1. Un recorrido por
Control de Calidad

2. SistemaProceso Producto El empuje hacia la calidad
 Antes de 1970:
Ω Rendimiento (Defectos:~10%)
 1970-1980
Ω Merma (Defectos:<10%)
 1980- “La calidad es lo primero”
Ω (Defectos:<1%)
 1985- Cero defectos
Ω (Defectos: partes por millón)
Productividad y Calidad

3. Calidad
Calidad: Grado en el que un conjunto de
características (rasgo diferenciador)
inherentes cumple con los requisitos
(necesidad o expectativa establecida,
generalmente implícita u obligatoria)
ISO9001:2000
Productividad y Calidad

4. Pioneros de la calidad
Productividad y Calidad

5. Deming
 Conocer y exceder las necesidades y
expectativas de los clientes, y seguir
mejorando
 Ofrecer a bajo costo productos y
servicios que satisfacen a los clientes.
 Implica un compromiso con la
innovación y la mejora continua (kaizen).
Productividad y Calidad

6. Circulo de Deming
Actuar
Verificar
Productividad y Calidad

7. Teoría de reacción en cadena
Mejor calidad
La Teoría de Reacción Reducción de costos
en cadena
Mejora de la productividad
Calidad más alta Captación de mercado
con mayor calidad y menor precio
Mayor productividad Permanencia en el negocio
Más empleos
Productividad y Calidad

8. Juran
 La misión de la calidad de la empresa es
la “adecuación al uso” como es percibida
por el cliente.
 La misión de los departamentos
individuales es trabajar acorde con
especificaciones diseñadas para lograr
la adecuación al uso
Productividad y Calidad

9. Juran
 Joseph Juran
Para este ingeniero rumano la calidad se relaciona con:
(1) El desempeño del producto que da como resultado la
satisfacción del cliente, y
(2) Productos libres de las deficiencias, lo que evita la
insatisfacción del cliente.
Calidad Misión de la empresa
Misión de los departamentos
Productividad y Calidad

10. Juran
Trilogía de la calidad
La calidad se concentra en tres procesos:
Planeación de la
calidad
Control de la
calidad
Mejora de la
calidad
Productividad y Calidad

11. Crosby
 Philip B. Crosby (1926-2001)
Los absolutos de la administración de la calidad
Calidad significa No existen los La economía
cumplir cumplir con problemas de la calidad
los requisitos de calidad no existe
La medida del
La única norma
desempeño
de desempeño es
es el costo
Cero defectos
de la calidad
Productividad y Calidad

12. Crosby
 Conjunto de características que
podemos apreciar en un objeto y que
nos sirven para determinar hasta que
grado un producto es útil al cliente y
responde a sus expectativas de precio,
duración, presentación y facilidad de
uso.
Productividad y Calidad

13. Taguchi
 Genichi Taguchi
Ingeniero japonés que explicó el valor económico de reducir la variación.
Pérdida Ganancia
0.48 0.50 0.52
Productividad y Calidad

14. Herramientas estadísticas
 Control estadístico de proceso
 Análisis de problemas
 Círculos
de calidad
 Diagramas causa-efecto (Ishikawa)
 Diagrama de Pareto
Productividad y Calidad

15. Círculos de calidad
 1. Definición del problema
 2. Selección del problema. Debe
escogerlo, entre el universo de posibles
problemas.
 Análisis del problema
 Solución del problema
Productividad y Calidad

16. Círculos de calidad
 Aumento de eficiencia
 Aumento de rendimiento de materiales
 Perfeccionamiento de instalaciones
 Reducción de costos
…
Productividad y Calidad

17. Círculos de calidad
Formación de equipo de trabajo
* Se forman en la empresas.
* Bajo la dirección de líder o director.
* Objetivo amplio.
* Tiempo y recursos determinados.
Ciclo de vida de un equipo de trabajo
√ Formación.
√ Tormenta de integración.
√ Establecimiento de normas.
√ Desempeño.
Productividad y Calidad
√ Clausura.

