Antes, eran los tractoristas quienes recibian las ordenes de trabajo. Hoy son archivos digitales georeferenciados como se trasmite la orden a las maquinas-robots que siembran y pulverizan nuestros campos

1. Como entenderse con las maquinas para
capturar valor de la innovación tecnológica.
Santiago Gonzalez Venzano
Como dialogar con las maquinas para capturar
valor de la innovación tecnológica.
El titulo de la nota implica un desafío:
1. Supone que hay una potencial captura de valor de gestionar la operación agrícola por
ambientes. Que hay sitios que responden aumentando el rendimiento ante el
agregado de mas insumos y esto es rentable, pero que también hay sitios donde los
potenciales de producción están muy limitados por el ambiente y se podría abaratar
sustancialmente los costos sin mermar el rendimiento. Generalizando mucho, y solo
con el ánimo de saber “de cuanto estamos hablando”, las capturas de valor son del
orden de:
a. Maiz: 50 a 100 u$s/ha
b. Trigo: 50 u$s/ha
c. Soja: 20 u$s/ha
Todo esto dependiendo de la variabilidad ambiental de cada zona.
2. Supone que hay tecnologías en la maquinaria que, recibiendo información digital
georeferenciada (mapas de prescripción), de manera robotizada pueden hacer
aplicaciones diferenciales por sitio.
Es decir, reconocemos que hay valor, y que hay contratistas que pueden hacerlo.
Sin embargo estamos trabados. Nos cuesta pasar de la especulación teórica a la práctica
efectiva.
Voy a tratar de enumerar algunas cuestiones que considero criticas para que la “captura de
valor” se haga efectiva y tiene que ver con un cambio en la cultura de gestión operativa.
Creo que venimos de un mundo “donde la operación era básicamente una gestión logística,
cosas que había que poner y llevar”. Pongo semilla en tiempo y forma y me llevo cereal.
Organizar esto era organizar transportes, contratistas, galpones, silos….Y ahora estamos
yendo a un mundo donde se gestionan flujos de información digital, que es la forma de
“gobernar las cosas”
Rememorando, siento que me toco vivir 3 etapas de en la manera en que llegaban las
“ordenes de trabajo” a la operación agrícola.
1- Cuando empecé a trabajar, el personal de las estancias se juntaba frente al escritorio,
a la “hora de la campana”, a recibir las órdenes del mayordomo. Los tractoristas
recibían de manera directa las órdenes, y a su vez informaban sobre los problemas
ocurridos. Casi alcanzaban los gestos.
2- Luego, con el fuerte aumento de la tercerización de los servicios de contratistas
rurales, las órdenes de trabajo no las recibía el tractorista sino una empresa. Las
órdenes de trabajo tuvieron que someterse a procesos de comunicación, a
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2. Como entenderse con las maquinas para
capturar valor de la innovación tecnológica.
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estandarizar el lenguaje….ya los nombres de los lotes, o de los híbridos, o las dosis a
aplicar, debían formularse de manera clara. Además los planes debían anticiparse a la
operación para permitir la organización de los tiempos del servicio. Fue un gran
avance en la “explicitación de procesos”.
3- Ahora estamos frente a un nuevo problema: Ya no es ni el tractorista, ni el
contratista, quien recibe la orden de trabajo….es la misma máquina. Los robots
llegaron al campo! Y nosotros no sabemos hablar su idioma. Sencillamente, las
órdenes son Dibujos Digitales Georeferenciados con distintas dosis a aplicar.
Para generar estas órdenes, debemos gestionar información. Por eso podemos decir que
estamos pasando de una Operación basada en la logística a otra basada en la gestión de
información…. Y debemos aprender un nuevo lenguaje: el que entienden las maquinas.
Hoy necesitamos, más que nada, un cambio mental: dejar de gestionar potreros para
gestionar ambientes georefereciados (conocimiento).
Ese “globo”
simboliza
información digital
georeferenciada en
web, reemplazando
al viejo esquinero de
quebracho.
