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RIESGOS
EMERGENTES
Un nuevo peligro identificado, del que pueda ocurrir una
exposición significativa en un momento determinado un
peligro conocido, del cual pueda ocurrir un inesperado
incremento de la exposición y/o de la susceptibilidad de la
población.
RIESGO
EMERGENTE
Exposición
significativa
Nueva
exposición
Aumenta la
susceptibilidad
Nuevo
peligro
Conocer
peligro
ESQUEMA
ALGUNOS
EJEMPLOS
NUEVAS
TECNOLOGIAS
Nanotecnología
NUEVOS
SISTEMAS Automatizados
NUEVAS FORMAS DE
TRABAJO Y
ORGANIZACIÓN
Teletrabajo
Riesgos
emergentes
Psicolaboral
Trabajo en
alturas
Espacios
confinados
Ergonómico
DEFINICIÓN
Según la norma técnica N° 3955 redactada por el
incontec 1998, elaborada por la secretaria técnica de
normalización del consejo Colombiano de seguridad
define a la ergonomía como:
“Disciplina que estudia al hombre en sus aspectos
fisiológicos, anatómicos psicológicos y sociológicos en su
relación con el empleo de objetos y sistemas propuestos
enmarcados en un medio, para un fin determinado.
Aplica un conjunto de conocimientos científicos en busca
de la optimización hombre-maquina-medio para lograr
un máximo de seguridad, confort y eficiencia acorde con
el desarrollo tecnológico”
ERGONOMIA
Es la disciplina que estudia la relación entre el entorno de
trabajo (lugares de trabajo), y quienes realizan el trabajo. Se
utiliza para determinar cómo diseñar o adaptar el lugar de
trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud
y de aumentar la eficiencia.
ERGONOMIA
Trabajo
-Carga física
Tecnología
-herramienta
Trabajadores
-Actitud
CICLO
CLASIFICACION DE
LA ERGONOMIA
ERGONOMÍA FÍSICA
ERGONOMÍA COGNITIVA
ERGONOMÍA ORGANIZACIONAL
RIESGO
ERGONOMICO
La probabilidad de sufrir un evento adverso e indeseado
(accidente o enfermedad) en el trabajo, condicionado por
ciertos “factores de riesgos”.
FACTORES DE
RIESGO
ERGONOMICO
Conjunto de atributos de la tarea o del puesto , que inciden
aumentar la probabilidad de que un sujeto , expuesto a ellos,
desarrolle una lesión en su trabajo.
FACTORES
 FACTORES DE RIESGOS MECANICOS
 FACTORES DE RIESGOS FISICOS
 FACTORES DE RIESGOS QUIMICOS
 FACTORES DE RIESGOS BIOLOGICOS
 FACTORES DE RIESGOS POR INCOMPATIBILIDADES
ERGONOMICAS
MECANICO
HERRAMIENTAS
Manuales
Portátiles
Neumáticas
Eléctricas
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Sierras
Prensas
Cortadoras
compresores
UNIDADES MÒVILES
Vehículos
Camiones
Tractores
Remolqueadores
Aparatos de elevación
FISICO
ILUMINACION
TEMPERATURA
VENTILACION
VIBRACIÓN
ELÉCTRICO
QUÍMICOS
Sólidos
Líquidos
Gaseosos
BIOLÓGICO
Virus
Bacterias
Hongos
Parasito
Microbios
INCOMPATIBILIDAD
ERGONÓMICA
Sobre carga física
Malas posturas
Trabajos o actividades repetitivas
¿QUE SON
LOS WMSD?
Movimientos repentinos
Fuerzas excesivas
Posturas inapropiadas
Posturas estáticas
ENFERMEDADES
Cervicalgia
Bursitis
Itis
Túnel carpiano
Epicondilitis
Hombros congelados
Tendinitis
GATISOS
GATISO-DERMA
GATISO-HNIR
GATISO-BTX-EB
GATISO-CAP
GATISO-DLI
GATISO-NEUMOGATISO-HD
GATISO –DME
GATISO –ASMA
PANTALLAS DE
VISUALIZACION DE DATOS
(PVD)
Monitor
Teclado
El ratón
El mobiliario
Mujeres-11cm hombres -14cm
Para determinar el espacio entre el muslo y la parte
inferior del plano de trabajo. También ayuda a
determinar la altura máxima de la silla
RECOMENDACIONES PARA
ESPACIOS MINIMOS
PIERNAS
CODOS
MUEJRES- 19 CM
HOMBRES- 24.5 CM
ALTURA DE OJOS
MUEJRES- 60 CM
HOMBRES- 79 CM
• Manual para la evaluación y prevención de
riesgos ergonómicos y psicosociales en la PYME
–(IBV INSHT) programa de evaluación de riesgo
ergonómicos y laborales.pdf
DIFERENTES MÉTODOS
PARA EVALUAR RIESGOS
• ERGO IBV:
Evaluación de riesgos ergonómicos
PSICOLABORAL
Se refiere a aquellos aspectos organizativos de trabajo, y a las
interrelaciones humanas, que al interactuar con factores humanos
endógenos (edad, patrimonio genético, antecedentes sicológicos) y
exógenos (vida familiar, cultura, etc.) tienen la capacidad potencial de
producir cambios sicológicos del comportamiento o trastornos físicos
en el trabajador. La ley que rige a este riesgo es la resolución 1016 de
1989.
RESOLUCIÒN 2646-
RIESGOS PSICOSOCIALES
Por la cual se establecen disposiciones y se definen
responsabilidades para la identificación, evaluación,
prevención, intervención y monitoreo permanente de la
exposición a factores de riesgo psicosocial en el trabajo y para
la determinación del origen de las patologías causadas por el
estrés ocupacional.
CONDICIONES
PSICOLABORALES
TRABAJO REPETITIVO O EN CADENA:
Es una actividad con un ciclo corto, que conlleva una
gran repetición de secuencias mentales siempre
idénticas. Esta ejecución provoca fatiga y monotonía
en el trabajo, igualmente se encuentra altamente
relacionado con accidentes de trabajo.
AMBIGÜEDAD DEL ROL:
Es la falta de claridad sobre la función a desempeñar por el
trabajador, dada por la no identificación del alcance y los límites
del cargo, en toda la medida en que una persona conoce
claramente el papel que desempeña en la empresa es consciente
de sus responsabilidades y objetivos genera control frente a las
demandas del cargo que le brinda seguridad, tranquilidad y
apego a la empresa.
IDENTIFICACION DEL PRODUCTO:
Es la coherencia entre las expectativas del trabajador y
sus funciones. Se convierte en un riesgo cuando se
presenta una falta de claridad en la importancia de sus
funciones en una línea de producción o dentro de las
actividades propias de la empresa.
ORGANIZACIÓN DEL
TIEMPO DE TRABAJO
TRABAJADOR POR TURNO O NOCTURNO
Relacionados directamente con las
implicaciones de las jornadas de
trabajo sobre el trabajador, tanto
en el ámbito fisiológico, como
psicológico o emocional.
Es la exigencia de una velocidad o rapidez excesiva en
las tareas de los trabajadores, la cual está
determinada por las máquinas, la cadena de
producción y la inexistencia de la autonomía del
trabajador para modificar en el tiempo su velocidad de
trabajo sin perjudicar la producción.
RITMO DE TRABAJO ELEVADO
HORAS EXTRAS: Es la
necesidad de desarrollar tareas en
el tiempo adicional a la jornada
laboral establecida.
FORMACIÓN:
Son las herramientas que se le
brinda a los trabajadores para el
crecimiento personal y profesional
dentro de la organización.
RELACIONES JERÁRQUICAS:
Se trata de las diferentes
interrelaciones trabajador
superior, trabajador subalterno
necesarias para el correcto
desempeño de la empresa.
RELACIONES FUNCIONALES:
Entendidas como las diferentes
relaciones que se establecen para
el desarrollo de las tareas.
 PARTICIPACIÓN: Es el grado
de implicación de los trabajadores
en la toma de decisiones frente a
las alternativas que les involucren.