18. Diagrama causa-efecto
Ishikawa
Diagrama causa-efecto, diagrama de pescado.
Método gráfico que refleja la relación entre una característica de calidad
(problema) y los factores que contribuyen a su existencia.
* Lado derecho el problema.
* Lado izquierdo causas potenciales.
agrupadas en ramas y subramas.
Productividad y Calidad

19. Diagrama causa-efecto
Ishikawa
Mano de obra Material
Deficiente
Supervisión Inadecuado
No capacitada Fuera de
Inspección especificación
Irresponsable Boca de tinta
ovalada
Desajustada
Inadecuado
Mantenimiento Transporte
inadecuado
Subensamble Manejo de
de chasis material
Método Método
Productividad y Calidad

20. Diagrama de Pareto
Productividad y Calidad

21. Sistema de gestión de la
calidad
 Sistema de administración para dirigir y
controlar una organización con respecto
a la calidad
ISO9001:2000
Productividad y Calidad

22. Principios de la Gestión de la
Calidad
 Enfoque al cliente
 Liderazgo
 Participación del personal
 Enfoque de procesos
 Gestión basada en sistemas
 Mejora continua
 Toma de decisiones basada en hechos
 Relación mutuamente beneficiosa con el
proveedor Productividad y Calidad

23. Sin embargo…
La calidad no es el único
aspecto de la carrera…
Productividad y Calidad

24. ¿Cuál es la meta?
¿Mejor servicio al cliente?
¿Mayor participación en el mercado?
¿Reducción de costos?
¿Mayor calidad?
¿Supervivencia?
Productividad y Calidad

25. ¿DONDE SE USA EL CONTROL DE CALIDAD?
Se relaciona con el amplio campo administrativo y técnico de
desarrollo, conservación y mejoramiento de la calidad de un
producto. No significa un método técnico, único, usado para
lograr cierto propósito aislado, porque una definición de tal
naturaleza resultaría enteramente restrictiva.
La contestación a la pregunta en donde se usan los métodos
de calidad?, depende, naturalmente de las circunstancias.
Los diferentes métodos que se tienen a la mano no son todos
satisfactorios para cualquier caso, cada método debe de ser
seleccionado de acuerdo a las necesidades del trabajo.

26. CONDICIONES IMPORTANTES:
1.- Las especificaciones de las dimensiones y características
de funcionamiento.
2.- Los objetivos de confiabilidad y duración.
3.- Los requisitos de seguridad.
4.- Las normas aplicables
5.- Los costos de ingeniería, fabricación y calidad.
6.- Las condiciones de producción bajo las que se fabrico el
articulo.
7.- La instalación en el sitio de uso y los objetivos de
mantenimiento y servicio.
8.- Los factores de uso de energía y conservación de
materiales.
9.- Consideraciones ambientales y otras consideraciones por
efectos secundarios.
10.- Los costos de operación, uso y servicio del producto por
Productividad y Calidad
el cliente.

27.  EL SIGNIFICADO DE “CONTROL EN LA INDUSTRIA:
1.-ESTABLECIEMITNO DE ESTANDARES: Estándares requeridos
para los costos de calidad, el funcionamiento, la seguridad y la
confiabilidad del producto.
2.- EVALUACION DEL CUMPLIMIENTO: Comparación del
cumplimiento entre el producto manufacturado o el servicio
ofrecido y los estándares.
3.- EJERCER ACCION CUANDO SEA NECESARIO: corrección de
los problemas y sus causas en toda la gama de los factores de
mercadotecnia, diseño e ingeniería, producción y mantenimiento
que influyen en la satisfacción del usuario.
4.- HACER PLANES PARA EL MEJORAMIENTO: Desarrollar un
esfuerzo continuo para mejorar los estándares de los costos, del
comportamiento de la seguridad y la confiabilidad del producto.
Productividad y Calidad

28. El propósito de estas consideraciones es
lograr la calidad que establezca el
balance adecuado sobre el costo del
producto y servicio y la valía al cliente,
incluyendo requisitos esenciales como la
seguridad.
Productividad y Calidad

29.  ORIENTACION A LA SATISFACCION DEL CLIENTE:
La palabra “Calidad” tiene el significado popular de “Mejor”
e Industrialmente quiere decir “Mejor dentro de ciertas
condiciones del consumidor”.
1.- uso al que el producto se destina y;
2.- su precio de venta
Condiciones Importantes:
1.- El uso a que el producto se destina
2.- Su precio de venta
Productividad y Calidad

30. +
Productividad y Calidad

31. Calidad en el servicio
total de productosentregados
ns 100
total de productosordenados
total de partidas facturadas
ns 100
total de partidas solicitadas
total de partidas facturadas
ns 100
total de partidas demandadas
total de partidas entregadas
ns 100
total de partidas solicitadas
Productividad y Calidad
ns 1 2 3 100

