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Roteiro de Aula
        CLASSIFICAÇÃO E INDICAÇÃO DOS MATERIAIS DE
                        MOLDAGEM


1º Semestre:
Propriedades dos materiais dentários e materiais restauradores
diretos:
    Introdução ao estudo dos materiais odontológicos;
    Propriedades dos materiais odontológicos;
    Cimentos odontológicos;
    Agentes de proteção do complexo dentino-pulpar;
    Amálgama odontológico;
    Sistema adesivo;
    Resina composta.

2º Semestre:
Materiais auxiliares e materiais restauradores indiretos:
    Hidrocolóide irreversível;
    Godiva e pasta zinco-eugenólica;
    Elastômero não-aquoso;
    Gesso odontológico;
    Resina Acrílica;
    Ceras para fundições;
    Revestimento para fundição;
    Ligas;
    Fundição.

        CLASSIFICAÇÃO E INDICAÇÃO DOS MATERIAIS DE
                        MOLDAGEM

Materiais de moldagem
  • Material de moldagem ideal:
   “É o material que “captura” com precisão os detalhes das estruturas
    bucais, “solta-se” da boca sem distorção, permanecendo
    dimensionalmente estável sobre a bancada ou quando o gesso é
    vazado sobre ele”.

  • Requisitos de um material de moldagem
   Ser fluído o bastante para se adaptar aos tecidos orais e viscoso o
    bastante para manter-se na moldeira.
   A impressão não deve distorcer ou lacerar quando removida da boca.
   Deve manter-se estável até a obtenção do modelo.
   Facilmente desinfetado sem perda de acuracidade.
      Compatibilidade com os materiais de confecção de modelos e troqueis.
      Não conter constituintes tóxicos ou irritantes.
      Apresentar tempo de armazenagem adequado.
      Consistência e textura satisfatórias.
      Fácil manuseio.
      Fidelidade de cópia.

MOLDAGEM – É o ato de obtermos a cópia em negativo do(s) dente(s) em
questão, ou seja, é o ato para obtermos o molde.

MOLDE – Corresponde ao resultado da operação de MOLDAGEM e é
representado pela cópia, em “negativo”, dos arcos dentais e tecidos
circunjacentes. (TODESCAN)

MODELO – É a reprodução do elemento (ou elementos) desejado, em positivo,
isto é, a reprodução (cópia) “idêntica” dos elementos desejados.

Histórico:
    Materiais anelásticos (moldagens de tecidos macios e duros).
    Hidrocolóides (moldagens de tecidos duros).
    Após 2ª guerra apareceram os materiais à base de borracha sintética –
      Elastômeros (moldagens de tecidos macios e duros).

Mecanismo de presa:

    Irreversível – implica a ocorrência de reações químicas que impedem
       que o material se reverta ao seu estado antes da presa.

    Reversível – “amolecem” sob calor e solidificam quando resfriados, sem
       reação química (reação térmica).

Materiais aquosos (colóides)
  • Hidrocolóides à base de ágar ou Reversíveis
  • Hidrocolóides à base de alginato ou Irreversíveis

Elastômeros de impressão não aquosos
   • Polissulfetos
   • Poliéteres
   • Siliconas - polimerizáveis por adição
           polimerizáveis por condensação

             Classificação dos materiais de moldagem
ELÁSTICOS:
   Hidrocolóides reversível e irreversível.

      Elastômeros: 1) polissulfetos.
                    2) poliéter
                    3) siliconas: condensação
e adição.


ANELÁSTICOS:
   Termoplásticos: godivas e ceras
   Gesso (fora de uso)
   Pasta de óxido de zinco e eugenol (zoe)

                        MATERIAIS DE MOLDAGEM

                             HIDROCOLÓIDE:
                               REVERSÍVEL
                                   E
                             IRREVERSÍVEL
                       Hidrocolóide Reversível (Agar)

Reação de geleificação:
  • Hidrocolóide Reversível (Agar)
  • Material de moldagem – quando aquecido amolece, tornando-se um
     líquido viscoso (sol) e quando esfria, endurece, formando um sólido
     elástico.
  • O processo de geleificação (solidificação) é induzida por alterações de
     temperatura : temperatura de geleificação: 37C
                    temperatura de solidificação: > que 37C


                           Hidrocolóide irreversível
HISTÓRICO:
    Final do século XIX na Escócia descobre-se um exudato mucoso
     produzido por certas algas marinhas marrons denominado de algina.
    Durante 2a Guerra Mundial escassez de ágar (produtor Japão).
    Necessidade de um substituto.
    Surgimento dos Alginatos para moldagem.