• RELACIONES INTERPERSONALES:
Son las interacciones formales e informales
existentes entre los miembros de una
empresa. El tipo y de calidad de relaciones
con los superiores, compañeros y
subordinados así como con proveedores y/o
usuarios.
CONDICIONES DE
LA ORGANIZACIÓN
CONDICIONES DEL
TRABAJADOR
CONDICIONES DEL
ENTORNO SOCIAL
PERCEPCIONES - EXPERIENCIAS
INFLUYE
SATISFACCIÓN
LABORAL
SALUD
FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIALES
1.SITUACIONES QUE TIENE QUE VER CON LA ORGANIZACIÓN
DEL TRABAJO:
Niveles altos para cumplir con la responsabilidad
Trabajaos repetitivos
Trabajos monótonos
Trabajos no creativo in iniciativa
Dificultades de la comunicación: formal e informal
Teniendo el conocimiento de que el espacio de trabajo es peligroso
Cambios tecnológicos no planeado e incomunicados
2. CARGA MENTAL:
Complejidad para desarrollar las labores
Sobrecarga de conocimientos para implementar en la labor
Elección acertada y precisa de las herramientas
Dificultad de trabajos de precisión
Numero de estímulos preceptúales
Numero de operaciones mentales
3. PERFIL PSICOLOGICO DEL TRABAJADOR
Sexo
Edad
Aptitudes y Actitudes valores
Cultura
4. PATRONES DESGASTANTES POR TIPO DE TRABAJO O
PRODUCCION:
Automatizado
Mecanizado
Manufacturero
Artesanal
5. CONTRATO EXTRALABORAL
Tipo de vinculación laboral
Salario
Vivienda
Recreación
Servicios de salud y asistencia social para el trabajador y su familia
1. NIVEL MACROESTRUCTURAL: Mejorar las condiciones
de trabajo y sus métodos de manera innovadora.
2. NIVEL MICROESTRUCTURAL: tener un ambiente seguro
y estimulante por parte de los trabajadores.
3. A NIVEL PERSONAL: Que la empresa promueva una
salud integral al trabajador para el mejoramiento en
general.
4. coordinación de la dirección y sindicatos con fines
preventivos
5. determinar los factores de estrés que se hayan presentes
en el medio laboral y en los trabajadores a nivel personal.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA CONTROLAR
LOS FACTORES DE RIESGOS
PSICOSOCIALES EN EL
MEDIO LABORAL
COMO PREVENIR RIESGO PSICOLABORAL
Relaciones
Solidaridad
Respeto
Tolerancia
BIENESTAR
ORGANIZACIONA
LCondiciones
De trabajo
adecuadas
ESPACIOS
CONFINADOS
Un Espacio Confinado es cualquier
espacio con aberturas limitadas de
entrada y salida y
ventilación natural desfavorable, en el
cual pueden acumularse contaminantes:
¿QUÉ
SON?
• Químicos
• Tóxicos
• Inflamable
Tener una atmósfera con
deficiencia de oxígeno, y que
no está diseñado para una
ocupación continuada por parte
del trabajador.
TIPOS DE ESPACIOS
CONFINADOS
• Espacios confinados
abiertos por su parte
superior y de profundidad
tal que dificulta la
ventilación natural:
Fosos.
Cubas.
Pozos.
Depósitos
• Espacios confinados con una
pequeña abertura de entrada y
salida (boca de hombre):
Reactores.
Tanques.
Gasómetros.
Túneles.
Alcantarillas.
Bodegas
Además los espacios confinados, se pueden dividir en tres clases: A, B o C,
de acuerdo al grado de peligro para la vida de los trabajadores.
• Corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para
la vida.
Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o
tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno).
CLASE A
• Los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser
de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la
salud y pueden controlarse a través de los elementos de
protección personal. Por ejemplo: Aquellos cuyo contenido de
oxígeno, gases inflamables y/o tóxicos, y su carga térmica están
dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de
derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado.
CLASE B
• ,Corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de
peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos
normales de trabajo o el uso de equipos de protección
adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos
abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias,etc.
CLASE C
¿RIESGOS?
RIESGOS GENERALES
Aquellos que al margen de la peligrosidad de la atmósfera interior son
debidos a las deficientes condiciones materiales del lugar de trabajo.
RIESGOS
GENERALES
CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS
Atropellos por
vehículos
Tráfico rodado Equipos para la señalización del tráfico diurno y
nocturno: conos reflectantes,
balizas, etc
Caídas a
distinto nivel
Escaleras fijas con:
Primeros o últimos pates
difíciles de alcanzar.
Pates en mal estado.
Pates deslizantes por agua
o lodo.
Ausencia de parte de los
pates.
Escaleras portátiles
inseguras, inestables o
mal ancladas.
Bocas de entrada sin
protección.
Reubicación correcta de los primeros y últimos
pates, para que permitan su
acceso fácilmente.
Los estribos y tramos portátiles o escamoteadles, se
acoplarán a la parte
superior de las escaleras fijas, para facilitar el
alcance de los primeros pates.
Barandillas defensas, rejillas, etc., para la protección
de las bocas de entrada.
Escaleras fijas y portátiles seguras y estables. Las
escaleras colgantes de cuerda
con peldaños de madera, o similares, deben
desecharse como equipo de
Trabajo.
RIESGOS
GENERALES
CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS
Atrapamientos,
golpes,
Cortes, etc.
Paredes y techo
irregulares, con
reducido
espacio para el tránsito
Presencia de todo tipo
de
residuos: cascotes,
vidrios,
objetos metálicos, etc.
Empleo exhaustivo de las boquillas acoplables a las
mangueras de alta presión
del camión de saneamiento: limpiadoras, perforadoras,
ladrillo, teja,
etc., y de la manguera de succión.
Caída de
objetos
mientras
se trabaja.
Materiales y equipo
depositados junto a las
bocas de entrada al
recinto y durante su
transporte al interior
Se colocarán defensas alrededor de la boca de entrada.
Se utilizarán dispositivos para la bajada y subida de equipos
y materiales, que
eviten su transporte manual
Electrocuciones
.
Utilización de
luminarias,
herramientas y equipos
eléctricos, en lugares
húmedos
Los equipos eléctricos portátiles y las luminarias utilizadas,
deberán estar
protegidos por el sistema de separación de circuitos, o por el
empleo de
pequeñas tensiones de seguridad, de acuerdo con las
Instrucciones Técnicas
RIESGOS ESPECÍFICOS
Ocasionados por las condiciones especiales en que se desenvuelve
el trabajo y que están originados por una atmósfera peligrosa.
RIESGOS GENERALES MEDIDAS PREVENTIVAS
Riesgo de Asfixia por
inmersión o
ahogamiento
Prohibición de entradas en días de lluvia
Coordinación con los servicios de mantenimiento de instalaciones que
puedan incidir súbitamente en los recintos confinados
Riesgo de
Intoxicación por
inhalación de
contaminantes.
Antes de entrar en un espacio confinado:
Evaluar las condiciones de explosividad, contenido de oxígeno y toxicidad
de su atmósfera interior, y proceder en consecuencia
Riesgo de Incendio o
Explosión.
Riesgos por Agentes
Biológicos.
Vacunación de los operarios: Tétanos, Fiebres tifoideas (vacunación oral),
Hepatitis A, si no hay inmunización previa.
Lavado de manos y cara, antes de beber, comer o fumar
Protección contra el contacto de aguas y elementos contaminados:
Guantes, calzado, vestuario impermeable, etc.
SISTEMA DE
TRABAJO-
PROCEDIMIENTOS
Es esencial que los supervisores, vigías y personal
entrante conozcan las especificaciones del espacio. Es
necesario tener el equipamiento correcto a mano
para asegurar la seguridad del trabajador.
Deben seguirse los siguientes procedimientos:
Antes de que cualquier operario entre a
un espacio confinado que requiera
permiso, deben seguirse ciertas
precauciones.
PERMISO DE ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS
· La localización del espacio confinado.
· Propósito de la entrada al área.
· Fecha de la entrada y duración de la
ocupación dentro del espacio
confinado.
· El permiso debe ser válido por un
período que no exceda el necesario para
completar el trabajo.
· Lista de entrantes autorizados.
