2. MATERIAL HANDLING ?
British Standards Institution :
Berbagai teknik untuk melakukan
pemindahan, transportasi, penggudangan
atau pendistribusian bahan baku atau
produk dengan atau tanpa alat bantu
3. KEUNTUNGAN SISTEM MATERIAL
HANDLING :
Mereduksi waktu antar pemindahan barang
Mempersingkat tahapan dlm proses
Mengkombinasikan setiap tahapan proses
4.
5. SASARAN
Meningkatkan kapasitas
Mengurangi ongkos
Memperbaiki layanan terhadap
konsumen
Memperbaiki kondisi kerja
Meningkatkan keselamatan dan
kesehatan kerja
Memperbesar pemanfaatan dan
penggunaan ruang dan alat
6. DASAR PERTIMBANGAN
PEMILIHAN SISTEM MH
Posisi gudang
Handleability material / produk
Tempat
Ukuran pengepakan
Pola pengepakan
Ekonomi gerakan
Pengaturan mesin yang sesuai sifat produksi
Layout
Training
7. CONTOH JENIS PERALATAN
MATERIAL HANDLING
FORKED STACKER TRUCKS:
2. Self dumping chip hopper
2 3
2. Revolving forks 1
3. Scoop attachment
4. Gravity shovel
5. Clamshell bucket
6
6. Boom hinged on the moving 4
frame
5
7. Grab for mining timber
7
and logs
8. High lift fork truck 8 9
20. Hydraulic clamps for hot
billet
13. PRINSIP DASAR MH
Unit load principles
pergerakan material/barang secara agregat dalam
bentuk ukuran/unit besar dan dengan ukuran yang
sama. Sedang jenis penempatan dalam bentuk palet
atau dalam bentuk kontainer lainnya.
Avoid partial loads
Transportasi seluruh unit beban sewaktu-waktu
memungkinkan dilakukan perbagian atau secara
parsial. Beban peralatan MH pada limit yang aman.
Shortest distance principles
Pergerakan material/barang memungkinkan dibuat
dalam bentuk jarak pendek, aplikasinya pada plant
layout.
14. Straight-line flow rule
Lintasan MH berbentuk garis lurus dari suatu titik ke
titik lain pada jarak tertentu
Minimum terminal time principles
Pergerakan unit beban terdiri dari waktu gerakan
ditambah waktu yang dibutuhkan untuk loading dan
unloading dan aktivitas lainnya
Gravity principles
Pergerakan material/barang memanfaatkan gravitasi
Carry load both ways
Pemindahan dirancang terjadwal, dan kemungkinan
dapat dikembangkan lagi. Beban dibawa secara teratur,
dan bila terjadi trips balik kosong merupakan
pemborosan.
15. Mechanization principles
Proses penanganannya dilakukan secara mekanisasi yang
memungkinkan dapat meningkatkan efesiensi dan
ekonomis
Systems principles
Dilakukan secara terintegrasi secara sistem dari berbagai
fasilitas meliputi ; receiving, inspection, storage, production
and assembly, packaging, warehousing, shipping dan
transportation.
Systems flow principles
Integrasi aliran material dan aliran informasi dalam MH
dan sistem penyimpanan
Parts orientation principles
Digunakan dalam sistem otomasi produksi.
16. PEMILIHAN MESIN PEMINDAH
BAHAN
Faktor-faktor teknis :
Jenis pekerjaan
Jenis dan sifat bahan yang ditangani (mis :
karakteristik tanah, kekerasan,densitas)
Kapasitas per jam yang dibutuhkan
Arah dan jarak pemindahan
Penyusunan muatan
Karakteristik proses produksi
Kondisi lokal yg spesifik (cuaca, medan kerja)
Waktu penggunaan alat
17. Faktor-faktor ekonomi :
Biaya pengeluaran modal
Biaya peralatan (cost of equipment), biaya
pengangkutan, pemasangan dan konstruksi yg
diperlukan
Biaya operasional
Upah pekerja, bahan bakar, perawatan dan
perbaikan, pelumasan, pembersihan, overhaul
18. Parameter teknis operasi
2. Kapasitas pemindahan dan kecepatan (ton/jam)
3. Berat mati peralatan (dead weight of
equipment)
4. Kecepatan berbagai gerakan peralatan
5. Tinggi angkat
6. Ukuran geometris peralatan : bentang, panjang
dan lebar