   • Hidrocolóide irreversível (alginato)
    É um pó que misturado com água passa do estado sol para gel devido
     à reação química.

Indicações:
         – Moldagens totais
              • Modelos de estudo
              • Modelos para ortodontia
         – Moldagem preliminar ou anatômica para PT
         – Moldagem para PPR
         – Moldagem de Hemiarcada
         – Duplicação de modelos
         – Moldagens de arcada antagônica (prótese)

Manipulação:
 Agitar a lata - Descompactar o pó
    Colocar primeiramente a água
    Encher a colher medida, remover excesso com a espátula (1 colher de
     pó para 1 medida de água)
    Espatular vigorosamente, alternando os movimentos para libertar
     possíveis bolhas de ar
    Tempo de manipulação: 45 seg a 1 min
         Geleificação: 3 a 4min após espatulação
         Verter gesso imediatamente
         Tempo de separação molde/modelo: 60min

Possíveis alterações dimensionais dos hidrocóloides
  • Evaporação: perda de água (vapor)
  • Sinérese: perda de água (líquida) e exudatos salinos
  • Embebição: absorção de água do meio para o interior
Vantagens:
   Fácil manipulação
   Baixo custo
   Ser hidrofílico
   Fácil limpeza
   Não mancha
   Fácil controle do tempo de trabalho

Desvantagens:
   Estabilidade dimensional
   Verter gesso imediatamente


                   Materiais de Moldagem Elastoméricos
Elastômeros:
São borrachas sintéticas semelhantes às borrachas naturais, formados a partir
de uma rede tridimensional de grandes moléculas (polímeros), interligados por
ligações cruzadas.

   •   Elastômeros não aquosos (espec. no 19 ADA)
          – Polissulfetos
          – Poliéter
          – Silicone de polimerização por condensação
          – Silicone de polimerização por adição
   •   Indicação:
          – Moldagens de unitárias (prótese e dentística)
          – Moldagens de quadrantes
          – Moldagens totais
                • Próteses parciais fixas
                • Próteses parciais removíveis
                • Próteses totais (moldagem funcional)

   • Classificação física: (propriedades elásticas):
    Pesada (moldeira);
 Densa (moldeira);
    Média ou regular (moldeira e seringa);
    Leve (moldeira e seringa).
                        Viscosidade do material

                     POLISSULFETO (mercaptana)

                Polímero de Polissulfeto + Dióxido de chumbo

             Borracha de polissulfeto + Óxido de chumbo + Água

   •   Manipulação:
         – Moldeira individual com adesivo
         – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
         – Comprimento de pastas iguais
         – Espátula larga e rígida
         – Espatulação (45 a 60seg.) – homogeneização
         – Reação de polimerização exotérmica (não sensível)
         – Verter gesso imediatamente

POLISSULFETO (mercaptana)
Vantagens:
  • Boa reprodução de detalhes (precisão)
  • Resistência a rasgamento
  • Custo
  • Tempo de τ longo
  • Vida útil longa

Desvantagens:
  • Moldeira individual
  • Sabor e odor
  • Verter Imediatam/e
  • Estabilidade dimensional
  • Deformação
  • Mancha a roupa

MARCAS COMERCIAIS
  • PERMELASTIC
  • COE-FLEX
  • UNILASTIC
  • Etc.


                                 POLIÉTER
   •   “Primeiro material desenvolvido com a função específica de material de
       moldagem odontológico”.

    Reação de Vulcanização
Polímero de
Poliéter                   Borracha
   +                        de
Sulfonato                  Poliéter
alquílico


Manipulação:
            Moldeira individual (casquete) com adesivo
            –
        – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
        – Comprimento de pastas iguais
        – Espátula larga e rígida
        – Espatulação vigorosa e rápida
Tempo de trabalho: 2,0min (Curto)
Tempo de presa: 2,5min

Vantagens:
  • Boa reprodução de detalhes
  • Estabilidade dimensional
  • Vazamento em até 7 dias

Desvantagens:
   •   Alto custo
   •   Baixo tempo de τ.
   •   Remoção difícil (rigidez)
   •   Moldeira individual
   •   Sabor desagradável
   •   Resistência ao rasgamento moderada