· Lista de vigías.
· Firma del que autoriza la entrada.
· Lista de herramientas y equipo
necesario
· Lista de riesgos y condiciones de entrada
aceptadas.
· Resultado de pruebas periódicas.
· Medidas para aislar el espacio y eliminar o
controlar riesgos antes de entrar.
Debe identificar específicamente:
· Lista de servicios de
rescate y
emergencias.
· Procedimientos de
comunicación.
·Permisos
adicionales (trabajo
en caliente, etc.).
SE DEBE CERTIFICAR ANTES
DE INTRODUCIRSE A UN
ESPACIO CONFINADO:
· La adecuada temperatura del recinto.
· La ausencia de atmósferas explosivas.
· El correcto contenido de oxígeno en el interior del recinto.
· La inexistencia de sustancias inflamables, tóxicas o
corrosivas.
· Que se han despejado las entradas y salidas del recinto.
· La adecuación de la ventilación y la instalación de
ventilación forzada cuando
sea necesaria.
· La colocación de la señalización precisa.
· La existencia y adecuación de los medios de extinción y
lucha contra
incendio.
· La adecuación de la superficie de trabajo.
· La utilización de los equipos de protección personal que
obligatoriamente deban utilizarse.
· Los medios necesarios de acceso al
recinto (escaleras, escalas,
plataformas, etc.).
· Los equipos de trabajo a emplear.
· Las Tensiones permitidas.
· Los equipos de iluminación.
Siempre que puedan ser
alimentados por
tensiones de seguridad de 24
voltios, dejando fuera el
trasformador.
Situación de los equipos de
soldadura, botellas de gases, etc.
fuera del recinto.
· La vigilancia y el control fuera del
recinto de las operaciones. Los
medios de a utilizar en caso de
intervención de urgencia.
3.
Para situaciones de trabajo en caliente, debe agregarse una
notificación al permiso de entrada al espacio confinado o un permiso
separado de trabajo en caliente. La información adicional debe
detallar tanto el tipo y duración del trabajo en caliente.
Antes de que comience cualquier entrada a un espacio confinado, el que
autoriza la entrada debe firmar el permiso. Terminado el trabajo, el
permiso es cancelado por el supervisor de la entrada, pero se retiene por
lo menos un año para facilitar una revisión. Cualquier problema debe ser
anotado en el permiso.
4.Para completar exactamente el permiso de entrada, y para informar a los
entrantes
de los riesgos contenidos en el espacio confinado, una lista de todos los
riesgos que pudieran encontrar durante la ocupación del espacio
confinado debe ser confeccionada antes de la entrada.
5.
Las personas que entran y los vigías deben además conocer los signos y
síntomas de la exposición a un riesgo. El estudio debe ser acompañado de
un documento que describa los métodos para operar de todos los
ocupantes del espacio confinado.
Este documento debe explicar en detalle toda práctica de limpieza, purga
y ventilación, como también prácticas de trabajo seguro. Esto debe ser
revisado por toda la gente que participa en la entrada.
6.
7.Un procedimiento formal de seguridad debe además estar
documentado para cubrir asuntos críticos de seguridad como
primeros auxilios, ducha y descontaminación y obtener el rescate y
equipamiento médico necesario.
Para asegurar el entendimiento de
responsabilidades y riesgos encontrados en un
espacio confinado particular, una sesión de
pre entrada para todos los involucrados
debería ser repasada antes de la entrada.
Cada riesgo debe ser discutido con todos los
entrantes autorizados y vigías, como también
las consecuencias de la exposición a cada
riesgo.
Una vez completado el permiso de
ingreso a espacios confinados, una
de las copias debe exhibirse en la
zona donde se realiza el trabajo.
8.
9.
VENTILACION
DE LOS
ESPACIOS
CONFINADOS
Se deberá aportar el caudal de aire adecuado en función del tamaño del espacio,
del tipo de contaminante y del nivel o concentración del contaminante.
Asegurarse de que el porcentaje de oxigeno no es inferior al 20%. Si esto no es
factible se deberá realizar el trabajo con equipos respiratorios semiautónomos o
autónomos.
•Si los gases a extraer son mas pesados que el aire se deberá
utilizar un tubo de aspiración para asegurarse que entra aire de
renovación por la boca del mismo.
•Si las sustancias a extraer tienen densidades similares o
inferiores a las del aire se procederá insuflando aire en el fondo
del recinto y el contaminante saldrá por la parte superior.
•Si se generan las sustancias peligrosas durante la realización de
los trabajos en el interior, la eliminación se llevara a cabo
mediante extracción localizada, e caso de fuentes de
contaminación puntual, o por dilución, cuando las fuentes de
contaminación sean difusas.
Aire bueno
Aire deficiente
Aire mortal
Si el aire es bueno
cerca de la abertura
¡NO quiere decir que
sea bueno en el
fondo!
Siempre examine
el aire en distintos
niveles para asegurarse
de que todo el
lugar esté seguro.
MATERIALES Y
EQUIPOS
El personal interventor en un espacio confinado estará provisto
obligatoriamente de equipos de trabajo y protección, utilizando equipos
de señalización y medios de comunicación que le permitan trabajar con
seguridad.
Los equipos serán comprobados con regularidad y el personal estará
formado sobre su utilización.
Algunos equipos de protección individual y colectica recomendado son los
siguientes:
Controlador de atmosfera (detector multigases)
Ventilador
Sistema de protección contra las caídas
 Equipo que permita evacuar a un accidentado sin tener que entrar
Mascara de autosalvamento
Casco, botas o musleras, guantes, ropa de trabajo, gafas de seguridad
Lámparas
Chaqueta de salvamento si hay posibilidad de ahogamiento
Maletín de rimeros auxilios y primera urgencia
Otros equipos de protección serán utilizados eventualmente con base en
otros riesgos identificados
Utilice herramientas aprueba de chispas en áreas donde
exista la posibilidad de una explosión o fuego.
VIGIA Y SUS
FUNCIONES
FUNCIONES
DEL VIGÍA
 Debe realizar operaciones de rescate
 Monitorear la seguridad de la entrada al espacio confinado
 Estar provisto del necesario equipo de protección personal
 Estar provisto con el equipo de rescate.
 Entrenado en primeros auxilios y resucitación cardiopulmonar
(CPR)
 Mantener comunicación constante
con los que se encuentran dentro del
espacio confinado, ya sea visualmente,
por radio o por teléfono de campo.
 De surgir una situación que se
requiera la entrada de emergencia, el
vigía no debe entrar hasta después de
que haya llegado ayuda adicional.
SEÑALES DE
EXPOSICION
 Perdida del control muscular
 Confusión mental
 Dificultades al respirar
 La noción falsa de sentirse
bien
 Zumbido en los oídos
 Pérdida de la vida
EQUIPO DE EMERGENCIA Y
RESCATE
 Pitos
 Radio de comunicación
 Escaleras
 Arnés
 Sogas
 Equipo de primera ayuda
 Respiradores de emergencia
 Equipo de monitoreo de aire
PROCEDIMIENTO DE RESCATE
 Cuando los trabajadores entran a
espacios confinados, al menos una
persona debe permanecer afuera con
el objetivo de buscar ayuda u ofrecer
asistencia
 Solo personal entrenado en rescate
en lugares confinados deben entrar a
efectuar un rescate.
 El equipo de rescate debe ser
notificado por adelantado
MIEMBROS DEL SERVICIO
PARA RESCATE
•Deberán ser adiestrado en primera ayuda
y en resucitación cardiopulmonar (CPR)
•Por lo menos un miembro con
adiestramiento en CPR deberá estar
disponible.
•Deberán realizar practicas simuladas de rescate al menos 1 vez
cada 12 meses
• La deficiencia de Oxígeno es el primer
peligro en los espacios confinados.
• Valor Mínimo de exposición regulado
por OSHA es de 19.5 %
• Nivel Máximo de seguridad es 23.5 %
RECUERDA…
TRABAJO
EN
ALTURA
• Entre los campos de acción de un ingeniero industrial y
agroindustrial se encuentra el garantizar las condiciones
seguras dentro de una organización para desarrollar las
actividades propias de los empleados.
