Stage Ouvrier01

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  • je vais commencer par repondre à 2 questions
    442 millions d’euros en 2010
    En réalité je suis le président du club robotique ,,,
    Le vlume de travail
  • Etape de brasure collectif de composants elec sur le circuit imprimé --- continuité électrique et maintien mecanique
  • Court circuit --- bonnes valeurs ---- polarité ---- circuit numerique logiques --- mixed
  • Tester le fonctionnement des differentes parties du produit WIFI, USB, port VGA, port HDMI
  • En attendant son exportation vers les différentes pays du monde
  • Preventif annuel – dépoussiérement des unités des machines des Test fonct– installation du banc de telechargement du lingne d’integ des decoudeurs numerique vodafone - netoyage et demenagemet du local du service test – RJ45
  • Stage Ouvrier01

    1. 1. Stage Ouvrier Chez Présenté par JOMAA Nader Sous la direction de AYDI Moncef Septembre 2014 1
    2. 2. Plan de la présentation  Introduction  Présentation de la société  La chaine de production  Les tâches effectuées  Conclusion 2
    3. 3. Introduction  Pourquoi un Stage ouvrier ?  Découvrir le milieu industriel  Partager les taches des ouvriers  Faire connaissance à l’entreprise du plus bas niveau  Pourquoi SAGEMCOM ?  Cette société est un leadeurs dans l’industrie électronique en Tunisie  Elle a une grande valeur dans le marché internationale  Je suis passionné par l’électronique  C’est une société privée 3
    4. 4. Présentation de la société  SAGEMCOM est un groupe français spécialisé dans le domaine de haute technologie à dimension internationale  Un des leaders mondiaux des terminaux haut débit et de l’énergie  le groupe est présent dans plus de 40 pays à travers d’une soixantaine d’entités 4
    5. 5. Figure1: la répartition des entités appartenant à SAGEMCOM dans le monde hors l’Europe 5
    6. 6. SAGEMCOM Tunisie  SAGEMCOM TUNISIE est une société exportatrice  Elle regroupait 3500 personnes  Elle est considérée le plus important centre euro-méditerranéen en électronique  Elle assemble chaque mois près de 900.000 appareils 6
    7. 7. Figure N°2 : Principaux clients de SAGEMCOM Tunisie 7
    8. 8. La chaine de production C’est un chargeur des cartes, il consiste à charger la carte CIU (circuit imprimé usiné) dans le convoyeur. 8 1- Le dépileur Figure N°3 : schémas d’un dépileur
    9. 9. La chaine de production 9 2- La sérigraphie  C’est est un des processus les plus délicats.  C’est un moyen de déposer un produit d’une manière sélective. Figure N°4 : Le processus de la sérigraphie
    10. 10. 10 Figure N°5 : Machine de sérigraphie DEK
    11. 11. La chaine de production 11 3- La machine de pose  Le rôle essentiel d’une machine de pose est de placer ces composants aux emplacements spécifiés de la carte avec le maximum de précision et de rapidité. Figure N°6: Série des machines de pose dans l’une des lignes CMS
    12. 12. La chaine de production 12 4- La machine de vision  La machine de vision permet grâce à une caméra d’identifier des décalages très minimes. Figure N°7: La machine de vision
    13. 13. La chaine de production 13 5- Four de refusions  Le principe du four de refusions consiste à chauffer la crème à braser (constituée d’un liant et de billes d’étain / plomb) ensuite à monter le tout à la température de fusion de l’alliage pour constituer le joint brasé. Figure N°8: Four de refusions
    14. 14. La chaine de production 14 6- Insertion manuelle des composants traversants  L’insertion se fait manuellement par des opératrices. Seuls les composants qui traversent la carte sont insérés à cette étape de fabrication comme (potentiomètres, condensateurs, grand Connecteurs…). Figure N°9: Insertion manuelle des composants traversants
    15. 15. La chaine de production 15 7- Le brassage à la vague  C’est un procédé de brasure collectif de composants électroniques sur un circuit imprimé, pour assurer la continuité électrique entre les composants et le maintien mécanique de ces composants sur la carte. Figure N°10: Machine de brassage à la Vague
    16. 16. La chaine de production 16 8- Test in-situ  Test short et open  Test Analogique  Test Polarity Check  Test Digital  Test Mixed Figure N°11: Machine de Test in-situ: Testeur Marconi
    17. 17. La chaine de production 17 9- Le Test Fonctionnel  Cette étape sert à tester le fonctionnement des différente parties de la carte tel que le WIFI, le Flash, etc.. Figure N°12: Banc Test Fonctionnel (Banc TF)
    18. 18. La chaine de production 18 10- Le Téléchargement  Au niveau de ce poste il y’aura téléchargement de l’application client. Figure N°13: Poste de Téléchargement
    19. 19. La chaine de production 19 11- L’Emballage et le stockage Figure N°14: Zone de stockage
    20. 20. Les tâches accomplies  Observation  Maintenance générale  Installation des nouveaux postes  Préparation du milieu de travail  Assister aux réunions chantier des ingénieurs de production  Préparation des outils nécessaires pour la ligne d’intégration 20
    21. 21. Conclusion  Ce stage m’a fait découvrir la vie industrielle dans une grande entreprise  Il m’a permis d’avoir une idée sur l’industrie électronique  Ce que j’ai vraiment aimé voir c’est un département de Recherche et Développement (R&D) 21
    22. 22. Merci de votre attention 22

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