Marcas comerciais
  • IMPREGUM
  • PERMADYNE
  • POLYJEL

                           Silicone de Condensação
   •   Tipos
          – Pesado (consist. pesada): massa/pasta ou líquido
          – Regular (consist. regular): pasta/pasta ou líquido

   • Indicações
         – Moldagens unitárias
         – Moldagens de quadrantes
         – Moldagens totais
              • Dentados
              • Desdentados
              • Parcialmente desdentados
    Manipulação:
         – Moldeira tipo Vernes (Pesado e Leve)
         – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
         – Comprimento de pastas iguais
         – Espátula larga e rígida
–   Espatulação vigorosa e rápida
          –   Verter gesso imediatamente
          –   Tempo de trabalho: 2,5 a 3,0min



Silicone de Condensação
Vantagens:
    • Alta resistência a deformação
    • Boa reprodução de detalhes
    • Adequada resistência a rasgamento
    • Tempos de trabalho e de presa adequados

Desvantagens:
  • Estabilidade dimensional
  • Vazamento imediato
  • Custo relativamente alto

MARCAS COMERCIAIS
  • OPTOSIL / XANTOPREN
  • COLTEX
  • CITRICON
  • 3M
  • SILON
  • SPEEDEX


                               Silicone de Adição

   •   Tipos:
          – Pesado (consist. pesada): massa/pasta ou pasta
          – Regular (consist. regular): pasta/pasta
          – Leve (consist. leve): pasta/pasta

   •   Indicações:
           – Moldagens unitárias
           – Moldagens de quadrantes
           – Moldagens totais
                • Dentados
                • Desdentados
                • Parcialmente desdentados

   •   Manipulação
         – Moldeira tipo Vernes (Pesado e Leve)
         – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante
         – Comprimento de pastas iguais ou sistema “auto-mix”
         – Espátula larga e rígida
         – Espatulação vigorosa e rápida (30 a 40 seg.)
         – Verter gesso até 7 dias
         – Para o material pesado: Luvas de vinil
Vantagens:
  • Alta resistência a deformação
  • Excelente reprodução de detalhes
  • Moderada resistência a rasgamento
  • Tempos de trabalho e de presa adequados
  • Pode ser vertido gesso tardiamente
  • Estável na maioria das soluções desinfetantes

Desvantagens:
  • Maior dificuldade de remoção do molde da boca (menor flexibilidade)
  • Alto custo
  • Enxofre da luva inibe a polimerização
  • Sulfato de alumínio e enxofre férrico podem inibir a polimerização
     (soluções hemostáticas)
  • Verter gesso, no mínimo, depois de 1 hora de obtido o molde

MARCAS COMERCIAIS
  • Express (3M)
  • Imprint II (3M)
  • Aquasil (dentisply)


                 Pasta de óxido de zinco e eugenol
INDICAÇÕES:
   • Cirurgias.
   • Obturador temporário de cavidades.
   • Obturador de canais.
   • Moldagem corretiva em desdentados.
   • Registro de mordida.
   • Material reembasador.

MANIPULAÇÃO:
a) Material:
Bloco de papel impermeável
Placa de vidro
Espátula nº 36

b) Proporção:
Comprimentos iguais das duas pastas

Tempo de presa:
                  Varia com as proporções da mistura;
                  Tempo de espatulação;
                  Temperatura;
                  Umidade do ambiente;
                  Aceleradores e retardadores empregados na composição
                   da pasta.
Pasta de óxido de zinco e eugenol
    Anelástico
    Estabilidade dimensional (24hs)
    Eugenol produz sensação de queimação
    Indicado para moldagem de rebordos alveolares, reembasamentos,
      auxiliar de registro de mordida oclusal
                                   GODIVA
   •   Tipo I – godiva para moldagem baixa fusão (bastão/lâminas)
   •   Tipo II – godiva para moldeira alta fusão (moldeira/placa base)

GODIVA
  Principais indicações:
   Bocas desdentadas
   Moldagem com anel de cobre
   Selamento periférico

   Características importantes:
    Amolecimento pelo calor (água quente ou chama)
    Condutividade térmica baixa: demora para esfriar
    Verter gesso até 1 hora após a moldagem

                      MATERIAIS DE MOLDAGEM:
           Propriedades físico-químicas dos elastômeros

Deformação Permanente:
         Silicona por adição
         Silicona por condensação
         Poliéter
         Polissulfeto

Rigidez:
           Silicona por Adição
           Silicona por Condensação
           Polissulfeto
           Poliéter