• Actualmente se ha identificado el trabajo de altura como una
actividad de alto riesgo que debe ser planeada y realizada de
forma tal que se reduzcan los riesgos para los trabajadores
INTRODUCCIÓN
• El trabajo en altura se define como cualquier actividad o
desplazamiento que realice un trabajador mientras este
expuesto a un riesgo de caída de distinto nivel, cuya
diferencia de cota sea aproximadamente igual o mayor a 1.5
metros con respecto del plano horizontal inferior más
próximo.
DEFINICIÓN DE
TRABAJO EN ALTURA
Escalera fija
Sistemas Fijos
Cuando se desarrolla
cotidianamente una labor
con un gran grupo de
trabajadores donde se
realiza alguna actividad que
los exponga al riesgo de
caída de altura se deberían
emplear sistemas fijos de
prevención.
SISTEMAS DE SOLUCIÓN PARA LOS
TRABAJO EN ALTURA
Sistemas de solución para
los trabajo en altura
Andamio Sistemas Temporales
Si la actividad no se
desarrolla con gran
frecuencia se utilizan
sistemas temporales que
permiten desarrollar la
actividad de forma segura.
Los ejemplos típicos son
andamios, plataformas y
escaleras móviles que son
utilizados en situaciones no
cotidianas y/o con un
grupo pequeño de personas
Clasificación del trabajo en
altura.
Restricción de
movimiento
Principio de restricción de
movimiento
El principio de restricción
de movimiento es tal vez el
más lógico de todos, y tiene
como objetivo mantener al
trabajador alejado del
riesgo, utilizando EPIs
adecuados se restringe el
movimiento del trabajador y
se mantiene en una zona
segura.
Clasificación del trabajo en
altura
Detención de Caídas Elementos de detención
de caídas
• Cuando debido a la
naturaleza de la actividad
no se puede alejar al
trabajador de una potencial
caída, se deben tomar todas
las medidas adecuadas
para que en caso de que
esto suceda no implique
ninguna lesión al
trabajador o daño a ningún
equipo
Determinación del factor de
caída
Siendo:
H1: distancia entre el punto de agarre y
la sujeción de la persona.
L1: Longitud de la cuerda
Clasificación del trabajo en altura
Posicionamiento bajo
tensión continúa
El sistema de posicionamiento
bajo tensión continua permite
al trabajador ubicarse de
forma segura en un lugar de
difícil acceso o de posición
incómoda (como un techo
inclinado) y mantener sus
manos libre para el trabajo.
Clasificación del trabajo en altura
Acceso por cuerdas
Las técnicas de acceso por
cuerdas se utilizan cuando
la estructura sobre la que
se esta desarrollando el
trabajo no es apta para
mantenerse a salvo o
progresar para desarrollar
la actividad.
CAMPOS DE ACCIÓN DEL TRABAJO EN
ALTURA
• Estabilización de taludes, frentes
rocosos, etc.
• Evaluación y elaboración de informes
técnicos.
• Instalación de toldos y elementos
ornamentales.
• Instalación de aparatos de aire
acondicionado y sistemas de
refrigeración.
• Instalación de líneas de vida y
sistemas de seguridad.
• Instalación de lonas y demás
elementos publicitarios.
• Instalación de sistemas contra aves,
plagas, etc.
• Limpieza de muros cortina, fachadas,
cristales, etc.
• Limpieza de sistemas de ventilación,
chimeneas, etc.
• Mantenimientos de estructuras,
instalaciones, torres, etc.
• Obras civiles, trabajos en puentes,
presas, puertos, etc.
El ministerio de protección social al reconocer esta
problemática afirma:
“La tarea de trabajo en altura está considerada
como de alto riesgo y conforme a las estadísticas
nacionales, es la primera causa de accidentalidad y
de muerte en el trabajo”
Como medida legislativa genera la resolución
número 003673 del 2008 en la cual se establece el
reglamento técnico de trabajo seguro en alturas.
Por todas estas realidades se convierte en
prioritario y obligatorio para todas las empresas
involucrar las técnicas de trabajo seguro en altura
dentro de sus programas de salud ocupacional.
CONCEPTOS TÉCNICOS DEL TRABAJO DE
ALTURA.
EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI).
• Los EPIs de
CATEGORÍA I:
• Los EPIs de
CATEGORÍA II:
• Los EPIs de
CATEGORÍA III:
EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA
• Arneses. |
El arnés es el elemento
principal de todo sistema de
restricción de movimiento,
detención de caídas, de
posicionamiento bajo
tensión o de acceso por
cuerdas, permite dar
soporte al cuerpo y
distribuir las cargas que se
puedan presentar durante
el trabajo o al detener una
caída
EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA
• Mosquetones.
Los mosquetones son conectores
metálicos que cuentan con un
sistema de apertura y cierre que
les permite unir elementos para
generar distintas combinaciones.
Actualmente la legislación
colombiana solo permite el uso de
mosquetones automáticos que se
bloqueen solos una vez sean
manipulados por el operario, esto
evita que el mosquetón se abra
accidentalmente o debido al olvido
del operario.
EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA
• Cabos de anclaje.
Los cabos de anclaje o eslingas están
fabricados generalmente en material
textil como cintas planas o cuerdas y
se encargan de conectar al trabajador
a otros EPIs, a líneas de vida o
distintos puntos de anclajes. Los
cabos de anclaje no deben permitir
una caída de más de 1.8 metros; por
eso, ésta es su longitud máxima
permitida dependiendo de su
aplicación, deben restringir el
movimiento del trabajador,
mantenerlo posicionado o detener su
caída.
EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA
• Casco.
Los cascos son elementos
obligatorios para todo tipo de
trabajo en altura y protegen la
cabeza del trabajador de
golpes debidos a caídas de
objetos, contra estructuras, o
partes de la infraestructura en
la que se desarrolla el trabajo.
Hay estadísticas que muestran
que el uso del casco puede
elevar la probabilidad de
sobrevivencia a una caída de
altura en un 60%.
EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA
Cuerdas.
Las cuerdas empleadas para los trabajos de altura son de
dos tipos:
• A. Cuerdas dinámicas:
utilizadas solo cuando el operario está expuesto a caídas
durante el montaje de los sistemas de seguridad
definitivos; estas se caracterizan por su gran elasticidad.
• B. Cuerdas semi estáticas que son las que se utilizan
para la gran mayoría de las situaciones de trabajo.
• Los diámetros de cuerdas más comunes son de 10 a 13
mm y fabricadas principalmente en materiales sintéticos
como poliamidas o poliéster
EPIS PARA EL TRABAJO EN
ALTURA
• Bloqueador anti caída.
Uno de los principios básicos del trabajo en altura es siempre
permanecer anclado a los EPIs y durante el ascenso o descenso
por cuerdas siempre se deben tener dos líneas, uno de trabajo
a la que se esta trasmitiendo la carga y otra que es la línea de
seguridad que solo trabaja cuando la línea de trabajo falla.
Este principio implica que cada una de las líneas debe estar
anclada a puntos distintos y cada uno de los puntos debe
soportar como mínimo 22kN
EPIS PARA EL TRABAJO EN
ALTURA
• Sistemas de ascensión.
Para algunas tareas
específicas en altura se
requiere el ascenso por
cuerda. Los sistemas de
ascensión son sistemas
mecánicos que se bloquean
sobre la cuerda al tirar de
ellos y se deslizan sobre la
mima cuando se empujan
hacia arriba.
EPIS PARA EL TRABAJO EN
ALTURA
• Sistemas de descenso.
Para acceder a algunos espacios el
trabajador debe descender por cuerdas fijas
trasmitiendo la carga a los puntos de
anclajes superiores. El principio de
funcionamiento es sencillo: el sistema
genera rozamiento entre sus partes y la
cuerda para permitir controlar el descenso,
y cuando se requiere bloquea el sistema
manteniendo al trabajador posicionado
sobre la cuerda de trabajo y con la
posibilidad de desarrollar la actividad
requerida.
EL TRABAJO DE ALTURA EN
COLOMBIA.
