La importancia de de Pensamiento en Sistemas (no sistémico o sistemático) y Lean para Trabajo de Conocimiento (no lean de manufactura) en la gestión de proyectos. Incluye aspectos de Lean de 2a generación.
Presentacion encuentra tu creatividad papel azul.pdf
Fortaleciendo La Gestión de Proyectos mediante gestión Lean
1. L e a n
V a l u e
I n n o v a t i v e
M a n a g e m e n t ™
m as a @ v a l u e i n n o v a . c o m
@masakmaeda
2. Masa K Maeda, PhD
CEO y fundador, Valueinnova ® LLC, en el Silicon Valley, USA
Creador de Innovación de Valor Lean™ y LeAP®
Consultor senior del Cutter Consortium en Boston
Maestro de Innovación de Valor en la Universidad de Berkeley, California
Miembro del Steering Committee del Agile Testing Alliance
El Thought Leader mundial Agile y pionero en Lean y Kanban para trabajo de
conocimiento que más a influenciado su adopción en Iberoamérica
El 1er Kanban Coach-Trainer acreditado que habla español y una de las personas clave para la
creación del Lean Kanban University
Uno de los primeros Innovation Games Qualified Instructors y Agile Testing Alliance Trainers del
mundo y el único que habla Español
Autor del libro “LeAP” y co-autor del libro “España Lean Startup Nation”
Frecuent presentador en conferencias internacionales
Previamente
I+D en Apple Inc. corporativo (donde tuvo contacto con Steve Jobs), USA
Asociado de David J Anderson, creador de Kanban, USA
Miembro del grupo fundador en 4 startups exitosos en Silicon Valley, USA
I+D para Justsystems Inc., la mejor empresa Japonesa de software, Japón
Educación
Doctorado y Maestría en Japón, Licenciatura con honores en México
Certificaciones de KMCT, PMI-ACP, IGCCA, CSM, CSPO
Estudios extensivos en gestión de proyectos, psicología cognitiva/clínica,
y ciber nética
Vive en Silicon Valley, USA. Se auto-describe como: Japanese-Mexican-American
7. Valor al
cliente!
Mejora
continua!
Valor a la
empresa!
Lean y!
Kanban!
Gestión de
trabajo de
conocimiento!
mejoran!
Gestión
evolutiva!
La mayoría
de las
actividades
del PMBOK!
Calidad!
13. Principios Lean
1. Eliminar desperdicio
2. Crear conocimiento
3. Integrar Calidad
4. Deferir Compromiso
5. Optimizar todo
6. Entregar temprano
7. Respetar a la gente
14. Los siete desperdicios Lean
1. Características extra o sobreproducción
2. Trabajo a medias o inventario
3. Proceso extra
4. Movimiento innecesario
5. Defectos
6. Esperas
7. Cambio de tareas o proceso inadecuado
8. Experiencia y conocimiento no utilizado
22. Contar con políticas explícitas
Customer facing business activity
Business facing activity (non admin)
Business fixed deadline task
Standard outpatient treatment
Standard inpatient treatment
Operations task
Business admin task
Admin task
Expedite
Emergency
34. Las Mejoras deben mantener un flujo
económico sano en todo el sistema
35. Las Mejoras deben mantener un flujo
económico sano en todo el sistema
36. En Trabajo de Conocimiento
existe variación positiva
Lean para Trabajo de Conocimiento
minimiza el impacto económico negativo
de la Variación
Lean para manufactura minimiza Variación
y por lo tanto no es recomendable
para Trabajo de Conocimieto
37. L e a n
V a l u e
I n n o v a t i v e
M a n a g e m e n t ™
ma sa @ v a l u e i n n o v a . c o m
@masakmaeda