Contração:
             Silicona por Adição
             Poliéter
             Polissulfeto
             Silicona por Condensação


Características técnicas:

                            Polissulfetos    Poliéteres
Manipulação                   razoável         fácil
Escoamento                   variável         bom
Recuperação                  razoável        muito boa
Reprodução                   excelente       excelente
Odor e gosto                desagradável      aceitável
Limpeza                       difícil          fácil
Validade                    prolongada       prolongada



Características técnicas:

                             Sil. por cond     Sil. por adição
Manipulação                     razoável            fácil
Escoamento                        bom              bom
Recuperação                    muito boa        excelente
Reprodução                      excelente       excelente
Odor e gosto                    aceitável       aceitável
Limpeza                          fácil            fácil
Validade                      moderada          moderada

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Classificação e indicação de materiais de moldagem

  • 1. Roteiro de Aula CLASSIFICAÇÃO E INDICAÇÃO DOS MATERIAIS DE MOLDAGEM 1º Semestre: Propriedades dos materiais dentários e materiais restauradores diretos:  Introdução ao estudo dos materiais odontológicos;  Propriedades dos materiais odontológicos;  Cimentos odontológicos;  Agentes de proteção do complexo dentino-pulpar;  Amálgama odontológico;  Sistema adesivo;  Resina composta. 2º Semestre: Materiais auxiliares e materiais restauradores indiretos:  Hidrocolóide irreversível;  Godiva e pasta zinco-eugenólica;  Elastômero não-aquoso;  Gesso odontológico;  Resina Acrílica;  Ceras para fundições;  Revestimento para fundição;  Ligas;  Fundição. CLASSIFICAÇÃO E INDICAÇÃO DOS MATERIAIS DE MOLDAGEM Materiais de moldagem • Material de moldagem ideal:  “É o material que “captura” com precisão os detalhes das estruturas bucais, “solta-se” da boca sem distorção, permanecendo dimensionalmente estável sobre a bancada ou quando o gesso é vazado sobre ele”. • Requisitos de um material de moldagem  Ser fluído o bastante para se adaptar aos tecidos orais e viscoso o bastante para manter-se na moldeira.  A impressão não deve distorcer ou lacerar quando removida da boca.  Deve manter-se estável até a obtenção do modelo.
  • 2. Facilmente desinfetado sem perda de acuracidade.  Compatibilidade com os materiais de confecção de modelos e troqueis.  Não conter constituintes tóxicos ou irritantes.  Apresentar tempo de armazenagem adequado.  Consistência e textura satisfatórias.  Fácil manuseio.  Fidelidade de cópia. MOLDAGEM – É o ato de obtermos a cópia em negativo do(s) dente(s) em questão, ou seja, é o ato para obtermos o molde. MOLDE – Corresponde ao resultado da operação de MOLDAGEM e é representado pela cópia, em “negativo”, dos arcos dentais e tecidos circunjacentes. (TODESCAN) MODELO – É a reprodução do elemento (ou elementos) desejado, em positivo, isto é, a reprodução (cópia) “idêntica” dos elementos desejados. Histórico:  Materiais anelásticos (moldagens de tecidos macios e duros).  Hidrocolóides (moldagens de tecidos duros).  Após 2ª guerra apareceram os materiais à base de borracha sintética – Elastômeros (moldagens de tecidos macios e duros). Mecanismo de presa:  Irreversível – implica a ocorrência de reações químicas que impedem que o material se reverta ao seu estado antes da presa.  Reversível – “amolecem” sob calor e solidificam quando resfriados, sem reação química (reação térmica). Materiais aquosos (colóides) • Hidrocolóides à base de ágar ou Reversíveis • Hidrocolóides à base de alginato ou Irreversíveis Elastômeros de impressão não aquosos • Polissulfetos • Poliéteres • Siliconas - polimerizáveis por adição polimerizáveis por condensação Classificação dos materiais de moldagem ELÁSTICOS:  Hidrocolóides reversível e irreversível.  Elastômeros: 1) polissulfetos. 2) poliéter 3) siliconas: condensação
