La industria azucarera en el norte del país representa el 50% de la industria nacional y ofrece oportunidades de exportación debido a su ubicación cercana a puertos. La región tiene un clima adecuado, rendimientos históricamente excelentes de caña de azúcar, y técnicos calificados. Sin embargo, la maquinaria es obsoleta y hay exceso de capacidad ociosa. El documento analiza oportunidades para mejorar la eficiencia energética y reducir el impacto ambiental a través de la producción
2. + 50% de la Industria Nacional
concentrado en la Costa Norte.
Oportunidades Portuarias para
exportación.
Clima adecuado y rendimientos históricos
excelentes
Técnicos calificados.
3. Panorama del Mercado Mundial del
Azúcar
Fuente: De Perspectivas Alimentarias Dic.09
4. PRECIOS INTERNACIONALES DEL AZÚCAR
Los precios del azúcar suben de forma
pronunciada, ya que el mercado reacciona
excesivamente ante las perspectivas negativas
para la producción en Brasil en el periodo
2009/10 y ante las expectativas de un fuerte
aumento de las importaciones de la India
debido a una fuerte merma de la producción
azucarera de dicho país.
8. Precios internacionales del etanol y su relación
con los precios del petróleo WTI
Fuente: “Inteligencia Económica para el Riesgo en los Negocios”. Riesgos
Mercado – Abril de 2009, de Bloomberg, Maximice, pág. 25
9. World Fuel Ethanol Production (Millions of Gallons)
Fuente: Licht 2008 Estimates. Renewable Fuels Association (RFA), F.O.
11. Precios internacionales versus precios locales
(US$/TM)
Fuente: De Sistema de Precios, de Direcciones Regionales del Información
Agraria MINAG.
12. FORTALEZAS DEBILIDADES
• Infraestructura de campo y fábrica básica adecuada. • Maquinaria obsoleta. Exceso de capacidad ociosa.
• Hectáreas de terreno suficientes para • Falta de mantenimiento, renovación y reposición de
autoabastecerse de caña propia. fábrica.
• Ubicación estratégica cercana al interior de la • Producto intermedio: azúcar crudo sin valor agregado.
provincia y a los mercados nacional e internacional por Refinería en parada.
carreteras en buen estado. • Desperdicio de materiales y energía.
• Cuenta con personal joven: algunos con estudios • Campo: falta de renovación, siembra, abono y riegos.
técnicos afines. • Falta de capacidad financiera para cubrir
• Técnicos y maestros conocedores del proceso y requerimientos de producción. Sobrecostos excesivos.
problemática de la empresa. • Estructura organizacional obsoleta: grande y pesada.
• Buena identificación del personal hacia la empresa. Repetición del trabajo. No hay uso de TI.
• Clima y zafra casi permanente a lo largo del año. • Personal operativo mayormente no calificado.
• Marca conocida de buena reputación nacional e • Control de proceso y operaciones mínimo, con
internacional por productos agregados producidos equipos descalibrados y obsoletos.
antiguamente: ron, azúcar refinada industrial, alcohol. • Carencia absoluta de políticas de calidad.
13. AMENAZAS OPORTUNIDADES
• Precio del azúcar crudo y refinado en el mercado • Existen empresas extranjeras interesadas en invertir
internacional a menores costos. en la empresa
• Ingreso de empresas extranjeras al mercado interno • Nuevos Mercados para el azúcar.
con mejores precios y políticas de calidad y marketing. • Empresas nacionales que utilizan el azúcar crudo y
• Incremento de la producción de edulcorantes refinado como materia prima.
sustitutos. • Posibilidades de desarrollar productos derivados
• Nuevas empresas con la finalidad de obtener etanol generando mayores ingresos.
(biocombustibles) a partir de jugos de caña compiten • Uso intensivo de fuentes de energía renovables como
por la materia prima aplicando políticas de precios a el bagazo.
los productores de plantas de caña.
• Reducción de sembríos de caña en la región por
productos con facilidades de ingreso al mercado
externo. Los competidores directos en el mercado
interno vienen realizando inversiones para mejorar su
competitividad.
14. PRODUCCION MEDIO AMBIENTE
ENERGIA
CALIDAD RESPONSABILIDAD
SOCIAL
15. Contar con Sistemas de Gestión Ambiental
eficientes.
Aprovechamiento integral de Residuos.
Implantar el corte blanco (no quemar caña).
Implementaequipos y sistemas de remediación
y/o minimización de emisiones, vertidos y
desechos.
