2004
  7. 7. Plus de 7 millions $ d’investis depuis décembre 2004
  8. 8. De 2005 à aujourd’hui, le nombre d’employés est passé de 48 à 108.</li></li></ul><li>1 – Présentation de Métal Bernard inc. (suite)<br /><ul><li> Nos principaux clients oeuvrent dans le domaine du transport:
  9. 9. Nova Bus
  10. 10. Prévost Car
  11. 11. Bombardier Transport
  12. 12. Groupe Environnemental Labrie
  13. 13. Manac
  14. 14. Van-Action
  15. 15. Nos opérations de 2008 représentent 1 131 020 pièces produites et plus de 12 millions de livres d’acier, d’acier inoxydable et d’aluminium transformés
  16. 16. Mais avant tout, Métal Bernard inc. se veut une place où il est agréable de travailler et où l’amélioration continue est au cœur de notre quotidien</li></li></ul><li>1 – Présentation de groupe Mundial<br /> Groupe Mundial c’est cinq compagnies de sous-traitance unies par un actionnariat diversifié et dynamique<br />CDMB: <br /><ul><li>Soudure et assemblage
  17. 17. Usinage Numérique
  18. 18. Équipe de 9 spécialistes
  19. 19. Usine intégrée à Métal Bernard à St-Lambert
  20. 20. Flux tiré
  21. 21. Intégré au système manufacturier de Métal Bernard</li></ul>AGORA COMMUNICATION<br /><ul><li>Équipe de 12 spécialistes en organisation d’évènements corporatifs partout dans le monde.
  22. 22. Bureau situé à Québec</li></li></ul><li>1 – Présentation de groupe Mundial<br />Beauce Caoutchouc: <br /><ul><li>Moulage de caoutchouc, silicone et polyuréthane
  23. 23. Fabrication de prototype en une semaine
  24. 24. Équipe de 25 spécialistes
  25. 25. Usine de 25000’ carré située à la Guadeloupe
  26. 26. 45 presses de 60 à 650 tonnes
  27. 27. SMED, 5S, flux tiré, signal Andon intégré au système manufacturier</li></ul>UCB: <br /><ul><li>Usinage numérique
  28. 28. Design et fabrication de moules pour les polymères
  29. 29. Équipe de 10 spécialistes
  30. 30. Usine intégrée à Beauce Caoutchouc à la Guadeloupe
  31. 31. SMED</li></li></ul><li>2 – PrincipesDirecteurs<br />• Par notre travail chez Métal Bernard, faire une différence positive et durable dans la vie des gens autour de nous.<br />• Faire toujours mieux.<br />• Être justes et bons dans notre travail et nos relations avec les gens.<br />• Être heureux.<br />• Être de bons conjoints et de bons parents pour nos enfants.<br />
  32. 32. 3 – Notre philosophie Toyota et sesrésultats (suite)<br /><ul><li> Ce que nous avons fait depuis le début de l’implantation de notre philosophie:
  33. 33. Depuis 2007, nous avons fait 21 ateliers kaizen ou projets d’amélioration tels que:
  34. 34. SMED pliage (diminution du temps de setup)
  35. 35. Réorganisation des bureaux (de silo à cellule de travail)
  36. 36. Réorganisation de divers départements (expédition, contrôle qualité, pliage, etc)
  37. 37. Divers ateliers 5S (usine, électromécanique, informatique, administration, bureaux)
  38. 38. Implantation du flux tiré (produire ce qui est nécessaire et déplacement de la main d’œuvre pour éviter les goulots).
  39. 39. Traçabilité des mill tests
  40. 40. Atelier sur la qualité et les standards de production au laser et au pliage</li></li></ul><li>3 – Notre philosophie Toyota et sesrésultats (suite)<br />Système Kanban<br />
  41. 41. 3 – Notre philosophie Toyota et sesrésultats (suite)<br />Tables spécialisées<br />
  42. 42. 3 – Notre philosophie Toyota et sesrésultats (suite)<br />Chariots spécialisés<br />
  43. 43. 3 – Notre philosophie Toyota et sesrésultats (suite)<br />
  44. 44. 3 – Notre philosophie Toyota et sesrésultats (suite)<br />Plan de rigueur 5S<br />Groupe A : (Quotidien)<br />À la fin de chaque quart, s’assurer;<br />1 - que les choses soient à leur place et qu’il n’y ait aucun manque dans le plan de rangement. <br />2 - qu’il n’y ait aucun objet restant sur la table de travail.<br />3 d’avoir débarrassé les bureaux, et d’y garder que le strict nécessaire.<br />4 qu’il n’y ait aucune saleté sur le plancher et passer le balai si nécessaire.<br />5 que le chariot 5s soit rempli et classé.<br />Groupe B : (Hebdomadaire)<br />6 Passer un linge humide sur les bureaux.<br />7 Passer un linge humide sur la table de travail.<br />8 Passer le balai dans l’atelier.<br /> Assurer l’ordre de la mezzanine, ramasser au besoin (Magasin).<br />4 et 8<br />
  45. 45. 2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />5S électromécanique<br />1-12-2004<br />1er 5S<br />Aujourd’hui<br />
  46. 46. 5 <br />20 <br />1 (à l’intérieur du panneau) <br />15-16-17 (à l’arrière et en dessous de la table) <br />2 <br />21 <br />3 <br />19 (deux côtés de la machine)<br />4 <br />11 <br />6-7 <br />2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />Total Productive Maintenance (TPM)<br />
  47. 47. 2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />
  48. 48. 2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />Département de découpe laser<br />Après<br />Avant<br />
  49. 49. 2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />5S Bureau et aire ouverte<br />Après<br />Avant<br />
  50. 50. 2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />Cellule Bureau:<br />Flux unitaire, flux tiré et réduction des délais de 3 jours à 3 heures.<br />Transfert de connaissance et mouvement de main-d’oeuvre<br />Sentiment du devoir accompli<br />23’<br />1 TECHNIQUE 2 TRAITEMENT 3 ACHAT 4 PROGRAMATION<br />
  51. 51. 2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />CDMB RÉVISION DU PLAN D’AMÉNAGEMENT<br />Après<br />Avant<br />
  52. 52. 2 – Notre philosophie Toyota et ses résultats (suite)<br />CDMB CELLULE DE PRODUCTION<br />Après<br />Avant<br />
  53. 53. 4 – MériteMétal Bernard inc.<br />Programme qui souligne et récompense les réalisations des équipiers dans les domaines suivants:<br /><ul><li> Amélioration de la productivité
  54. 54. Amélioration des méthodes de travail
  55. 55. Amélioration de l’environement
  56. 56. Amélioration de la santé et sécurité au travail
  57. 57. Amélioration des produits clients
  58. 58. Participation active à un Kaizen</li></ul>Les projets sont soumis à l’équipe de gestion pour approbation selon des critères objectifs. <br />Chacun des employés méritants reçoit un certificat cadeau de son choix suivant l’acceptation de son projet.<br />Un gala annuel est organisé où un cadeau distinctif associé au Mérite est donné à chacun des employés et où chacune des réalisations est mise en valeur. <br />Depuis l’implantation de ce programme en 2004, plus de 255 mérites ont été décernés aux employés.<br />
  59. 59. 5 – Visite de l’usine<br />Nos clients et partenaires sont toujours bienvenue à visiter notre usine de Saint-Lambert de Lauzon<br />

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