  • 3. e adição. ANELÁSTICOS:  Termoplásticos: godivas e ceras  Gesso (fora de uso)  Pasta de óxido de zinco e eugenol (zoe) MATERIAIS DE MOLDAGEM HIDROCOLÓIDE: REVERSÍVEL E IRREVERSÍVEL Hidrocolóide Reversível (Agar) Reação de geleificação: • Hidrocolóide Reversível (Agar) • Material de moldagem – quando aquecido amolece, tornando-se um líquido viscoso (sol) e quando esfria, endurece, formando um sólido elástico. • O processo de geleificação (solidificação) é induzida por alterações de temperatura : temperatura de geleificação: 37C temperatura de solidificação: > que 37C Hidrocolóide irreversível HISTÓRICO:  Final do século XIX na Escócia descobre-se um exudato mucoso produzido por certas algas marinhas marrons denominado de algina.  Durante 2a Guerra Mundial escassez de ágar (produtor Japão).  Necessidade de um substituto.  Surgimento dos Alginatos para moldagem. • Hidrocolóide irreversível (alginato)  É um pó que misturado com água passa do estado sol para gel devido à reação química. Indicações: – Moldagens totais • Modelos de estudo • Modelos para ortodontia – Moldagem preliminar ou anatômica para PT – Moldagem para PPR – Moldagem de Hemiarcada – Duplicação de modelos – Moldagens de arcada antagônica (prótese) Manipulação:
  • 4.  Agitar a lata - Descompactar o pó  Colocar primeiramente a água  Encher a colher medida, remover excesso com a espátula (1 colher de pó para 1 medida de água)  Espatular vigorosamente, alternando os movimentos para libertar possíveis bolhas de ar  Tempo de manipulação: 45 seg a 1 min  Geleificação: 3 a 4min após espatulação  Verter gesso imediatamente  Tempo de separação molde/modelo: 60min Possíveis alterações dimensionais dos hidrocóloides • Evaporação: perda de água (vapor) • Sinérese: perda de água (líquida) e exudatos salinos • Embebição: absorção de água do meio para o interior Vantagens:  Fácil manipulação  Baixo custo  Ser hidrofílico  Fácil limpeza  Não mancha  Fácil controle do tempo de trabalho Desvantagens:  Estabilidade dimensional  Verter gesso imediatamente Materiais de Moldagem Elastoméricos Elastômeros: São borrachas sintéticas semelhantes às borrachas naturais, formados a partir de uma rede tridimensional de grandes moléculas (polímeros), interligados por ligações cruzadas. • Elastômeros não aquosos (espec. no 19 ADA) – Polissulfetos – Poliéter – Silicone de polimerização por condensação – Silicone de polimerização por adição • Indicação: – Moldagens de unitárias (prótese e dentística) – Moldagens de quadrantes – Moldagens totais • Próteses parciais fixas • Próteses parciais removíveis • Próteses totais (moldagem funcional) • Classificação física: (propriedades elásticas):  Pesada (moldeira);
  • 5.  Densa (moldeira);  Média ou regular (moldeira e seringa);  Leve (moldeira e seringa). Viscosidade do material POLISSULFETO (mercaptana) Polímero de Polissulfeto + Dióxido de chumbo Borracha de polissulfeto + Óxido de chumbo + Água • Manipulação: – Moldeira individual com adesivo – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante – Comprimento de pastas iguais – Espátula larga e rígida – Espatulação (45 a 60seg.) – homogeneização – Reação de polimerização exotérmica (não sensível) – Verter gesso imediatamente POLISSULFETO (mercaptana) Vantagens: • Boa reprodução de detalhes (precisão) • Resistência a rasgamento • Custo • Tempo de τ longo • Vida útil longa Desvantagens: • Moldeira individual • Sabor e odor • Verter Imediatam/e • Estabilidade dimensional • Deformação • Mancha a roupa MARCAS COMERCIAIS • PERMELASTIC • COE-FLEX • UNILASTIC • Etc. POLIÉTER • “Primeiro material desenvolvido com a função específica de material de moldagem odontológico”.  Reação de Vulcanização Polímero de