El día septiembre 26 de 2008 el Ministerio de
Protección reconociendo el trabajo en altura como
la mayor causa de accidentes mortales en el
trabajo, publica la resolución 3673 la cual
reglamenta el trabajo seguro en altura y será
exigida a partir de esa fecha. Un grupo diverso
formado por personas altamente capacitadas en el
tema, prestadores de los servicios, demandantes de
los servicios, funcionarios de ARP, fabricantes y
vendedores de EPIs, entre otros, definieron las
pautas a seguir para la realización de cualquier
trabajo en altura.
EL TRABAJO DE ALTURA EN
COLOMBIA
• Obligaciones del empleador
• Obligaciones de los trabajadores
• Requerimientos para los trabajadores
• Medidas de prevención contra caídas
• Medidas de protección contra caídas
Documentación para el trabajo en
altura
Para la realización de una trabajo en altura son fundaméntales tres formatos que
garantizaran el adecuado desarrollo de la labor.
El primer formato es el de la inspección de trabajo (Anexo 1), donde se plasma la
información inicial que identifica un inspector para planear el trabajo identificando
posibles riesgos y analizando los requerimientos generales que se deben cumplir para
desarrollar el trabajo.
El segundo formato es el permiso de trabajo (Anexo 2), este se debe diligenciar justo
antes de desarrollar el trabajo, en este tanto los operarios como el supervisor deben
verificar que se cumplen con todos requerimientos de seguridad identificados en el
formato de inspección y también se debe evidenciar quienes desarrollaran el trabajo y la
hora de inicio y de finalización de la actividad.
El tercer formato de control de trabajo (Anexo 3), donde durante el desarrollo del trabajo
el supervisor inspecciona que se están cumpliendo con las medidas de prevención y
protección para la seguridad de los operarios, personal aledaño al lugar de trabajo y las
instalaciones. En este formato también se evalúa en el trabajo desarrollado y se
registran medidas correctivas si son necesarias de aplicar
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  • 1.
  • 2. RIESGOS EMERGENTES Un nuevo peligro identificado, del que pueda ocurrir una exposición significativa en un momento determinado un peligro conocido, del cual pueda ocurrir un inesperado incremento de la exposición y/o de la susceptibilidad de la población.
  • 6.
  • 7. DEFINICIÓN Según la norma técnica N° 3955 redactada por el incontec 1998, elaborada por la secretaria técnica de normalización del consejo Colombiano de seguridad define a la ergonomía como: “Disciplina que estudia al hombre en sus aspectos fisiológicos, anatómicos psicológicos y sociológicos en su relación con el empleo de objetos y sistemas propuestos enmarcados en un medio, para un fin determinado. Aplica un conjunto de conocimientos científicos en busca de la optimización hombre-maquina-medio para lograr un máximo de seguridad, confort y eficiencia acorde con el desarrollo tecnológico”
  • 8. ERGONOMIA Es la disciplina que estudia la relación entre el entorno de trabajo (lugares de trabajo), y quienes realizan el trabajo. Se utiliza para determinar cómo diseñar o adaptar el lugar de trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud y de aumentar la eficiencia.
  • 10. CLASIFICACION DE LA ERGONOMIA ERGONOMÍA FÍSICA ERGONOMÍA COGNITIVA ERGONOMÍA ORGANIZACIONAL
  • 11. RIESGO ERGONOMICO La probabilidad de sufrir un evento adverso e indeseado (accidente o enfermedad) en el trabajo, condicionado por ciertos “factores de riesgos”.
  • 12. FACTORES DE RIESGO ERGONOMICO Conjunto de atributos de la tarea o del puesto , que inciden aumentar la probabilidad de que un sujeto , expuesto a ellos, desarrolle una lesión en su trabajo.
  • 13. FACTORES  FACTORES DE RIESGOS MECANICOS  FACTORES DE RIESGOS FISICOS  FACTORES DE RIESGOS QUIMICOS  FACTORES DE RIESGOS BIOLOGICOS  FACTORES DE RIESGOS POR INCOMPATIBILIDADES ERGONOMICAS
  • 18. INCOMPATIBILIDAD ERGONÓMICA Sobre carga física Malas posturas Trabajos o actividades repetitivas
  • 19. ¿QUE SON LOS WMSD? Movimientos repentinos Fuerzas excesivas Posturas inapropiadas Posturas estáticas
  • 21.
  • 22.
  • 24. PANTALLAS DE VISUALIZACION DE DATOS (PVD) Monitor Teclado El ratón El mobiliario
  • 25. Mujeres-11cm hombres -14cm Para determinar el espacio entre el muslo y la parte inferior del plano de trabajo. También ayuda a determinar la altura máxima de la silla RECOMENDACIONES PARA ESPACIOS MINIMOS PIERNAS
  • 26. CODOS MUEJRES- 19 CM HOMBRES- 24.5 CM ALTURA DE OJOS MUEJRES- 60 CM HOMBRES- 79 CM
  • 27. • Manual para la evaluación y prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales en la PYME –(IBV INSHT) programa de evaluación de riesgo ergonómicos y laborales.pdf DIFERENTES MÉTODOS PARA EVALUAR RIESGOS • ERGO IBV: Evaluación de riesgos ergonómicos
  • 28. PSICOLABORAL Se refiere a aquellos aspectos organizativos de trabajo, y a las interrelaciones humanas, que al interactuar con factores humanos endógenos (edad, patrimonio genético, antecedentes sicológicos) y exógenos (vida familiar, cultura, etc.) tienen la capacidad potencial de producir cambios sicológicos del comportamiento o trastornos físicos en el trabajador. La ley que rige a este riesgo es la resolución 1016 de 1989.
  • 29. RESOLUCIÒN 2646- RIESGOS PSICOSOCIALES Por la cual se establecen disposiciones y se definen responsabilidades para la identificación, evaluación, prevención, intervención y monitoreo permanente de la exposición a factores de riesgo psicosocial en el trabajo y para la determinación del origen de las patologías causadas por el estrés ocupacional.
  • 30. CONDICIONES PSICOLABORALES TRABAJO REPETITIVO O EN CADENA: Es una actividad con un ciclo corto, que conlleva una gran repetición de secuencias mentales siempre idénticas. Esta ejecución provoca fatiga y monotonía en el trabajo, igualmente se encuentra altamente relacionado con accidentes de trabajo. AMBIGÜEDAD DEL ROL: Es la falta de claridad sobre la función a desempeñar por el trabajador, dada por la no identificación del alcance y los límites del cargo, en toda la medida en que una persona conoce claramente el papel que desempeña en la empresa es consciente de sus responsabilidades y objetivos genera control frente a las demandas del cargo que le brinda seguridad, tranquilidad y apego a la empresa.
  • 31. IDENTIFICACION DEL PRODUCTO: Es la coherencia entre las expectativas del trabajador y sus funciones. Se convierte en un riesgo cuando se presenta una falta de claridad en la importancia de sus funciones en una línea de producción o dentro de las actividades propias de la empresa.
  • 32. ORGANIZACIÓN DEL TIEMPO DE TRABAJO TRABAJADOR POR TURNO O NOCTURNO Relacionados directamente con las implicaciones de las jornadas de trabajo sobre el trabajador, tanto en el ámbito fisiológico, como psicológico o emocional. Es la exigencia de una velocidad o rapidez excesiva en las tareas de los trabajadores, la cual está determinada por las máquinas, la cadena de producción y la inexistencia de la autonomía del trabajador para modificar en el tiempo su velocidad de trabajo sin perjudicar la producción. RITMO DE TRABAJO ELEVADO
  • 33. HORAS EXTRAS: Es la necesidad de desarrollar tareas en el tiempo adicional a la jornada laboral establecida. FORMACIÓN: Son las herramientas que se le brinda a los trabajadores para el crecimiento personal y profesional dentro de la organización.
  • 34. RELACIONES JERÁRQUICAS: Se trata de las diferentes interrelaciones trabajador superior, trabajador subalterno necesarias para el correcto desempeño de la empresa. RELACIONES FUNCIONALES: Entendidas como las diferentes relaciones que se establecen para el desarrollo de las tareas.  PARTICIPACIÓN: Es el grado de implicación de los trabajadores en la toma de decisiones frente a las alternativas que les involucren.