Sacar los alambrados
es liberar la mente,
pero obliga al uso de
plataformas GIS
(Sistemas de
Información
Geográfica)
Visita del CREA 30 de
Agosto Marilauquen
a La Paz, Daireaux
Gestionar sin alambrados implica gestionar información sobre “arenas movedizas”.
Perdemos esa seguridad que nos da la realidad del alambrado para empezar a gestionar
mapas virtuales de ambientes, que no son más que provisionales hipótesis, sujetas a un
proceso de mejora continua. Éramos tan felices con el esquinero de quebracho, que estaba
“ahí” casi eternamente!...y el día que había que renovarlo, seguramente lo hacíamos en el
mismo lugar!.
Ahora es relevante disponer de un sistema georeferenciado para gestionar la información:
una plataforma GIS (Sistema de Información Geográfico) y de esta manera “materializar”
estos límites entre ambientes
Hasta ahora hablamos de las ordenes que les damos a las maquinas, los “mapas de
prescripción”.
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3. Como entenderse con las maquinas para
capturar valor de la innovación tecnológica.
Santiago Gonzalez Venzano
Pero también las maquinas nos devuelven una cantidad inmensa de información que la
usamos para:
 Controlar la calidad de las aplicaciones. La maquina mapea su velocidad de trabajo,
sus horarios, las dosis aplicadas, etc
20% de la superficie
con dosis mayor a la
prescripta
Frecuencia Acumulada Cuando comparamos lo que
1,00
prescribimos contra lo realizado
0,90 Dosis Prescripta
0,80 (kg/ha)
para cada dosis, encontramos
0,70 60 algunos desvíos. Por ejemplo, en
0,60 80 las dosis más bajas (60 kg) hay un
0,50 100 20% de los puntos que tuvo dosis
0,40
0,30
120 mayores, consecuencia de la
0,20
140 inercia en el cambio de dosis
0,10 cuando el equipo venia de una
0,00 dosis mas alta
0 50 100 150 200
Dosis Realizada
 Evaluar con los mapas de rendimiento las decisiones agronómicas tomadas
generando una mejora continua de nuestras hipótesis
Rendimiento según monitores de
4 dm4670
dos cultivares de soja y su
y = -0,1349x + 12,179 interacción con el ambiente
R² = 0,4291
(análisis de suelo en puntos
3 dm5.1i
georeferenciados). Dm4670
mostro rendimientos medios más
Tn - Ha
y = -0,0402x + 5,1361
R² = 0,412 altos que dm5.1, pero una
2 pendiente de caída de rinde
mayor al aumentar el contenido
de arena: 134 kg por 1% de
1 aumento el contenido de arena,
40 50 60 70 80 contra 40 kg de dm5.1
% de Arena Regla de Decisión: En ambientes
con menos de 75% de arena, DM
4670, y con mas, DM 5.1i
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4. Como entenderse con las maquinas para
capturar valor de la innovación tecnológica.
Santiago Gonzalez Venzano
El hombre deja el trabajo directo, mecánico, para diseñar procesos por donde van a circular
los bytes.
Este será el nuevo capital: redes de operación materializadas en flujos de información de
acuerdo a procesos establecidos. La Web, el consenso de lenguaje, y estándares comúnes,
nos permitirán la integración que baje los costos de transacción del flujo de datos cada vez
más desbordante. Las maquinas se transformaron para ser “parte viva e integrada del
sistema”. Los flujos de información en formato digital son el sistema nervioso y endócrino de
este nuevo organismo.
El trabajo agrícola es apasionante: esta combinando biotecnología, ecología, informática,
electromecánica, procesos, lenguaje, símbolos, sociología.
La complejidad que enfrentamos es creciente, pero no solo desde el lado negativo de
“problemas cada vez más difíciles”, sino también, y este es el mensaje optimista, de
“respuestas interdisciplinarias, interinstitucionales, cada vez mas abarcativas y menos
lineales”.
Santiago Gonzalez Venzano
p/ Solapa4
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