Les outils de la performance industrielle

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La gestion d'une activité, quelle qu'en soit sa nature, est toujours organisée sur les bases de multiples prévisions. Les différentes observations sur le terrain font état d'une certaine forme de gaspillage (pas de résultats, résultats insuffisants ou éphémères) lors de la mise en œuvre de démarches d'organisation, d'amélioration ou de résolution de problèmes. En s'appuyant sur son expérience, l'auteur a ainsi formalisé un principe, relatif au choix et à la mise en œuvre des différentes techniques existantes qui font l'objet de cet ouvrage. Chaque technique est détaillée sous forme de fiche opérationnelle.

Publié dans : Ingénierie
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Les outils de la performance industrielle

  1. 1. Jean-MarcGALLAIRE LESOUTILS DELAPERFORMANCE INDUSTRIELLE © Groupe Eyrolles, 2008 ISBN : 978-2-212-54056-7
  2. 2. © Groupe Eyrolles Table des matières Préambule .................................................................................... 1 Techniques ................................................................................ 1 Organisme ................................................................................. 1 Activité ...................................................................................... 1 Produit....................................................................................... 2 Processus ................................................................................... 2 Introduction.................................................................................. 3 Principe de mise en oeuvre des méthodes et outils ................... 4 Performance, but et principes de fonctionnement d’un organisme............................................................................ 7 Commercialiser ses produits à des clients................................. 8 Maîtriser l’ensemble des dépenses relatives à cette commercialisation ..................................................................... 8 Dépenses variables .................................................................... 9 Évolution d’un devis dans le temps .......................................... 15 Maîtriser et améliorer la performance d’une activité .............. 17 Augmentation du produit des ventes ........................................ 18 La réduction des stocks ............................................................. 19 La réduction des dépenses de fonctionnement ......................... 21 Conditions de mise en oeuvre des méthodes et outils ........... 27 Les indicateurs ............................................................................ 29 FICHES OUTILS Fiche 01 – AMDEC moyen.......................................................... 33 Fiche 02 – AMDEC processus ................................................... 37 Fiche 03 – AMDEC produit......................................................... 41 Fiche 04 – Analyse de la valeur.................................................. 45
  3. 3. VI Les outils de la performance industrielle © Groupe Eyrolles Fiche 05 – Analyse fonctionnelle............................................... 49 Fiche 06 – Auto-contrôle ............................................................ 53 Fiche 07 – Auto-maintenance .................................................... 57 Fiche 08 – Brainstorming (Remue-méninges) ......................... 61 Fiche 09 – Capabilité machine ................................................... 63 Fiche 10 – Chronométrage ......................................................... 67 Fiche 11 – 5 «pourquoi» .............................................................. 71 Fiche 12 – 5S ................................................................................. 75 Fiche 13 – Courbe des fréquences cumulées .......................... 79 Fiche 14 – Diagramme causes/effet (Diagramme d’Hishikawa) .............................................................. 83 Fiche 15 – Diagramme de Gantt................................................. 85 Fiche 16 – Droite d’Henry ........................................................... 89 Fiche 17 – Écart type .................................................................... 93 Fiche 18 – Efficience – Main-d’oeuvre ........................................ 97 Fiche 19 – Feuille de relevés ....................................................... 101 Fiche 20 – Gamme........................................................................ 103 Fiche 21 – 8D................................................................................. 107 Fiche 22 – Indicateur ................................................................... 111 Fiche 23 – Kanban........................................................................ 115 Fiche 24 – Matrice de compatibilité ........................................... 119 Fiche 25 – Méthode P .................................................................. 123 Fiche 26 – Méthode Q.................................................................. 127 Fiche 27 – Méthode de résolution de problèmes..................... 131 Fiche 28 – MRP (Manufacturing Ressources Planning) ........ 135 Fiche 29 – MSP (Maîtrise statistique des procédés) .............. 139
  4. 4. Table des matières VII © Groupe Eyrolles Fiche 30 – Nomenclature ............................................................ 143 Fiche 31 – Pareto.......................................................................... 147 Fiche 32 – PDCA Roue de Deming........................................... 149 Fiche 33 – PDP (Plan directeur de production) ...................... 151 Fiche 34 – PIC (Plan industriel et commercial) ....................... 155 Fiche 35 – Plan d’actions ............................................................ 159 Fiche 36 – Plan d’expériences.................................................... 161 Fiche 37 – Poka yoke.................................................................... 165 Fiche 38 – Processus Description............................................ 167 Fiche 39 – QQOQCCP................................................................. 171 Fiche 40 – Rendement matière (en quantité : volume, longueur, poids…) .................................................... 173 Fiche 41 – Réseau PERT (Program Evaluation Review Technic) ...................................................................... 177 Fiche 42 – Rouge/vert – Amélioration de processus .............. 181 Fiche 43 – SMED (Single Minute Exchange of Die) .................. 183 Fiche 44 – TPM (Totale Productive Maintenance) .................... 187 Fiche 45 – TRS (Taux de rendement synthétique).................. 191 Fiche 46 – Vote pondéré ............................................................. 195 Conditions de réussite dans la mise en oeuvre d’un outil...... 197 Conclusion ................................................................................... 198 Index.............................................................................................. 199

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