1. PROJEKTOVANJE PROIZVODNIH SISTEMA
LEAN PROIZVODNJA
- POREĐENJE LEAN I TRADICIONALNE PROIZVODNJE -
Profesor dr Milić Radović Studenti:
Aleksandra Stanić 744/08
Mina Valčić 36/08

2. Istorijat LEAN koncepta
• Japan, posle 2. svetskog rata
•Džejms Vomak i Daniel Džons, Masačusetski
institut tehnologije, 1992. godina, knjiga Mašina
koja je promenila svet
• Lean = Toyotin proizvodni sistem ?

3. Toyotin proizvodni sistem
• Glavni uočeni problemi:
 zapostavljaje kupca
 dugo vreme isporuke
 puno kooperanata, oslabljen odnos
 samo 10 % vremena rada od ukupnog, ode na direktnu
obradu
 suviše neipravnih delova koje treba eliminisati
 promena alata dugo traje
 suviše nedovršenih proizvoda

4. Toyotin proizvodni sistem
• Pokretači:
 sve što tokom proizvodnog procesa na doprinosi
vrednosti gotovog proizvoda, treba ukloniti iz
procesa
 smanjiti što je više moguće vreme ciklusa
proizvodnje proizvoda i smanjiti troškove
nezavršene proizvodnje, a pritom povećati
fleksibilnost sistema
 ne proizvoditi proizvode za koje ne postoji kupac,
već napraviti kupcu proizvod kakav on želi, u što
kraćem vremenskom roku

5. Definicija LEAN koncepta
• Lean = deo mesa koji nema masti
• Mršava fabrika koja minimizira gubitke tokom procesa
proizvodnje
• Lean proizvodnja je skup metoda i tehnika koje imaju za cilj
da u najvećoj mogućoj meri smanje sve gubitke koji nastaju
tokom procesa proizvodnje i svih procesa u preduzeću.
• Lean je proizvodna filozofija koja kada je implementirana
skraćuje vrijeme od narudžbe kupca do isporuke gotovog
proizvoda, eliminirajući sve izvore rasipanja (gubitaka) u
proizvodnom procesu.

6. Gubici u preduzeću
• WASTE – bilo kakva aktivnost u preduzeću koja ne doprinosi krajnjoj
vrednosti proizvoda – ona povećava proizvodno vreme i cenu koštanja
proizvoda
• 9 vrsta gubitaka:
Poluispunjena čaša?
 Prekomerna prozvodnja
 Greške Pesimist: Čaša je poluprazna!
 Zalihe
 Transport Optimist: Čaša je polupuna!!
 Čekanje
Lean razmišljanje:
 Korekcija
 Kretanje Zašto je čaša tako velika?
 Prekomerna obrada
 Nepovezanost znanja Čaša=otpad, rasipanja, gubitak

7. Principi LEAN preduzeća
• Prepoznavanje gubitaka
• Standardizacija procesa
• Neprekidan tok
• Sistem vučenja
• Kvalitet na izvoru
• Konstantno unapreĎenje

8. Rezultati implementacije
LEAN-a
 smanjene zalihe,
· smanjeno vreme ciklusa proizvodnje,
· povecanu operativnu gotovost,
· povecan kvalitet proizvoda,
· povecanu efikasnost radnika
· smanjen broj otkaza mašina
· povecanu iskorišcenost mašina i prostora
· smanjina skladišta
Metode i tehnike LEAN koncepta treba šematski predstaviti kao kuću, stabilnu
tvorevinu ljudskog rada. Ako bi trebalo objasniti LEAN kao delove te
kuće, noseći stubovi bi bili Just in Time i Jidoka (ili stvaranje kvaliteta na
izvoru). Temelji takve kuće bi bili lean filozofija, laka vizuelna upravljivost
sistema, povećana standardizacija i uravnotežena proizvodnja. Takvu kuću bi
održavali timovi ljudi kroz timski rad a sve ka konstantnom unapredenju
poslovanja

9. Lean vs Tradicionalna