  • 35. • RELACIONES INTERPERSONALES: Son las interacciones formales e informales existentes entre los miembros de una empresa. El tipo y de calidad de relaciones con los superiores, compañeros y subordinados así como con proveedores y/o usuarios.
  • 36. CONDICIONES DE LA ORGANIZACIÓN CONDICIONES DEL TRABAJADOR CONDICIONES DEL ENTORNO SOCIAL PERCEPCIONES - EXPERIENCIAS INFLUYE SATISFACCIÓN LABORAL SALUD FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIALES
  • 37. 1.SITUACIONES QUE TIENE QUE VER CON LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO: Niveles altos para cumplir con la responsabilidad Trabajaos repetitivos Trabajos monótonos Trabajos no creativo in iniciativa Dificultades de la comunicación: formal e informal Teniendo el conocimiento de que el espacio de trabajo es peligroso Cambios tecnológicos no planeado e incomunicados 2. CARGA MENTAL: Complejidad para desarrollar las labores Sobrecarga de conocimientos para implementar en la labor Elección acertada y precisa de las herramientas Dificultad de trabajos de precisión Numero de estímulos preceptúales Numero de operaciones mentales
  • 38. 3. PERFIL PSICOLOGICO DEL TRABAJADOR Sexo Edad Aptitudes y Actitudes valores Cultura 4. PATRONES DESGASTANTES POR TIPO DE TRABAJO O PRODUCCION: Automatizado Mecanizado Manufacturero Artesanal 5. CONTRATO EXTRALABORAL Tipo de vinculación laboral Salario Vivienda Recreación Servicios de salud y asistencia social para el trabajador y su familia
  • 39. 1. NIVEL MACROESTRUCTURAL: Mejorar las condiciones de trabajo y sus métodos de manera innovadora. 2. NIVEL MICROESTRUCTURAL: tener un ambiente seguro y estimulante por parte de los trabajadores. 3. A NIVEL PERSONAL: Que la empresa promueva una salud integral al trabajador para el mejoramiento en general. 4. coordinación de la dirección y sindicatos con fines preventivos 5. determinar los factores de estrés que se hayan presentes en el medio laboral y en los trabajadores a nivel personal. MEDIDAS PREVENTIVAS PARA CONTROLAR LOS FACTORES DE RIESGOS PSICOSOCIALES EN EL MEDIO LABORAL
  • 40. COMO PREVENIR RIESGO PSICOLABORAL Relaciones Solidaridad Respeto Tolerancia BIENESTAR ORGANIZACIONA LCondiciones De trabajo adecuadas
  • 42. Un Espacio Confinado es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el cual pueden acumularse contaminantes: ¿QUÉ SON? • Químicos • Tóxicos • Inflamable Tener una atmósfera con deficiencia de oxígeno, y que no está diseñado para una ocupación continuada por parte del trabajador.
  • 43. TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS • Espacios confinados abiertos por su parte superior y de profundidad tal que dificulta la ventilación natural: Fosos. Cubas. Pozos. Depósitos • Espacios confinados con una pequeña abertura de entrada y salida (boca de hombre): Reactores. Tanques. Gasómetros. Túneles. Alcantarillas. Bodegas
  • 44. Además los espacios confinados, se pueden dividir en tres clases: A, B o C, de acuerdo al grado de peligro para la vida de los trabajadores. • Corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno). CLASE A • Los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo: Aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases inflamables y/o tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado. CLASE B • ,Corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de equipos de protección adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias,etc. CLASE C
  • 46. RIESGOS GENERALES Aquellos que al margen de la peligrosidad de la atmósfera interior son debidos a las deficientes condiciones materiales del lugar de trabajo. RIESGOS GENERALES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS Atropellos por vehículos Tráfico rodado Equipos para la señalización del tráfico diurno y nocturno: conos reflectantes, balizas, etc Caídas a distinto nivel Escaleras fijas con: Primeros o últimos pates difíciles de alcanzar. Pates en mal estado. Pates deslizantes por agua o lodo. Ausencia de parte de los pates. Escaleras portátiles inseguras, inestables o mal ancladas. Bocas de entrada sin protección. Reubicación correcta de los primeros y últimos pates, para que permitan su acceso fácilmente. Los estribos y tramos portátiles o escamoteadles, se acoplarán a la parte superior de las escaleras fijas, para facilitar el alcance de los primeros pates. Barandillas defensas, rejillas, etc., para la protección de las bocas de entrada. Escaleras fijas y portátiles seguras y estables. Las escaleras colgantes de cuerda con peldaños de madera, o similares, deben desecharse como equipo de Trabajo.
  • 47. RIESGOS GENERALES CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS Atrapamientos, golpes, Cortes, etc. Paredes y techo irregulares, con reducido espacio para el tránsito Presencia de todo tipo de residuos: cascotes, vidrios, objetos metálicos, etc. Empleo exhaustivo de las boquillas acoplables a las mangueras de alta presión del camión de saneamiento: limpiadoras, perforadoras, ladrillo, teja, etc., y de la manguera de succión. Caída de objetos mientras se trabaja. Materiales y equipo depositados junto a las bocas de entrada al recinto y durante su transporte al interior Se colocarán defensas alrededor de la boca de entrada. Se utilizarán dispositivos para la bajada y subida de equipos y materiales, que eviten su transporte manual Electrocuciones . Utilización de luminarias, herramientas y equipos eléctricos, en lugares húmedos Los equipos eléctricos portátiles y las luminarias utilizadas, deberán estar protegidos por el sistema de separación de circuitos, o por el empleo de pequeñas tensiones de seguridad, de acuerdo con las Instrucciones Técnicas
  • 48. RIESGOS ESPECÍFICOS Ocasionados por las condiciones especiales en que se desenvuelve el trabajo y que están originados por una atmósfera peligrosa. RIESGOS GENERALES MEDIDAS PREVENTIVAS Riesgo de Asfixia por inmersión o ahogamiento Prohibición de entradas en días de lluvia Coordinación con los servicios de mantenimiento de instalaciones que puedan incidir súbitamente en los recintos confinados Riesgo de Intoxicación por inhalación de contaminantes. Antes de entrar en un espacio confinado: Evaluar las condiciones de explosividad, contenido de oxígeno y toxicidad de su atmósfera interior, y proceder en consecuencia Riesgo de Incendio o Explosión. Riesgos por Agentes Biológicos. Vacunación de los operarios: Tétanos, Fiebres tifoideas (vacunación oral), Hepatitis A, si no hay inmunización previa. Lavado de manos y cara, antes de beber, comer o fumar Protección contra el contacto de aguas y elementos contaminados: Guantes, calzado, vestuario impermeable, etc.
  • 49.
  • 51. Es esencial que los supervisores, vigías y personal entrante conozcan las especificaciones del espacio. Es necesario tener el equipamiento correcto a mano para asegurar la seguridad del trabajador. Deben seguirse los siguientes procedimientos: Antes de que cualquier operario entre a un espacio confinado que requiera permiso, deben seguirse ciertas precauciones. PERMISO DE ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS · La localización del espacio confinado. · Propósito de la entrada al área. · Fecha de la entrada y duración de la ocupación dentro del espacio confinado. · El permiso debe ser válido por un período que no exceda el necesario para completar el trabajo. · Lista de entrantes autorizados. · Lista de vigías. · Firma del que autoriza la entrada. · Lista de herramientas y equipo necesario · Lista de riesgos y condiciones de entrada aceptadas. · Resultado de pruebas periódicas. · Medidas para aislar el espacio y eliminar o controlar riesgos antes de entrar. Debe identificar específicamente: · Lista de servicios de rescate y emergencias. · Procedimientos de comunicación. ·Permisos adicionales (trabajo en caliente, etc.).