Cambios tecnológicos: fosfatación en lugar de
sulfitación.
16. TRATAMIENTO DE AGUA Y
EFLUENTES
Los decantadores rápidos y el sistema de evaporación
integrados reducen el volumen de residuos –al concentrar
la vinaza para la fertirrigación y disponer de agua para el
reuso.
17. APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS REDUCEN EL
IMPACTO AMBIENTAL
La novedad es el ingenio autosuficiente en la
producción de agua y productora de un biofertilizante
organomineral, elaborado a partir de mezcla de residuos
como la torta del filtro, cenizas y vinaza, enriquecidos con
fertilizantes minerales.
Integrando varias tecnologías se ha conseguido hacer
que un fábrica utilice solamente el agua de la caña de
azúcar. Perfeccionado aún más, se logrará un ingenio
exportador de agua.
El residuo que aún causa mayores preocupaciones es la
vinaza debido al gran volumen y las restricciones
ambientales.
La tecnología de concentración de vinaza no es nueva.
21. BIOGAS
La producción de Biogas con vinaza es una alternativa factible
para contribuir al desarrollo de la Bioenergía
Estas plantas operan exitosamente y garantizan niveles de
reducción en la concentración de la demanda bioquímica de
oxígeno del orden del 90% y, entre 65 y 67%, de la demanda
química de oxígeno.
Además, están produciendo un volumen importante de biogas
para utilizarlo en calderas de destilerías, con lo cual se han
generado ahorros muy importantes en consumos de
combustibles fósiles, en beneficio de un retorno más rápido de
la inversión.
22. Desarrollaruna industria de etanol para
exportación y consumo interno.
Disminuir el uso de petróleo y optimizar el de
bagazo.
Producir biocombustibles (gas metano y etanol)
con máxima eficiencia energética, recuperación
con valor agregado y mínimo costo ambiental.
Recuperación de energía (gas metano) a partir
de desechos industriales: vinazas
23. PROCESO DE ETANOL
JUGO
RECEPCION Y
CAÑA EXTRACCION ALCOHOL
PREPARACION
MELAZA
DIGESTION
VINAZA
ANAEROBIA
PROCESO DE
JUGO
AZUCAR
AZUCAR
GENERACION BAGAZO
DE VAPOR
(CALDERA)
BIOGAS
GENERACION DE
ELECTRICIDAD VAPOR DE ESCAPE
(TURBOGENERADOR)
ELECTRICIDAD VAPOR VIVO
24. Vapores de 1° e 2°
efeitos para Vapor de 1° efeito
aquecimento para destilaria
/cristalização
Consumo Normal Consumo Otimizado
500 kg/tc 380 kg/tc
Trocadores de Calor
Regenerativos, Destialria Multiplo
Caldos, Vinhaça e Efeito
Água Condensada
25. Para minimizar el consumo de energía:
Calderas de alta presión
Turbinas más eficientes
Disminución de la demanda de vapor de escape (vía uso
de nuevos equipos y/o nuevos sistemas, uso intensivo de
sangrías, uso intensivo de regeneraciones, aislamientos
térmicos más eficientes, etc.)
Disminución de la adición de agua al proceso
26. Mecanización de campo.
Tecnologías de ahorro de agua en campo.
Tendencia hacia los procesos continuos.
Automatización.
27.
28. Para minimizar los costos de operación y
mantenimiento:
Especificación de materiales más nobles
Selección de equipos de mínimo mantenimiento
Optimizar la automatización industrial
29. CENTRO DE OPERACIONES INTEGRADAS (COI)
Ventajas:
Sinergia entre los
operadores
Datos en linea
Agilidad en la toma de
decisiones
Menor número de
operadores
El sistema es asistido por un
circuito de cámaras digitales
con control de posición
garantizando así al operador
una visión bien próxima del
área industrial.
30. El ingreso a mercado exigentes.
Competencia de edulcorantes alternativos y
productores en el país.
Asegurar la calidad que exige el clientes sin
perder rentabilidad.
31. Mejora la confianza en nuestro
producto.
Evita costos mediante la
prevención.
32. Capacitar a sus empleados.
Mejorar las condiciones de vida de sus
trabajadores.
Cumplimiento de las obligaciones legales.
Apoyo en el desarrollo de su comunidad.
33. Semillero deportivo Ayuda Social Igualdad de género
Jornadas cívicas Capacitaciones
34.
35. Pablo A. Molinero Durand.
Ingeniero Químico CIP.
E – mail: pmolinerod@hotmail.com