32. Capacidad de proceso
 Capacidad de proceso (Cp)
Es analizar que tan bien las variables de salida de un proceso satisfacen las
especificaciones previstas.
ES - EI
Cp =
6σ
Valor de Cp Clase de proceso Decisión
Cp > 2 Clase mundial Se tiene calidad 6σ
Cp < 1.33 1 Adecuado
1 < Cp < 1.33 2 Parcialmente
adecuado
0.67 < Cp < 1 3 No adecuado
Productividad y Calidad
Cp < 0.67 4 Totalmente
inadecuado

33. Capacidad de proceso
Sin embargo el Cp no localiza la media del proceso por lo que el Cpk o
índice de capacidad real puede definirlo.
MC
Cpk =
3σ
Productividad y Calidad

34. Capacidad de proceso
Productividad y Calidad

35. Capacidad de proceso
EJEMPLO
Una característica importante de los costales de fertilizante es que su peso
debe ser de 50 kg. La especificación inferior para el peso es 49 kg, y la
superior es 51. Se obtiene que la media del peso es X = 49.76 y el rango
medio R = 1.05. Es a través de R que es posible estimar la desviación
estándar del proceso a, ya que se sabe que:
R
σ=
d2
donde d 2 es una constante que depende del tamaño de la muestra. n =
4, y d2 = 2.059 en este caso, por lo que:
1.05
σ= = 0.51
2.059 Productividad y Calidad

36. Capacidad de proceso
51 - 49
Cp = = 0.65
6(0.51)
0.76
Cpk = = 0.497
3(0.51)
51.0 – 49.76 = 1.24
49.76 – 49.0 = 0.76
Productividad y Calidad

37. Cartas de control
 Carta de control X - Y
Para la observación y análisis gráficamente el comportamiento de un
proceso, con el propósito de distinguir las variaciones debidas a causas
comunes identificando cambios y tendencias importantes en los procesos.
Mediante una carta de control de X se controla la tendencia central de este
tipo de característica de calidad y mediante una carta R su variabilidad.
 Carta de control X
Es necesario conocer los límites de control superior (LCs) y los límites de
control inferior (Lci).
Productividad y Calidad

38. Cartas de control
Productividad y Calidad

39. Cartas de control
L C S = X + A2 R L C S = 49.76 +(0.729x1.05) 50.526 = 50.526
L C I = X – A2 R L C I = 49.76 - (0.729x1.05) 50.526 = 48.996
Productividad y Calidad

40. Cartas de control
 Carta de control R
Se utiliza para estudiar la variabilidad de una característica de calidad.
L C S = D4R L C S = 2.282 x 1.05 = 2.393
L C I = D3 R L C I = 0.0 x 1.05 = 0.0
Productividad y Calidad

41. Seis sigma
 Seis sigma
Programa para reducir la variación de un proceso.
Productividad y Calidad

42. Seis sigma
 Tener esta calidad significa diseñar productos y procesos que logren que
la característica de calidad sea tan pequeña que la campana de la
distribución esté dos veces dentro de las especificaciones. Es decir:
=6
Productividad y Calidad

43. Seis sigma
Organización para dar soporte al programa seis sigma.
Productividad y Calidad

44. Seis sigma
Metodología seis sigma
Productividad y Calidad

45. Seis sigma
Herramientas seis sigma.
 Herramientas básicas: Círculos de calidad, diagramas de causa efecto.
 Herramientas estadística simples: estadística básica, pensamiento
estadístico, correlación, regresión simple.
 Herramientas estadística avanzadas:Cp, Cpk, cartas de control.
 Despliegue de la función de calidad.
 Mejora de proceso.
 Implementación y trabajo en quipo.
Productividad y Calidad

46. Seis sigma
Productividad y Calidad

47. Seis sigma
Productividad y Calidad

48. CUAL ES EL NUEVO IMPACTO DE LA CALIDAD?
Es la calidad tanto como el precio lo que vende hoy y la
calidad lo que trae de regreso a los clientes. El principal
reto que ha surgido de productos mas complejos para el
cliente con mayores funciones y requisitos de ejecución
esta siendo enfrentado con eficiencia creciente; la calidad y
seguridad del producto han por tanto, llegado a ser de
importancia primordial para el gobierno y una fuerza
política que se debe de reconocer en contra del
fabricante”. Hoy es un determinante fundamental la calidad
de productos y servicios para el cliente.
Productividad y Calidad