Este documento describe los diferentes tipos de soldadura, incluyendo la soldadura oxiacetilénica. Explica que la soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combinación de oxígeno y acetileno que alcanza una temperatura de 3050°C para fundir los materiales que se unen. También describe los componentes clave del equipo de soldadura oxiacetilénica como los manorreductores, sopletes y válvulas anti retroceso.

1. Materia: Mantenimiento De Sistemas De
Enfriamiento
Trabajo: Investigación De Soldadura
Alumno: Oscar Daniel Renteria Álvarez
Maestro: Álvaro Jiménez Flores
Grupo: 2101
Fecha:

2.  Las posiciones de soldadura, se
refieren exclusivamente a la
posición del eje de la soldadura
en los diferentes planos a soldar.
Básicamente son cuatro las
posiciones de soldar y todas
exigen un conocimiento y dominio
perfecto del soldador para la
ejecución de una unión soldadura.
 En la ejecución del cordón de
soldadura eléctrica, aparecen
piezas que no pueden ser
colocadas en posición cómoda.
Según el plano de referencia
fueron establecidas las cuatro
posiciones siguientes:
1) POSICIÓN PLANA O DE
NIVEL
2) POSICIÓN HORIZONTAL
3) POSICIÓN VERTICAL
4) POSICIÓN SOBRE CABEZA

3. MOVIMIENTO DE ZIG - ZAG (LONGITUDINAL
MOVIMIENTO ENTRELAZADO
MOVIMIENTO CIRCULAR
MOVIENTO SEMICIRCULAR MOVIMIENTO EN ZIG - ZAG (TRANSVERSAL):

4.  Varilla metálica especialmente preparada para servir como
material de aporte en los procesos de soldadura por arco.
 Existen dos tipos de electrodos: El de metal revestido y el no
revestido.
ELECTRODO REVESTIDO: Tiene un núcleo metálico, un
revestimiento a base de sustancias químicas y un extremo no
revestido para fijarlo en el porta electrodo.
 El núcleo es la parte metálica del electrodo que sirve como
material de aporte. Su composición química varía de acuerdo a
las características del material a soldar.
 El revestimiento es un material es un material que esta
compuesto por distintas sustancias químicas. Tiene las
siguientes funciones:
 a) Dirige el arco conduciendo a una fusión equilibrada y
uniforme.
b) Crea gases que actúan como protección evitando el acceso
del Oxígeno y el Nitrógeno.
c) Produce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando
el enfriamiento brusco y también el contacto del Oxígeno y del
Nitrógeno.
d) Contiene determinados elementos para obtener una buena
fusión con los distintos tipos de materiales.
e) Aporta al baño de fusión elementos químicos que darán al
metal depositado las distintas características para las cuáles.

5.  la clasificación de electrodos pueden variar según lo que estes buscando por
ejemplo los aceross al carbono,aceros de carbono de baja aleacion , aceros
inoxidables, etc, los mas comunes son como el E 6013 para proceso de arco
sumergido entonces
EXX-XX
E=electrodo y tipo de proceso
E-arco sumergido
ER-proceso mig y mag
Gmaw proceso tic
Gtaw proceso tac
X X= la resistencia minima al atraccion en ksi (1ksi=1000 psi)
x=la posicion de trabajo estas son
1-todas las posiciones
2-plano
4- todas pero especialmente vertical decendente
x= el tipo de revestimiento
0 y 1 son celulogicos
2,3.4 so rutiticos
entonses para tu E 6013
es un electrodo para proceso de arco sumergido, tiene una resistencia a la
traccion minima de 60000 psi, se puede trabajar en todas la posiciones,y es un
electrodo rutilico.

6.  La soldadura oxiacetilénica es la forma más difundida de soldadura autógena. En
este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura
puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del
material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y
también sin aporte de material (soldadura autógena). Si se van a unir dos chapas
metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta
el punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos materiales se produce
una costura.
 Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un
soplete que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como
combustible). La mezcla se produce con un pico con un agujero central del que
sale acetileno, rodeado de 4 o más agujeros por donde sale el oxígeno (y por
efecto Venturi genera succión en el acetileno). Ambos gases se combinan en una
caverna antes de salir al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy
delgada. Esta llama alcanza una temperatura de 3050ºC.
 Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latón, aluminio, magnesio,
fundiciones y sus respectivas aleaciones.
 Tanto el oxígeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a
una presión de 15 kp/cm² para el acetileno y de 200 kp/cm² para el oxígeno.
 El acetileno además se puede obtener utilizando un gasógeno que hidrata
carburo, aunque es una práctica poco aconsejable, dado que hay que resguardar
el carburo de un elemento tan abundante como es el agua. En caso de incendio,
hay que apagar con polvo químico o CO2, dado que el agua aviva el fuego al
generar acetileno.

7.  Manorreductores
 Los manorreductores pueden ser de uno o dos grados de reducción en
función del tipo de palanca o membrana. La función que desarrollan es
la transformación de la presión de la botella de gas (150 atm) a la
presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante. Están
situados entre las botellas y los sopletes.
 Soplete
 Es el elemento de la instalación OXIACETILÉNICA que efectúa la
mezcla de gases. Pueden ser de alta presión en el que la presión de
ambos gases es la misma, o de baja presión en el que el oxígeno
(comburente) tiene una presión mayor que el acetileno (combustible).
Las partes principales del soplete son las dos conexiones con las
mangueras, dos llaves de regulación, el inyector, la cámara de mezcla y
la boquillaVálvulas anti retroceso
 Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que
sólo permiten el paso de gas en un sentido impidiendo, por tanto, que
la llama pueda retroceder. Están formadas por una envolvente, un
cuerpo metálico, una válvula de retención y una válvula de seguridad
contra sobrepresiones. Pueden haber más de una por conducción en
función de su longitud y geometría.