  • 52. SE DEBE CERTIFICAR ANTES DE INTRODUCIRSE A UN ESPACIO CONFINADO: · La adecuada temperatura del recinto. · La ausencia de atmósferas explosivas. · El correcto contenido de oxígeno en el interior del recinto. · La inexistencia de sustancias inflamables, tóxicas o corrosivas. · Que se han despejado las entradas y salidas del recinto. · La adecuación de la ventilación y la instalación de ventilación forzada cuando sea necesaria. · La colocación de la señalización precisa. · La existencia y adecuación de los medios de extinción y lucha contra incendio. · La adecuación de la superficie de trabajo. · La utilización de los equipos de protección personal que obligatoriamente deban utilizarse. · Los medios necesarios de acceso al recinto (escaleras, escalas, plataformas, etc.). · Los equipos de trabajo a emplear. · Las Tensiones permitidas. · Los equipos de iluminación. Siempre que puedan ser alimentados por tensiones de seguridad de 24 voltios, dejando fuera el trasformador. Situación de los equipos de soldadura, botellas de gases, etc. fuera del recinto. · La vigilancia y el control fuera del recinto de las operaciones. Los medios de a utilizar en caso de intervención de urgencia.
  • 53. 3. Para situaciones de trabajo en caliente, debe agregarse una notificación al permiso de entrada al espacio confinado o un permiso separado de trabajo en caliente. La información adicional debe detallar tanto el tipo y duración del trabajo en caliente. Antes de que comience cualquier entrada a un espacio confinado, el que autoriza la entrada debe firmar el permiso. Terminado el trabajo, el permiso es cancelado por el supervisor de la entrada, pero se retiene por lo menos un año para facilitar una revisión. Cualquier problema debe ser anotado en el permiso. 4.Para completar exactamente el permiso de entrada, y para informar a los entrantes de los riesgos contenidos en el espacio confinado, una lista de todos los riesgos que pudieran encontrar durante la ocupación del espacio confinado debe ser confeccionada antes de la entrada. 5. Las personas que entran y los vigías deben además conocer los signos y síntomas de la exposición a un riesgo. El estudio debe ser acompañado de un documento que describa los métodos para operar de todos los ocupantes del espacio confinado. Este documento debe explicar en detalle toda práctica de limpieza, purga y ventilación, como también prácticas de trabajo seguro. Esto debe ser revisado por toda la gente que participa en la entrada. 6. 7.Un procedimiento formal de seguridad debe además estar documentado para cubrir asuntos críticos de seguridad como primeros auxilios, ducha y descontaminación y obtener el rescate y equipamiento médico necesario.
  • 54. Para asegurar el entendimiento de responsabilidades y riesgos encontrados en un espacio confinado particular, una sesión de pre entrada para todos los involucrados debería ser repasada antes de la entrada. Cada riesgo debe ser discutido con todos los entrantes autorizados y vigías, como también las consecuencias de la exposición a cada riesgo. Una vez completado el permiso de ingreso a espacios confinados, una de las copias debe exhibirse en la zona donde se realiza el trabajo. 8. 9.
  • 56. Se deberá aportar el caudal de aire adecuado en función del tamaño del espacio, del tipo de contaminante y del nivel o concentración del contaminante. Asegurarse de que el porcentaje de oxigeno no es inferior al 20%. Si esto no es factible se deberá realizar el trabajo con equipos respiratorios semiautónomos o autónomos. •Si los gases a extraer son mas pesados que el aire se deberá utilizar un tubo de aspiración para asegurarse que entra aire de renovación por la boca del mismo. •Si las sustancias a extraer tienen densidades similares o inferiores a las del aire se procederá insuflando aire en el fondo del recinto y el contaminante saldrá por la parte superior. •Si se generan las sustancias peligrosas durante la realización de los trabajos en el interior, la eliminación se llevara a cabo mediante extracción localizada, e caso de fuentes de contaminación puntual, o por dilución, cuando las fuentes de contaminación sean difusas.
  • 57. Aire bueno Aire deficiente Aire mortal Si el aire es bueno cerca de la abertura ¡NO quiere decir que sea bueno en el fondo! Siempre examine el aire en distintos niveles para asegurarse de que todo el lugar esté seguro.
  • 59. El personal interventor en un espacio confinado estará provisto obligatoriamente de equipos de trabajo y protección, utilizando equipos de señalización y medios de comunicación que le permitan trabajar con seguridad. Los equipos serán comprobados con regularidad y el personal estará formado sobre su utilización. Algunos equipos de protección individual y colectica recomendado son los siguientes: Controlador de atmosfera (detector multigases) Ventilador Sistema de protección contra las caídas  Equipo que permita evacuar a un accidentado sin tener que entrar Mascara de autosalvamento Casco, botas o musleras, guantes, ropa de trabajo, gafas de seguridad Lámparas Chaqueta de salvamento si hay posibilidad de ahogamiento Maletín de rimeros auxilios y primera urgencia Otros equipos de protección serán utilizados eventualmente con base en otros riesgos identificados Utilice herramientas aprueba de chispas en áreas donde exista la posibilidad de una explosión o fuego.
  • 61. FUNCIONES DEL VIGÍA  Debe realizar operaciones de rescate  Monitorear la seguridad de la entrada al espacio confinado  Estar provisto del necesario equipo de protección personal  Estar provisto con el equipo de rescate.  Entrenado en primeros auxilios y resucitación cardiopulmonar (CPR)  Mantener comunicación constante con los que se encuentran dentro del espacio confinado, ya sea visualmente, por radio o por teléfono de campo.  De surgir una situación que se requiera la entrada de emergencia, el vigía no debe entrar hasta después de que haya llegado ayuda adicional.
  • 62. SEÑALES DE EXPOSICION  Perdida del control muscular  Confusión mental  Dificultades al respirar  La noción falsa de sentirse bien  Zumbido en los oídos  Pérdida de la vida
  • 63. EQUIPO DE EMERGENCIA Y RESCATE  Pitos  Radio de comunicación  Escaleras  Arnés  Sogas  Equipo de primera ayuda  Respiradores de emergencia  Equipo de monitoreo de aire
  • 64. PROCEDIMIENTO DE RESCATE  Cuando los trabajadores entran a espacios confinados, al menos una persona debe permanecer afuera con el objetivo de buscar ayuda u ofrecer asistencia  Solo personal entrenado en rescate en lugares confinados deben entrar a efectuar un rescate.  El equipo de rescate debe ser notificado por adelantado
  • 65. MIEMBROS DEL SERVICIO PARA RESCATE •Deberán ser adiestrado en primera ayuda y en resucitación cardiopulmonar (CPR) •Por lo menos un miembro con adiestramiento en CPR deberá estar disponible. •Deberán realizar practicas simuladas de rescate al menos 1 vez cada 12 meses
  • 66. • La deficiencia de Oxígeno es el primer peligro en los espacios confinados. • Valor Mínimo de exposición regulado por OSHA es de 19.5 % • Nivel Máximo de seguridad es 23.5 % RECUERDA…
  • 68. • Entre los campos de acción de un ingeniero industrial y agroindustrial se encuentra el garantizar las condiciones seguras dentro de una organización para desarrollar las actividades propias de los empleados. • Actualmente se ha identificado el trabajo de altura como una actividad de alto riesgo que debe ser planeada y realizada de forma tal que se reduzcan los riesgos para los trabajadores INTRODUCCIÓN
  • 69. • El trabajo en altura se define como cualquier actividad o desplazamiento que realice un trabajador mientras este expuesto a un riesgo de caída de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea aproximadamente igual o mayor a 1.5 metros con respecto del plano horizontal inferior más próximo. DEFINICIÓN DE TRABAJO EN ALTURA
  • 70. Escalera fija Sistemas Fijos Cuando se desarrolla cotidianamente una labor con un gran grupo de trabajadores donde se realiza alguna actividad que los exponga al riesgo de caída de altura se deberían emplear sistemas fijos de prevención. SISTEMAS DE SOLUCIÓN PARA LOS TRABAJO EN ALTURA
  • 71. Sistemas de solución para los trabajo en altura Andamio Sistemas Temporales Si la actividad no se desarrolla con gran frecuencia se utilizan sistemas temporales que permiten desarrollar la actividad de forma segura. Los ejemplos típicos son andamios, plataformas y escaleras móviles que son utilizados en situaciones no cotidianas y/o con un grupo pequeño de personas
  • 72. Clasificación del trabajo en altura. Restricción de movimiento Principio de restricción de movimiento El principio de restricción de movimiento es tal vez el más lógico de todos, y tiene como objetivo mantener al trabajador alejado del riesgo, utilizando EPIs adecuados se restringe el movimiento del trabajador y se mantiene en una zona segura.