  • 6. Poliéter Borracha + de Sulfonato Poliéter alquílico Manipulação: Moldeira individual (casquete) com adesivo – – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante – Comprimento de pastas iguais – Espátula larga e rígida – Espatulação vigorosa e rápida Tempo de trabalho: 2,0min (Curto) Tempo de presa: 2,5min Vantagens: • Boa reprodução de detalhes • Estabilidade dimensional • Vazamento em até 7 dias Desvantagens: • Alto custo • Baixo tempo de τ. • Remoção difícil (rigidez) • Moldeira individual • Sabor desagradável • Resistência ao rasgamento moderada Marcas comerciais • IMPREGUM • PERMADYNE • POLYJEL Silicone de Condensação • Tipos – Pesado (consist. pesada): massa/pasta ou líquido – Regular (consist. regular): pasta/pasta ou líquido • Indicações – Moldagens unitárias – Moldagens de quadrantes – Moldagens totais • Dentados • Desdentados • Parcialmente desdentados  Manipulação: – Moldeira tipo Vernes (Pesado e Leve) – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante – Comprimento de pastas iguais – Espátula larga e rígida
  • 7. Espatulação vigorosa e rápida – Verter gesso imediatamente – Tempo de trabalho: 2,5 a 3,0min Silicone de Condensação Vantagens: • Alta resistência a deformação • Boa reprodução de detalhes • Adequada resistência a rasgamento • Tempos de trabalho e de presa adequados Desvantagens: • Estabilidade dimensional • Vazamento imediato • Custo relativamente alto MARCAS COMERCIAIS • OPTOSIL / XANTOPREN • COLTEX • CITRICON • 3M • SILON • SPEEDEX Silicone de Adição • Tipos: – Pesado (consist. pesada): massa/pasta ou pasta – Regular (consist. regular): pasta/pasta – Leve (consist. leve): pasta/pasta • Indicações: – Moldagens unitárias – Moldagens de quadrantes – Moldagens totais • Dentados • Desdentados • Parcialmente desdentados • Manipulação – Moldeira tipo Vernes (Pesado e Leve) – Placa de vidro ou bloco fornecido pelo fabricante – Comprimento de pastas iguais ou sistema “auto-mix” – Espátula larga e rígida – Espatulação vigorosa e rápida (30 a 40 seg.) – Verter gesso até 7 dias – Para o material pesado: Luvas de vinil
  • 8. Vantagens: • Alta resistência a deformação • Excelente reprodução de detalhes • Moderada resistência a rasgamento • Tempos de trabalho e de presa adequados • Pode ser vertido gesso tardiamente • Estável na maioria das soluções desinfetantes Desvantagens: • Maior dificuldade de remoção do molde da boca (menor flexibilidade) • Alto custo • Enxofre da luva inibe a polimerização • Sulfato de alumínio e enxofre férrico podem inibir a polimerização (soluções hemostáticas) • Verter gesso, no mínimo, depois de 1 hora de obtido o molde MARCAS COMERCIAIS • Express (3M) • Imprint II (3M) • Aquasil (dentisply) Pasta de óxido de zinco e eugenol INDICAÇÕES: • Cirurgias. • Obturador temporário de cavidades. • Obturador de canais. • Moldagem corretiva em desdentados. • Registro de mordida. • Material reembasador. MANIPULAÇÃO: a) Material: Bloco de papel impermeável Placa de vidro Espátula nº 36 b) Proporção: Comprimentos iguais das duas pastas Tempo de presa:  Varia com as proporções da mistura;  Tempo de espatulação;  Temperatura;  Umidade do ambiente;  Aceleradores e retardadores empregados na composição da pasta.
  • 9. Pasta de óxido de zinco e eugenol  Anelástico  Estabilidade dimensional (24hs)  Eugenol produz sensação de queimação  Indicado para moldagem de rebordos alveolares, reembasamentos, auxiliar de registro de mordida oclusal GODIVA • Tipo I – godiva para moldagem baixa fusão (bastão/lâminas) • Tipo II – godiva para moldeira alta fusão (moldeira/placa base) GODIVA Principais indicações:  Bocas desdentadas  Moldagem com anel de cobre  Selamento periférico Características importantes:  Amolecimento pelo calor (água quente ou chama)  Condutividade térmica baixa: demora para esfriar  Verter gesso até 1 hora após a moldagem MATERIAIS DE MOLDAGEM: Propriedades físico-químicas dos elastômeros Deformação Permanente: Silicona por adição Silicona por condensação Poliéter Polissulfeto Rigidez: Silicona por Adição Silicona por Condensação Polissulfeto Poliéter Contração: Silicona por Adição Poliéter Polissulfeto Silicona por Condensação Características técnicas: Polissulfetos Poliéteres Manipulação razoável fácil Escoamento variável bom Recuperação razoável muito boa
  • 10. Reprodução excelente excelente Odor e gosto desagradável aceitável Limpeza difícil fácil Validade prolongada prolongada Características técnicas: Sil. por cond Sil. por adição Manipulação razoável fácil Escoamento bom bom Recuperação muito boa excelente Reprodução excelente excelente Odor e gosto aceitável aceitável Limpeza fácil fácil Validade moderada moderada