2. CONTENIDO
1. Riesgos
2. Descripción de riesgos por areas de trabajo:
2.1 Administración
2.2 Metalmecánica
2.3 Postes
2.4 Inyección
2.5 Recubrimiento
3. Recomendaciones
Con base en la lectura realizada elabore una presentación en
power point, que incluya el análisis de tres (3) clases de
riesgos diferentes de Higiene Industrial en la empresa
seleccionada, mencionando la situación de riesgo, la clase
de riesgo, sus efectos en la salud y la forma de controlarlos
en la fuente, medio y trabajador.
3. Riesgos
La identificacion de riesgos en una empresa es una forma sistemática y
organizada de identificar, localizar y valorar los peligros que se puedan
presentar a nivel organizacional.
CONDICIÓN
Psicolaborales
Biomecanico
Saneamiento
Higiene:
Enfermedad Profesional:
•Físicos
•Químicos
•Biológicos
Seguridad:
Accidente de Trabajo
•Mecánicos
•Eléctricos
•Locativos
•Incendio y explosiones
•Transporte
•Almacenamiento
IDENTIFICACIÓN
6. Riesgo Eléctrico: Baja Tensión
Talento Humano Salud Ocupacional Contabilidad
Recomendaciones:
1. Aplicación del reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE) para manejo del
riesgo eléctrico. “Implementando permisos de trabajo para trabajo de riesgo eléctrico”
2. Implementar programa de mantenimiento de redes y sistemas de distribución eléctrica:
Entubar, enrutar, canalizar y organizar instalaciones eléctricas y eliminar uso inadecuado
de multitomas.
3. Uso apropiado y continuo de EPP, con inspecciones periódicas y controles
Administrativos .
7. Riesgo Ergonómico: Diseño de Puestos de Trabajo, Mobiliarios
Ingenieros
Ingenieros
Tesoreria
Recomendaciones:
1. Eliminar los vidrios de protección existentes en los escritorios.
2. Suministro de sillas y escritorios ergonómicos
3. Implementar S.V.E. de riesgo Ergonómico: Capacitación en higiene postural y de
columna periódicamente. programa de gimnasia laboral, pausas activas y
acondicionamiento físico.
4. Valoración medica ocupacional periódicamente.
5. Ubicar pantalla de frente y a nivel de la vista, teclado y mouse a nivel del codo.
8. 17/10/06
Riesgo Ergonómico: Carga Estática
Administracion - Sistemas - Ingenieros
Recomendaciones:
1. Implementar S.V.E. de riesgo Ergonómico: Capacitación en higiene postural y de
columna periódicamente. programa de gimnasia laboral, pausas activas y
acondicionamiento físico.
2. Valoración medica ocupacional periódicamente.
3. Ubicar pantalla de frente y a nivel de la vista, teclado y mouse a nivel del codo.
9. Riesgo de Orden y Aseo
Aceral – Asistente Recubrimiento Aceral - IngenierosAceral - Contabilidad
Recomendaciones:
1. Implementar un programa de orden y aseo, destacando metodologías y
estrategias de almacenamiento de documentos.
2. Suministrar sistema con estantes para el suficiente almacenamiento de
archivo de gestión y archivo histórico.
10.
11. Riesgo Químico: Humos metálicos y rocíos
Aceral – Nave de Fabricacion
Aceral - Volcos
Aceral - Pintura
Recomendaciones:
1. Realizar mediciones ambientales.
2. Realizar inspecciones continuas para verificación de uso y mantenimiento correcto
de EPP y seguimiento con controles Administrativos
3. Valoración medica ocupacional según profesiograma de la empresa (Espirometrías)
12. Riesgo Químico: Material Particulado - Aerosoles Líquidos, Nieblas y Rocíos
Aceral - Pintura Aceral – Nave de Fabricación
Aceral – Nave de FabricaciónRecomendaciones:
1. Realizar mediciones ambientales para material particulado.
2. Implementar programa de orden y aseo con brigadas continuas de limpieza.
3. Realizar inspecciones continuas para verificación de uso y mantenimiento correcto
de EPP y seguimiento con controles Administrativos
4. Valoración medica ocupacional según profesiograma de la empresa (Espirometrías)
13. Riesgo Físico: Iluminación natural y artificial deficiente e inadecuada y en mal estado
Aceral – Nave de Fabricación Aceral - AlmacénAceral – Nave de Fabricación
Recomendaciones:
1. Realizar mediciones ambientales de iluminación
2. Dotar de mayor cantidad de luminarias eficientes a todas las areas
3. Continuar con programa de mantenimiento de luminarias.
4. Realizar inspecciones periódicas al área.
5. Valoración medica ocupacional según profesiograma de la empresa.
14. Riesgo Locativo: Condiciones especiales - Espacios Confinados.
Aceral – Cuarto de Almacenamiento de Soldadura Aceral – Cuarto de Almacenamiento de Soldadura
Recomendaciones:
1. Establecer procedimiento de trabajo seguro para espacios confinados
2. Inspección de seguridad periódica al funcionamiento de la puerta de entrada y
adecuación de sistema de apertura interna a la misma
15. Riesgo Locativo: Condiciones Especiales Trabajo en Alturas
Aceral - Nave de Fabricación
Aceral – Nave de Fabricación Aceral - Nave de Fabricación
Recomendaciones:
1. Cuando se realice el proceso de soldadura en los volcos de forma lateral se
debe instalar en la misma pieza un sistema de anclaje el cual le permita al
operario anclar su equipo de trabajo en alturas.
2. Capacitar a los colaboradores en trabajo en alturas.
3. Dotar a los operarios que realizan esta labor con arnés de seguridad
4. Realizar inspecciones continuas para verificación de uso y mantenimiento
correcto de EPP y seguimiento con controles Administrativos
16. Riesgo Locativo: Instalaciones
Aceral - Almacén
Aceral - Almacén
Aceral – Nave de Fabricación
Medidas de Control:
1. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo de instalaciones locativas:
ampliación de puerta principal y mezanine del almacén y pisos en toda la
planta.
2. Diseñar un programa de inspecciones para instalaciones locativas
17. Riesgo Ergonómico: Carga de materiales
Aceral -
Recomendaciones:
1. Implementar S.V.E. de riesgo Ergonómico: Capacitación en higiene postural y de
columna periódicamente. programa de gimnasia laboral, pausas activas y
acondicionamiento físico.
2. Valoración medica ocupacional periódicamente.
18. Riesgo de incendio y Explosiones
Manipulación de cilindros de argón,
gas propano, co2 en equipos de
soldadura
Riesgo Físico: Ruido
Aceral – Nave de Fabricación
Recomendaciones:
1. Realizar mediciones ambientales de ruido. ,
2. Capacitar continuamente en manejo del
riesgo,
3. Realizar inspecciones continuas para
verificación de uso y mantenimiento correcto
de EPP, con implementación de controles
Administrativos
4. Valoración medica ocupacional según
profesiograma (audiometrías)
Controles:
1. Establecer programa de mantenimiento
para equipos que incluya mantenimiento
diario, semanal, mensual, etc. Y según
especificaciones del fabricante
2. Realizar inspecciones de seguridad
periódicamente a equipos
3. Monitoreo periódico de fugas de gas,
revisión de válvulas y manómetros
4. Capacitación a los operarios en el riesgo
y en los procedimientos para manejo de
estos equipos y extintores
5. Diseño e implementación del Plan de
Emergencias
19. Riesgo Eléctrico: Media y Baja Tensión
Aceral – Nave de Fabricación
Aceral - Almacén
Aceral – Nave de Fabric.
Recomendaciones:
1. Aplicación del reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE) para manejo del
riesgo eléctrico. “Implementando permisos de trabajo para trabajo de riesgo eléctrico”
2. Diseñar e Implementar programa de mantenimiento e inspecciones de redes y sistemas
de distribución eléctrica: Entubar, enrutar, canalizar y organizar instalaciones eléctricas
3. Uso apropiado y continuo de EPP, con inspecciones periódicas y controles
Administrativos .