  • 73. Clasificación del trabajo en altura Detención de Caídas Elementos de detención de caídas • Cuando debido a la naturaleza de la actividad no se puede alejar al trabajador de una potencial caída, se deben tomar todas las medidas adecuadas para que en caso de que esto suceda no implique ninguna lesión al trabajador o daño a ningún equipo
  • 74. Determinación del factor de caída Siendo: H1: distancia entre el punto de agarre y la sujeción de la persona. L1: Longitud de la cuerda
  • 75. Clasificación del trabajo en altura Posicionamiento bajo tensión continúa El sistema de posicionamiento bajo tensión continua permite al trabajador ubicarse de forma segura en un lugar de difícil acceso o de posición incómoda (como un techo inclinado) y mantener sus manos libre para el trabajo.
  • 76. Clasificación del trabajo en altura Acceso por cuerdas Las técnicas de acceso por cuerdas se utilizan cuando la estructura sobre la que se esta desarrollando el trabajo no es apta para mantenerse a salvo o progresar para desarrollar la actividad.
  • 77. CAMPOS DE ACCIÓN DEL TRABAJO EN ALTURA • Estabilización de taludes, frentes rocosos, etc. • Evaluación y elaboración de informes técnicos. • Instalación de toldos y elementos ornamentales. • Instalación de aparatos de aire acondicionado y sistemas de refrigeración. • Instalación de líneas de vida y sistemas de seguridad. • Instalación de lonas y demás elementos publicitarios. • Instalación de sistemas contra aves, plagas, etc. • Limpieza de muros cortina, fachadas, cristales, etc. • Limpieza de sistemas de ventilación, chimeneas, etc. • Mantenimientos de estructuras, instalaciones, torres, etc. • Obras civiles, trabajos en puentes, presas, puertos, etc.
  • 78. El ministerio de protección social al reconocer esta problemática afirma: “La tarea de trabajo en altura está considerada como de alto riesgo y conforme a las estadísticas nacionales, es la primera causa de accidentalidad y de muerte en el trabajo” Como medida legislativa genera la resolución número 003673 del 2008 en la cual se establece el reglamento técnico de trabajo seguro en alturas. Por todas estas realidades se convierte en prioritario y obligatorio para todas las empresas involucrar las técnicas de trabajo seguro en altura dentro de sus programas de salud ocupacional.
  • 79. CONCEPTOS TÉCNICOS DEL TRABAJO DE ALTURA. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI). • Los EPIs de CATEGORÍA I: • Los EPIs de CATEGORÍA II: • Los EPIs de CATEGORÍA III:
  • 80. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA • Arneses. | El arnés es el elemento principal de todo sistema de restricción de movimiento, detención de caídas, de posicionamiento bajo tensión o de acceso por cuerdas, permite dar soporte al cuerpo y distribuir las cargas que se puedan presentar durante el trabajo o al detener una caída
  • 81. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA • Mosquetones. Los mosquetones son conectores metálicos que cuentan con un sistema de apertura y cierre que les permite unir elementos para generar distintas combinaciones. Actualmente la legislación colombiana solo permite el uso de mosquetones automáticos que se bloqueen solos una vez sean manipulados por el operario, esto evita que el mosquetón se abra accidentalmente o debido al olvido del operario.
  • 82. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA • Cabos de anclaje. Los cabos de anclaje o eslingas están fabricados generalmente en material textil como cintas planas o cuerdas y se encargan de conectar al trabajador a otros EPIs, a líneas de vida o distintos puntos de anclajes. Los cabos de anclaje no deben permitir una caída de más de 1.8 metros; por eso, ésta es su longitud máxima permitida dependiendo de su aplicación, deben restringir el movimiento del trabajador, mantenerlo posicionado o detener su caída.
  • 83. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA • Casco. Los cascos son elementos obligatorios para todo tipo de trabajo en altura y protegen la cabeza del trabajador de golpes debidos a caídas de objetos, contra estructuras, o partes de la infraestructura en la que se desarrolla el trabajo. Hay estadísticas que muestran que el uso del casco puede elevar la probabilidad de sobrevivencia a una caída de altura en un 60%.
  • 84. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA Cuerdas. Las cuerdas empleadas para los trabajos de altura son de dos tipos: • A. Cuerdas dinámicas: utilizadas solo cuando el operario está expuesto a caídas durante el montaje de los sistemas de seguridad definitivos; estas se caracterizan por su gran elasticidad. • B. Cuerdas semi estáticas que son las que se utilizan para la gran mayoría de las situaciones de trabajo. • Los diámetros de cuerdas más comunes son de 10 a 13 mm y fabricadas principalmente en materiales sintéticos como poliamidas o poliéster
  • 85. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA • Bloqueador anti caída. Uno de los principios básicos del trabajo en altura es siempre permanecer anclado a los EPIs y durante el ascenso o descenso por cuerdas siempre se deben tener dos líneas, uno de trabajo a la que se esta trasmitiendo la carga y otra que es la línea de seguridad que solo trabaja cuando la línea de trabajo falla. Este principio implica que cada una de las líneas debe estar anclada a puntos distintos y cada uno de los puntos debe soportar como mínimo 22kN
  • 86. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA • Sistemas de ascensión. Para algunas tareas específicas en altura se requiere el ascenso por cuerda. Los sistemas de ascensión son sistemas mecánicos que se bloquean sobre la cuerda al tirar de ellos y se deslizan sobre la mima cuando se empujan hacia arriba.
  • 87. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA • Sistemas de descenso. Para acceder a algunos espacios el trabajador debe descender por cuerdas fijas trasmitiendo la carga a los puntos de anclajes superiores. El principio de funcionamiento es sencillo: el sistema genera rozamiento entre sus partes y la cuerda para permitir controlar el descenso, y cuando se requiere bloquea el sistema manteniendo al trabajador posicionado sobre la cuerda de trabajo y con la posibilidad de desarrollar la actividad requerida.
  • 88. EL TRABAJO DE ALTURA EN COLOMBIA. El día septiembre 26 de 2008 el Ministerio de Protección reconociendo el trabajo en altura como la mayor causa de accidentes mortales en el trabajo, publica la resolución 3673 la cual reglamenta el trabajo seguro en altura y será exigida a partir de esa fecha. Un grupo diverso formado por personas altamente capacitadas en el tema, prestadores de los servicios, demandantes de los servicios, funcionarios de ARP, fabricantes y vendedores de EPIs, entre otros, definieron las pautas a seguir para la realización de cualquier trabajo en altura.
  • 89. EL TRABAJO DE ALTURA EN COLOMBIA • Obligaciones del empleador • Obligaciones de los trabajadores • Requerimientos para los trabajadores • Medidas de prevención contra caídas • Medidas de protección contra caídas
  • 90. Documentación para el trabajo en altura Para la realización de una trabajo en altura son fundaméntales tres formatos que garantizaran el adecuado desarrollo de la labor. El primer formato es el de la inspección de trabajo (Anexo 1), donde se plasma la información inicial que identifica un inspector para planear el trabajo identificando posibles riesgos y analizando los requerimientos generales que se deben cumplir para desarrollar el trabajo. El segundo formato es el permiso de trabajo (Anexo 2), este se debe diligenciar justo antes de desarrollar el trabajo, en este tanto los operarios como el supervisor deben verificar que se cumplen con todos requerimientos de seguridad identificados en el formato de inspección y también se debe evidenciar quienes desarrollaran el trabajo y la hora de inicio y de finalización de la actividad. El tercer formato de control de trabajo (Anexo 3), donde durante el desarrollo del trabajo el supervisor inspecciona que se están cumpliendo con las medidas de prevención y protección para la seguridad de los operarios, personal aledaño al lugar de trabajo y las instalaciones. En este formato también se evalúa en el trabajo desarrollado y se registran medidas correctivas si son necesarias de aplicar